各種設備操作規(guī)程

1 ABCABC 有限公司有限公司 修改頁修改頁 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 1 1 頁頁 文件名 及編號 應修改 章節(jié)及 條款號 修改前內(nèi)容修改后內(nèi)容 授權(quán) 修改人 修改 生效時間 2 沖床操作規(guī)程沖床操作規(guī)程 數(shù)控車床操作規(guī)程數(shù)控車床操作規(guī)程 自動車床操作規(guī)程自動車床操作規(guī)程 儀表車床操作標準儀表車床操作標準 線切割機操作規(guī)程線切割機操作規(guī)程 火花機操作安全規(guī)程火花機操作安全規(guī)程 拋丸機安全操作規(guī)程拋丸機安全操作規(guī)程 砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程 鉆床安全操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程 銑床安全操作規(guī)程銑床安全操作規(guī)程 電氣安全操作規(guī)程電氣安全操作規(guī)程 配電房安全操作規(guī)程配電房安全操作規(guī)程 載貨電梯安全操作規(guī)程載貨電梯安全操作規(guī)程 行車安全操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程 鋸床安全操作規(guī)程鋸床安全操作規(guī)程 鑄造安全操作規(guī)程鑄造安全操作規(guī)程 刨床安全操作規(guī)程刨床安全操作規(guī)程 生產(chǎn)清洗作業(yè)指導書生產(chǎn)清洗作業(yè)指導書 熱處理車間安全操作規(guī)程熱處理車間安全操作規(guī)程 包裝車間操作規(guī)程包裝車間操作規(guī)程 推床安全操作規(guī)程推床安全操作規(guī)程 插床安全操作規(guī)程插床安全操作規(guī)程 車間安全十大措施車間安全十大措施 拋光機操作規(guī)程拋光機操作規(guī)程 捆包機操作規(guī)程捆包機操作規(guī)程 磨床安全操作規(guī)程磨床安全操作規(guī)程 漲管機操作規(guī)程漲管機操作規(guī)程 中頻爐安全操作規(guī)程中頻爐安全操作規(guī)程 高頻安全操作規(guī)程高頻安全操作規(guī)程 甩桶機安全操作規(guī)程甩桶機安全操作規(guī)程 打頭機安全操作規(guī)程打頭機安全操作規(guī)程 搓絲機安全操作規(guī)程搓絲機安全操作規(guī)程 注塑機操作規(guī)程注塑機操作規(guī)程 注塑機安全規(guī)程注塑機安全規(guī)程 搖臂鉆作業(yè)指導書搖臂鉆作業(yè)指導書 刨床作業(yè)指導書刨床作業(yè)指導書 摩擦壓力機作業(yè)指導書摩擦壓力機作業(yè)指導書 數(shù)控車床作業(yè)指導書數(shù)控車床作業(yè)指導書 滾齒機作業(yè)指導書滾齒機作業(yè)指導書 臥式帶鋸床作業(yè)指導書臥式帶鋸床作業(yè)指導書 萬能內(nèi)外元磨作業(yè)指導書萬能內(nèi)外元磨作業(yè)指導書 平面磨床作業(yè)指導書平面磨床作業(yè)指導書 攻絲機作業(yè)指導書攻絲機作業(yè)指導書 鍋爐安全操作規(guī)程鍋爐安全操作規(guī)程 剪板機操作規(guī)程剪板機操作規(guī)程 自自動捆扎機動捆扎機 大型搖臂鉆大型搖臂鉆 柴油機柴油機 發(fā)電機發(fā)電機 自動捆扎機自動捆扎機 簡易杠桿壓力機簡易杠桿壓力機 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 目錄目錄 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 1 1 頁頁 3 沖沖 床床 操操 作作 規(guī)規(guī) 程程 1 1 開機前必須檢查沖床的安全防護裝置是否齊全 離合器 制動器及 開機前必須檢查沖床的安全防護裝置是否齊全 離合器 制動器及 其它控制裝置應靈敏可靠 緊固件應不松動 電器的接地保護應可其它控制裝置應靈敏可靠 緊固件應不松動 電器的接地保護應可 靠 靠 2 2 操作前必須將工具準備齊全 沖床周圍清理干凈 材料堆放整齊 操作前必須將工具準備齊全 沖床周圍清理干凈 材料堆放整齊 3 3 開機前應試車一定時間 待機器運轉(zhuǎn)完全正常后方可二開機操作 開機前應試車一定時間 待機器運轉(zhuǎn)完全正常后方可二開機操作 4 4 取放沖壓件時應使用規(guī)定工具 嚴禁用手直接操作 取放沖壓件時應使用規(guī)定工具 嚴禁用手直接操作 5 5 規(guī)定需用單沖作業(yè)的嚴禁連沖操作 單沖時 沖一次 踏一次 并 規(guī)定需用單沖作業(yè)的嚴禁連沖操作 單沖時 沖一次 踏一次 并 應隨即脫開踏板 應隨即脫開踏板 6 6 作業(yè)期間發(fā)生下列情況時 應立即停機檢查 排除故障 作業(yè)期間發(fā)生下列情況時 應立即停機檢查 排除故障 滑塊定點不準或停止后自動下滑 滑塊定點不準或停止后自動下滑 沖床發(fā)出異?；虬l(fā)生劇烈抖動 沖床發(fā)出異?；虬l(fā)生劇烈抖動 沖壓件或廢料卡在模具里 沖壓件或廢料卡在模具里 控制失靈 控制失靈 7 7二人以上同時作業(yè)一臺沖床時 應明確分工 協(xié)調(diào)配合 避免二人以上同時作業(yè)一臺沖床時 應明確分工 協(xié)調(diào)配合 避免 動作失誤 動作失誤 8 8 沖床模具必須定位牢固 防止壓壞或變形 使用完畢后 必須及時 沖床模具必須定位牢固 防止壓壞或變形 使用完畢后 必須及時 擦干凈上好油 并做好模具的歸還手續(xù) 擦干凈上好油 并做好模具的歸還手續(xù) 9 9 飛輪銅套 曲軸壓蓋杯及滑塊處每天應不少于二次的加油 加注 飛輪銅套 曲軸壓蓋杯及滑塊處每天應不少于二次的加油 加注 機油為機油為 30 30 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 4 1111 離開工作崗位時 應及時切斷電源 嚴禁開無人車 離開工作崗位時 應及時切斷電源 嚴禁開無人車 