國電霍州等離子調(diào)試措施

1 1 國電霍州電廠國電霍州電廠 2 600MW2 600MW 工程工程 鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng) 調(diào)試措施調(diào)試措施 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司 二二 一一年九月一一年九月 1 2 措施名稱 國電霍州電廠 2 600MW 工程鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措施 措施編號(hào) 試驗(yàn)地點(diǎn) 國電霍州電廠 調(diào)試負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)日期 2011 年 9 月 2011 年 11 月 參加調(diào)試人員 參加調(diào)試單位 山西調(diào)試所 國電霍州電廠 山西電建四公司 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司 編制 張曉 審核 劉峰 批準(zhǔn) 董永勝 1 3 目目 錄錄 1 1 前言前言 4 4 2 2 設(shè)備簡介設(shè)備簡介 4 8 4 8 3 3 等離子體系統(tǒng)的各分系統(tǒng)調(diào)試等離子體系統(tǒng)的各分系統(tǒng)調(diào)試 8 8 3 13 1 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試?yán)鋮s水系統(tǒng)的調(diào)試 8 9 8 9 3 23 2 載體風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試載體風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試 9 9 3 33 3 冷爐制粉系統(tǒng)的調(diào)試?yán)錉t制粉系統(tǒng)的調(diào)試 9 10 9 10 3 43 4 電氣系統(tǒng)的調(diào)試電氣系統(tǒng)的調(diào)試 10 11 10 11 3 53 5 圖像火檢系統(tǒng)的調(diào)試圖像火檢系統(tǒng)的調(diào)試 11 11 3 63 6 鍋爐鍋爐 FSSSFSSS 羅輯的修改羅輯的修改 11 12 11 12 3 73 7 各項(xiàng)聯(lián)鎖 保護(hù)試驗(yàn)各項(xiàng)聯(lián)鎖 保護(hù)試驗(yàn) 12 12 4 4 等離子體系統(tǒng)的整套啟動(dòng)試運(yùn)等離子體系統(tǒng)的整套啟動(dòng)試運(yùn) 12 12 4 14 1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 12 12 4 24 2 整套啟動(dòng)試運(yùn)步驟整套啟動(dòng)試運(yùn)步驟 13 16 13 16 5 5 等離子體系統(tǒng)運(yùn)行操作 控制要求及熱備用方式等離子體系統(tǒng)運(yùn)行操作 控制要求及熱備用方式 16 16 5 15 1 鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火 16 17 16 17 5 25 2 等離子體系統(tǒng)熱備用方式等離子體系統(tǒng)熱備用方式 17 17 5 35 3 鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃操作鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃操作 17 17 6 6 組織與分工組織與分工 17 18 17 18 附件附件 附件 1 等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng) 附表 2 現(xiàn)場條件表 附表 3 燃用實(shí)際煤種的煤質(zhì)表 附表 4 等離子體點(diǎn)火啟動(dòng)參數(shù)表 附表 5 鍋爐有關(guān)啟動(dòng)參數(shù)表 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 4 頁 共 26 頁 1 前言前言 為保證國電霍州電廠 2 600MW 技改工程鍋爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)正常投運(yùn) 特制定本調(diào)試措施 本工程采用無燃油等離子體燃燒技術(shù) 鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng) 鍋爐穩(wěn)定燃燒在等 離子點(diǎn)火系統(tǒng)支持下完成 該等離子點(diǎn)火系統(tǒng)能滿足本工程選用設(shè)計(jì)煤質(zhì)和校 核煤質(zhì)時(shí) 實(shí)現(xiàn)鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng) 鍋爐穩(wěn)定燃燒等過程的需要 因此 本調(diào)試措 施按無油操作方式制定 以 鍋爐防爆規(guī)程 和 等離子體點(diǎn)火應(yīng)用指南 為 根據(jù) 在確保安全 穩(wěn)定地點(diǎn)燃 不發(fā)生爆燃 不發(fā)生二次燃燒 滿足機(jī)組啟 動(dòng)曲線的要求 以本措施實(shí)施上述要求 本措施由國電霍州電廠及工程監(jiān)理單位 山西電科院 電建公司 煙臺(tái)龍 源電力技術(shù)股份有限公司共同討論通過后 納入機(jī)組調(diào)試大綱實(shí)施 本措施不替代各單位的相關(guān)措施 電建公司 調(diào)試單位 生產(chǎn)部門參照本 措施制定分部試運(yùn) 分系統(tǒng)調(diào)試措施及啟動(dòng)操作程序 2 設(shè)備簡介設(shè)備簡介 本期工程裝設(shè)兩臺(tái)東方鍋爐 集團(tuán) 股份有限公司產(chǎn)品 鍋爐主要技術(shù)參 數(shù)如下 鍋爐型號(hào) DG2030 25 4 9 型 東方鍋爐 集團(tuán) 股份有限公司 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量 2030t h 鍋爐 BMCR 燃煤量 290 79 t h 設(shè)計(jì)煤種 322 06 t h 校核煤種 制粉系統(tǒng)形式 雙進(jìn)雙出鋼球磨正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式制粉系統(tǒng) 每臺(tái)爐 配置五臺(tái)磨煤機(jī) 空氣預(yù)熱器型式 三分倉容克式空氣預(yù)熱器 除塵器形式 雙室五電場靜電除塵器 鍋爐負(fù)荷類型 帶基本負(fù)荷 并考慮 40 100 BMCR 范圍調(diào)峰 2 12 1 煤質(zhì)情況煤質(zhì)情況 燃煤煤質(zhì)特性分析如下 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 5 頁 共 26 頁 煤樣名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種 收到基碳 Car 48 3943 17 收到基氫 Har 3 313 41 收到基氧 Oar 4 905 41 收到基氮 Nar 1 051 08 收到基硫 Sar 1 802 20 收到基灰 Aar 31 8334 75 收到基水分 全水 分 Mar 8 729 98 收到基總成分 100100 空氣干燥基水份Mad 1 11 2 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf 26 518 收到基低位發(fā)熱量 Qnet arkJ kg 1927917565 煤成分分析 kcal kg46104200 二氧化硅 SiO2 47 2245 07 三氧化二鋁 Al2O3 33 9629 53 三氧化二鐵 Fe2O3 8 5114 03 氧化鈣 CaO 4 406 69 氧化鎂 MgO 2 100 38 氧化鉀 K2O 0 480 43 氧化鈉 Na2O 0 220 08 三氧化硫 SO3 1 132 06 二氧化鈦 TiO2 1 181 14 五氧化二磷P2O5 0 360 34 其它 0 440 25 灰成分分析 灰總成分 100 00100 00 焦結(jié)特性 灰熔融特性 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 6 頁 共 26 頁 變形溫度 弱還原性 DT 15001500 軟化溫度 弱還原性 ST 1500 1500 流動(dòng)溫度 弱還原性 FT 1500 1500 飛灰比電阻 磨損沖刷指數(shù)Ke 可磨度 哈氏 HGI7084 2 22 2 制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng) 制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹冷一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 每臺(tái)爐配置 5 臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨 不設(shè)備用 每臺(tái)爐配置 2 臺(tái) 