模板支撐架的安裝標準

模板支撐架的安裝標準模板支撐架的安裝標準 房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦標準圖集目錄 一 地下室 基坑模板地下室 基坑模板說明 1坑中坑磚胎膜示意圖 2承臺及地梁磚胎膜砌筑示意圖 3集水井及電梯井模板支撐示意圖 4地下室外墻掛模安裝大樣 5高低差模板定位預埋鋼筋示意圖 6 二 散支散拆膠合板模板散支散拆膠合板模板施工工藝說明 7柱模板構(gòu)造示意圖 10剪力墻模板構(gòu)造示意圖 11柱墻模板節(jié)點示意圖 12梁模板斷面構(gòu)造示意圖 13梁模板安裝效果圖 14板模板龍骨安裝示意圖 15模板安裝斷面構(gòu)造示意圖 16衛(wèi)生間與樓面高低差位置掛模示意圖 1 7樓層反梁支模示意圖 19 三 斜屋面模板安裝斜屋面模板支撐示意圖 20斜屋面模板節(jié)點大樣示意圖 22 四 普通模板扣件式鋼管支撐與碗口式鋼管支撐普通模板支撐施工 工藝說明 23普通扣件式鋼管模板 支撐平面圖 25普通扣件式鋼管模板支 撐立面圖 26普通扣件式鋼管模板支撐 剖面圖 27碗扣式鋼管模板支撐示意圖 28 五 高大模板扣件式鋼管支撐高大模板支撐施工工藝說明 29高大模板支撐平面圖 30高大模板支撐立面圖 31高大模板支撐剖面圖 32高大模板架體與框架柱 梁板連接大樣圖 33高大模板支撐立桿底部大樣圖 34 六 樓梯模板安裝樓梯模板與樓梯模板外幫木 反三角示意圖 35樓梯模板支撐示意圖 36樓梯施工縫后插板做法示意圖 37 七 后澆帶模板安裝后澆帶模板支撐示意圖 38地下室模板工藝說明磚胎膜坑中坑磚胎膜砌筑需待 圈梁及砌體達到80 以上強度后坑內(nèi)采用井字水平支撐后方可進行第 一次回填 回填材料宜選用粗砂或者含水量符合壓實要求的粘性土 不可使用淤泥和淤泥質(zhì)土用作填料 在承臺或地梁磚胎膜砌筑過程中 磚垛應選用整磚砌筑 斷面宜為 方形或矩形 磚柱水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80 模板支撐地下室集水井及電梯井的模板支撐應該引起足夠重視 沙袋 應足量堆載 確保模板箱體不在混凝土的作用下上浮 箱體模板與 磚胎膜之間采用與底板同強度等級的水泥砂漿墊塊以滿足成型后的 尺寸要求 底板外側(cè)邊緣模板采用鋼管架支撐時 須待底板混凝土有了一定強 度后方可拆除 地下室外墻掛模需要注意限位鋼筋應與底板面筋進行可靠焊接 保 證外墻尺寸不因止水螺栓的鎖緊而發(fā)生尺寸縮小情況出現(xiàn) 在進行后澆帶的模板支撐時需要注意及時的進行清掃口的預留 可修改 圖名地下室 基坑模板說明圖頁1依計算確定依計算確定依計算確定 88坑中坑截面尺寸123456711坑中坑截面尺寸1 12 2221設計有支護時另詳具體設計圖紙坑中坑磚胎膜1 8 200鋼筋2 4B163 截面尺寸370 200的C20砼圈梁4 坑中坑一半高度標高面5 先行回填粗砂6 100厚C15墊層7 磚胎膜8 水平撐 50 100方木 注磚胎膜高度超過3m時在中部設置一道圈梁 胎膜高度小于1 5m時采用240mm厚磚胎膜 可修改 圖名坑中坑磚胎膜示意圖圖頁2 可修改 承臺及地梁磚胎膜砌筑1 磚胎膜 2 1000mm磚垛 3 混凝土墊層 4回填粗砂注地梁跨度超過3m時開始 設置磚垛 地梁500mm時采用120mm厚的磚胎膜 地梁 承臺寬1234 可修改 圖名承臺及地梁磚胎膜砌筑示意圖圖頁3 可修改 集水井及電梯井模板支撐集水井及電梯井寬12345依據(jù)計算確定7111 1依據(jù)計算確定依據(jù)計算確定5625鋼筋支架與底板鋼筋進行可靠焊接 可修改 1 50mm 100mm厚木方 2 18厚膠合板 制作沉箱 3 回填粗砂 4 沙袋 5 磚胎膜 6 鋼筋支架 7 同強度砂漿墊層塊圖名集水井及電梯井模板支撐示意圖圖頁4 可修改 AA地下室外墻掛模1 48mm 3 5mm鋼管2 鋼管固定 700mm3 木方 38 100 4 頂棍5 18mm厚膠合板6 止水對拉螺栓 700m7 底板8 磚胎膜9 底板墊層10 施工縫11 止水鋼板圖名地下室外墻掛模安裝大樣圖頁5 可修改 AABBmm高低差位置處模板支設1 鋼管斜撐2 與面筋焊接3 25mm吊模支架與底板鋼筋進行可靠焊接4 木方 50 100 5 18mm厚竹膠板6 對拉螺栓 3007 墊木8 錨釘9 磚胎膜10 25mm鋼筋支架與底板鋼筋進行可靠焊接11 底板墊層注采用分段澆搗 先澆搗下段結(jié)構(gòu)砼 可修改 圖名高低差模板定位預埋鋼筋示意圖圖頁6散支散拆膠合板模板施工 工藝說明11 膠合板模板的配制方法和要求 1 膠合板模板的配制方法1 