業(yè)園7#8#廠房水電安裝施工方案設計方案.doc

個人資料整理 僅限學習使用水電安裝施工設計1、工程簡況 該工程為才子集團高科技工業(yè)園7#8#廠房，建筑地址位于學校院內(nèi)，建筑面積為9134平為M，三層框架結構，計劃于2005月2月17日竣工。 根據(jù)設計施工圖紙和招標文件規(guī)定，本工程水電施工設計考慮給排水系統(tǒng)、電氣、消防系統(tǒng)、電話設計。 2、專業(yè)工程簡介 本工程給排水系統(tǒng)含給水、排水、雨水；電氣系統(tǒng)含高壓配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；消防系統(tǒng)含消火栓；電話設計。 2.1室內(nèi)生活給水系統(tǒng)2.1.1給水水源:生活用水由市政自來水管網(wǎng)供給。進水主管采用DN150鍍鋅鋼管，螺紋接頭。 2.1.2供水方式：供水方式為下行上給式供水方式。 管材選用及安裝：室內(nèi)給水采用鋼塑復合管、螺紋接頭。 2.2排水系統(tǒng)： 本工程污廢排水方式采用分流制，管材選用UPVC排水塑料管,生活區(qū)污水化糞池局部處理后排入生活區(qū)和廠區(qū)污水管道，再就近排入市政污水溝道系統(tǒng)。其中生活區(qū)的職工食堂污廢水經(jīng)隔油池隔油處理后排入生活區(qū)生活污水管道。 屋面落水經(jīng)屋面雨水斗沿UPVC排水塑料管排入市政雨水溝道系統(tǒng)。 2.3消防栓系統(tǒng)： 本工程消防水源為常高壓給水系統(tǒng)，滅火時所需水量和水壓均由地下消防專用水池和消防水箱提供，給水總管為DN100鍍鋅鋼管絲接，在車間室內(nèi)設置SN65單栓消火栓箱，屋頂設實驗用消火栓一只。 2.4電氣系統(tǒng)： 本工程共有高低壓配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)工程、電話設計、防雷接地系統(tǒng)、動力配電五部分。其中本工程施工范圍：車間內(nèi)公共走道照明，防雷接地，電話設計三部分。 2.4.1車間內(nèi)公共走道照明系統(tǒng)：強電垂直干線采用SC25管沿墻暗敷， 2.4.2電話設計系統(tǒng)：電話垂直干線采用穿管在墻體內(nèi)暗敷、至各層HX電話接線箱、，由各層接線箱、過路箱埋至各分支箱、電話管為SC15，再由分支箱埋至各層車間。電話箱底邊距地1.5M處掛墻暗裝，出線及信息插座均為距離地0.3處墻內(nèi)暗裝。 2.4.3 防雷與接地系統(tǒng)： 本工程接地采用TN-C-S系統(tǒng)，并進行總等電位聯(lián)結，在車間控制室設總等電位聯(lián)結端子箱。預埋有于地梁底互相可靠焊接的扁鋼即接地網(wǎng)）兼作總等電位連接線，在必要的地方焊出抽頭與樓內(nèi)金屬管道作等電位聯(lián)接，各電源箱箱體應與PE干線連接，妥善接地，所有電氣設備金屬外殼應通過PE線接地，插座回路通過漏電開關供電，移動式用電設備通過三極插座的PE極接地，金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導管必需接地PE）。防雷保護：接閃器采用屋面明敷避雷帶，避雷帶用12鍍鋅圓鋼沿屋面四周邊沿敷設，突出屋面的構筑物應在其頂部邊緣設避雷帶；突出屋面的金屬物體均應就近用12鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶焊接，引下線：利用柱內(nèi)二主筋全長焊通作為引下線，并在其頂部焊出一根12鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶焊接，下部與接地裝置焊接，接地測試端子：在圖示各柱位距地坪上0.5m處從引下線焊出-404鍍鋅扁鋼置于鐵制接線盒內(nèi)，作人工測試點。接地裝置：利用基礎結構承臺或地梁底的兩根16的主鋼筋按圖示焊通作為水平接地裝置，利用基礎結構樁基中縱向主筋作垂直接地極。