50 容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 50 容量的動(dòng)葉 可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī) 設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度 R90 14 磨煤機(jī)的設(shè)備規(guī)范 磨煤機(jī)型式 MGS4060 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī) 數(shù)量 5 臺(tái) 爐 磨煤機(jī)銘牌出力 64t h 筒體有效內(nèi)徑 3950mm 筒體有效長度 6140mm 筒體有效容積 75 2m3 筒體轉(zhuǎn)速 16 6r min 磨煤機(jī)軸功率 1263 kW 磨煤機(jī)電機(jī)功率 1500 kW 磨煤機(jī)最大電耗 1357kW 磨煤機(jī)最大出力 77t h 設(shè)計(jì)煤種 69t h 校核煤種 磨煤機(jī)保證出力 67 93t h 設(shè)計(jì)煤種 推薦鋼球裝球量 74t 64 43t h 校核煤種 推薦鋼球裝球量 77 5t 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 7 頁 共 26 頁 磨煤機(jī)出 入口最大阻力 2074Pa 磨煤機(jī)入口 分離器出口 裝球量 鋼球直徑及其分布比例 1 最大裝球量 83t 2 推薦裝球量 77 5t 3 鋼球直徑及其分布比例 30 mm 40 mm 50 mm 1 1 1 風(fēng)量 1 磨煤機(jī)最大一次風(fēng)總流量 107800kg h 2 磨煤機(jī)最大一次風(fēng)流量 103800kg h 3 磨煤機(jī)密封風(fēng) 5600kg h 4 大齒輪密封風(fēng) 800kg h 5 清掃風(fēng) 85000m3 h 6 旁路風(fēng) 3850 16980kg h 磨煤機(jī)密封風(fēng)高于磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓力 4000Pa 最大出力條件下 密 封風(fēng)機(jī)風(fēng)源取自冷一次風(fēng)出口 分離器結(jié)構(gòu) 靜態(tài)雷蒙式結(jié)構(gòu) 分離型布置 分離器阻力 800Pa 混料箱阻力 300Pa 分離器設(shè)計(jì)極限流量 163000m3 h 分離器煤粉均勻性指數(shù) n 1 1 3 3 等離子體系統(tǒng)各分系統(tǒng)的調(diào)試等離子體系統(tǒng)各分系統(tǒng)的調(diào)試 調(diào)試前應(yīng)由電廠組織 由煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)有限公司向用戶和調(diào)試單位交 底 并將本措施納入調(diào)試大綱 系統(tǒng)的各分系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容和步驟如下 調(diào)試記錄表格見附錄各表 3 13 1 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試?yán)鋮s水系統(tǒng)的調(diào)試 3 1 13 1 1 冷卻水系統(tǒng)簡介冷卻水系統(tǒng)簡介 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有專門的冷卻水系統(tǒng) 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 8 頁 共 26 頁 冷卻水取自鍋爐閉式循環(huán)水 通過 2 臺(tái) KQH100 200 22 2 型冷卻水泵為等 離子體點(diǎn)火器供水 冷卻水回水至閉式循環(huán)水 點(diǎn)火器前的冷卻水管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 用于調(diào)整冷卻水流量 同時(shí)安裝 有就地壓力表和壓力開關(guān) 用于就地監(jiān)視及保護(hù)等離子體點(diǎn)火裝置 3 1 23 1 2 冷卻水系統(tǒng)調(diào)試步驟冷卻水系統(tǒng)調(diào)試步驟 1 安裝單位確認(rèn)水泵軸系的對(duì)正度 2 檢查冷卻水系統(tǒng)安裝的完整性 對(duì)水泵 管道 閥門 壓力表等進(jìn)行 外觀檢查 確認(rèn)沒有安裝缺陷 3 將等離子體點(diǎn)火器前的冷卻水進(jìn)水 回水管短接 同時(shí)將冷卻水濾網(wǎng) 拆除 將回水母管的一端有法蘭連接處的螺栓松開 等啟動(dòng)水泵后所 有冷卻水系統(tǒng)沖洗 1 3 分鐘后恢復(fù)系統(tǒng) 防止系統(tǒng)管道內(nèi)的雜物進(jìn)入 閉式循環(huán)水 4 給冷卻水泵控制箱送電 在就地啟動(dòng)一臺(tái)冷卻水泵進(jìn)行試轉(zhuǎn) 2 小時(shí) 水泵啟動(dòng)后注意檢查水泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 水泵啟動(dòng)后對(duì)冷卻水管路 進(jìn)行沖洗 同時(shí)檢查管路中各閥門 法蘭 儀表接口處有無滲漏現(xiàn)象 檢查系統(tǒng)中各壓力表指示是否正確 注意水泵不能長時(shí)間憋壓運(yùn)行 5 用同樣方法對(duì)另一臺(tái)冷卻水泵進(jìn)行試轉(zhuǎn) 沖洗 在沖洗的過程中 增 加對(duì)冷卻水管路的敲擊 以便于焊渣的剝落 6 在主控室觸摸屏上對(duì)水泵進(jìn)行遠(yuǎn)方啟停操作 確認(rèn)其動(dòng)作正確 同時(shí) 試驗(yàn)兩臺(tái)水泵間的聯(lián)鎖動(dòng)作情況 7 在冷卻水管路沖洗合格后 將等離子體點(diǎn)火器的冷卻水進(jìn)水 回水管 聯(lián)通 并將冷卻水濾網(wǎng)回裝 8 再次啟動(dòng)冷卻水泵 按順序逐一打開等離子體點(diǎn)火器的冷卻水閥 檢 查等離子體發(fā)生器內(nèi)部 軟管 接口的嚴(yán)密性 證明所有回水管均有 水流 9 所有管路通水后等離子體發(fā)生器前的冷卻水壓力應(yīng)大于 0 2MPa 遠(yuǎn)方 檢查冷卻水壓力開關(guān)的動(dòng)作情況 3 23 2 等離子體火檢冷卻風(fēng)和載體風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試等離子體火檢冷卻風(fēng)和載體風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試 3 2 13 2 1 等離子體載體風(fēng)系統(tǒng)簡介等離子體載體風(fēng)系統(tǒng)簡介 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 9 頁 共 26 頁 等離子體發(fā)生器采用穩(wěn)壓 潔凈 干燥的空氣作為等離子體載體 本方案 采用雜用壓縮空氣為等離子體發(fā)生器拉弧載體風(fēng) 在等離子體點(diǎn)火器停止工作以后 采用等冷一次風(fēng)為等離子體點(diǎn)火器通風(fēng) 3 2 23 2 2 載體風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試步驟載體風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試步驟 1 檢查載體風(fēng)系統(tǒng)安裝的完整性 對(duì)風(fēng)系統(tǒng)管道 各閥門 壓力表等進(jìn)行 外觀檢查 確認(rèn)沒有安裝缺陷 在點(diǎn)火器前將載體風(fēng)軟管斷開 同時(shí) 將內(nèi)部濾網(wǎng)拆除 準(zhǔn)備風(fēng)管路吹掃 吹掃完畢后恢復(fù)點(diǎn)火器前軟管的 連接 在吹掃的過程中 適當(dāng)增加對(duì)管路的敲擊 以便于焊渣的剝落 2 檢查系統(tǒng)內(nèi)各壓力表指示的正確性 檢查各閥門 法蘭連接處有無泄漏 現(xiàn)象 3 調(diào)節(jié)點(diǎn)火器前載體風(fēng)的壓力 檢查壓力開關(guān)的動(dòng)作情況 并在遠(yuǎn)方確認(rèn) 3 33 3 冷爐制粉系統(tǒng)的調(diào)試?yán)錉t制粉系統(tǒng)的調(diào)試 3 3 13 3 1 冷爐制粉冷風(fēng)加熱系統(tǒng)冷爐制粉冷風(fēng)加熱系統(tǒng)簡介簡介 考慮直吹式制粉系統(tǒng)等離子體點(diǎn)火裝置的應(yīng)用 需要具備在鍋爐冷態(tài)條件 下直接啟動(dòng)制粉的能力 在本項(xiàng)目中的改造方案為 冷風(fēng)蒸汽加熱器布置在爐 兩側(cè)熱一次風(fēng)母管中各布置一臺(tái)冷風(fēng)蒸汽加熱器 且設(shè)加熱器旁路風(fēng)道和風(fēng)門 該冷風(fēng)蒸汽加熱器能提供三臺(tái)磨煤機(jī)中任意二臺(tái)磨煤機(jī)熱風(fēng) 冷風(fēng)加熱器與其外部風(fēng)道整體做成 且與現(xiàn)有的風(fēng)道接連吻合 以便于安 裝 冷風(fēng)加熱器的設(shè)計(jì)要便于檢修 本工程冷風(fēng)加熱器疏水排向擴(kuò)容器或無壓放水母管 