按設計圖紙尺寸直接配制模板形體 簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和 數(shù)量進行配制 模板厚度 橫檔及楞木的斷面和間距 以及支撐系統(tǒng)的配置 都可 按支承要求通過計算選用 2 采用放大樣方法配制模板形體復雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 如樓梯 圓形水 池等 可在平整的地坪上 按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣 量出各部分模板的準確尺寸或套制樣板 同時確定模板及其安裝的 節(jié)點構(gòu)造 進行模板的制作3 用計算方法配制模板形體復雜不易采 用放大樣方法 但有一定幾何形體規(guī)律的構(gòu)件 可用計算方法結(jié)合 放大樣的方法 進行模板的配制 4 采用結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板一些形體復雜且又由各種不同形體 組成的復雜體型結(jié)構(gòu)構(gòu)件 如設備基礎 其模板的配制 可采用先畫出模板平面圖和展開圖 再進行配模設 計和模板 可修改 制作 2 膠合板模板配制要求1 應整張直接使用 盡量減少隨意鋸截 造成膠合板浪費 2 木膠合板選用厚度一般為16或18mm 竹膠合板常用厚度一般為12 mm 內(nèi) 外楞的間距 可隨膠合板的厚度 通過設計計算進行調(diào)整 3 支撐系統(tǒng)可以選用扣件式鋼管腳手架 也可采用碗扣式鋼管腳手 架 嚴禁鋼木混撐 采用扣件式鋼管腳手架時頂部支撐受力必須采用可調(diào)托座進行受力 不得采用扣件受力 采用碗扣式鋼管腳手架時 板支撐立桿應全 部連接成整體 遇梁不得斷開 扣件式鋼管腳手架及碗扣式鋼管腳手架搭設應符圖名散支散拆膠合 板模板施工工藝說明 一 圖頁7 可修改 合 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 xx 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 xx中相關(guān)規(guī)定要求 4 柱墻等豎向模板及梁底模板亦采用方鋼管作為楞木 不得使用膠 合板材 原木 腐朽 不成規(guī)格及脆性 嚴重扭曲和受潮容易變形 的木材作為楞木 柱 梁構(gòu)件不得使用角鋼包角代替次楞 同種材料的主楞木規(guī)格不應小于次楞木 5 釘子長度應為膠合板厚度的1 5 2 5倍 每塊膠合板與木楞相疊 處至少釘2個釘子 第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘 使拼縫嚴密 不得將 鐵釘固定于膠合板側(cè)面 當采用方鋼管作為楞木時應采用鋼釘進行 固定 6 配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格 分別堆放保管 以免錯 用 7 對于二次使用的模板應做好保護措施 避免搬運過程中受損 使 用之前應涂刷水溶性脫模劑 22 膠合板模板的安裝要求 1 柱 墻模板安裝施工應符合下列要求1 柱模豎向次楞布置應 貫穿整根柱長 在梁柱交接處不得斷開 交接處梁凈高 600mm時 柱頭位置應加設對拉螺栓 方柱四角豎向次楞木應對稱對頂 2 柱模第一道箍離柱底不應大于150mm 最下兩箍間距不應大于500 mm 當需設置穿柱對拉螺栓時 對拉螺栓沿柱高度方向的布置應與柱箍 等距等量 3 柱 墻臨空面的模板面板與次楞應從樓面起向下延伸200mm 并 在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼 非臨邊柱墻根部應采用水泥砂漿進行塞縫 4 墻模第一道主楞離墻底不應大于150mm 墻邊第一行對拉螺栓與 第二行螺栓間距不宜大于500mm 墻模主次楞 對拉螺栓間距應滿足設計計算要 可修改 求 地下結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體 應采用止水型對拉螺栓 5 穿墻對拉螺栓直徑不應小于12mm 止水螺桿應有相應的合格證 2 梁模板安裝施工應符合下列要求1 梁側(cè)模上口應設置縱向通 長托木 下口應設置縱向通長夾木且不得兼做梁底模主 次楞 托 木與夾木間應設置豎向立檔 其間距不應大于800mm 梁面板的對接處應緊密 2 高度大于400mm的梁 梁底模應設有主 次楞 不得隨意取消次 楞木而用縱向主楞木代替 圖名散支散拆膠合板模板施工工藝說明 二 圖頁8 可修改 3 梁凈高 