數(shù)控車床操作規(guī)程數(shù)控車床操作規(guī)程 1 開車前必須了解機床的性能狀況 先用手動檢查各部分的運作情況后開啟開車前必須了解機床的性能狀況 先用手動檢查各部分的運作情況后開啟 電源總開關 再打開計算機操作開關 電源總開關 再打開計算機操作開關 2 系統(tǒng)對電壓要求較高 要經(jīng)常檢查穩(wěn)壓器的運行狀況 系統(tǒng)對電壓要求較高 要經(jīng)常檢查穩(wěn)壓器的運行狀況 3 檢查電動或液壓卡盤的夾緊 松開 同轉(zhuǎn)刀架的轉(zhuǎn)位動作及刀架的縱 檢查電動或液壓卡盤的夾緊 松開 同轉(zhuǎn)刀架的轉(zhuǎn)位動作及刀架的縱 橫向運動 待各種動作正確可靠后 方可投入作業(yè) 橫向運動 待各種動作正確可靠后 方可投入作業(yè) 4 開機時應先開通電箱內(nèi)空氣開關 再開計算機操作站開關 關機時則順序相反 嚴 開機時應先開通電箱內(nèi)空氣開關 再開計算機操作站開關 關機時則順序相反 嚴 禁在計算機操作站電源接通 禁在計算機操作站電源接通 ON 狀態(tài)下打開或斷開總電源開關 狀態(tài)下打開或斷開總電源開關 5 嚴禁在帶電情況下插拔電機及電箱航空插頭 嚴禁在帶電情況下插拔電機及電箱航空插頭 6 刀架刀號線與系統(tǒng)連接時 必須使系統(tǒng)顯示屏顯示刀號與刀架實際的刀 刀架刀號線與系統(tǒng)連接時 必須使系統(tǒng)顯示屏顯示刀號與刀架實際的刀 號相一致 如不符 則重新調(diào)整接線 號相一致 如不符 則重新調(diào)整接線 7 操作時床頭處上的主軸調(diào)速手柄必須在停車的情況下變換 并應注意手 操作時床頭處上的主軸調(diào)速手柄必須在停車的情況下變換 并應注意手 柄位置的準確性 使柄保持在定位的位置上 柄位置的準確性 使柄保持在定位的位置上 8 零件加工時 工裝 工具 刀具必須裝好裝牢 并拉合防護門 嚴禁帶 零件加工時 工裝 工具 刀具必須裝好裝牢 并拉合防護門 嚴禁帶 手套或坐著作業(yè) 嚴禁用手或其它工具觸碰運轉(zhuǎn)的夾具 刀具 工件手套或坐著作業(yè) 嚴禁用手或其它工具觸碰運轉(zhuǎn)的夾具 刀具 工件 等 嚴禁擅自編制 等 嚴禁擅自編制 9 通過機床空轉(zhuǎn)確認所縞程序是否正確 確認無差錯 方可進行負荷切削 通過機床空轉(zhuǎn)確認所縞程序是否正確 確認無差錯 方可進行負荷切削 但應密切關注系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況 發(fā)現(xiàn)異常 立即按下急停按鈕 但應密切關注系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況 發(fā)現(xiàn)異常 立即按下急停按鈕 10 機床潤滑部位應每班加油一次 并及時更換臟油 床頭箱按油箱上的 機床潤滑部位應每班加油一次 并及時更換臟油 床頭箱按油箱上的 油標控制加油量 油標控制加油量 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 5 11 嚴格保持整機的清潔衛(wèi)生 特別是導軌 絲杠等傳動部位 嚴格保持整機的清潔衛(wèi)生 特別是導軌 絲杠等傳動部位 自動車床操作規(guī)程自動車床操作規(guī)程 1 操作者須經(jīng)培訓考核合格后才能獨立上崗操作操作者須經(jīng)培訓考核合格后才能獨立上崗操作 2 開機前轉(zhuǎn)動手柄使分配軸轉(zhuǎn)動一周 檢查刀具和各運動部件開機前轉(zhuǎn)動手柄使分配軸轉(zhuǎn)動一周 檢查刀具和各運動部件 不得有干涉現(xiàn)象 各緊固部位是否松動不得有干涉現(xiàn)象 各緊固部位是否松動 3 接通電源開車空轉(zhuǎn) 確認電機 油泵運轉(zhuǎn)正常 油路暢通 接通電源開車空轉(zhuǎn) 確認電機 油泵運轉(zhuǎn)正常 油路暢通 各部分運轉(zhuǎn)正常后 拉開分配軸操縱手柄 使分配軸旋轉(zhuǎn)各部分運轉(zhuǎn)正常后 拉開分配軸操縱手柄 使分配軸旋轉(zhuǎn) 4 正確安裝凸輪 使零刻度線與相應的頂尖對齊 并用螺帽固正確安裝凸輪 使零刻度線與相應的頂尖對齊 并用螺帽固 定定 5 正確安裝刀具 必須使相應的刀具凸輪曲線處于工序開始處正確安裝刀具 必須使相應的刀具凸輪曲線處于工序開始處 按調(diào)整卡要求調(diào)整好軸向和徑向位置 并使刀尖對準中心按調(diào)整卡要求調(diào)整好軸向和徑向位置 并使刀尖對準中心 6 正確調(diào)整中心架夾頭與棒料的間隙正確調(diào)整中心架夾頭與棒料的間隙 7 嚴禁在運轉(zhuǎn)中調(diào)車 更換刀具 更換棒料嚴禁在運轉(zhuǎn)中調(diào)車 更換刀具 更換棒料 8 嚴禁在工作臺面上敲打 不得用手觸摸自動換位裝置 運轉(zhuǎn)嚴禁在工作臺面上敲打 不得用手觸摸自動換位裝置 運轉(zhuǎn) 部件部件 9 設備在運轉(zhuǎn)時不得隨意離崗 隨時注意各部件運轉(zhuǎn)情況 發(fā)設備在運轉(zhuǎn)時不得隨意離崗 隨時注意各部件運轉(zhuǎn)情況 發(fā) 現(xiàn)異常應妥善處理再開車工作 多臺管理時應巡回查看現(xiàn)異常應妥善處理再開車工作 多臺管理時應巡回查看 10 每班工作結(jié)束后 切斷電源擦拭機床 量具 工具 潤滑機 每班工作結(jié)束后 切斷電源擦拭機床 量具 工具 潤滑機 床 清掃工作場地床 清掃工作場地 11 嚴禁非電氣人員檢修電氣設備和線路 嚴禁非電氣人員檢修電氣設備和線路 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 6 儀表車床操作標準儀表車床操作標準 1 車時較長時 開動設備時 應低速度運轉(zhuǎn)車時較長時 開動設備時 應低速度運轉(zhuǎn) 1 3 分鐘 確認各分鐘 確認各 部位運轉(zhuǎn)正常 部位運轉(zhuǎn)正常 2 裝卸及測量工件時 必須使刀具退離并停車 裝卡工件要牢固 裝卸及測量工件時 必須使刀具退離并停車 裝卡工件要牢固 偏重的工件要加配重平衡 偏重的工件要加配重平衡 4 正確安裝刀具 合理選擇刀具和切削用量 并以常檢查刀具的正確安裝刀具 