3 3 23 3 2 冷爐制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試步驟冷爐制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試步驟 冷爐制粉系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試可安排在鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)過程中進(jìn)行 也可安 排在鍋爐吹管前的試點(diǎn)火過程中進(jìn)行 具體步驟如下 1 檢查一次風(fēng)系統(tǒng)安裝的完整性 對(duì)暖風(fēng)器前后風(fēng)道 暖風(fēng)器 蒸汽及 疏水管路 閥門 磨 燃燒器及風(fēng)箱等進(jìn)行外觀檢查 確認(rèn)沒有安裝 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 10 頁 共 26 頁 缺陷 2 確認(rèn)暖風(fēng)器來汽管路上的閥門 疏水閥等調(diào)整靈活 方向正確 開關(guān) 到位 3 在暖風(fēng)器投運(yùn)時(shí)要逐步暖管 檢查蒸汽 疏水系統(tǒng)的嚴(yán)密性 4 暖風(fēng)器投入初期應(yīng)通過疏水閥旁路進(jìn)行疏水 待疏水水質(zhì)潔凈后再通 過疏水閥進(jìn)行疏水 5 在一次風(fēng)系統(tǒng)具備通風(fēng)條件后 檢查暖風(fēng)器前后風(fēng)道 燃燒器及風(fēng)箱 周圍系統(tǒng)的嚴(yán)密性 6 磨煤機(jī)通風(fēng)后投入暖風(fēng)器 對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行暖磨 調(diào)整磨煤機(jī)的通風(fēng)量 記錄暖風(fēng)器進(jìn)出口風(fēng)壓 風(fēng)溫 考核暖風(fēng)器的性能 7 試驗(yàn)電動(dòng)隔絕門開關(guān)是否靈活和嚴(yán)密 根據(jù) DCS 的要求 檢查連鎖是 否有效 8 試驗(yàn)二次風(fēng)系統(tǒng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)門是否開關(guān)靈活 開度指示是否準(zhǔn)確 3 43 4 電氣系統(tǒng)的調(diào)試 包括冷態(tài)拉弧試驗(yàn) 電氣系統(tǒng)的調(diào)試 包括冷態(tài)拉弧試驗(yàn) 等離子體電源系統(tǒng)由降壓變壓器 10kV 0 575kV 和開關(guān)電源柜等部分組成 1 檢查降壓變壓器 開關(guān)電源柜 等離子體點(diǎn)火器 PLC 等的所有接線 確認(rèn)接線正確 牢固 2 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)的變壓器 電纜等進(jìn)行耐壓試驗(yàn) 絕緣測試等 工作 并試驗(yàn)各低壓開關(guān)遙控分 合反饋正常 3 在以上調(diào)試工作完成后 電源柜送電 首先進(jìn)行電源受電 然后進(jìn)行控 制電源合閘 柜內(nèi)應(yīng)顯示為正常 然后合閘電源柜風(fēng)扇電源 檢查并確 認(rèn)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向正確無誤 4 檢查集控室與電源柜的通訊狀態(tài) 確認(rèn)無誤 5 檢查等離子體點(diǎn)火器就地的位置 檢查冷卻水 載體風(fēng)管道連接良好 6 調(diào)節(jié)等離子體點(diǎn)火器的冷卻水流量 確認(rèn)冷卻水壓力正常 7 調(diào)節(jié)載體風(fēng)的流量 壓力至合適的范圍 8 在就地 電源柜 啟弧 ?；≡囼?yàn)成功的情況下 等離子體發(fā)生器的功 率設(shè)置不變 進(jìn)行遠(yuǎn)方 集控室 啟弧 ?；≡囼?yàn) 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 11 頁 共 26 頁 9 在上述試驗(yàn)完成的情況下 進(jìn)行短時(shí)間的功率調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn) 并記錄有 關(guān)參數(shù) 3 53 5 圖像火檢系統(tǒng)的調(diào)試圖像火檢系統(tǒng)的調(diào)試 為在點(diǎn)火時(shí)監(jiān)視每臺(tái)等離子體燃燒器的火焰情況 方便運(yùn)行人員進(jìn)行燃燒 調(diào)整 每只燃燒器 包括鍋爐廠提供的燃燒器 各安裝 1 套圖像火焰檢測裝置 該裝置可準(zhǔn)確判斷出燃燒器的燃燒狀況 為 DCS 系統(tǒng)提供火焰 ON OFF 信號(hào) 用 于鍋爐的 FSSS 保護(hù) 運(yùn)行人員可以直觀的在 CRT 上觀測單個(gè)燃燒器的實(shí)時(shí)火焰 圖像 還可根據(jù)需要 作畫面切割同時(shí)觀測四個(gè)燃燒器的火焰圖像 該系統(tǒng)在正式投入使用前 必須進(jìn)行如下工作 1 檢查風(fēng)機(jī)就地控制柜 圖像火檢控制柜 視頻電纜 圖像畫面處理器 工業(yè)電視的接線 連接是否正確 確認(rèn)無誤 2 檢查冷卻風(fēng)系統(tǒng)的完整性 對(duì)風(fēng)機(jī) 閥門 管路 吊架 探頭等進(jìn)行外 觀檢查 確認(rèn)沒有安裝缺陷 檢查火檢探頭的安裝位置 角度正確 3 在探頭內(nèi)組件拆除的條件下啟動(dòng)鍋爐火檢冷卻風(fēng)機(jī) 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃 吹掃完成后將探頭組件回裝 4 在給集控室液晶顯示器 視頻切換器 四畫面處理器等進(jìn)行送電檢查 5 在鍋爐點(diǎn)火初期進(jìn)一步調(diào)整火檢探頭的視角 保證各探頭視角一致 3 63 6 鍋爐鍋爐 FSSSFSSS 邏輯的修改邏輯的修改 為保證機(jī)組的安全及等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)的正常運(yùn)行 結(jié)合國電霍州電廠 2 600MW 機(jī)組 FSSS 的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 需對(duì) FSSS 邏輯進(jìn)行以下修改 在 FSSS 中設(shè)計(jì) 等離子體點(diǎn)火模式 與 等離子體穩(wěn)燃模式 兩種運(yùn)行 模式 并可相互切換 從而實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī) FSSS 邏輯切換功能 等離子體穩(wěn)燃模式 運(yùn)行時(shí) 磨煤機(jī)維持原有的 FSSS 邏輯 等離子體點(diǎn)火模式 運(yùn)行時(shí) 本磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的任意一個(gè)等離子體裝置工 作故障 聯(lián)鎖關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)出口門 消除故障拉弧后恢復(fù) 一層燃燒器 如出現(xiàn)兩個(gè)等離子體裝置工作故障 則跳閘該層燃燒器所對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī) 此邏 輯在 FSSS 中由等離子體點(diǎn)火器運(yùn)行信號(hào)處理判別 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 12 頁 共 26 頁 鍋爐 MFT 時(shí) 等離子體點(diǎn)火器應(yīng)全部跳閘 并禁啟 如磨煤機(jī)跳閘停對(duì) 應(yīng)該層所有等離子體點(diǎn)火裝置 3 73 7 各項(xiàng)聯(lián)鎖 保護(hù)試驗(yàn)各項(xiàng)聯(lián)鎖 保護(hù)試驗(yàn) 1 冷態(tài)試驗(yàn)等離子體點(diǎn)火器啟動(dòng)允許條件 鍋爐吹掃完成 載體風(fēng)壓力 滿足 冷卻水壓力滿足 通訊正常 2 冷態(tài)試驗(yàn)等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)啟動(dòng)程序 3 冷態(tài)試驗(yàn)等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)停止程序 4 冷態(tài)試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)在等離子體運(yùn)行方式下的啟動(dòng)條件 5 冷態(tài)試驗(yàn)等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)保護(hù)停止條件 鍋爐 MFT 磨煤機(jī)停 通 訊 故障 冷卻風(fēng) 冷卻水壓力不足 6 當(dāng)任一臺(tái)等離子體發(fā)生器故障時(shí) 還將進(jìn)行如下操作 a 發(fā)出聲光報(bào)警 b 自動(dòng)將斷弧燃燒器所對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)門關(guān)閉 