3、施工部署 3.1根據(jù)土建2004年10月10日初開始PHC管樁施工，基礎梁承臺大約在11月份開始施工。我們將水電安裝隊伍定于2004年11月10日配合。計劃在2005年2月17日竣工，工程配合所需材料，隨后進稈預埋鐵件，套管的加工制作，做好預留洞所需的模具。 3.2為了進行工程的各項管理工作，組成才子集團高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)工程經(jīng)理部，下設水電安裝隊，具體人員由專業(yè)施工員、技術員、質(zhì)檢員、安全員、材料員組成，保衛(wèi)工作，財務、核算工作由土建工程部專人負責。 3.3主要工程施工順序 3.3.1給水系統(tǒng)，由下而上： 配合階段預留預埋安裝進戶管立干管分支管用水點含消防箱）補穿墻、樓板洞連通室外水源接通水泵配管按設計要求和驗收規(guī)范分系統(tǒng)壓力實驗管道及支架除銹、刷漆管道消毒、沖洗。 3.3.2排水、雨水系統(tǒng)： 配合階段預留預埋隱蔽部分灌水實驗排水主干管和排水分支管補穿墻、樓板洞接通室內(nèi)外排水管接至室外污水井、雨水井通水通球?qū)嶒灐?.3.3衛(wèi)生設備安裝于工程后期）先定位衛(wèi)生器具盛水實驗接通水源通水實驗。3.3.4電氣安裝：接土建施工進度各層樓板、梁、墻預留埋管盒、鐵件安裝接地極到位預埋管內(nèi)穿線配合土建進度第一遍刮瓷前）安裝屋頂避雷帶、引下線電箱與樓層配電箱接通各樓層配電箱與總配電表）箱接通測量絕緣電阻通電實驗。4、主要施工方法和臺28水平尺把49電動套絲機Q/34 12.5-100mm臺210管螺紋絞板GUB-114W臺211樓梯雙人）木制或鐵制鋁合金部812井字架利用土建臺213電工成套工具套214空壓機臺115電烙鐵把58、勞動力使用計劃勞動力計劃表序號工種配合階段主體完工后全面安裝初期中期高峰后期維修1水工1515152022電工1515152023電焊工55554油漆工335普工6669、施工現(xiàn)場平面布置9.1施工現(xiàn)場9.1.1現(xiàn)場施工用水、用電、道路排水土建工程部方面已作總安排，不再單獨考慮。9.1.2倉庫但需進行遮陽避雨措施，待主體完后，在其中選擇一處作為材料庫房，需防潮，易碎、易損小型材料存放庫存房內(nèi)庫房約20平方M。9.1.3現(xiàn)場安裝施工人員辦公用房20平方M，工人班組生活用房二間開工前組織有關工程人員認真熟悉和審查施工圖紙及有關技術資料，同時對建筑結構圖紙和水電圖紙相互核對，著重看交叉、接點、選擇測試點以及相互間的位置、標高、間距等有無問題，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題應提前研究解決的辦法。2）對于預留孔洞，要堅決杜絕事后打樓板、樓洞。為了防止遺漏、錯位等無的情況發(fā)生，要求現(xiàn)場成立由建設單位、建筑施工單位、安裝施工三方參加的預留預埋工作檢查小組，建立砼內(nèi)預留預埋檢查制度，檢查無誤后經(jīng)三方簽字認可然后才能澆注砼,在澆砼過程中,為適應建筑工程施工的連續(xù)性,工程上必須派專人跟班配合、監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3）在開工后材料進場之前，必須實行設備材料的采購運輸入庫、開箱、合格證等交接檢查制度，對于不合格產(chǎn)品，予以退貸或調(diào)換。對于已完工成品要加強保護。 4）在立管安裝過程中，采用吊線錘從頂層往下修正預留洞口，嚴格按圖施工，不得隨意更改設計，對于分支管及管道成排成列交叉時，采用水平尺、角尺測量定位，以保證管道橫平豎直，對于管道支架的切斷，可采用鋸斷，砂輪切割機切割，禁止使用氣焊切割，安裝支架時要根據(jù)圖紙尺寸計算確保管道牢固、平直。 5）對于衛(wèi)生潔具、給水配件要求鍍鉻件完好無損，接口嚴密，啟閉靈活，安裝端正，表面潔凈無外露油麻。