合理選擇刀具和切削用量 并以常檢查刀具的 緊固及磨損情況 緊固及磨損情況 5 各活動面應清潔 潤滑 無故障 各活動面應清潔 潤滑 無故障 6 用尖頭頂持工件時 尾架簡的伸出量不得大于套簡直徑的兩倍 用尖頭頂持工件時 尾架簡的伸出量不得大于套簡直徑的兩倍 7 在主軸 尾架錐孔安裝工胎具 刀具 其錐度必須相符 錐面在主軸 尾架錐孔安裝工胎具 刀具 其錐度必須相符 錐面 清潔 無傷痕 清潔 無傷痕 8 禁止在車床表面踩踏或放置有損機床表面的物件 禁止在車床表面踩踏或放置有損機床表面的物件 9 禁止在車床上重力敲擊 修焊工件時或在頂尖間 導軌上校直禁止在車床上重力敲擊 修焊工件時或在頂尖間 導軌上校直 工件 工件 10 禁止開車換速度及旋轉(zhuǎn)方向 禁止開車換速度及旋轉(zhuǎn)方向 低速車螺紋例外 低速車螺紋例外 11 切削螺紋用絲攻 不得作其它用途 切削螺紋用絲攻 不得作其它用途 12 切削刀具未脫離工件時 不得停車 切削刀具未脫離工件時 不得停車 13 經(jīng)常注意各部件運轉(zhuǎn)情況 如有異常現(xiàn)象 立即停車排除故障 經(jīng)常注意各部件運轉(zhuǎn)情況 如有異?，F(xiàn)象 立即停車排除故障 14 離開機床時必須切斷電源 下班前將各手柄 刀架和尾架置于離開機床時必須切斷電源 下班前將各手柄 刀架和尾架置于 工作位置 工作位置 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 7 線切割機操作規(guī)程線切割機操作規(guī)程 1 打開電源 檢查機器各部件功能是否正常 打開電源 檢查機器各部件功能是否正常 2 按圖紙編好 按圖紙編好 3B 程序 程序 3 把 把 3B 程序輸入控制臺 先目檢 再控制臺自檢 確定程序輸入控制臺 先目檢 再控制臺自檢 確定 正確 準備切割 正確 準備切割 4 工件置于工作臺上 按要求擺放好用夾具鎖好 工件置于工作臺上 按要求擺放好用夾具鎖好 5 穿好鉬絲 檢查鉬絲是否在導輪上 穿好鉬絲 檢查鉬絲是否在導輪上 6 做好一切準備工作之后 把鉬絲放在要求位置 鎖好 做好一切準備工作之后 把鉬絲放在要求位置 鎖好 拖把 置于零位 開始切割 拖把 置于零位 開始切割 7 意觀察切割狀態(tài) 隨時調(diào)整切割參數(shù) 力求切割穩(wěn)定 意觀察切割狀態(tài) 隨時調(diào)整切割參數(shù) 力求切割穩(wěn)定 8 割完畢后 取下鉬絲割完畢后 取下鉬絲 工件 清掃工作臺面及機器表工件 清掃工作臺面及機器表 面 關掉電源 確保機器使用壽命 面 關掉電源 確保機器使用壽命 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 8 火花機操作安全規(guī)程 操作規(guī)程操作規(guī)程 1 啟動電源開關 啟動電源開關 2 電垂直角度 中心定位歸零調(diào)整 電垂直角度 中心定位歸零調(diào)整 3 尋找三軸機械參考點 尋找三軸機械參考點 4 打開 打開 0N 到達基準面 清除 到達基準面 清除 Z 軸位置 軸位置 5 程式編輯及放電參數(shù)設定 程式編輯及放電參數(shù)設定 6 加工液馬達 加工液馬達 0N 液位調(diào)整 液位調(diào)整 7 啟動放電開關 啟動放電開關 8 觀察 觀察 V 表 表 A 表指數(shù)及伺服穩(wěn)定 指示表指數(shù)及伺服穩(wěn)定 指示 燈是否穩(wěn)定 燈是否穩(wěn)定 安全規(guī)則安全規(guī)則 1 非火花機人員未經(jīng)允許 不得擅自操作 非火花機人員未經(jīng)允許 不得擅自操作 2 工件在放電時 嚴禁用手觸摸工件 工件在放電時 嚴禁用手觸摸工件 3 沒有關機的狀況下 嚴禁取走工件 沒有關機的狀況下 嚴禁取走工件 4 火花機房內(nèi) 嚴禁吸煙 火花機房內(nèi) 嚴禁吸煙 5 銅件必須輕拿輕放 以免變形 銅件必須輕拿輕放 以免變形 6 不準兩人同時操作一部機床 不準兩人同時操作一部機床 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 9 拋丸機安全操作規(guī)程拋丸機安全操作規(guī)程 1 必須按操作說明規(guī)定裝入適量的工件及彈丸 調(diào)整好必須按操作說明規(guī)定裝入適量的工件及彈丸 調(diào)整好 清理時間 關閉好端蓋后方可開車 清理時間 關閉好端蓋后方可開車 2 開動機器應按下列順序進行 集塵器 拋丸器 滾筒 開動機器應按下列順序進行 集塵器 拋丸器 滾筒 3 關閉機器應按下列順序進行 拋丸器 滾筒 集光器 關閉機器應按下列順序進行 拋丸器 滾筒 集光器 4 嚴禁拋丸器葉輪和滾筒未完全停止轉(zhuǎn)動時打開端蓋 嚴禁拋丸器葉輪和滾筒未完全停止轉(zhuǎn)動時打開端蓋 5 當出現(xiàn)異常聲響或運轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象時 應緊急停車檢當出現(xiàn)異常聲響或運轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象時 應緊急停車檢 查 待故障排除后方可繼續(xù)開動 查 待故障排除后方可繼續(xù)開動 6 各種鑄件在清理之前應先進行落砂 并及時清除筒內(nèi)各種鑄件在清理之前應先進行落砂 并及時清除筒內(nèi) 積砂 積砂 7 每班下班時 應將機器清掃一遍 并檢查各易損件磨每班下班時 應將機器清掃一遍 并檢查各易損件磨 損情況 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換 損情況 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 10 砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程 1 使用砂輪機前 應首先檢查砂輪機有無裂紋 缺使用砂輪機前 應首先檢查砂輪機有無裂紋 缺 口或松動 使用時應戴上防護眼鏡 口或松動 使用時應戴上防護眼鏡 2 每臺砂輪機必須有完整 安全可靠的防護罩 否每臺砂輪機必須有完整 安全可靠的防護罩 否 則 不準使用 則 