污水管網(wǎng)施工方案

排污管道工程施工方案排污管道工程施工方案 一 基坑土方開挖 一 基坑土方開挖 1 土方開挖必須在舊路面拆除后方可進(jìn)行開挖 2 開挖時(shí)要控制好基礎(chǔ)坑底的標(biāo)高 遇到地下水時(shí)利用集水井 集水 并用擔(dān)水泵抽干 3 溝槽開挖時(shí)需要支撐開挖時(shí) 挖土應(yīng)與支撐互相配合 以免 槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌 且開挖時(shí) 機(jī)械不能進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi) 4 基坑土方開挖注意事項(xiàng) 要注意防止基坑內(nèi)的彈性隆起 基坑開挖過程中 隨著土 的 挖除 下層土因逐漸制載而有可能回彈 尤其在基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 后 如擱置時(shí)間過久 回彈將更為顯著 對(duì)深基坑開挖后的土體回彈 應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓烙?jì) 如在勘察階段 土樣的壓縮試驗(yàn)中應(yīng)補(bǔ)充卸荷彈性試驗(yàn)等 還可以采取結(jié)構(gòu)措施 在基底設(shè)置樁基等 施工中減少基坑彈性隆起的一個(gè)有效方法是把土體中有效 應(yīng)力的改變降低到最少 方法是盡快施工管道和基坑土方回填 利 用管道的重量來(lái)代替被挖去的土體的重量 5 土方開挖安全措施 挖土應(yīng)分層進(jìn)行 合理放坡 防止塌方 溜坡等造成機(jī)械傾 翻 淹埋等事故 開挖過程中 需設(shè)專人指揮 嚴(yán)禁機(jī)械在陡坡上 轉(zhuǎn)彎 多臺(tái)勾機(jī)同時(shí)作業(yè) 其作業(yè)間距應(yīng)大于 10m 勾機(jī)離開挖處 至少不少于 1 5m 以防造成翻車 土方開挖過程中 嚴(yán)格人 機(jī)分開作業(yè) 在機(jī)械開挖時(shí) 施 工人員不下到基坑底處 人工清理基坑時(shí) 機(jī)械遠(yuǎn)離開挖面處 防 止機(jī)械的振動(dòng)造成土方塌方 施工人員必須戴好安全帽 并使用相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品 施 工過程中 需設(shè)專人在地面上進(jìn)行安全觀察 發(fā)現(xiàn)不安全苗頭 立 即通知基坑處作業(yè)人員馬上離開基坑上回地面 二 基礎(chǔ)墊層的施工 二 基礎(chǔ)墊層的施工 1 當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高面 10cm 處時(shí) 采用人工進(jìn)行清 平基底處理 當(dāng)遇軟土層時(shí) 需作軟地基處理 采用換土方式 將 軟土層清走再回填以實(shí)土 施工時(shí)嚴(yán)格控制基底面標(biāo)高 2 當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)深度后 需在基底取土樣進(jìn)行土層檢測(cè) 在 確定地基承載力不小于 100Kpa 時(shí) 才能進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工 3 基底清理好后 先鋪設(shè) 15cm 厚的碎砂石墊層 采用機(jī)械回 填 人工散平 然后沖水夯實(shí) 夯實(shí)采用蛙式夯土機(jī) 使之密實(shí)度 達(dá)至 93 4 因?yàn)閴|層面的標(biāo)高同時(shí)也是管底標(biāo)高 在墊層砂達(dá)到設(shè)計(jì)的 密實(shí)度后 再用測(cè)量?jī)x對(duì)墊層面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè) 并按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行調(diào)整 三 管道的安裝 三 管道的安裝 一 下管 一 下管 1 400 以下管采用挖掘機(jī)直接吊裝 2 吊裝時(shí)機(jī)械應(yīng)沿溝槽開行距間隔 1m 距離 以避免基坑壁坍 塌 在架空線路附近作業(yè)時(shí) 其安全距離不小于 5m 3 下管時(shí)應(yīng)有專人指揮 指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安 全操作規(guī)程和指揮信號(hào) 駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作 4 綁 套 管子應(yīng)找好重心 平吊輕放 不得忽快忽慢和突然 制動(dòng) 二 穩(wěn)管 二 穩(wěn)管 1 在穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在板樁上 兩高程之間用線連接進(jìn)行控制 2 采用邊線法進(jìn)行管道的軸線控制 先在管的同一側(cè)釘一排邊 樁 邊樁高度接近管中心睡 在每個(gè)邊樁上釘一小釘 其位置距管 道軸線的水平距離為一常數(shù) 穩(wěn)管時(shí) 在邊樁上的小釘掛上邊線 使管外皮與邊線保持同一距離 則管道即處于中心位置 三 接口 三 接口 1 操作程序 清洗管口 安第一節(jié)管并在承口下部座滿灰漿 安第二節(jié)管 做接口 