600mm時 應設置穿梁對拉螺栓 對拉螺栓固定應有兩 根并列通長的方木或雙肢 48 3 5鋼管作支托 不得直接固定在梁 側(cè)面板上 3 樓板 樓梯板模板施工構(gòu)造應符合下列要求1 樓板底模應設 有主 次楞 次楞木應采用100 100 50 100方木或50 50壁厚3 5的方鋼管 主楞木應采用100 1 00方木 其間距應符合設計計算要求 2 除跨度不大于1200mm的樓板外 樓板模板豎向支撐應獨立 3 樓板與墻等構(gòu)件交接處應設置通長封口托木 4 與樓梯踏步相連的墻體模板 應在踏步槽口上方增設一道斜楞木 并用穿墻對拉螺栓固定 5 踏步板接縫處需設置后插板 4 梁 板模板豎向支撐施工構(gòu)造應符合下列要求1 梁模板支架 立桿橫向布置應對稱 其數(shù)量 間距應符合設計計算要求 且數(shù)量 不得少于2根 2 梁 板模板支架的掃地桿距樓地面高度 扣件式鋼管腳手架應不 大于200mm 碗扣式鋼管腳手架應不大于350mm 立桿上端包括頂托可調(diào)螺桿在內(nèi) 伸出頂層水平桿長度大于相關(guān)規(guī) 范的規(guī)定時 應增設水平桿 3 整體樓板的梁 板模板支架立桿在水平方向應相互拉接 支撐高度大于3 5m的架體應按滿堂架的要求設置豎向和水平剪刀撐 4 支架立桿嚴禁出現(xiàn)單根鋼管支撐 立桿底部需設置墊塊 墊塊可 采用方木 槽鋼 鋼板底托 33 膠合板模板的拆除要求 可修改 1 拆除模板的順序和方法 應按照模板設計的規(guī)定進行 若設計無規(guī)定時 應遵循先支的先拆 后支的后拆 先拆不承重的 模板 后拆承重部分的模板 自上而下 先拆側(cè)向支撐 后拆豎向 支撐等原則 2 模板工程作業(yè)組織 應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進 行 這樣 支模就考慮拆模的方便與安全 拆模時 人員熟知情況 易 找到關(guān)鍵點位 對拆模進度 安全 模板及配件的保護均有利 3 模板的拆除對結(jié)構(gòu)砼表面 強度要求應符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 xx 中4 3模板拆除的規(guī)定 圖名散支散拆膠合板模板施工工藝說明 三 圖頁9 可修改 圖名柱模板構(gòu)造示意圖圖頁10 可修改 圖名剪力墻模板構(gòu)造示意圖圖頁11 可修改 圖名柱墻模板節(jié)點示意圖圖頁12 可修改 圖名梁模板斷面構(gòu)造示意圖圖頁13 可修改 圖名梁模板安裝效果圖圖頁14 可修改 圖名板模板龍骨安裝示意圖圖頁15 可修改 圖名模板安裝斷面構(gòu)造示意圖圖頁16 可修改 衛(wèi)生間與樓面高低差位置掛模做法1 可修改 1 角鋼2 B20鋼筋3 馬蹬鋼筋4 A8mm鋼筋5 鐵絲注明角鋼詳各相關(guān)設計圖紙高低差要求制作圖名衛(wèi)生間與樓面 高低差位置掛模示意圖 一 圖頁17 可修改 衛(wèi)生間與樓面高低差位置掛模做法21 方鋼管2 A8mm鋼筋3 角鋼4 角鋼5 A8mm鋼筋6 馬蹬鋼筋7 角鋼8 扁鐵注明方鋼管規(guī)格詳各相關(guān)設計圖紙高低差要求制作 可修改 圖名衛(wèi)生間與樓面高低差位置掛模示意圖 二 圖頁18 可修改 樓層反梁支模示意圖1 18mm厚膠合板2 龍骨 木方50mm 100mm 3 豎檔 木方50mm 100mm 4 對拉螺栓5 砼內(nèi)撐條6 斜撐 木方50mm 100mm 7 墊木 木方50mm 100mm 8 C16mm定位鋼筋9 馬蹬鋼筋注明兩側(cè)定位鋼筋應焊接在同一根板筋上圖名樓層反梁支 模示意圖圖頁19 可修改 12345A22B22 30 坡屋面模板及支撐示意圖1 18厚膠合板鐵釘與方木釘牢 2 100 100方木 350 3 掃地桿 4 48鋼管 t 3 5注意計算時按3 0 5 50 100 300方木墊板 可修改 圖名斜屋面模板支撐示意圖 一 圖頁20 可修改 12346755A22B22 30 坡屋面雙面支模模板及支撐示意圖1 18厚膠合板鐵釘與方木釘牢 2 100 100方木 350 3 掃地桿 4 48鋼管 t 3 5注意計算時按3 0 5 50 100 300方木墊板 6 止水螺栓 下部間距為600mm 上部間距為750mm 7 進料及振搗孔 尺寸為100 x400mm 縱向間距1500mm 橫向間距3000 mm 可修改 圖名斜屋面模板支撐示意圖 二 圖頁21 可修改 A斜屋面支頂交接處大樣 B斜屋面支頂交接處大樣當梁的凈高 6 00時增設穿梁對拉螺栓次楞木 350主楞木通長托木立檔間距 800 通長夾木木楔 可修改 