不準使用 3 安裝砂輪要求 安裝砂輪要求 砂輪面與法蘭面之間要襯砂輪面與法蘭面之間要襯 0 5 35 3cm 厚的軟紙或厚的軟紙或 皮墊 皮墊 緊砂輪時要緊到砂輪機不會滑動為止 但切不可緊砂輪時要緊到砂輪機不會滑動為止 但切不可 過緊 過緊 砂輪片不能用榔頭敲打 砂輪片不能用榔頭敲打 4 作表面之間應保持不大于作表面之間應保持不大于 3cm 的間隙 的間隙 5 嚴禁磨有色金屬 木材和薄板 長條工件等 嚴嚴禁磨有色金屬 木材和薄板 長條工件等 嚴 禁磨緊卡砂輪的工件 磨削時不得用力過猛 禁磨緊卡砂輪的工件 磨削時不得用力過猛 6 砂輪旋轉(zhuǎn)圓弧的正面站立 嚴禁兩人以上同時使砂輪旋轉(zhuǎn)圓弧的正面站立 嚴禁兩人以上同時使 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 11 用同一砂輪機 用同一砂輪機 7 砂輪磨損至原直徑約砂輪磨損至原直徑約 1 3 時 必須及時更換 時 必須及時更換 鉆床安全操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程 1 要定期按潤滑要求加好潤滑油 要定期按潤滑要求加好潤滑油 2 按加工件的不同形狀進行卡壓 不得有按加工件的不同形狀進行卡壓 不得有 松動 嚴禁用手直接拿著工件進行鉆孔 松動 嚴禁用手直接拿著工件進行鉆孔 3 嚴禁在開機的情況下主軸變速 清除鐵嚴禁在開機的情況下主軸變速 清除鐵 屑或測量工件 屑或測量工件 4 嚴禁戴手套操作 嚴禁越過鉆桿遞送東嚴禁戴手套操作 嚴禁越過鉆桿遞送東 西 袖口必須扎緊 西 袖口必須扎緊 5 裝卸鉆卡時 應用標準斜鐵錘輕輕敲打 裝卸鉆卡時 應用標準斜鐵錘輕輕敲打 禁用受損的鉆套 禁用受損的鉆套 6 操作完畢后必須及時切斷電源 并清除操作完畢后必須及時切斷電源 并清除 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 12 臺面鐵屑 保持場地干凈 臺面鐵屑 保持場地干凈 銑床安全操作規(guī)程銑床安全操作規(guī)程 1 開車前應先檢查機床各部位及手柄位置開車前應先檢查機床各部位及手柄位置 是否正常 再從油眼處加注潤滑油后進是否正常 再從油眼處加注潤滑油后進 行慢速試車 行慢速試車 2 高速銑削作業(yè)時 必須裝好防護檔板 高速銑削作業(yè)時 必須裝好防護檔板 操作員應戴上防護眼鏡 操作員應戴上防護眼鏡 3 切削時嚴禁用手清除銑刀下面的鐵屑或切削時嚴禁用手清除銑刀下面的鐵屑或 檢查工件 檢查工件 4 嚴禁在銑削過程中去測量工件尺寸 嚴禁在銑削過程中去測量工件尺寸 5 嚴禁用手撫摸中用回絲去擦試正在旋轉(zhuǎn)嚴禁用手撫摸中用回絲去擦試正在旋轉(zhuǎn) 的銑刀 的銑刀 6 工件或夾具都應牢固夾緊 不得有松動工件或夾具都應牢固夾緊 不得有松動 現(xiàn)象 現(xiàn)象 7 在銑床上裝卸工件 緊固螺釘調(diào)整部件在銑床上裝卸工件 緊固螺釘調(diào)整部件 時必須停車進行 時必須停車進行 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 13 電氣安全操作規(guī)程電氣安全操作規(guī)程 1 未經(jīng)上崗培訓或無電氣技術(shù)等級證書者不得上崗操作 未經(jīng)上崗培訓或無電氣技術(shù)等級證書者不得上崗操作 2 嚴禁帶電操作 任何電氣設備在未經(jīng)檢查證明以前一嚴禁帶電操作 任何電氣設備在未經(jīng)檢查證明以前一 律按有電處理 律按有電處理 3 所有電氣設備的金屬外殼或防護罩 開關柜底座等都所有電氣設備的金屬外殼或防護罩 開關柜底座等都 必須接地 接地線必須使用合股線 必須接地 接地線必須使用合股線 4 在停電設備上工作時 應作好以下防護措施 在停電設備上工作時 應作好以下防護措施 斷開電源 斷開電源 用電筆驗電 用電筆驗電 裝上接地線 裝上接地線 電源開關上懸掛警示牌 電源開關上懸掛警示牌 5 5 對所有電氣線路設備 儀表等 均應按規(guī)定進行定期對所有電氣線路設備 儀表等 均應按規(guī)定進行定期 檢查和調(diào)試 檢查和調(diào)試 6 嚴禁上班時喝酒 赤脯或穿拖鞋 嚴禁上班時喝酒 赤脯或穿拖鞋 7 設備拆除后 應及時將電源線拆除 設備拆除后 應及時將電源線拆除 8 登高作業(yè)時 梯子要有防滑措施 四腳梯兩邊必須系登高作業(yè)時 梯子要有防滑措施 四腳梯兩邊必須系 好可靠的安全繩 高處作業(yè)時要系好安全帶 戴好安全好可靠的安全繩 高處作業(yè)時要系好安全帶 戴好安全 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 14 帽 帽 配電房安全操作規(guī)程配電房安全操作規(guī)程 1 各操作屏在使用前 順經(jīng)檢查確認無問題各操作屏在使用前 順經(jīng)檢查確認無問題 時 方可接通電源投入使用 時 方可接通電源投入使用 2 機房內(nèi)必須保持通風 散熱和冷卻系統(tǒng)齊機房內(nèi)必須保持通風 散熱和冷卻系統(tǒng)齊 全完整 效能良好 全完整 效能良好 3 電氣設備的停 送電 檢修 應實行掛工電氣設備的停 送電 檢修 應實行掛工 作指示牌 作指示牌 4 高壓停電時 應斷開需關閉的開關 高壓停電時 應斷開需關閉的開關 5 對必要的儀表 應按時檢查并做好記載工對必要的儀表 應按時檢查并做好記載工 作 作 6 遇開關跳閘 在未查明原因前不得盲目投遇開關跳閘 在未查明原因前不得盲目投 入運行 入運行 7 配電房內(nèi)作業(yè) 應穿絕緣鞋 并有一人監(jiān)配電房內(nèi)作業(yè) 應穿絕緣鞋 并有一人監(jiān) 護 護 8 機房內(nèi) 外必須保持整潔 干凈 并做好機房內(nèi) 外必須保持整潔 干凈 并做好 防鼠工作 防鼠工作 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 15 載貨電梯安全操作規(guī)程載貨電梯安全操作規(guī)程 1 每日工作使用前 操作員應將電梯上下行駛數(shù)次 看每日工作使用前 操作員應將電梯上下行駛數(shù)次 看 其是否有異?