衛(wèi)生潔具、排水口與排水管連接處嚴密不漏，排水栓低于盆底表面2MM，地漏低于地表面5MM，無滲漏。衛(wèi)生器具支托架防腐良好，埋設平整牢固、平穩(wěn)、器具表面潔凈，支架與器具接觸緊密。 6）衛(wèi)生間地面施工完畢后，須進行地面盛水實驗盛水高度0.3M盛水時間24h，經(jīng)觀察未發(fā)現(xiàn)滲、漏、滴現(xiàn)象為合格。 7）各種閥門安裝。型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性實驗結果符合設計要求和施工規(guī)范、規(guī)定、位置、進出口方向正確連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈，對于消防系統(tǒng)，還應分色刷漆處理。 8）給水系統(tǒng)施工完畢后，應按水暖工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，對生活、消防給水系統(tǒng)選用不低于1.0MPA壓力進行水壓實驗30分鐘內(nèi)水壓不跌落為合格），閥門及附件嚴密性實驗，管道消毒清洗實驗。9）對于排水用UPVC管，由于其為國家建設部推廣的新技術之一，我們采用了特定的質(zhì)量技術規(guī)程，管道安裝集中在墻面粉刷結果后連續(xù)施工，安裝間斷時，敞口處應臨時封閉，應按設計規(guī)定設置檢查口和清掃口,檢查口位置和朝向應便于檢查檢修，立管、橫管應按設計要求設置伸縮節(jié),伸縮節(jié)設置為各層橫支管在樓板上接入進，宜在接入口上部設置：在樓板下接立管時,宜在接入口下部設置：當設計伸縮量無規(guī)定時，橫管采用銷緊式橡膠管件，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為夏季5-10MM；冬季15-20MM；管道支承件的間距，主管曾徑為50MM時，不得大于1.2M；管徑大于或等于75MM，不得大于2M，模管直線管段支承件間距宜符合下列規(guī)定。橫管直線管段支承件間距：管徑0.40.50.750.91.11.251.6橫管的坡度應按設計要求施工。管道的配管及坡口應符合下列規(guī)定；鋸管工具宜選用細齒鋼鋸，割管機等，端面應平整并垂直于軸線；應消除端面毛刺，不得裂痕、凹陷，插口處宜選用板銼成15-30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，坡口完后清除殘屑。UPVC管與鋼管、鑄鐵管、排水栓連接時，應采用專用配件。管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝完后，應配合土建進行支撐，并應采用C20細石砼分二次澆搗密實，澆注完后，結合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于20MM，寬度不少于30MM的阻水圈。 管道連接用承插粘接，粘結劑采用專用UPVC膠水，先清除管污，迅速均勻適量涂刷膠水到承插口上，立即找正方向，將管子插入承口，施壓使管端插入預先劃出的插入深度標記處，并將管道施轉90度，中途不得用錘等重物敲打，將擠出的膠水擦凈。UPVC管宜采用專用PVC管卡固定，層高小于3M時，每層一個，大于3.5M時為每層二個，對于分支排水橫管宜先加工好再安裝上去。UPVC排水管道安裝完后，要進行通水實驗，灌水實驗、逐根通球?qū)嶒炌ㄇ蚯驈綖閺降拇_良3/4，各立管以通球能順利下落至室外檢查井的井口為合格）。10）對于給排水埋地管，當其穿越基礎或水箱時應做防水套管。埋地管地溝，應坡度合理，底面平整，無突出尖硬物，應設厚度為100150MM砂墊層，寬度為管徑的2 .5倍。埋地管的防腐按設計要求和施工規(guī)范執(zhí)行。11）對于箱式消火栓，栓口朝外，中心距地為1.1M，閥門距墻面、箱壁尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓、快速接口的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。