1 立桿接長必須對接 嚴禁搭接 立桿步距不應超過1 5m 2 立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力 不得采用橫桿受力 且頂托距離 最上面一道水平桿不宜超過300mm 當超過300mm時 應采取可靠措施固定 3 架體沿縱 橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應設置一道剪 刀撐 每道剪刀撐寬度不應小于4跨 且不應小于6m 斜桿與地面傾角應在 45度 60度之間 剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用 旋轉(zhuǎn)扣件固定 4 架體水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應設 置一道水平剪刀撐 圖名斜屋面模板節(jié)點大樣示意圖圖頁22 可修改 普通模板支撐施工工藝說明 一 普通扣件式鋼管模板支撐架1 1 鋼管宜選用外徑 48 3 3 6 每根鋼管最大質(zhì)量不應大于25 8k g 可調(diào)托撐外徑不小于36mm 支托板厚度不小于5mm 1 2 支設立桿的地基應平整堅實 立桿布置前 應先在樓地面彈線定位 底座 墊板均應準確放在定 位線上 每根立桿底部應設置底座或墊板 1 3 支撐架的可調(diào)底座 可調(diào)托撐伸出長度不宜超過300mm 插入立 桿內(nèi)的長度不小于150mm 1 4 在立桿底距地面200mm高處 沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序 設置掃地桿 當立桿底部不在同一高度時 必須將高處的縱向掃地 桿應向低處延長2跨與立桿固定 高低差不應大于1m 靠邊坡上方的 立桿軸線距邊坡的距離不應小于500mm 1 5 立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力 不得采用橫桿受力 立桿步距不 應超過1 8m 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過0 5m 當伸出頂層水平桿長度大于0 5m時應增設水平桿 1 6 當滿堂架高寬比大于2或2 5時 滿堂支撐架應在支架的四周和中 部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接 連墻件水平間距為6 9m 豎向間距為2 3m 在無結(jié)構(gòu)柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進行連接 1 7 立桿接長必須采用對接扣件接 嚴禁搭接 縱向水平拉桿接長應 采用對接扣件連接或搭接 兩根相鄰縱向水平拉桿接頭不應在同步 或同跨內(nèi) 不同步或不同跨兩接頭水平方向錯開的距離不應小于500 mm 各接頭中心至最近主節(jié)點距離不應大于步距的1 3 搭接長度不 得小于1m 應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板邊緣至搭 接縱向水平桿桿端距離不小于100mm 1 8 每道剪刀撐寬度不應小于4跨 且不應小于6m 跨越立桿最多根 數(shù)為45 時7根 50 時6根 60 時5根 剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊 傾 可修改 角為45 60 1 9 邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點應布置對稱 合理 采用調(diào)斜外立桿方式的 立桿上的每道水平拉桿應與樓板模板支架 的立桿相連接至少三道立桿 1 10 支撐架根據(jù)架體的類型設置剪刀撐 應符合以下規(guī)定 1 普通型圖名普通模板支撐施工工藝說明 一 圖頁23 可修改 1 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱 橫向每5 8m 應由底至頂設置連 續(xù)豎向剪刀撐 剪刀撐寬度應為5 8m 2 在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐 當支撐高度超過8m 或施工總荷載大于15kN m 或集中線荷載大于 20kN m的支撐架 掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐 水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m 