，F(xiàn)象 當確認正常時方可投入使用 其是否有異常現(xiàn)象 當確認正常時方可投入使用 2 廳門不能用于直接扒啟 當廳轎門未全關閉時 禁止廳門不能用于直接扒啟 當廳轎門未全關閉時 禁止 電梯啟動 電梯啟動 3 注意電梯依靠平層能力 不應超過電梯的額定起重量 注意電梯依靠平層能力 不應超過電梯的額定起重量 嚴禁超載 嚴禁超載 4 嚴禁在廳轎門開啟的情況下用檢修速度作為正常行駛 嚴禁在廳轎門開啟的情況下用檢修速度作為正常行駛 5 嚴禁撳按檢修 急停按扭作為政黨行駛中的信號 嚴禁撳按檢修 急停按扭作為政黨行駛中的信號 6 嚴禁以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動或停止 嚴禁以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動或停止 7 嚴禁在電梯正常運行時突然換向 嚴禁在電梯正常運行時突然換向 8 嚴禁裝運易燃 易爆危險品 如遇特殊情況 需經(jīng)公嚴禁裝運易燃 易爆危險品 如遇特殊情況 需經(jīng)公 司批準 并采取相應的安全保護措施 司批準 并采取相應的安全保護措施 10 當電梯發(fā)生故障時 應按急停按扭 并及時通知維修 當電梯發(fā)生故障時 應按急停按扭 并及時通知維修 人員修復 人員修復 11 當電梯使用完畢后 應將轎箱停于基站 并將操作盤 當電梯使用完畢后 應將轎箱停于基站 并將操作盤 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 16 上的開關全部斷開 關閉廳門 及時上鎖 上的開關全部斷開 關閉廳門 及時上鎖 12 嚴禁非操作人員隨意開啟電梯 嚴禁非操作人員隨意開啟電梯 行車安全操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程 1 嚴禁非專業(yè)指定售貨員擅自啟動行車 嚴禁非專業(yè)指定售貨員擅自啟動行車 2 接通電源后 應先啟動一下電機 檢查制動器是否打開 接通電源后 應先啟動一下電機 檢查制動器是否打開 電機是否運轉(zhuǎn)正常 若發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動 則應立即切斷電源 電機是否運轉(zhuǎn)正常 若發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動 則應立即切斷電源 3 當制動器竄動行程大于當制動器竄動行程大于 3mm 或下滑距或下滑距 80mm 時 應時 應 及時調(diào)整行程距離 且制動面不得沾有任何油污 及時調(diào)整行程距離 且制動面不得沾有任何油污 4 嚴禁將負荷長時間懸吊在行車上 嚴禁將負荷長時間懸吊在行車上 5 在起吊工件或運行時 嚴禁行車下方站人或觀看 在起吊工件或運行時 嚴禁行車下方站人或觀看 6 所有潤滑部位應加足潤滑油脂 并保持電器部分的清潔所有潤滑部位應加足潤滑油脂 并保持電器部分的清潔 或干燥 或干燥 7 當發(fā)現(xiàn)剎車不靈時 應及時調(diào)整電機制動彈簧的松緊程當發(fā)現(xiàn)剎車不靈時 應及時調(diào)整電機制動彈簧的松緊程 度 度 8 每月應有不少于二次以上的定期檢查車輪磨損及軌道兩每月應有不少于二次以上的定期檢查車輪磨損及軌道兩 端的停止緩沖裝置 并經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損 當鋼絲端的停止緩沖裝置 并經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損 當鋼絲 繩只有繩只有 12 股時 必須立即投廢 重新更新 股時 必須立即投廢 重新更新 9 工作完畢時 應將吊鉤提升到離地面工作完畢時 應將吊鉤提升到離地面 2M 以上高度 并以上高度 并 及時切斷電源 及時切斷電源 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 17 鋸床安全操作規(guī)程鋸床安全操作規(guī)程 1 開車前 應先向油缸注入機油至油尺指示刻度 水箱開車前 應先向油缸注入機油至油尺指示刻度 水箱 加冷卻液至水鏡高限 并對各潤滑點加油 加冷卻液至水鏡高限 并對各潤滑點加油 2 放下滑枕至工件切斷位置 支撐手把限們螺釘應壓下放下滑枕至工件切斷位置 支撐手把限們螺釘應壓下 行程開關 行程開關 3 依工件大小 調(diào)整適當行程和后鉗口相應位置 依工件大小 調(diào)整適當行程和后鉗口相應位置 4 鋸床開動前 應了解材料的品種 再調(diào)好鋸條往行程鋸床開動前 應了解材料的品種 再調(diào)好鋸條往行程 次數(shù) 次數(shù) 5 鋸條下降與鋸料接觸時 立即將旋閥轉(zhuǎn)到鋸條下降與鋸料接觸時 立即將旋閥轉(zhuǎn)到 慢慢 的位的位 置進行試鋸 待政黨后 再搬動手柄 達到需要的進刀置進行試鋸 待政黨后 再搬動手柄 達到需要的進刀 量 量 6 鋸割一般實心圓料 方料時 偏心輪固定螺釘對準指鋸割一般實心圓料 方料時 偏心輪固定螺釘對準指 示檔圈之紅線 鋸條鋸齒朝前安裝 鋸割空心及薄壁料示檔圈之紅線 鋸條鋸齒朝前安裝 鋸割空心及薄壁料 時 鋸片反裝 螺釘對準藍線 時 鋸片反裝 螺釘對準藍線 7 導軌磨損一定程度后 可以調(diào)整鋸條和上下壓板以獲導軌磨損一定程度后 可以調(diào)整鋸條和上下壓板以獲 得適當空隙 得適當空隙 8 應密切注意材料行將鋸斷時的變化 搬運時注意不要應密切注意材料行將鋸斷時的變化 搬運時注意不要 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 18 弄傷手腳 弄傷手腳 鑄造安全操作規(guī)程鑄造安全操作規(guī)程 1 上班開糧后 逐次加料 加至上班開糧后 逐次加料 加至 200Kg 為止 為止 2 在熔煉過程中 當達到預定爐溫時 加入在熔煉過程中 當達到預定爐溫時 加入 1 的鋁塊 然后的鋁塊 然后 應用表面熱電偶進行監(jiān)測 熔煉溫度應達到應用表面熱電偶進行監(jiān)測 熔煉溫度應達到 1050 1080 才可才可 出爐澆注 出爐澆注 3 澆注造型前 型砂的濕度以手捏后放開 既不結(jié)成一團 又澆注造型前 型砂的濕度以手捏后放開 既不結(jié)成一團 又 