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文檔簡(jiǎn)介
第一篇城市給水管網(wǎng) 第八章管網(wǎng)的技術(shù)管理 1 管網(wǎng)的技術(shù)管理 第一節(jié)管網(wǎng)技術(shù)資料第二節(jié)漏失控制方法第三節(jié)水管防腐蝕第五節(jié)清垢和涂料第六節(jié)維持管網(wǎng)水質(zhì)第七節(jié)調(diào)度管理 2 為了維持管網(wǎng)的正常工作 保證安全供水 必須做好日常的管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)管理工作 內(nèi)容包括 建立技術(shù)檔案 檢漏和修漏 水管清垢和防腐蝕 用戶接管的安裝 清洗和防冰凍 管網(wǎng)事故搶修 檢修閥門 消火栓 流量計(jì)和水表等 管網(wǎng)的技術(shù)管理 3 第一節(jié)管網(wǎng)技術(shù)資料 管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)所需技術(shù)資料有 管線圖 表明管線的直徑 位置 埋深以及閥門 消火栓等的布置 用戶接管的直徑和位置等 它是管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)檢修的基本資料 管線過河 過鐵路和公路的構(gòu)造詳圖 閥門和消火栓記錄卡 包括安裝年月 地點(diǎn) 口徑 型號(hào) 檢修記錄等 竣工記錄和竣工圖 管線埋于地下 施工完畢覆土后 應(yīng)及時(shí)將施工中修改部分在設(shè)計(jì)圖中訂正 竣工圖應(yīng)在溝管回填土以前繪制 圖中標(biāo)明給水管線位置 管徑 埋深 閥門形式和位置等 4 第二節(jié)檢漏 檢漏是管線管理部門的一項(xiàng)日常工作 減少漏水量既可降低給水成本 也等于新辟水源 具有很大經(jīng)濟(jì)意義 水管損壞引起漏水原因 因水管質(zhì)量差或使用期長(zhǎng)而破損 由于管線接頭不密實(shí)或基礎(chǔ)不平整引起的損壞 因使用不當(dāng)例如閥門關(guān)閉過快產(chǎn)生水錘以致破壞管線 因閥門銹蝕 閥門磨損或污物鉗住無法關(guān)緊等 5 檢漏的方法應(yīng)用較廣且費(fèi)用較省的有直接觀察和聽漏 個(gè)別城市采用分區(qū)裝表和分區(qū)檢漏 可根據(jù)具體情況選用先進(jìn)且適用的檢漏方法 實(shí)地觀察法 從地面上觀察漏水跡象 如排水窨井中有清水流出 局部路面發(fā)現(xiàn)下沉 晴天出現(xiàn)濕潤(rùn)的路面等 本法簡(jiǎn)單易行 但較粗略 聽漏法 聽漏工作一般在深夜進(jìn)行 以免受到車輛行駛和其他噪聲干擾 所用工具為聽漏棒 使用時(shí)棒的一端放在水表 閥門或消火栓上 即可從棒的另一端聽到漏水聲 這一方法的聽漏效果憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)而定 第二節(jié)檢漏 6 只要有供水管網(wǎng) 就有漏失 5 50 7 世界各國產(chǎn)銷差率 2008 英國 31 美國 25 法國 18 新加坡 5 日本東京 3 8 9 10 漏損明細(xì) 11 產(chǎn)銷差率 漏失量 出廠總計(jì)量 真實(shí)漏失 出廠總計(jì)量 漏失率 產(chǎn) 供 銷 建 管 修全過程管理水平 管線純漏失 12 漏損評(píng)價(jià) 產(chǎn)銷差率 一般情況下 產(chǎn)銷差率 漏失率 產(chǎn)銷差率間接反映了供水管網(wǎng)漏水率的程度總供水量 流量計(jì)類別較多 各自的精度不一 超聲波流量計(jì)精度相對(duì)較高 電磁流量計(jì)在管中水流速 