7 在主控室 DCS 上對(duì)水泵進(jìn)行遠(yuǎn)方啟停操作 同時(shí)試驗(yàn)兩臺(tái)水泵間的聯(lián) 鎖動(dòng)作情況 8 在主控室 DCS 上對(duì)火檢風(fēng)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)方啟停操作 同時(shí)試驗(yàn)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)間 的聯(lián)鎖動(dòng)作情況 9 暖風(fēng)器電動(dòng)隔絕門 門板的啟閉必須在鎖緊機(jī)構(gòu)松開時(shí)進(jìn)行 不允許在 鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊到位時(shí)開啟門板 不允許在鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊到位時(shí)關(guān)閉門板 已去除該功能 4 4 等離子體系統(tǒng)的整套啟動(dòng)試運(yùn)等離子體系統(tǒng)的整套啟動(dòng)試運(yùn) 4 14 1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 4 1 1 對(duì)于運(yùn)行各有關(guān)崗位人員及調(diào)試單位進(jìn)行必要的技術(shù)交底 4 1 2 電廠實(shí)際燃用的煤質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和校核煤種要求 4 1 3 確認(rèn)工程施工調(diào)試對(duì)等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)安裝與調(diào)試的要求已滿足 主要是 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)安裝與分部試運(yùn)已按計(jì)劃完成 4 1 4 確認(rèn)等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)安裝與調(diào)試對(duì)總體施工及調(diào)試的要求已滿足 包括 1 磨煤機(jī)具備投入條件 2 輸煤 制粉及排灰 除塵系統(tǒng)已具備燒煤的條件 3 底部加熱裝置正常 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 13 頁 共 26 頁 4 空氣預(yù)熱器吹灰裝置具備投入條件 4 24 2 等離子體系統(tǒng)整套啟動(dòng)試運(yùn)步驟等離子體系統(tǒng)整套啟動(dòng)試運(yùn)步驟 第一階段 第一階段 進(jìn)行鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)試驗(yàn) 在鍋爐吹管過程中進(jìn)行等離子體燃燒 器的啟動(dòng)和熱態(tài)性能試驗(yàn) 驗(yàn)證等離子體燃燒器的點(diǎn)火和穩(wěn)燃的可靠性 雙進(jìn) 雙出磨煤機(jī)最低出力及各項(xiàng)聯(lián)鎖和保護(hù)的可靠性 這一階段調(diào)試的關(guān)鍵是熟悉雙進(jìn)雙出磨的運(yùn)行特性 確保初始投入功率不 超過允許的初始投入功率 提髙點(diǎn)火初始階段煤粉燃燒效率 不能發(fā)生爆燃和 二次燃燒 第二階段 第二階段 在機(jī)組并網(wǎng)及以后的試運(yùn)階段進(jìn)行等離子體燃燒器出力及第二 臺(tái)磨煤機(jī)投入試驗(yàn) 在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)采用等離子體點(diǎn)火裝置進(jìn)行穩(wěn)燃試驗(yàn) 這一階段調(diào)試的關(guān)鍵是啟動(dòng)第二臺(tái)磨煤機(jī)初始煤量要小 防止燃燒不穩(wěn)定 爐膛正壓 并且不發(fā)生投入功率的節(jié)躍 兩個(gè)階段的啟動(dòng)步驟和注意事項(xiàng)如下兩個(gè)階段的啟動(dòng)步驟和注意事項(xiàng)如下 4 2 14 2 1 鍋爐首次點(diǎn)火過程中等離子體燃燒器的啟動(dòng)試運(yùn)鍋爐首次點(diǎn)火過程中等離子體燃燒器的啟動(dòng)試運(yùn) 1 嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程要求的上水溫度 上水時(shí)間對(duì)鍋爐進(jìn)行上水 2 啟動(dòng)之前投入底部加熱裝置 3 檢查 A B C 磨煤機(jī)冷態(tài)調(diào)試完畢具備投運(yùn)條件 并調(diào)整 B 磨煤機(jī) 前墻 下層 的出口旋流分離器轉(zhuǎn)速控制煤粉細(xì)度在 R90 15 4 啟動(dòng)鍋爐一次風(fēng)機(jī) 調(diào)節(jié) A 磨煤機(jī)入口風(fēng)量 維持磨出口一次風(fēng)管風(fēng)速 在 18 20m s 左右 5 啟動(dòng)預(yù)熱器 投入預(yù)熱器吹灰器并保持連續(xù)吹灰方式 啟動(dòng)吸 送風(fēng)機(jī) 調(diào)整爐內(nèi)通風(fēng)量大于 30 6 啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī) 調(diào)整一次風(fēng)母管壓力在 5KPa 左右 觀察 B 磨煤機(jī)入口各 風(fēng)門漏風(fēng)情況 7 開啟 A 磨兩側(cè)冷 熱一次風(fēng)門 容量風(fēng)擋板 調(diào)節(jié) B 磨煤機(jī)入口風(fēng)量 維持磨出口一次風(fēng)管風(fēng)速在 18 20m s 左右 進(jìn)行制粉系統(tǒng)吹掃 8 啟動(dòng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī) 調(diào)整密封風(fēng)壓 調(diào)整 B 磨煤機(jī)兩側(cè)密封風(fēng)擋板 以 保證磨煤機(jī)不出現(xiàn)正壓為原則設(shè)定磨煤機(jī)密封風(fēng)壓差 9 當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá) 150 以上 調(diào)整 B 磨冷 熱一次風(fēng)擋板 容量風(fēng)擋板 啟 動(dòng) B 磨煤機(jī) 對(duì)該磨進(jìn)行暖磨 同時(shí)注意維持磨煤機(jī)出口溫度不大于 85 10 調(diào)整等離子體燃燒器內(nèi) 外二次風(fēng) 維持風(fēng)門在較小開度 燃燒穩(wěn)定后可 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 14 頁 共 26 頁 逐步開大 可根據(jù)實(shí)際燃燒情況而定 11 當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度穩(wěn)定在 80 左右 首次加煤前可適當(dāng)提高該溫度 磨 煤機(jī)暖磨結(jié)束 關(guān)閉 磨煤機(jī)入口冷 熱一次風(fēng)門 容量風(fēng)門 以保證磨 煤機(jī)不出現(xiàn)正壓為原則盡可能降低磨煤機(jī)密封風(fēng)壓差 12 按順序啟動(dòng)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的等離子體發(fā)生器 檢查各等離子體發(fā)生器拉弧正 常 將 B 磨煤機(jī)運(yùn)行模式切換到 等離子體運(yùn)行模式 13 啟動(dòng) B 磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的給煤機(jī) 逐步增大給煤量至 35 40t h 建立料位 15 分鐘后逐漸將給煤量減到 20 t h 注意調(diào)整磨密封風(fēng)以保證不磨煤機(jī)不 漏粉為原則盡可能降低磨煤機(jī)密封風(fēng)壓差 14 建立料位運(yùn)行約 25 分鐘左右 B 磨煤機(jī)料位差壓達(dá) 0 8KPa 或 MM 單位 開啟 B 磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門 稍開 B 磨煤機(jī)兩側(cè)容量風(fēng)門 這時(shí)投入運(yùn) 行測等離子體燃燒器在 180s 內(nèi)應(yīng)被點(diǎn)燃 若 B 磨投入運(yùn)行燃燒器的一次 風(fēng)速低于 18 米 秒可適當(dāng)開啟旁路風(fēng) 注意調(diào)整磨密封風(fēng)以保證磨煤機(jī)不 漏粉為原則盡可能降低磨煤機(jī)密封風(fēng)壓差 用磨煤機(jī)入口冷 熱一次風(fēng)門 控制磨出口溫度 15 著火后 緩慢減少給煤量至 16 18 t h 用給煤量配合容量風(fēng)控制 B 磨煤機(jī) 料位差壓 0 7 0 8Kpa 16 依料位情況及燃燒和升溫 升壓需要 逐步開大 B 磨容量風(fēng)門 加大給 煤量 配合調(diào)整旁路風(fēng)門 調(diào)整 提高等離子體燃燒器一次風(fēng)速在設(shè)計(jì)值 左右 17 點(diǎn)火初期必須有專人就地觀察等離子體燃燒器的煤粉燃燒情況 記錄各角 從投煤至點(diǎn)燃的時(shí)間 