不全部散開為宜 正式造型時 型砂應搗實 上下兩箱要對正 不全部散開為宜 正式造型時 型砂應搗實 上下兩箱要對正 不得發(fā)生差錯和有嚴重的落砂現(xiàn)象 不得發(fā)生差錯和有嚴重的落砂現(xiàn)象 4 澆注時 銅液離開鉗鍋到澆注完畢的時間不得超過澆注時 銅液離開鉗鍋到澆注完畢的時間不得超過 20 秒 秒 5 澆注成型完畢后 必須在澆注成型完畢后 必須在 2 分鐘內(nèi)即將鑄件從型砂中扒出 并分鐘內(nèi)即將鑄件從型砂中扒出 并 當即用工具將鑄件從澆口道上擊下 當即用工具將鑄件從澆口道上擊下 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 19 刨床安全操作規(guī)程刨床安全操作規(guī)程 1 操作者開車前 先用手轉(zhuǎn)動主電機與雙聯(lián)葉片油泵連接之車門 必須感覺均勻 并檢操作者開車前 先用手轉(zhuǎn)動主電機與雙聯(lián)葉片油泵連接之車門 必須感覺均勻 并檢 查油泵上所裝的旋轉(zhuǎn)方向的指示箭頭 電動機的旋轉(zhuǎn)方向與之一致 查油泵上所裝的旋轉(zhuǎn)方向的指示箭頭 電動機的旋轉(zhuǎn)方向與之一致 2 液壓油注入機床之前 油池必須清潔 加油時必須用細銅絲網(wǎng)過濾 液壓油注入機床之前 油池必須清潔 加油時必須用細銅絲網(wǎng)過濾 3 電動機開機前 各手柄應置于空擋或最低速處 開停閥一定要位于電動機開機前 各手柄應置于空擋或最低速處 開停閥一定要位于 停止停止 位置 位置 4 如油泵發(fā)出異常聲響 應立即停車 排除故障 如油泵發(fā)出異常聲響 應立即停車 排除故障 5 滑枕行程調(diào)整適當后 擋鐵須緊固 擋鐵碰撞縱閥的動作須準確 同時 檢查工作臺滑枕行程調(diào)整適當后 擋鐵須緊固 擋鐵碰撞縱閥的動作須準確 同時 檢查工作臺 面或工件表面距刀架或刀架上夾持物的距離 使不致發(fā)生碰撞 刀架升降距離經(jīng)調(diào)整后 面或工件表面距刀架或刀架上夾持物的距離 使不致發(fā)生碰撞 刀架升降距離經(jīng)調(diào)整后 須將刀架滑座夾緊手柄擰緊 以免刀架自行起落 須將刀架滑座夾緊手柄擰緊 以免刀架自行起落 6 變級手柄位置閥對妥變級手柄位置閥對妥 不得置于兩級之間 變換變級手柄位置時 應先將開停閥板在不得置于兩級之間 變換變級手柄位置時 應先將開停閥板在 停止停止 位置 無級調(diào)速手柄 則可在滑枕運行時任意調(diào)整 位置 無級調(diào)速手柄 則可在滑枕運行時任意調(diào)整 7 變級速度的液壓系統(tǒng)中 工作行程每返回行程之壓力不得超過壓力閥變級速度的液壓系統(tǒng)中 工作行程每返回行程之壓力不得超過壓力閥 B 的最大許的最大許 可工作壓力 阻力閥應調(diào)整至可工作壓力 阻力閥應調(diào)整至 0 6 0 8MPa 開空車后 旋轉(zhuǎn)壓力計開關閥來調(diào)整壓力 開空車后 旋轉(zhuǎn)壓力計開關閥來調(diào)整壓力 壓力調(diào)整后 必須將壓力計油路封閉 壓力調(diào)整后 必須將壓力計油路封閉 8 停止主電機運轉(zhuǎn)前要先將開停閥撥至停止主電機運轉(zhuǎn)前要先將開停閥撥至 停止停止 的位置 然后停止主電動機 停止時的位置 然后停止主電動機 停止時 將滑枕的重量均衡地分布在床身導軌面上 將滑枕的重量均衡地分布在床身導軌面上 9 升降工作時 必須先將橫梁后的短壓板螺釘松開 升降到需要的位置后必須擰緊 工升降工作時 必須先將橫梁后的短壓板螺釘松開 升降到需要的位置后必須擰緊 工 作臺的升降或水平移動 無論是快速移動 還是液動或手動 均應注意極限位置 并注作臺的升降或水平移動 無論是快速移動 還是液動或手動 均應注意極限位置 并注 意工作臺支架上的堅固螺帽和附加支撐螺釘?shù)挠绊?意工作臺支架上的堅固螺帽和附加支撐螺釘?shù)挠绊?10 刀架在垂直行程下降和回轉(zhuǎn)角度時 應注意調(diào)整滑枕行程前檔板 刀架在垂直行程下降和回轉(zhuǎn)角度時 應注意調(diào)整滑枕行程前檔板 12 的位置工 的位置工 作完畢后 應將各種手柄位于空檔或作完畢后 應將各種手柄位于空檔或 停止停止 的位置 調(diào)整手柄旋轉(zhuǎn)至最低位置 關的位置 調(diào)整手柄旋轉(zhuǎn)至最低位置 關 閉電器總開關 閉電器總開關 11 操作者在工作時 要做到人離車停 如發(fā)現(xiàn)刨床有異?，F(xiàn)象時 則應立即停止生操作者在工作時 要做到人離車停 如發(fā)現(xiàn)刨床有異?，F(xiàn)象時 則應立即停止生 產(chǎn)并及時放映給車間主任 以便即使維修 決不允許操作者馬虎行事 私自修理 特別產(chǎn)并及時放映給車間主任 以便即使維修 決不允許操作者馬虎行事 私自修理 特別 是電器設備 是電器設備 如有緊急情況出現(xiàn)時 則應立即切斷電源 如有緊急情況出現(xiàn)時 則應立即切斷電源 12 離開刨床時必須切斷電源 并檢查各易損件磨損情況 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換 離開刨床時必須切斷電源 并檢查各易損件磨損情況 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換 每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作 清掃設備和設備周圍的地面 用抹布擦干凈設備 每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作 清掃設備和設備周圍的地面 用抹布擦干凈設備 上潤滑油 整理和保管好自己的物品 將鐵屑到入指定的的方 上潤滑油 整理和保管好自己的物品 將鐵屑到入指定的的方 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 20 生產(chǎn)清洗作業(yè)指導書生產(chǎn)清洗作業(yè)指導書 1 目視檢驗 確認待清洗品是否得到磨床生產(chǎn)工之分揀 觀察目視檢驗 確認待清洗品是否得到磨床生產(chǎn)工之分揀 觀察 無過量且體積較粗之雜屑 