0 3m s時(shí)就難以檢測(cè) 插入式渦輪流量計(jì)在管道停止輸水的條件下 相鄰管道輸水的震動(dòng)波也可使其計(jì)量 大口徑流量計(jì)沒有嚴(yán)格的檢驗(yàn)銷售水量 水表不能隨運(yùn)行負(fù)荷進(jìn)行及時(shí)調(diào)換 影響計(jì)量精度二次供水系統(tǒng)的用戶 水表計(jì)量受到進(jìn)水閥門的影響 若閥門開啟過小 水表基本不轉(zhuǎn)或偏慢計(jì)量 若閥門全開 迅速把水池裝滿 則水表有可能在特大流量下運(yùn)行 水表部件極易磨損 速度偏慢乃至損壞不計(jì)量 13 管網(wǎng)自身特性 長(zhǎng)期效應(yīng) 管材管徑管齡管道初始狀態(tài)環(huán)境條件 長(zhǎng)期效應(yīng) 土壤條件 腐蝕性 緊湊性 路面車流負(fù)荷樹木根系條件 樹木大小 與管道水平距離 管網(wǎng)漏失主因子 維護(hù)狀況 間歇效應(yīng) 監(jiān)測(cè)效率修復(fù)效率更換情況 14 管網(wǎng)漏損的負(fù)面影響 水資源的浪費(fèi) 降低了企業(yè)效益 英國漏損管理的發(fā)展起步于供水企業(yè)的私有化階段 15 漏損控制手段 漏損量 維修速度與質(zhì)量 主動(dòng)漏損控制 基礎(chǔ)設(shè)施管理 壓力管理 16 不可避免真實(shí)漏失量 在主干管線上 一般為18升 千米 天 米水頭在服務(wù)支管上 干管 小區(qū)間 一般為0 8升 管線 天 米水頭小區(qū) 用戶 一般為25升 千米 天 米水頭 17 主動(dòng)漏損管理 暗漏的探測(cè)漏損屬性分析 如管材 管齡 土壤條件 路面車流等于漏損的關(guān)系 制定年度重點(diǎn)關(guān)注和更換區(qū)域DMA管理DMA 探測(cè)壓力管理 經(jīng)驗(yàn) 壓力管理 基于水力學(xué)模型 漏損預(yù)警與管理 SCADA 水力學(xué)模型 18 漏水探測(cè)器 聽漏儀 相關(guān)式漏水探測(cè)器 相關(guān)儀 多探頭相關(guān)儀 漏損點(diǎn)定位技術(shù) 19 漏損監(jiān)控技術(shù) 20 暗漏的探測(cè) 21 漏損屬性分析 22 漏損屬性分析 23 漏損屬性分析 24 分區(qū)檢漏 DMA 獨(dú)立計(jì)量區(qū)域法本身不會(huì)降低漏損 但是可以較快的對(duì)漏損定位 25 分區(qū)檢漏法 DMA 26 分區(qū)檢漏法 用水表測(cè)出漏水地點(diǎn)和漏水量 一般只在允許短期停水的小范圍內(nèi)進(jìn)行 方法是把整個(gè)給水管網(wǎng)分成小區(qū) 凡是和其他地區(qū)相通的閥門全部關(guān)閉 小區(qū)內(nèi)暫停用水 然后開啟裝有水表的一條進(jìn)水管上的閥門 使小區(qū)進(jìn)水 如小區(qū)內(nèi)的管網(wǎng)漏水 水表指針將會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng) 如此可以讀出漏水量 水表裝在直徑為10 20mm的旁通管上 查明小區(qū)內(nèi)管網(wǎng)漏水后 可按需要再分成更小的區(qū) 用同樣方法測(cè)定漏水量 DMA 27 DMA 探測(cè) 28 DMA方法的應(yīng)用原則 結(jié)合GIS系統(tǒng)進(jìn)行操作分步測(cè)試法與噪音記錄法等協(xié)同開展 29 壓力管理 管網(wǎng)發(fā)生漏失和破裂的可能性及漏失量的大小與管網(wǎng)的工作壓力有密切關(guān)系 30 壓力管理 管網(wǎng)壓力越大 同一漏損點(diǎn)的漏損量越大在夜間供水時(shí) 由于用水量降低 管網(wǎng)壓力增大 