從磨煤機(jī)出口風(fēng)門開啟至等離子體燃燒器著火時(shí)間 應(yīng)控制在 180 秒以內(nèi) 注意觀察火焰的燃燒情況 電源功率的波動(dòng)情況 調(diào)整一次風(fēng)量 二次風(fēng)門開度 確定合理的一次風(fēng)速及二次風(fēng)門開度 提 髙點(diǎn)火初期煤粉燃盡率 做好事故預(yù)想 發(fā)現(xiàn)異常 及時(shí)處理 18 等離子體燃燒器投入運(yùn)行初期 應(yīng)注意進(jìn)行二次風(fēng)的調(diào)整 為控制溫升 上部二次風(fēng)門要適當(dāng)開大 注意觀察 記錄煙溫探針的溫度 防止吹管臨 時(shí)系統(tǒng) 再熱器系統(tǒng)超溫 19 注意監(jiān)視陰極的壽命顯示值 對(duì)即將損壞的陰極及時(shí)處理 當(dāng) B 磨煤機(jī) 在 等離子體電火模式 下運(yùn)行 4 只等離子體發(fā)生器中的 1 只發(fā)生斷弧 時(shí) 在主控室發(fā)出聲光報(bào)警 此時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)出口門 運(yùn)行 人員應(yīng)及時(shí)同時(shí)檢查斷弧原因 消除斷弧后恢復(fù) 如因陰極材料耗盡引起 的斷弧應(yīng)盡快更換陰極頭 恢復(fù)點(diǎn)火器的運(yùn)行 20 調(diào)整等離子體發(fā)生器的電弧功率 確定等離子體發(fā)生器的最低穩(wěn)燃功率 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 15 頁 共 26 頁 在保證燃燒效果的條件下適當(dāng)降低電弧功率 以盡量延長陰極的使用壽命 21 根據(jù)機(jī)組試運(yùn)要求增大或減小 B 磨煤機(jī)的出力 試驗(yàn)等離子體燃燒器配 合雙進(jìn)雙出型磨煤機(jī)的出力范圍 同時(shí)根據(jù)火焰燃燒情況對(duì)一 二次風(fēng)進(jìn) 行調(diào)整 逐步摸索運(yùn)行經(jīng)驗(yàn) 22 發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大 燃燒不穩(wěn)等異常情況時(shí) 要及時(shí)調(diào)整 23 如果停止點(diǎn)火 必須對(duì)所有一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃 24 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)的進(jìn)一步試運(yùn)工作根據(jù)鍋爐調(diào)試進(jìn)度統(tǒng)籌安排 25 如啟動(dòng)其它層等離子體燃燒器 啟動(dòng)步驟如上 4 2 24 2 2 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)整套啟動(dòng)試運(yùn)過程中的注意事項(xiàng) 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)整套啟動(dòng)試運(yùn)過程中的注意事項(xiàng) 1 在點(diǎn)火前 要根據(jù) B 磨運(yùn)行方式做好給煤量與磨入口風(fēng)量等重要參數(shù)的控 制要求進(jìn)行 B 磨風(fēng)量 煤量的調(diào)整 特別應(yīng)注意在 4 只等離子體點(diǎn)火燃燒 器同時(shí)投入的情況下磨煤機(jī)風(fēng)量的控制 嚴(yán)格防止燃燒器內(nèi)實(shí)際風(fēng)速過低 造成燃燒器結(jié)焦 燒損的事故 2 等離子體點(diǎn)火燃燒器投入運(yùn)行的初期 應(yīng)注意控制溫升 注意觀察 記錄 煙溫探針的溫度 防止吹管臨時(shí)系統(tǒng) 再熱器系統(tǒng)超溫 3 當(dāng) B 磨煤機(jī)在 等離子體點(diǎn)火模式式 下運(yùn)行 運(yùn)行中的等離子體點(diǎn)火器 中的 1 只發(fā)生斷弧時(shí) 聲光報(bào)警系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警 同時(shí) B 磨煤機(jī)所對(duì)應(yīng)的 出口一次風(fēng)管插板門自動(dòng)關(guān)閉 檢修維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)檢查點(diǎn)火器斷弧原因 如陰極材料耗盡 應(yīng)迅速更換陰極頭 并將點(diǎn)火器投入備用 4 當(dāng) B 磨煤機(jī)在 等離子體點(diǎn)火模式 下運(yùn)行 4 只等離子體點(diǎn)火器中的 2 只及以上發(fā)生斷弧或未拉弧時(shí) 保護(hù)將停止 B 磨煤機(jī)的運(yùn)行 此時(shí)應(yīng)仔細(xì) 檢查斷弧原因 待問題解決后再繼續(xù)進(jìn)行試運(yùn) 5 等離子體點(diǎn)火燃燒器的中心筒裝有壁溫測點(diǎn) 運(yùn)行中應(yīng)注意監(jiān)視此溫度不 要超溫 當(dāng)此溫度過高時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 適當(dāng)增大風(fēng)量 減少煤量 防 止燒壞燃燒器 6 當(dāng)鍋爐負(fù)荷升至超過最低穩(wěn)燃負(fù)荷后 運(yùn)行人員可將 FSSS 系統(tǒng)中 B 磨煤 機(jī)運(yùn)行方式切至 等離子體穩(wěn)燃模式 7 在一次風(fēng)管未通風(fēng)的情況下 等離子體發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間不能超過 10min 防 止燒壞燃燒器 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 16 頁 共 26 頁 8 在鍋爐點(diǎn)火前必須投入圖像火檢冷卻風(fēng)機(jī) 鍋爐停爐后空氣預(yù)熱器入口煙 溫低于 45 時(shí)才允許停止該風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 9 其他兩層等離子體燃燒器啟動(dòng)過程與 B 磨相同 4 2 34 2 3 第二階段 在機(jī)組并網(wǎng)及以后的試運(yùn)階段第二階段 在機(jī)組并網(wǎng)及以后的試運(yùn)階段 第二階段點(diǎn)火初期的有關(guān)等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)操作步驟參考第一階段 機(jī)組 整體試驗(yàn)步驟根據(jù)機(jī)組試運(yùn)進(jìn)度統(tǒng)籌安排 這一階段主要是啟動(dòng)第二臺(tái)磨的注 意事項(xiàng) 1 一般情況下 B 磨煤機(jī)相應(yīng)等離子體燃燒器的最大出力可以滿足并網(wǎng) 啟 動(dòng)第二臺(tái)磨煤機(jī)可以在并網(wǎng)以后 2 在等離子體燃燒器不超溫的前提下 其出力增加應(yīng)與一次風(fēng)量配合 煤 粉濃度不大于 0 5kg kg 在投入第二臺(tái)磨煤機(jī)時(shí) 應(yīng)按第 5 條進(jìn)行 3 磨煤機(jī)增加出力后應(yīng)隨時(shí)觀察燃燒工況的變化 對(duì)于煤質(zhì)較好的煤種要 防止燃燒器超溫 結(jié)渣 對(duì)于煤質(zhì)較差的煤種 灰分過高或水分較高 應(yīng)防止燃燒惡化 4 磨煤機(jī)增出力的過程應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各項(xiàng)參數(shù)是否滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的 要求 如不能滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求 應(yīng)立即采取措施加以調(diào)整 5 當(dāng)鍋爐的負(fù)荷超過最低穩(wěn)燃負(fù)荷后 應(yīng)逐次停止等離子體發(fā)生器 6 當(dāng)一臺(tái)磨煤機(jī)的燃燒器不能全部投入時(shí) 如需繼續(xù)投入其它的燃燒器必 須確認(rèn)一次風(fēng)管中沒有積粉 才可投入其它的燃燒器 5 5 等離子體系統(tǒng)運(yùn)行操作 控制要求及熱備用方式等離子體系統(tǒng)運(yùn)行操作 控制要求及熱備用方式 5 15 1 鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火 5 1 15 1 1 冷態(tài)點(diǎn)火 投等離子體燃燒器 冷態(tài)點(diǎn)火 投等離子體燃燒器 按按 4 2 14 2 1 條的要求投入第一臺(tái)磨煤機(jī)條的要求投入第一臺(tái)磨煤機(jī) 5 1 25 1 2 投第二層 后墻下層投第二層 后墻下層 A A 層 燃燒器 1 第二臺(tái)磨投入著火后 為防止投入熱功率發(fā)生階躍 適當(dāng)降低第一臺(tái)磨煤 機(jī)出力 并適當(dāng)降低 B 層燃燒器一次風(fēng)管風(fēng)速 3 根據(jù)鍋爐升溫要求增加 A B 磨煤機(jī)出力 根據(jù)需要調(diào)整一次風(fēng)速 注意 不要過低防止堵粉結(jié)焦 5 