2 加強型1 當立桿縱 橫間距為0 9m 0 9m 1 2m 1 2m時 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱 橫向每4跨 且不大于5m 應由底至頂 設置連續(xù)豎向剪刀撐 剪刀撐寬度應為4跨 2 當立桿縱 橫間距為0 6m 0 6m 0 9m 0 9m 含0 6m 0 6m 0 9m 0 9m 時 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱 橫向每5跨 且不小 于3m 應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐 剪刀撐寬度應為5跨 3 當立桿縱 橫間距為0 4m 0 4m 0 6m 0 6m 含0 4m 0 4m 0 6m 0 6m 時 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱 橫向每3m 3 2m 應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐 剪刀撐寬度應為3m 3 2m 4 在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐 當支撐高度超過8m 或施工總荷載大于15kN m 或集中線荷載大于 20kN m的支撐架 掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐 水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m 剪刀 撐寬度應為3m 5m 二 碗扣式鋼管模板支撐2 1 底層縱 橫向水平桿作為掃地桿 距地面高度應小于或等于350m m 立桿底部應設置可調(diào)底座或固定底座 立桿上端包括可調(diào)螺桿伸 出頂層水平桿的長度不得大于0 7m 2 2 當立桿間距大于1 5m時 應在拐角處設置通高專用斜桿 中間每 排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐 可修改 2 3 當立桿間距小于或等于1 5m時 模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設 置豎向剪刀撐 中間縱 橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐 其間 距應小于或等于4 5m 2 4 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45 60 之間 斜桿應每步與立 桿扣接 2 5 當模板支撐架高度大于4 8m時 頂端和底部必須設置水平剪刀撐 中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4 8m 2 6 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣 插 入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm 圖名普通模板支撐施工工藝說明 二 圖頁24 可修改 123扣件式鋼管模板支撐平面圖1 立桿 其間距按構(gòu)造要求進行布置 2 豎向剪刀撐 普通型支撐架豎向剪刀撐按5m 8m布置 加強型型支 撐架豎向剪刀撐按3m 5m布置 3 水平剪刀撐 架體豎向剪刀撐頂部交點平面應設置一道水平剪刀撐 圖名普通扣件式鋼管模板支撐平面圖圖頁25 可修改 2134576普通扣件式鋼管模板支撐立面圖1 夯實基礎或硬化地面 2 墊木 3 縱橫向掃地桿 4 水平剪刀撐 5 立桿 6 豎向剪刀撐 7 縱橫向水平拉桿 可修改 圖名普通扣件式鋼管模板支撐立面圖圖頁26200 500間距按構(gòu)造要 求布置121110968756213 1 8m 1 8m4 1 8m普通扣件式鋼管模板 支撐剖面圖1 夯實基礎或硬化地面 2 墊木 3 縱橫向掃地桿 4 水平剪刀撐 5 立桿 6 豎向剪刀撐 可修改 7 縱橫向水平拉桿 8 U型頂托 9 對拉螺栓 10 通長托木 11 立檔 12 斜撐圖名普通扣件式鋼管模板支撐剖面圖圖頁27 可修改 350 700間距按構(gòu)造要求布置547612378碗扣式鋼管模板支撐示意 圖 注 梁板支撐立桿間距應布置一致 以便拉結(jié) 1 夯實基礎或硬化地面 2 可調(diào)底座或固定底座 3 掃地桿 4 立桿 5 水平桿 6 U型頂托 7 剪刀撐 8 梁板支撐拉結(jié)鋼管圖名碗扣式鋼管模板支撐示意圖圖頁28 