漏損量增大 最小夜間流量 一般認(rèn)為 在0 00 4 00的供水量 除了夜間用水的生產(chǎn)企業(yè)外 一般為大用戶 絕大部分為管線漏失 通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析 確定最小夜間流量中漏失量的比例 31 壓力管理 利用漏損與管網(wǎng)壓力的關(guān)系 調(diào)整管網(wǎng)壓力 降低管網(wǎng)漏失量 同時(shí)可以降低能耗 壓力管理法實(shí)施的一個(gè)難點(diǎn)是如何確定合理的夜間管網(wǎng)壓力 一方面降低漏失 一方面保證管網(wǎng)供水要求 32 壓力管理 33 壓力管理 基于水力學(xué)模型 34 主動(dòng)漏損管理 暗漏的探測(cè)漏損屬性分析 如管材 管齡 土壤條件 路面車流等于漏損的關(guān)系 制定年度重點(diǎn)關(guān)注和更換區(qū)域DMA管理DMA 探測(cè)壓力管理 經(jīng)驗(yàn) 壓力管理 基于水力學(xué)模型 35 問題 常見的漏失控制方法有哪些 各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么 36 第三節(jié)水管防腐蝕 腐蝕是金屬管道的變質(zhì)現(xiàn)象 其表現(xiàn)方式有生銹 坑蝕 結(jié)瘤 開裂或脆化等 防止給水管腐蝕的方法有 采用非金屬管材 如預(yù)應(yīng)力或自應(yīng)力鋼筋混凝管 塑料管等 在金屬管表面上涂油漆 水泥砂漿 瀝青等 以防止金屬和水相接觸而產(chǎn)生腐蝕 陰極保護(hù)是保護(hù)水管外壁免受土壤侵蝕的方法 根據(jù)腐蝕電池原理 兩個(gè)電極中只有陽極金屬發(fā)生腐蝕 陰極保護(hù)原理就是使金屬管成為陰極 以防止腐蝕 37 第三節(jié)水管防腐蝕 陰極保護(hù)方法有 使用消耗性的陽極材料 如鋁 鎂鋅等 隔一定距離用導(dǎo)線連接到管線 陰極 上 在土壤中形成電路 結(jié)果是陽極腐蝕 管線得到保護(hù) 通入直流電的陰極保護(hù)法 埋在管線附近的廢鐵和直流電源的陽極連接 電源的陰極接到管線上 因此可防止腐蝕 在土壤電阻率高 約2500 cm 或金屬管外露時(shí)使用較宜 38 第三節(jié)水管防腐蝕 有了陰極保護(hù)措施還必須同時(shí)重視管壁保護(hù)涂層的作用 因此陰極保護(hù)也不是完全可靠的 39 第四節(jié)清垢和涂料 產(chǎn)生積垢原因很多 例如 金屬管內(nèi)壁被水侵蝕 水中碳酸鈣沉淀 水中懸浮物沉淀 水中鐵 氯化物和硫酸鹽的含量過高 以及鐵細(xì)菌 藻類等微生物的滋長(zhǎng)繁殖等 金屬管線清垢方法有 壓縮空氣法和水沖洗法 松軟積垢 氣壓脈沖射流法刮管法 堅(jiān)硬積垢 酸洗法軟質(zhì)材料制成的清管器 40 第四節(jié)清垢和涂料 壓縮空氣法和水沖洗法優(yōu)點(diǎn) 清洗簡(jiǎn)便 水管中無需放入特殊工具 操作費(fèi)比刮管法和化學(xué)酸洗法低 工作進(jìn)度較其他方法迅速 用水流或氣 水沖洗不會(huì)破壞水管內(nèi)壁涂層 水力清管時(shí) 管垢隨水流排出 起初排出的水渾濁度較高 以后逐漸下降 直至出水完全澄清 此法清垢所需時(shí)間短 管內(nèi)絕緣層不會(huì)破損 適宜新敷設(shè)管線清洗 41 第四節(jié)清垢和涂料 氣壓脈沖射流法優(yōu)點(diǎn) 設(shè)備簡(jiǎn)單 操作方便 成本不高 進(jìn)氣和排水裝置可安裝在檢查井中 無需斷管或開挖路面 42 第四節(jié)清垢和涂料 刮管法 刮管法所用刮管器有多種形式 都是用鋼絲繩絞車等工具使其在積垢的水管內(nèi)來回拖動(dòng) 大口徑水管刮管時(shí)可用旋轉(zhuǎn)法刮管 