1 35 1 3 等離子體點(diǎn)火器退出運(yùn)行等離子體點(diǎn)火器退出運(yùn)行 1 根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求 投 A 或 C 磨煤機(jī) 2 當(dāng)鍋爐負(fù)荷超過最低穩(wěn)燃負(fù)荷后 逐一停等離子體發(fā)生器 等離子體燃 燒器作主燃燒器運(yùn)行 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 17 頁 共 26 頁 5 25 2 等離子體系統(tǒng)熱備用方式等離子體系統(tǒng)熱備用方式 1 冷風(fēng)加熱系統(tǒng)停止運(yùn)行 2 載體風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行 3 冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行 2 臺(tái)水泵 7 天倒換一次 4 圖像火檢及冷卻風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行 5 壁溫監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行 6 等離子體發(fā)生器拉弧試驗(yàn) 7 天一次 根據(jù)拉弧情況檢查陰極頭 陽極 并及時(shí)淸掃 5 25 2 鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃操作鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃操作 1 檢查等離子體系統(tǒng)各主系統(tǒng) 分系統(tǒng)正常 2 投運(yùn)等離子體點(diǎn)火器 穩(wěn)定拉弧 電流控制在 300 310A 3 等離子體燃燒器著火并穩(wěn)定后 將一次風(fēng)速調(diào)整到 25 26m s 煤粉濃度 控制在不超過 0 5kg kg 即磨煤機(jī)出力不大于 38t h 4 檢查等離子體發(fā)生器電壓正常 電流控制在 270 280A 5 注意監(jiān)視等離子體燃燒器壁溫不超過 300 6 檢查載體風(fēng)系統(tǒng)壓力正常 7 檢查冷卻水壓力 溫度正常 7 檢查等離子體圖像火檢冷卻風(fēng)壓力正常 6 6 組織與分工組織與分工 1 生產(chǎn)單位 負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 為等離子體點(diǎn)火裝置提供合適的 電源 在啟動(dòng)試運(yùn)中負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)的操作 運(yùn)行調(diào)整 事故處理和文明 生產(chǎn) 對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見或建議 參加分部試運(yùn)及分部試 運(yùn)后的驗(yàn)收 做好運(yùn)行設(shè)備和試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施 負(fù)責(zé)入爐煤符合 設(shè)計(jì)煤種的要求 煤粉細(xì)度 R90 15 以保證安全穩(wěn)定的點(diǎn)燃 2 施工單位 負(fù)責(zé)等離子體點(diǎn)火設(shè)備及輔助系統(tǒng)所有設(shè)備的安裝工作 負(fù)責(zé) 完成設(shè)備分部試運(yùn)工作及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收 提交單體試運(yùn)記錄和有關(guān)文 件資料 做好運(yùn)行設(shè)備和試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施 負(fù)責(zé)試運(yùn)中的消缺及 陰極更換工作 點(diǎn)火期間要配 4 個(gè)專人值班 中途不得更換 3 調(diào)試單位 負(fù)責(zé)等離子體點(diǎn)火設(shè)備及輔助系統(tǒng)的分系統(tǒng)試運(yùn)工作 負(fù)責(zé) 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 18 頁 共 26 頁 DCS 系統(tǒng)邏輯檢查 點(diǎn)火條件的確認(rèn) 指揮組織協(xié)調(diào)并完成試運(yùn)全過程中 的調(diào)試工作 并安排合理的試驗(yàn)時(shí)間 在調(diào)試工作完成后負(fù)責(zé)提交調(diào)試報(bào) 告 4 龍?jiān)垂?負(fù)責(zé)點(diǎn)火系統(tǒng)本體調(diào)試 PLC 控制回路的調(diào)試 火檢系統(tǒng)的調(diào) 試以及變功率試驗(yàn) 負(fù)責(zé)冷態(tài)等離子體拉弧試驗(yàn) 運(yùn)行操作及檢修的技術(shù) 指導(dǎo) 5 運(yùn)行人員 負(fù)責(zé)每次啟動(dòng)時(shí)填寫附錄 2 到附錄 5 為以后的等離子體運(yùn)行規(guī) 范 優(yōu)化運(yùn)行提供數(shù)據(jù) 附件附件 附件 1 等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng)等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng) 1 1 總則總則 1 11 1 為了保證等離子體點(diǎn)火工程設(shè)備現(xiàn)場安全 高效地施工 調(diào)試 運(yùn)行和維 護(hù) 避免人身傷害及設(shè)備損壞 編制該安全注意事項(xiàng) 1 21 2 該注意事項(xiàng)適合于等離子體點(diǎn)火工程的組織人員 安裝人員 現(xiàn)場調(diào)試人 員和電廠的運(yùn)行及維護(hù)人員 1 31 3 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司 以下簡稱煙臺(tái)龍?jiān)垂?對(duì)于等離子體 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 19 頁 共 26 頁 點(diǎn)火工程必須指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)與甲方 調(diào)試單位等有關(guān)方面聯(lián)系及協(xié)調(diào) 工作 建議甲方指定專人負(fù)責(zé)相關(guān)工作的協(xié)調(diào) 1 41 4 現(xiàn)場工作必須遵守有關(guān)的安全規(guī)程及兩票三制等保證安全的制度和要求 1 51 5 煙臺(tái)龍?jiān)垂颈仨毺岢龅入x子體點(diǎn)火工程調(diào)試大綱 呈請(qǐng)甲方審查并納入 整個(gè)機(jī)組的調(diào)試大綱 1 61 6 在鍋爐啟動(dòng)過程中 必須在確保安全的條件下實(shí)現(xiàn)等離子體點(diǎn)火 特別是 防止發(fā)生爐膛爆破 二次燃燒等設(shè)備損壞和人員傷害事故 2 2 人身安全人身安全 2 12 1 維護(hù)等離子體發(fā)生器 更換陰極 陽極等 時(shí)應(yīng)首先停止等離子體發(fā)生器 切斷整流柜控制電源 并切換至就地控制位置 拔出交流側(cè)保險(xiǎn) 并掛 有人 工作 禁止操作 警示牌 確認(rèn)等離子體發(fā)生器無電后方可開始工作 2 22 2 在就地觀察爐膛燃燒情況時(shí)身體應(yīng)站在觀火孔側(cè)面 防止?fàn)t膛負(fù)壓波動(dòng)時(shí) 火焰噴出傷人 爐膛燃燒不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁在觀火孔 人孔等部位停留 2 32 3 等離子體發(fā)生器運(yùn)行的時(shí)候 嚴(yán)禁取下發(fā)生器罩殼 防止觸電 3 3 設(shè)備安全設(shè)備安全 防止?fàn)t膛爆破的關(guān)鍵是提高燃燒效率和防止?fàn)t膛滅火防止?fàn)t膛爆破的關(guān)鍵是提高燃燒效率和防止?fàn)t膛滅火 3 13 1 冷爐點(diǎn)火 點(diǎn)火初期盡可能提高等離子體點(diǎn)火初期的燃燒效率 3 1 13 1 1 輸煤 制粉 除灰 除塵 吹灰系統(tǒng)設(shè)備完好 滿足鍋爐燃煤運(yùn)行的要求 3 1 23 1 2 等離子體點(diǎn)火用煤應(yīng)滿足設(shè)計(jì)煤種 調(diào)試過程中 當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際使用煤種 與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)煤種不符時(shí) 應(yīng)及時(shí)更換合格煤種 以保證鍋爐啟動(dòng) 的安全 3 1 3 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投入前必須進(jìn)行一次風(fēng)管風(fēng)速的調(diào)平 其誤差應(yīng)符合制 粉系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議的要求 各一次風(fēng)管風(fēng)速差 