清理管膛 養(yǎng)護(hù) 2 操作要點(diǎn) 1 管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向 承口下部灰漿為 1 2 水泥砂漿 管道位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2 安裝第二節(jié)管之前 先在承口內(nèi)和插口處刷一道素水泥漿 然后將第二節(jié)管子擠入做滿灰漿的承口內(nèi) 接口縫隙用 1 2 水泥砂 漿填搗密實(shí) 口部抹面斜面 為防止水泥砂漿裂縫 斜面部分水泥 砂漿應(yīng)分兩次壓實(shí) 最后抹光 3 擠入管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)抹光或清除 四 管井砌筑 四 管井砌筑 1 首先復(fù)核管井的位置和管井基礎(chǔ)砼面標(biāo)高 確認(rèn)無(wú)誤后 按 照檢查井底座的形狀先在基礎(chǔ)砼面上作施工放樣 2 檢查井砌筑及水泥砂批蕩 a 砌筑前 應(yīng)將墊層表面清理干凈 并澆水泥濕潤(rùn) b 磚砌體水平灰縫控制在 12 8MM 之間 灰縫飽滿度不得 小于 80 灰縫要求平直 均勻 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處盡量 同時(shí)砌筑 c 檢查井內(nèi)外壁批水泥砂前應(yīng)清理井內(nèi)外面的灰塵污垢 砂漿等雜物 并淋水充分濕潤(rùn)井內(nèi)外面 d 套方 吊直 打墩 抹底層灰角 必須先四角規(guī)方 橫 線找平 方線吊直 然后掛線打墩 控制厚度 度以墩為標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行井側(cè)面批灰作業(yè) e 管與井身接口處外層應(yīng)環(huán)向打毛 形成毛面 在毛面上 涂敷環(huán)氧樹脂砂漿 涂抹厚不少于 20MM 然后在把 4 層橡膠或 軟性塑料帶環(huán)向粘接在管毛面處 每層厚 15MM 身接合處的所 有空隙 待固化后 用 1 2 水泥砂漿封口 排水工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn) 管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏規(guī)定值或允許偏 差差 檢查方法和頻率檢查方法和頻率 1 混凝土抗壓強(qiáng)度或 砂漿強(qiáng)度 MPa 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 驗(yàn)標(biāo) 附錄 D F 檢 查 2管軸線偏位 mm 50經(jīng)緯儀或拉線 每?jī)删g測(cè) 3 處 3管內(nèi)底高程 mm 20水準(zhǔn)儀 每?jī)删g測(cè) 2 處 4基礎(chǔ)厚度 mm 不小于設(shè)計(jì)值尺量 每?jī)删g測(cè) 3 處 5管座寬度 mm 不小于設(shè)計(jì)值尺量 拉邊線 每?jī)删g測(cè) 2 處 寬度不小于設(shè)計(jì)值6抹 帶厚度不小于設(shè)計(jì)值 尺量 按 10 抽查 7相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 mm 5 下游低于上游 按 10 抽查 檢查 雨水 井砌筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查 雨水 井砌筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差 項(xiàng)項(xiàng) 次次 檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏規(guī)定值或允許偏 差差 檢查方法和頻率檢查方法和頻率 1砂漿強(qiáng)度 MPa 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 F 檢查 2軸線偏差 mm 50經(jīng)緯儀 每個(gè)井檢查 3 圓井直徑或方井 長(zhǎng) 寬 mm 20尺量 每個(gè)井檢查 4井蓋與相領(lǐng)路面雨水井0 4水準(zhǔn)儀 水平尺 每個(gè) 高差 mm 檢查井0 4 井檢查 第二節(jié)第二節(jié) 頂管工程頂管工程 一 扣板樁圍敝施工 一 扣板樁圍敝施工 1 施工準(zhǔn)備 1 扣板樁施打前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上 地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查 及清理 保證施打扣板樁的工作順利進(jìn)行 2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線定出扣板樁施打位置 并做好標(biāo)記 3 對(duì)需有筘板樁就位準(zhǔn)備并檢查扣板樁位置是否順暢 2 扣板樁施工工藝流程 汽車吊及振錘就位 扣板樁提升 扣板樁對(duì)位 扣板樁施打糾 偏 移位 定位 提升 對(duì)位 施打 移位 拉森鋼板樁施工工藝網(wǎng)絡(luò)圖 二 頂管坑的尺寸二 頂管坑的尺寸 1 工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面 保證下管 安裝頂進(jìn)設(shè)備 的操作間距 坑底長(zhǎng) 