鋼絲繩拖動(dòng)的是裝有旋轉(zhuǎn)道具的封閉電動(dòng)機(jī) 刮管法優(yōu)點(diǎn)是工作條件好 刮管速度快 缺點(diǎn)是刮管器和管壁摩擦力很大 往返拖動(dòng)費(fèi)力且管線不易刮凈 43 第四節(jié)清垢和涂料 酸洗法 將一定濃度的鹽酸或硫酸和緩沖溶液放進(jìn)水管 浸泡14 18h去除碳酸鹽和鐵銹等積垢 用清水沖洗直到出水不含溶解的沉淀物和酸為止 這種方法缺點(diǎn)是酸洗后水管內(nèi)壁光潔 遇侵蝕水質(zhì)更容易銹蝕 44 第四節(jié)清垢和涂料 清管器 用聚氨酯泡沫制成的清管器 其外表有高強(qiáng)度材料的螺紋 外徑比管道直徑稍大 清管操作由水力驅(qū)動(dòng) 大小管徑適用 優(yōu)點(diǎn)是成本低 清管效果好 施工方便可延緩結(jié)垢期限 清管后如不襯涂也能保持管壁表面良好狀態(tài) 軟質(zhì)清管器可任意通過彎管和閥門 45 第四節(jié)清垢和涂料 涂料 管壁積垢清除后 應(yīng)在管內(nèi)襯涂保護(hù)涂料 以保持輸水能力和延長(zhǎng)水管壽命 一般是在水管內(nèi)壁涂水泥砂漿或聚合物改性水泥砂漿 前者涂層厚度為3 5mm 后者約為1 5 2mm 水泥砂漿用M50硅酸鹽水泥或礦渣水泥和石英砂 按水泥 砂 水 1 1 0 37 0 4的比例拌和而成 聚合物改性水泥砂漿由M50硅酸鹽水泥 聚醋酸乙烯乳劑 水溶性有機(jī)硅 石英砂等按一定比例配合而成 46 第四節(jié)清垢和涂料 襯涂砂漿方法 離心法 埋管前用特制離心裝置將涂料均勻涂在水管內(nèi)壁 壓縮空氣法 對(duì)已埋管線 利用壓縮空氣推動(dòng)膠皮涂管器 將涂料均勻涂在水管內(nèi)壁 噴漿機(jī) 適用于直徑在500mm以上管徑 清除水管積垢和涂料的方法 對(duì)恢復(fù)輸水能力效果明顯 所需費(fèi)用僅為新埋管線的1 10 1 12 還有利于保證管網(wǎng)水質(zhì) 47 第五節(jié)維持管網(wǎng)水質(zhì) 為保持管網(wǎng)正常水量和水質(zhì) 可采取以下措施 通過給水栓 消火栓和放水管 定期放去管網(wǎng)中部分 死水 并借此沖洗水管 長(zhǎng)期未用的管線或管線末端 在恢復(fù)使用時(shí)必須沖洗干凈 管線延伸過長(zhǎng)時(shí) 應(yīng)在管網(wǎng)中途加氯 盡量采用非金屬管道 定期對(duì)金屬管道清垢 無論在新敷管線或舊管檢修后均應(yīng)沖洗消毒 定期清洗水塔 水池和屋頂高位水箱 48 北京市自來水集團(tuán)Copyright 201249 截至2011年底 北京市供水服務(wù)面積698平方公里 中心城區(qū)供水管網(wǎng)總長(zhǎng)8408公里 運(yùn)行時(shí)間超30年的達(dá)1727公里 特別是運(yùn)行50年以上的管線共有453公里 接近管線使用年限 集團(tuán)計(jì)劃利用5年時(shí)間 共計(jì)改造管線1966公里 投資24 7億元 完成改造隱患突出的干管 次干管196公里 實(shí)施鑄鐵管內(nèi)噴涂環(huán)氧樹脂 鋼塑復(fù)合管替代鍍鋅管 總長(zhǎng)1770公里 工程同步實(shí)施附屬設(shè)備改造30000座 供水管網(wǎng)概況 49 北京市自來水集團(tuán)Copyright 201250 供水管網(wǎng)改造的必要性 目前北京有些地區(qū)的輸水管線使用時(shí)間已經(jīng)超過50年 二次污染及水量漏失情況較為嚴(yán)重 右圖為海淀區(qū)北洼路一處DN100管線內(nèi)壁和一處DN1000管線內(nèi)壁 由于管線老化 造成部分管線存在供水隱患 50 右圖為2009年1月29日 正值春節(jié)正月初四 