5 3 1 43 1 4 調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口分離器擋板開度或旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速 適當(dāng)控制煤粉細(xì)度 入爐煤收到基揮發(fā)分 Var 20 Aar 35 的煤種 煤粉細(xì)度宜 R90 15 入 爐煤收到基揮發(fā)分 Var 20 Aar 40 的煤種 煤粉細(xì)度宜 R90 10 3 1 53 1 5 初始投入煤量應(yīng)盡可能滿足點(diǎn)火最佳濃度的要求 點(diǎn)燃以后再將投入煤 量適當(dāng)降低 以滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 20 頁 共 26 頁 3 1 63 1 6 直吹式制粉系統(tǒng)點(diǎn)火初期因含粉氣流濃度較低 一次風(fēng)管道堵粉的可能 較小 一次風(fēng)速度可控制在 16 18m s 并適當(dāng)提高等離子體發(fā)生器功率 待 點(diǎn)燃后再適當(dāng)提高一次風(fēng)速 降低等離子體發(fā)生器功率 3 1 73 1 7 對(duì)于旋流燃燒器 等離子體燃燒器投運(yùn)前 內(nèi) 外二次風(fēng)應(yīng)關(guān)小 著火 穩(wěn)定后 視燃燒火焰的情況 再逐步開大 3 1 83 1 8 對(duì)于低灰熔融特性 易于著火的煤種 為了避免等離子體燃燒器結(jié)渣 可適當(dāng)提高一次風(fēng)速 但不可過高 防止燃燒效率下降較多 飛灰可燃物大幅 度增加 3 1 93 1 9 等離子體燃燒器噴出的煤粉被點(diǎn)燃后 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整二次風(fēng) 以保證從等 離子體燃燒器中噴出的火焰的后期燃盡 3 23 2 防止鍋爐滅火爆破防止鍋爐滅火爆破 3 2 13 2 1 保證電源和冷卻水 載體風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求 及時(shí)維護(hù) 調(diào) 整等離子體發(fā)生器 避免斷弧 3 2 23 2 2 等離子體點(diǎn)火之前制粉系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢 保證等離子體點(diǎn)火有實(shí)施的可 能 避免在等離子體點(diǎn)火過程中因斷煤 制粉系統(tǒng)故障 造成滅火導(dǎo)致爆燃 3 2 33 2 3 在點(diǎn)火啟動(dòng)投入等離子體燃燒器時(shí) 應(yīng)嚴(yán)格按照等離子體點(diǎn)火調(diào)試大綱 中規(guī)定的點(diǎn)燃時(shí)間進(jìn)行操作 對(duì)于中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng) 當(dāng)任一角在 180s 內(nèi)未點(diǎn)燃時(shí) 應(yīng)立即手動(dòng)停止相應(yīng)磨煤機(jī)的運(yùn)行 經(jīng)充分通風(fēng) 查明原因 后再重新投入 對(duì)于貯倉式制粉系統(tǒng)在 30s 內(nèi)未點(diǎn)燃時(shí) 應(yīng)立即停止相應(yīng)給粉 機(jī)的運(yùn)行 經(jīng)充分通風(fēng) 查明原因后再重新投入 3 2 43 2 4 對(duì)于貯倉式制粉系統(tǒng)對(duì)角分次投入的點(diǎn)火方式 在投入燃燒器后 為防止 可燃?xì)怏w沉積在未投燃燒器的兩角 產(chǎn)生爆燃 應(yīng)適當(dāng)開啟這兩個(gè)未投燃燒器 下面二次風(fēng) 使可燃?xì)怏w及時(shí)排出 3 2 53 2 5 在鍋爐等離子體點(diǎn)火期間 如因煤質(zhì)原因造成燃燒不穩(wěn) 出現(xiàn)火焰閃動(dòng) 及爐膛負(fù)壓波動(dòng) 經(jīng)調(diào)整無效時(shí) 應(yīng)停止點(diǎn)火 進(jìn)行爐膛吹掃后 方可投入油 槍 提高爐膛溫度 再投入等離子體燃燒器運(yùn)行 待燃燒穩(wěn)定后 應(yīng)及時(shí)撤出 油槍 以利于節(jié)油 嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良 爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良 爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下 投入油槍助燃 以防止?fàn)t膛爆燃 投入油槍助燃 以防止?fàn)t膛爆燃 3 2 63 2 6 燃燒器著火后 應(yīng)加強(qiáng)爐內(nèi)燃燒狀況監(jiān)視 實(shí)地觀察爐膛燃燒情況 火焰 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 21 頁 共 26 頁 應(yīng)明亮 燃燒充分 火炬長 火焰監(jiān)視器顯示燃燒正常 如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)燃燒惡化 爐膛負(fù)壓波動(dòng)大 應(yīng)迅速調(diào)節(jié)一 二次風(fēng)量 給煤量和等離子體發(fā)生器的參數(shù) 來調(diào)整燃燒 若燃燒狀況仍不好 應(yīng)立即停止相應(yīng)燃燒器的送粉 必要時(shí)停止 等離子體發(fā)生器運(yùn)行 經(jīng)充分通風(fēng) 查明原因并處理好后方可進(jìn)行點(diǎn)火啟爐 嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良 爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃 以防嚴(yán)禁在爐膛燃燒情況不良 爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的情況下投入油槍助燃 以防 止?fàn)t膛爆燃 止?fàn)t膛爆燃 3 2 73 2 7 對(duì)于同一臺(tái)磨煤機(jī)供粉的燃燒器 等離子體點(diǎn)火時(shí) 如果在兩小時(shí)以上 只投入部分燃燒器 例如 雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)單側(cè)運(yùn)行點(diǎn)火 只有確認(rèn)需要啟用 的一次風(fēng)管中沒有積粉 才可投入其它燃燒器 3 2 83 2 8 配置雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐進(jìn)行等離子體點(diǎn)火時(shí) 在啟 動(dòng)初期應(yīng)按等離子體點(diǎn)火調(diào)整措施盡可能控制過磨風(fēng)量 包括負(fù)荷風(fēng) 密封風(fēng) 單側(cè)運(yùn)行時(shí)還包括未投入側(cè)的旁路風(fēng) 盡快建立粉位 在建立粉位后 應(yīng)開啟 清掃風(fēng)并且對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃以后再進(jìn)行點(diǎn)火 3 2 93 2 9 鍋爐點(diǎn)火前與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī) 直吹式制粉系統(tǒng) 或給 粉機(jī) 貯倉式制粉系統(tǒng) 切換到 等離子體點(diǎn)火模式 在 等離子體點(diǎn)火模式 下 且具備投入保護(hù)條件時(shí) 應(yīng)投入滅火保護(hù) 點(diǎn)火開始時(shí)滅火保護(hù)的遲延動(dòng) 作時(shí)間 對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng)和貯倉式制粉系統(tǒng)分別不應(yīng)超過 180s 和 30s 3 2 103 2 10 對(duì)于燃用褐煤或某些較難著火煤種的鍋爐 如在等離子體點(diǎn)火過程中因 滅火保護(hù)的火檢信號(hào)不穩(wěn)定 導(dǎo)致滅火保護(hù)投入有困難者 應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視等離子 體點(diǎn)火的圖像火焰監(jiān)視器 在點(diǎn)火初期必須有專人就地觀察著火情況 3 2 113 2 11 鍋爐 MFT 時(shí) 所有等離子體發(fā)生器跳閘 并禁啟 3 2 123 2 12 在條件具備的情況下 運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)爐膛燃燒情況及時(shí)將磨煤機(jī)或給 粉機(jī)的運(yùn)行方式切換至 等離子體穩(wěn)燃模式 防止因等離子體發(fā)生器故障造成 磨煤機(jī)或給粉機(jī)跳閘 3 2 133 2 13 等離子體燃燒器入口的濃縮導(dǎo)向裝置安裝必須正確 所有防磨裝置不得 影響濃縮裝置的正常工作 以確保濃粉進(jìn)入中心筒 及時(shí)點(diǎn)燃 防止因濃粉未 被引入中心筒 而導(dǎo)致在點(diǎn)燃之前進(jìn)入爐膛的煤粉過多 點(diǎn)燃后引起爐膛爆燃 3 2 14 3 2 14 