無過量且體積較粗之雜屑 2 將待清洗品以每次將待清洗品以每次 3 5 公斤裝入竹籃內(nèi)后浸入超過竹籃之公斤裝入竹籃內(nèi)后浸入超過竹籃之 容積煤油容具內(nèi) 容積煤油容具內(nèi) 3 清洗工人將清洗品置入煤油容具內(nèi)后將竹籃左右旋轉(zhuǎn)清洗工人將清洗品置入煤油容具內(nèi)后將竹籃左右旋轉(zhuǎn) 5 10 次并接著上下浸動次并接著上下浸動 5 10 次后將裝有清洗品之竹籃取出放在隔次后將裝有清洗品之竹籃取出放在隔 邊的瀝干裝置上 待瀝干邊的瀝干裝置上 待瀝干 1 3 分鐘 分鐘 4 瀝干后之清洗品同以上方式浸防銹油 保證每個產(chǎn)品表面上瀝干后之清洗品同以上方式浸防銹油 保證每個產(chǎn)品表面上 浸有防銹油 浸有防銹油 5 瀝干防銹油之清洗品置放入待包裝區(qū) 瀝干防銹油之清洗品置放入待包裝區(qū) 6 以上所使用之煤油須不定時抽查其污濁度 方法是 用少量以上所使用之煤油須不定時抽查其污濁度 方法是 用少量 容具隨機取容具隨機取 2 5 升煤油至光線明亮處肉眼觀察黑色污濁度是否升煤油至光線明亮處肉眼觀察黑色污濁度是否 超過煤油純度 如超過則視為不能使用之煤油 超過煤油純度 如超過則視為不能使用之煤油 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 21 熱處理車間安全操作規(guī)程熱處理車間安全操作規(guī)程 一一 職工上崗前不準喝酒職工上崗前不準喝酒 二二 往爐內(nèi)添加化工時往爐內(nèi)添加化工時 要用鐵鍬將化工在爐膛口烘燥后要用鐵鍬將化工在爐膛口烘燥后 再慢慢推再慢慢推 入入 人盡量遠離爐口人盡量遠離爐口 三三 職工操作時要穿絕緣鞋職工操作時要穿絕緣鞋 四四 將工件從爐內(nèi)取出時將工件從爐內(nèi)取出時 為防止工件上的熔鹽濺落傷人為防止工件上的熔鹽濺落傷人 應在地上應在地上 鋪上干燥的鐵板等鋪上干燥的鐵板等 五 使用移動風扇時使用移動風扇時 不準在風葉轉(zhuǎn)動時將風扇移離原地不準在風葉轉(zhuǎn)動時將風扇移離原地 六六 要經(jīng)常查看溫控儀表要經(jīng)常查看溫控儀表 熱電偶的準確性熱電偶的準確性 七七 嚴格按照工藝規(guī)程操作嚴格按照工藝規(guī)程操作 不許隨意縮短回火時間不許隨意縮短回火時間 八八 電器故障一律請電工進行維修電器故障一律請電工進行維修 九九 不得隨意進出變壓器間不得隨意進出變壓器間 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 22 包裝車間操作規(guī)程包裝車間操作規(guī)程 一 一 將待包的扳手用鐵棒串起 將待包的扳手用鐵棒串起 二 二 浸入防銹油中 拎出 瀝干 浸入防銹油中 拎出 瀝干 三 三 將扳手放在工作臺上 每把握套一塑料袋 將扳手放在工作臺上 每把握套一塑料袋 四 四 放入內(nèi)盒 外箱 放入內(nèi)盒 外箱 五 五 打包 打包 六 六 進倉 進倉 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 23 推床安全操作規(guī)程推床安全操作規(guī)程 一 一 職工不準在上班之前喝酒進入車間進行操作 職工不準在上班之前喝酒進入車間進行操作 二 二 檢驗量具是否齊全 準確 檢驗量具是否齊全 準確 三 三 裝上推刀 用扳手進行緊固 裝上推刀 用扳手進行緊固 四 四 進行空車通電運轉(zhuǎn) 確認無異常 再放入工件進行生產(chǎn) 進行空車通電運轉(zhuǎn) 確認無異常 再放入工件進行生產(chǎn) 五 五 生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品用量具檢驗 如不符合要求 進行調(diào)整 生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品用量具檢驗 如不符合要求 進行調(diào)整 直至產(chǎn)品合格 直至產(chǎn)品合格 六 六 將推好的工件用鐵棒串好 推放整齊 將推好的工件用鐵棒串好 推放整齊 七 七 中途離開時 必須關掉機床 中途離開時 必須關掉機床 八 八 下班之前 打掃工作臺 擦凈機床及周邊工作衛(wèi)生 下班之前 打掃工作臺 擦凈機床及周邊工作衛(wèi)生 九 九 整理好量具 妥善保管好 整理好量具 妥善保管好 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 24 插床安全操作規(guī)程插床安全操作規(guī)程 一 一 職工不準在上班之前喝酒進入車間進行操作 職工不準在上班之前喝酒進入車間進行操作 二 二 裝上插刀 用扳手進行緊固 裝上插刀 用扳手進行緊固 三 三 開起電源 讓機床空運轉(zhuǎn) 確認無異常 再裝上工件進行插開起電源 讓機床空運轉(zhuǎn) 確認無異常 再裝上工件進行插 屑 屑 四 四 將插好的工件用鐵棒串好 放置在固定的鐵架上 將插好的工件用鐵棒串好 放置在固定的鐵架上 五 五 插屑的第一件產(chǎn)品進行檢驗 如不符合要求 進行調(diào)整直至插屑的第一件產(chǎn)品進行檢驗 如不符合要求 進行調(diào)整直至 合格 合格 六 六 在工作進發(fā)現(xiàn)機床出現(xiàn)異常 必須立即停機 報相關人員排在工作進發(fā)現(xiàn)機床出現(xiàn)異常 必須立即停機 報相關人員排 除故障 再繼續(xù)進行操作 除故障 再繼續(xù)進行操作 注 如發(fā)現(xiàn)工件上一道工序不合格 立即通知上一道 報相應人注 如發(fā)現(xiàn)工件上一道工序不合格 立即通知上一道 報相應人 員進行控制和調(diào)整 員進行控制和調(diào)整 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 25 車間安全十大措施車間安全十大措施 一 一 發(fā)現(xiàn)事故隱患應立即報告帶班 出現(xiàn)事故應立即采取救護措發(fā)現(xiàn)事故隱患應立即報告帶班 出現(xiàn)事故應立即采取救護措 施并報告帶班或廠部 施并報告帶班或廠部 二 二 切忌擦潔機床用掃帚掃 回絲紗頭擦車時應注意電線 插座切忌擦潔機床用掃帚掃 