洋橋西三環(huán)內(nèi)環(huán)輔路DN600管線由于受地基沉降等多種因素共同影響 造成爆管 導(dǎo)致大量水資源浪費(fèi) 該處管材為普通鑄鐵管 供水管網(wǎng)改造的必要性 51 管網(wǎng)改造措施 明開挖 明開挖原位換管施工工藝較為成熟 施工機(jī)具簡(jiǎn)單 易于控制質(zhì)量 進(jìn)度和安全 由于其改造徹底 管網(wǎng)改造工程優(yōu)先選用 但是拆遷 掘路 交通 環(huán)境 社會(huì)等制約因素較多 非開挖 非開挖管網(wǎng)改造是一種方便 快捷 省時(shí) 省力的管網(wǎng)改造施工方法 在施工過程中性能可靠 不開挖管溝 管道流通面積損失小 現(xiàn)場(chǎng)易于施工 有效的減少了施工對(duì)環(huán)境和社會(huì)的影響 52 196公里 1770公里 11 89 53 管網(wǎng)改造中的非開挖技術(shù) 54 內(nèi)脹圈安裝技術(shù) 為了解決北京市大口徑自來水管線 DN800以上 接口及局部漏水問題 北京市自來水集團(tuán)開發(fā)引進(jìn)了內(nèi)脹圈安裝技術(shù) 經(jīng)過多次工程實(shí)例證明 此技術(shù)成功解決了管線接口及局部漏水問題 同時(shí)具有工程造價(jià)低 社會(huì)影響小 施工速度快 水質(zhì)無污染的優(yōu)點(diǎn) 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 55 如上圖 橡膠止水帶每邊具有5條止水線 在不銹鋼圈保持帶外加壓力作用下起到止水效果 內(nèi)脹圈安裝技術(shù) 56 不銹鋼圈原理 如右圖 不銹鋼圈在液壓鉗外力作用下外張 對(duì)橡膠止水帶帶施加壓力 從而起到密封效果 內(nèi)脹圈安裝技術(shù) 57 液壓鉗對(duì)不銹鋼圈加壓 58 內(nèi)脹圈操作流程 前期準(zhǔn)備 安裝止水帶 安裝不銹鋼圈 加壓 放入楔片 驗(yàn)收 通水 停水 進(jìn)材料設(shè)備 將管線需要施工的部位打磨干凈光滑 將橡膠止水帶覆蓋在管線接口或漏水點(diǎn)處 將兩個(gè)彎成環(huán)狀的不銹鋼圈卡在橡膠止水帶上的左右兩側(cè) 使橡膠止水帶通過不銹鋼圈的作用緊緊貼在鋼管管壁上 用液壓鉗在不銹鋼圈的兩端加壓 使不銹鋼圈外脹擠壓橡膠止水帶 使得橡膠止水帶牢固固定在管壁上 用不銹鋼擋板將鋼圈兩端頂住 59 工程應(yīng)用 第九水廠DN2600球墨鑄鐵輸水管線改管工程的接口及漏水點(diǎn)進(jìn)行了內(nèi)脹圈安裝 內(nèi)脹圈安裝技術(shù) 60 工程實(shí)例 右圖為2008年5月第八水廠13公里DN1200預(yù)應(yīng)力輸水管線消隱工程 對(duì)接口進(jìn)行了內(nèi)脹圈安裝 內(nèi)脹圈安裝技術(shù) 61 輸水管線內(nèi)施工前后對(duì)比 62 北京市第八水廠DN1200預(yù)應(yīng)力輸水管線多處接口發(fā)生漏水現(xiàn)象 自來水集團(tuán)于2007年對(duì)此段管線所有漏水接口安裝了內(nèi)脹圈共687套 2008年在孫河至第八水廠共計(jì)安裝2407套 2011年牛欄山9組 13組水源地安裝內(nèi)脹圈408套 安裝完成后徹底解決了漏水現(xiàn)場(chǎng) 效果明顯 經(jīng)測(cè)算 安裝內(nèi)脹圈改造管線延米造價(jià)低于管線更新改造 以DN1000管線為例 延米造價(jià)約2000 3000元左右 而管線更新改造造價(jià)在10000元以上 內(nèi)脹圈的運(yùn)用及經(jīng)濟(jì)比較 63 非開挖穿管技術(shù) 一 PE穿管技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 