等離子體點(diǎn)火啟動(dòng)過程為防止燃燒器燒壞 在等離子體發(fā)生器啟動(dòng)后 等離子體點(diǎn)火啟動(dòng)過程為防止燃燒器燒壞 在等離子體發(fā)生器啟動(dòng)后 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 22 頁 共 26 頁 不允許在關(guān)閉一次風(fēng)的情況下長時(shí)間運(yùn)行 但是在鍋爐不允許在關(guān)閉一次風(fēng)的情況下長時(shí)間運(yùn)行 但是在鍋爐 MFTMFT 以后 一次風(fēng)管道以后 一次風(fēng)管道 存在積粉的條件下 必須先將等離子體發(fā)生器啟動(dòng)以后才允許進(jìn)行吹掃 以免存在積粉的條件下 必須先將等離子體發(fā)生器啟動(dòng)以后才允許進(jìn)行吹掃 以免 含粉氣流進(jìn)入炙熱的爐膛造成爆燃 含粉氣流進(jìn)入炙熱的爐膛造成爆燃 3 3 3 3 防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒 3 3 13 3 1 鍋爐的空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時(shí) 應(yīng)將雜物清理干凈 其吹灰 裝置亦應(yīng)同時(shí)投運(yùn) 并經(jīng)制造 施工 建設(shè) 生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可投入 運(yùn)行 3 3 23 3 2 新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn) 運(yùn)行中防止油燃燒器燃燒不良 配風(fēng)不當(dāng)或霧化不良 使未燃盡的碳黑和油滴沉積在尾部受熱面上 3 3 33 3 3 煤油混燒之前 必須對(duì)空氣預(yù)熱器等容易積存煤粉的部位進(jìn)行徹底吹掃 油煤混燒時(shí)要精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況 防止因燃燒不良 使未燃的油和煤粉進(jìn)入尾部受熱面而加劇可燃物的沉積 甚至導(dǎo)致發(fā)生二次燃 燒 3 3 43 3 4 等離子體點(diǎn)火初期應(yīng)加強(qiáng)飛灰可燃物的采樣 監(jiān)測 如飛灰可燃物偏高 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整一 二次風(fēng)速 磨煤機(jī)出力 煤粉細(xì)度 各一次風(fēng)管間的流量分配 等離子體發(fā)生器功率以至更換煤種等 盡可能改善燃燒情況 要防止風(fēng)煤配比 不當(dāng) 一 二次風(fēng)量過小 使可燃物進(jìn)入尾部受熱面內(nèi)沉積 或者一 二次風(fēng) 量過大 使帶入煙道以至風(fēng)道的可燃物過多 3 3 53 3 5 等離子體點(diǎn)火過程中 空氣預(yù)熱器的吹灰裝置必須投入運(yùn)行 吹灰前應(yīng) 認(rèn)真進(jìn)行疏水 防止因疏水帶入 造成空氣預(yù)熱器堵塞 遇下列情況時(shí) 煤種偏離設(shè)計(jì)值 或有較大變動(dòng)及煤中灰分較大 燃燒不良時(shí) 等離子體燃燒器不能正常投運(yùn) 燃燒不穩(wěn)定而采用油煤混燒時(shí) 當(dāng)飛灰可燃物大于 15 經(jīng)過調(diào)整無法有效降低時(shí) 空氣預(yù)熱器進(jìn)出口的差壓增大時(shí) 空氣預(yù)熱器運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn) 高溫 或 熱點(diǎn) 報(bào)警且復(fù)歸無效時(shí) 應(yīng)增加空氣預(yù)熱器吹灰次數(shù)以至連續(xù)吹灰 嚴(yán)防可燃物在空氣預(yù)熱器中自燃 或被吹到煙 風(fēng)道自燃 爆炸 應(yīng)及時(shí)檢查省煤器下灰斗 空氣預(yù)熱器下部灰 斗 除塵器灰斗 倉式泵 粉煤灰倉及其布袋除塵器 及時(shí)清除可燃物含量較 高的飛灰 防止燒壞設(shè)備及堵塞下灰系統(tǒng) 3 3 63 3 6 若機(jī)組啟停過程中 等離子體燃燒器較長時(shí)間投運(yùn)或油煤混燒時(shí)間較長 可根據(jù)具體情況 鍋爐停運(yùn)時(shí)對(duì)空氣預(yù)熱器 除塵器 各部灰斗進(jìn)行檢查 如 有問題應(yīng)及時(shí)處理 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 23 頁 共 26 頁 3 43 4 等離子體點(diǎn)火必須滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求等離子體點(diǎn)火必須滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求 3 4 1 在啟動(dòng)調(diào)試措施中應(yīng)根據(jù)鍋爐初始允許投入熱功率的要求 確定等離子體點(diǎn)火的 初始投入煤量 3 4 2 當(dāng)中速磨煤機(jī)最低出力無法滿足鍋爐初始允許投入熱功率的要求時(shí)應(yīng)采取以下措 施調(diào)整磨煤機(jī)出力 降低磨煤機(jī)磨輥加載力 適當(dāng)關(guān)小磨煤機(jī)出口分離器擋板 在保證一次風(fēng)管不堵粉 磨煤機(jī)石子煤管不堵塞的前提下 盡可能降低一次風(fēng)量 3 53 5 防止等離子體燃燒器超溫 結(jié)渣故障的發(fā)生防止等離子體燃燒器超溫 結(jié)渣故障的發(fā)生 3 5 13 5 1 現(xiàn)場安裝配有輸弧管的等離子體發(fā)生器時(shí) 必須保證發(fā)生器陽極噴口與 輸弧管內(nèi)端面接觸并壓緊 3 5 23 5 2 安裝調(diào)試階段 應(yīng)檢查校核等離子體燃燒器布置的熱電偶 其測點(diǎn)位置 必須準(zhǔn)確的與 DCS 畫面中的信號(hào)相對(duì)應(yīng) 3 5 33 5 3 在保證點(diǎn)火效果及等離子體發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行的前提下 應(yīng)適當(dāng)降低等 離子體發(fā)生器的功率 3 5 43 5 4 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投運(yùn)過程中 應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視等離子體燃燒器壁溫 在燃 燒器顯示壁溫超過 400 且壁溫仍然上升較快時(shí) 應(yīng)及時(shí)采取降低壁溫的措施 包括降低磨煤機(jī)出力 加大磨煤機(jī)的入口風(fēng)量 降低等離子體發(fā)生器功率等 燃燒器顯示壁溫超過 500 時(shí) 應(yīng)停止該燃燒器的送粉進(jìn)行檢查 3 5 53 5 5 在等離子體點(diǎn)火過程中 磨煤機(jī)給煤量應(yīng)控制在等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下的 燃燒器的設(shè)計(jì)出力范圍內(nèi) 如需將給煤量超出該設(shè)計(jì)出力 應(yīng)逐步增加給煤量 進(jìn)行試驗(yàn) 其增量的推薦值為 2t h 穩(wěn)定 1 2h 并嚴(yán)密監(jiān)視燃燒器壁溫的變 化 如燃燒器壁溫變化不大 可再增加給煤量 2t h 穩(wěn)定 1 2h 如燃燒器壁 溫升高較快 應(yīng)迅速降低給煤量 經(jīng)試驗(yàn)最終確定等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下燃燒器 的出力范圍 3 5 63 5 6 在使用等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí) 磨煤機(jī)給煤量應(yīng)嚴(yán)格 控制在等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下燃燒器的設(shè)計(jì)出力范圍內(nèi) 防止燃燒器因過負(fù)荷造 成結(jié)渣 3 5 73 5 7 對(duì)于基建機(jī)組調(diào)試期間 即使鍋爐吹管階段等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行正常 國電霍州發(fā)電廠 2 600MW 機(jī)組 上大壓小 工程 鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試措 施 第 24 頁 共 26 頁 在機(jī)組整套啟動(dòng)階段 由于爐膛溫度及風(fēng)溫較高 仍應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃燒器壁溫的監(jiān)測 3 63 6 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng) 3 6 13 6 1 冷風(fēng)蒸汽加熱器投入時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽門 對(duì)管道進(jìn)行充分暖管 并確 認(rèn)疏水暢通 避免因汽水沖擊對(duì)管道及設(shè)備造成損壞 3 6 23 6 2 將等離子體發(fā)生器從工作位置