12.2 電氣部分12.2.1 電纜線路工程1）電纜的型號規(guī)格須符合設計要求，并附有產(chǎn)品合格證，嚴禁有絞擰、斷裂等缺陷。2）電纜封端應嚴密，包裝無銹蝕。3）金屬電纜管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，管子內(nèi)壁應光滑無毛刺。12.2.2施工質(zhì)量控制1）直理電纜離建筑物基礎距離大于0.6M；嚴禁將電纜平行敷設于管道的上面.下面；直埋電纜的上下須鋪以不少于100MM厚的軟土或砂層，并蓋以砼保護板,，其覆蓋寬厚應超過電纜兩側各50MM。2）電纜進入建筑物穿過樓板入墻外應加保護管，從電纜溝邊引至電桿、設備處、墻外表面或屋面距地面高度2M以下應加保護管，利用電纜保護鋼管作接地線時，接地線應焊接牢固。3）電纜敷設時，在電纜終瑞頭與電纜接頭附近可留有備用長度。直理電纜尚應在全長上留出少量裕度，并作波浪形敷設。4）制作電纜終端頭和接頭前應檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況；所使用的絕緣材料應符合要求，配件應齊全，制作過程需一次完成。電纜接頭外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應接地良好。5）電纜橋架安裝要橫平豎直，固定牢靠，接地良好，外觀整潔。12.2.3配管及管內(nèi)穿線工程1）材料要求配管規(guī)格須符合設計要求，產(chǎn)品應具有合格證，并符合國家或頒發(fā)的技術標準。安裝的導線須有產(chǎn)品合格證，并嚴禁有扭紋、死彎和絕緣損壞等缺陷，絕緣導線的額定電壓應在500V以上。2）施工質(zhì)量控制暗配管敷設時，應盡量減少變曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15MM。進入落地或配電箱的管路，排列應整齊，管口離出基礎面不少于50MM。暗敷箱、盒應采取有效防堵措施，防止水泥漿浸入。在盒、箱上開孔，應采用專用開孔工具，嚴禁用氣焊、電焊開孔。管路彎曲處不應有折皺，凹穴等缺陷，彎曲程度不應大于管外徑的10%，配管接頭不宜設在彎曲處，鍍鋅鋼管不準用熱煨彎使鍍鋅層脫落。電線管暗敷在鋼筋砼內(nèi)，應沿鋼筋敷設，并用鐵絲或焊與鋼筋固定。敷設在鋼筋管上的波紋管，宜綁扎在鋼盤下側。在磚墻內(nèi)剔糟敷設的塑料管。須用不小于M10水泥砂漿抹面保護。在管內(nèi)導線不得有接頭和扭結，導線出口處應加裝護圈，導線的接頭應在接線盒內(nèi)連接，在連接處應用絕緣帶纏均勻、嚴密、絕緣強度不低于原有強度。同一工程中同一途的絕緣導線顏色應一致。12.2.4電氣照明器具及其配電箱盤）安裝工程1）設備要求 照明器具及配電箱須有產(chǎn)品出廠合格證、型號、規(guī)格，應符合設計要求，附件和備件應齊全，無器件損壞情況。2）施工質(zhì)量控制嵌入頂棚的裝飾燈具就固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼。固定燈罩的邊框，邊緣應緊巾在頂棚面上。燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏斜不應大于5MM，成排室內(nèi)安裝燈具，中心偏差不應大于5MM。配電箱內(nèi)外應清潔、整齊，部件齊全，油漆完整。金屬箱體不準用氣割開孔，必須采用專用開孔工具機械開孔，安裝配電箱其面板四周邊緣應緊帖墻面，箱體與建筑物接觸的部分應刷防腐漆，配電箱安裝高度，底邊距地面一般為1.5M。本工程按設計要求執(zhí)行。配電箱上應標明用電回路名稱，回路接線應與圖紙相符合，接線正確，進出線排列整齊，避免交叉，不使端子板受到機械壓力。配柜內(nèi)的電壓互感器、斷路器、電流互感器、隔離開關、母線的交流耐壓實驗電壓應符合規(guī)定。金屬箱內(nèi)應可靠接地或執(zhí)著零保護。