該技術(shù)是將HDPE管道利用機(jī)械設(shè)備從原管道中穿過 形成管中管的形式 已達(dá)到不開挖換管的形式 64 非開挖穿管技術(shù) 工程應(yīng)用 北京市自來水集團(tuán)在水源四廠東線DN1200消隱工程中使用了穿PE管技術(shù) 成功解決了現(xiàn)場(chǎng)開挖難的問題 65 二 U HDPE內(nèi)襯修復(fù)技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 該施工技術(shù)是將直徑適宜的熱塑性HDPE管通過特種設(shè)備將截面壓為U型 從而使截面積縮小 拉入主管道加壓恢復(fù)原狀后 HDPE管與外管結(jié)合在一起 達(dá)到管線修復(fù)的目的 非開挖穿管技術(shù) 66 非開挖穿管技術(shù) 工程應(yīng)用 北京市自來水集團(tuán)在知春路DN800上水管線消隱工程中使用了穿PE管技術(shù) 成功解決了現(xiàn)場(chǎng)開挖難的問題 67 三 水平定向鉆技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 非開挖水平定向鉆技術(shù)是一種用水平導(dǎo)向鉆機(jī)安裝管道的方法 這種技術(shù)主要應(yīng)用于新建上水管線的安裝 非開挖穿管技術(shù) 68 非開挖穿管技術(shù) 技術(shù)簡(jiǎn)介 由裝有鉆頭的鉆桿從地面鉆入 繞過地下障礙 直至抵達(dá)目的地 然后換上回括器 使之能夠?qū)@孔擴(kuò)大到所需直徑 同時(shí)將需要鋪裝的管線牽引拖回到鉆機(jī)一端的入口處 69 技術(shù)簡(jiǎn)介 該項(xiàng)技術(shù)為對(duì)上水管線內(nèi)壁除銹并清洗后噴涂專用涂料 具有增大管線流量 提高飲用水水質(zhì) 延長(zhǎng)管道壽命等特點(diǎn) 內(nèi)旋風(fēng)噴涂技術(shù) 70 內(nèi)旋風(fēng)噴涂技術(shù) 工作原理 空壓機(jī)提供高壓空氣 在管道內(nèi)形成旋風(fēng)式氣流 帶動(dòng)石英砂打磨管內(nèi)壁 起到除銹效果 然后用旋風(fēng)式氣流將專用涂料均勻的涂在管內(nèi)壁 涂料干燥后形成內(nèi)襯保護(hù)層 管道內(nèi)壁 旋風(fēng) 銹垢 71 內(nèi)旋風(fēng)噴涂技術(shù) 所需設(shè)備 其它附屬設(shè)備 儲(chǔ)氣罐 空壓機(jī) 72 噴涂作業(yè)效果 右上圖為安慧北里小區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)噴涂前情況 右下圖為管線噴涂后的情況 內(nèi)旋風(fēng)噴涂技術(shù) 73 技術(shù)簡(jiǎn)介 該技術(shù)為在管道內(nèi)壁增加一層聚脲彈性體的施工方法 聚脲彈性體是一種經(jīng)專用噴涂設(shè)備噴涂成型的彈性體材料 該技術(shù)具有瞬間固化 高速反應(yīng) 一次成型的特點(diǎn) 聚脲彈性體具有無毒 耐腐蝕的特性和良好的機(jī)械性能 聚脲噴涂技術(shù) 74 北京市自來水集團(tuán)Copyright 201275 工程應(yīng)用 右圖所示為第三水廠DN1000輸水管線改造中應(yīng)用該技術(shù)后的管內(nèi)壁 聚脲噴涂技術(shù) 75 北京市自來水集團(tuán)Copyright 201276 技術(shù)簡(jiǎn)介 液壓脹管技術(shù)可以在不開槽的情況下原位置更換管線 主要過程為將老舊管線脹碎 經(jīng)過擴(kuò)孔 清理后將新管線拉入原管線位置 右圖所示 液壓
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