可修改 高大模板支撐施工工藝說明 1 應滿足 普通扣件式鋼管模板滿堂支撐架 的一般要求 其立桿 和扣件等材料必須進行力學檢測 2 支設立桿的地基應平整堅實 施工總荷載大于10kN m2 或集中線荷載大于15kN m的模板工程 當 立桿落在地面時 須增設強度不低于C 10 厚度不少于100mm的砼墊層 當立桿落在樓面時 樓面下應采取 可靠的支頂措施 3 每根立桿底部應設置底座 底座宜采用規(guī)格不小于150mm 150mm 8mm鋼板和鋼管套管焊接組成 底座下應設置長度不少于2跨 寬度不小于150mm 厚度不小于50mm 的木墊板或仰鋪12 16號槽鋼 4 立桿接長必須對接 嚴禁搭接 立桿縱橫間距不得大于1 2m 1 2m 步距不應超過1 5m 滿堂支撐架搭設高度不宜超過30m 5 立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力 不得采用橫桿受力 且頂托距離 最上面一道水平桿不宜超過300mm 當超過300mm時 應采取可靠措施固定 6 架體必須連續(xù)設置縱 橫向掃地桿和水平桿 縱向掃地桿應采用 直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上 橫向掃地桿應 采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上 7 掃地桿與頂部水平桿之間的間距 在滿足模板設計所確定的水平 拉桿步距要求條件下 進行平均分配確定步距后 在每一步距處縱 橫向應各設置一道水平拉桿 當層高在8 20米時 在最頂步距兩水平桿中間應加一道水平拉桿 當層高大于20米時 在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水 平拉桿 8 架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱 橫向每隔3m 5m由底至頂設置寬度3m 5m連續(xù)豎向剪刀撐 在豎向剪刀撐交點平面設置寬度3m 5m連續(xù)水 平剪刀撐 9 架體四周與建筑物應形成可靠連接 以減少架體搭設高度對穩(wěn)定 性的不利影響 當滿堂架高寬比大于2或2 5時 滿堂支撐架應在支架的四周和 可修改 中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接 連墻件水平間距為6 9m 豎向間距為 2 3m 在無結(jié)構(gòu)柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進行連接 10 立桿垂直度偏差應不大于1 500H H為架體總高度 且最大偏 差應不大于 50mm 11 模板支撐體系桿件不得與外腳手架 卸料平臺等連接 12 框架結(jié)構(gòu)中 柱和梁板的混凝土澆筑順序 應按先澆筑柱混凝 土 后澆筑梁板混凝土的順序進行 澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測 發(fā)現(xiàn)有松動 變 形等情況 必須立即停止?jié)仓?撤離作業(yè)人員 并采取相應的加固 措施 圖名高大模板支撐施工工藝說明圖頁29 可修改 123高大模板支撐平面圖1 立桿 其間距應根據(jù)構(gòu)造要求進行布置 2 豎向剪刀撐 架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱 橫向每隔3m 5m由底至頂設 置寬度3m 5m連續(xù)豎向剪刀撐 3 水平剪刀撐 在豎向剪刀撐交點平面設置寬度3m 5m連續(xù)水平剪刀 撐 可修改 圖名高大模板支撐平面圖圖頁3021344457868 30m高大模板支撐立 面圖 可修改 1 夯實基礎或硬化地面 2 50厚通長墊木 3 縱橫向掃地桿 4 水平剪刀撐 5 立桿 6 豎向剪刀撐 7 縱橫向水平拉桿 8 抱柱加固鋼管圖名高大模板支撐立面圖圖頁31 可修改 xx00步距按構(gòu)造要求布置121110968756213 1 5m 1 5m 1 5m 1 5m444高大模板支撐剖面圖1 夯實基礎或硬化地面 2 墊木 3 縱橫向掃地桿 4 水平剪刀撐 5 立桿 6 豎向剪刀撐 7 縱橫向水平拉桿 8 U型頂托 9 對拉螺栓 10 通長托木 11 立檔 12 斜撐 可修改 圖名高大模板支撐剖面圖圖頁32高大模板架體與框架柱連接大樣高 大模板架體與梁板連接大樣注 1 滿堂架與框架柱抱柱加固的第一道連接位置為第一道水平桿上部 注預埋鋼管連墻件在梁板面按兩步三跨設置最后一道為頂部水平 桿上部 中