回絲紗頭擦車時應注意電線 插座 及油管的損傷和拉脫 以免導電 漏油 傷及身體或引起燃及油管的損傷和拉脫 以免導電 漏油 傷及身體或引起燃 燒 燒 三 三 嚴禁將易燃物品應嚴格按規(guī)定放入箱內(nèi) 嚴禁將易燃物品應嚴格按規(guī)定放入箱內(nèi) 四 四 嚴禁茶杯等物品放在電箱上面 以防杯子受震倒掉 茶水流嚴禁茶杯等物品放在電箱上面 以防杯子受震倒掉 茶水流 入電箱 引起導電事故的發(fā)生 入電箱 引起導電事故的發(fā)生 五 五 爐倉灰必須爐倉灰必須 4 天清倉一次 絕對不能將爐倉灰積堆到爐柵 天清倉一次 絕對不能將爐倉灰積堆到爐柵 以免下雨時爐倉進水時 引起水氣過大 防止事故的發(fā)生 以免下雨時爐倉進水時 引起水氣過大 防止事故的發(fā)生 六 六 切忌原材料 鋁塊 各種回料 爐千 料勺 煤鍬等爐用工切忌原材料 鋁塊 各種回料 爐千 料勺 煤鍬等爐用工 具 未經(jīng)烘干加溫處理 直接進入坩堝工作 具 未經(jīng)烘干加溫處理 直接進入坩堝工作 七 七 不準任意開動吊車吊物 更不能將起重機吊重物時在機床上不準任意開動吊車吊物 更不能將起重機吊重物時在機床上 或有人工作處通過 嚴禁吊勾 吊物時 下面站人 或有人工作處通過 嚴禁吊勾 吊物時 下面站人 八 八 禁止電箱內(nèi)按放任何物品 以免事故發(fā)生 禁止電箱內(nèi)按放任何物品 以免事故發(fā)生 九 九 禁止在壓鑄機上任何部位按放任何工具 以免機器開動時受震動而掉下 損壞禁止在壓鑄機上任何部位按放任何工具 以免機器開動時受震動而掉下 損壞 設備模具或傷人事故的發(fā)生設備模具或傷人事故的發(fā)生 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 26 十 十 夜班下班前或遇休息時應將所有剩余的原材料 特別是塊料夜班下班前或遇休息時應將所有剩余的原材料 特別是塊料 回交帶班 集中按放在規(guī)定的位置 并由帶班如實記錄 接回交帶班 集中按放在規(guī)定的位置 并由帶班如實記錄 接 班帶班應驗收點數(shù)后放可發(fā)料給操作工 檢查門窗是否關好 班帶班應驗收點數(shù)后放可發(fā)料給操作工 檢查門窗是否關好 上鎖 上鎖 拋光機操作規(guī)程拋光機操作規(guī)程 1 操作者再開機前 必須穿戴好規(guī)定的工作服 準備好生產(chǎn)所操作者再開機前 必須穿戴好規(guī)定的工作服 準備好生產(chǎn)所 需的各種工具 量具 并放在指定安全的臺面上 檢查設備各部需的各種工具 量具 并放在指定安全的臺面上 檢查設備各部 位運轉(zhuǎn)正常 檢查設備的裝置是否可靠 作業(yè)場地是否可靠 位運轉(zhuǎn)正常 檢查設備的裝置是否可靠 作業(yè)場地是否可靠 2 操作者在工作時 要做到人離車停 如發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象操作者在工作時 要做到人離車停 如發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象 時 則應立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任 以便即使維修 時 則應立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任 以便即使維修 決不允許操作者馬虎行事 私自修理 特別是電器設備 決不允許操作者馬虎行事 私自修理 特別是電器設備 如有緊 如有緊 急情況出現(xiàn)時 則應立即切斷電源 急情況出現(xiàn)時 則應立即切斷電源 3 離開設備時必須切斷電源 并檢查各易損件磨損情況 發(fā)現(xiàn)問離開設備時必須切斷電源 并檢查各易損件磨損情況 發(fā)現(xiàn)問 題及時處理或更換 每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作 清掃設題及時處理或更換 每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作 清掃設 備和設備周圍的地面 用抹布擦干凈設備 上潤滑油 整理和保備和設備周圍的地面 用抹布擦干凈設備 上潤滑油 整理和保 管好自己的物品 將鐵屑到入指定的的方 管好自己的物品 將鐵屑到入指定的的方 ABCABC 有限公司有限公司 管理文件管理文件 設備操作規(guī)程設備操作規(guī)程 AB C 04AB C 04 第第 1 1 頁 共頁 共 9 9 頁頁 27 捆包機操作規(guī)程捆包機操作規(guī)程 1 操作者再開車前 操作者再開車前 準備好生產(chǎn)所需的各種工具 量具 并放在 準備好生產(chǎn)所需的各種工具 量具 并放在 指定安全的臺面上 檢查設備各部位運轉(zhuǎn)正常 檢查設備的裝指定安全的臺面上 檢查設備各部位運轉(zhuǎn)正常 檢查設備的裝 置和作業(yè)場地是否可靠 置和作業(yè)場地是否可靠 2 操作者按產(chǎn)品進行打包 將帶盤裝入帶軌中 操作者按產(chǎn)品進行打包 將帶盤裝入帶軌中 注意 帶領部分必須由上而下 注意 帶領部分必須由上而下 3 打開右門 將帶子穿過剎車桿之滑輪 打開右門 將帶子穿過剎車桿之滑輪 B 再穿過 再穿過 C 及 及 D 之導帶滑輪 之導帶滑輪 4 將帶子繼續(xù)往前移 則帶頭可到 將帶子繼續(xù)往前移 則帶頭可到 E 處 處 5 電源線插頭 電源線插頭 F 接上電源 注意電壓 接上電源 注意電壓 6 打開電源開關 打開電源開關 7 將包裝物放機器上 靠緊阻檔器 將包裝物放機器上 靠緊阻檔器 8 將帶子繞過捆包物 順著插帶槽處插入 機器即自動捆包 將帶子繞過捆包物 順著插帶槽處插入 機器即自動捆包 9 捆包完成后 移開捆包物 捆包完成后 移開捆包物 10 調(diào)整出所需長度 調(diào)整出適當?shù)乃删o度 調(diào)整出所需長度 調(diào)整出適當?shù)乃删o度 11 要做到人離車停 如發(fā)現(xiàn)中頻爐有異?，F(xiàn)象時 則應立即停止要做到人離車停 如發(fā)現(xiàn)中頻爐有異?，F(xiàn)象時 則應立即停止 生產(chǎn)并及時反應給車間主任