12.2.5避雷網(wǎng)及接地裝置安裝工程1）材料要求： 避雷引下線以及樓地裝置用堅固件均為鍍鋅制品接地裝置的導休截面就符合規(guī)定要求。2）施工質(zhì)量控制：防雷引下線距地面1.5-1.8M處應設置斷接卡供接地電阻檢測用，出地坪處應有保護管，屋面防雷帶與電氣配管應焊接邊成一體。接地體頂面埋設深度不應小于0.6M，角鋼或鋼管接地體應垂直配置，為減少相鄰接地體的屏蔽作用，垂直接地體的間距應根據(jù)設計規(guī)定，不宜小于5M，局部深度應在1M以上，接地體與建筑物的距離不宜小于1.5M，電阻1。 接地體的連接通常采用焊接，對扁鋼的搭接焊長度應為扁鋼寬度的二倍以上，對圓鋼的搭接焊長度應為圓鋼直徑的六倍以上，圓鋼與扁鋼連接時，為了可靠連接，除應在其的接觸部份兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成弧形卡子，焊接處應進行防腐處理。13、安全文明施工重點13.1嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程和公司安全生產(chǎn)管理條例，建立安全值日制度，現(xiàn)場設置醒目的安全生產(chǎn)標志牌。13.2目標：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，杜絕重傷亡事故，輕傷事故小于1.2%。13.3由工程施工班子抓好現(xiàn)場人員安全教育，搞好安全文明生產(chǎn)宣傳，堅持每天上班前喊話，增強職工安全意識。有針對性的組織職工學習建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程）。13.4建立以工程經(jīng)理為組長的現(xiàn)場安全領導小組，定期每周兩次組織現(xiàn)場安全文明檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。公司將該工程定為重點，定期或不定期由主管部門及領導組織對該工程安全文明生產(chǎn)工作進行檢查，以促進抓好安全生產(chǎn)管理。13.5現(xiàn)場必須采取有效措施保證用電安全及機械操作安全、防火安全、治安防范工作。落實安全文明生產(chǎn)獎罰制度。13.6進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋上班，要服從現(xiàn)場安全監(jiān)督人員的指揮。13.7本工程高空作業(yè)較多,高空作業(yè)人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物，施工工具材料等均應妥善放置。13.8在施工預留樓板洞時應注意覆蓋或標志，以免因人誤踏而造成高空摔落事故。14、降低成本措施14.1實行兩算對比，限額領料。搞好計劃用料，減少材料損失。對置。14.2貨比多家,比質(zhì)比價采購材料。14.3科學施工,各分部分項工程施工質(zhì)量盡量一次到位，杜絕返工和重復作業(yè)。14.4對施工進度、材料要有保障，但也要用少資金，避免積壓庫存。14.5科學合理安排勞動力、機械設備進場。14.6搞好成品保護，包括產(chǎn)品質(zhì)量和安全保護。14.7實行月完工作量核算，和年終核算，控制成本。15、與其他單位的協(xié)調(diào)措施15.1安裝各工種之間的配合15.1.1管道、電氣安裝的配合：各工種簡況圖紙設計要求，本著小管道讓大管道的原則，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，以便創(chuàng)造施工條件。15.1.2油漆施工配合:施工中各種管道、支架均先刷防銹底漆，待交式前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。如有個別情況需全部漆完的由施工員確定。15.1.3設備安裝與管道、電氣的配合：設備