寬尺寸可按如下公式 底寬 W D 2 4 3 2 式中 W 工作坑寬度 m D 被頂進(jìn)管子外徑 m 底長(zhǎng) L L1 L2 L3 L4 L5 式中 L 工作坑底長(zhǎng) m L1 管子頂進(jìn)后 尾端壓在蹈軌上的最小長(zhǎng)度 混凝土 管一般留 0 3m L2 每節(jié)管子長(zhǎng)度 m L3 出土工作間隙 根據(jù)出土工具確定 一般為 1 0Z 1 5m L4 千斤頂長(zhǎng)度 m L5 后背所占工作坑厚度 m 考慮到本工程工作井內(nèi)要砌筑拍門井 故工作井內(nèi)徑設(shè)置 為 5 5 3 0 接收井內(nèi)徑為 3 0m 2 工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固 1 導(dǎo)軌 作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn) 保證管子在頂入 土之前位置正確 導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確與否對(duì)管子的頂進(jìn)質(zhì)量 影響較大 因此 安裝導(dǎo)軌必須符合管子中心 高程和坡度的 要求 本工程采用 20 號(hào)槽鋼或工字鋼做導(dǎo)軌 2 工作坑的基礎(chǔ) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況需要 工作坑完成頂關(guān)任務(wù)后再進(jìn)行 檢查中的施工砌磚 故此選用砼基礎(chǔ)形式按檢查井施工圖要求 進(jìn)行 砼的強(qiáng)度為 C25 厚度為 20cm 并按檢查井基礎(chǔ)要求配 置鋼筋 3 兩導(dǎo)軌的間距計(jì)算 A0 A a A 2 D h e h e 式中 A0 兩導(dǎo)軌的中距 mm A 兩導(dǎo)軌的上部的凈距 mm a 導(dǎo)軌的上頂寬度 mm 選 100mm D 管外徑 mm 選 1550mm H 導(dǎo)軌高度 mm 選 200mm E 管外底距底板的距離 20mm A 2 D h e h e 993 A0 A a 1093 3 頂管工程學(xué)參數(shù)確定 頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力 主要包括工具管切土 正壓力 管壁摩擦阻力 1 工具管切土正壓力 與土層密實(shí)度 土層含水量 工具 管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān) 根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資 料 軟土層一般為 20 30t m2 硬土層通常在 30 60t m2 大于 40t m2時(shí)表明土質(zhì)較好 在計(jì)算頂力時(shí) 要考慮適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù) 2 計(jì)算總頂力的理論公式和驗(yàn)算公式 P K f 2Pv 2PH Po RA Pv r h D e PH r h D 2 DLtg2 45o 2 P n G L 式中 P 計(jì)算總頂力 T K 安全系數(shù) 取 1 5 Pv 管頂上方的土壓力 F 管壁與土層的摩擦系數(shù) 取 0 25 PH 管側(cè)的土壓力 R 管前阻力 因工作面穩(wěn)定 取 50t m2 A 基礎(chǔ)面積 r 土動(dòng)密度 1 85 h 頂管上方土的高度 m D 頂管外徑 m L 頂管長(zhǎng)度 m 內(nèi)摩擦角 G Po n 土質(zhì)系數(shù) 取 3 5 通常減少管壁摩擦阻力的措施有 管壁與泥土之間加泥漿套減 阻 管外壁形態(tài)規(guī)則和表面光潔等 頂管阻力為以上二種不可預(yù)見 因素 頂管設(shè)備取 1 5 倍左右儲(chǔ)備能力 設(shè)備頂進(jìn)能力應(yīng)為 600t 3 后背墻 利用坑壁圍敝扣板樁作后背的要求 1 垂直壓打扣板樁 使扣板壁面與管道頂進(jìn)方向垂直 2 在平直的扣板前橫排 2 0 2 0 2 方米與扣板樁緊貼在一起 3 在壓打扣板樁后面施打噴粉樁三排作加強(qiáng)后背土的承受力 后背墻的允許抗力計(jì)算公式 4 頂進(jìn)設(shè)備 頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂 高壓油泵 工具管及運(yùn)出土設(shè)備等 1 千斤頂 千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備 本工程擬采用 2 臺(tái) 200t 或 300t 液壓千斤頂 千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式 頂力合力與 管壁反 作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線 防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶 造成頂進(jìn)偏差 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn) 采用機(jī)械挖運(yùn)土方 管上半部管壁有間隙 時(shí) 千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的 1 4 1 5 處為 宜 2 高壓油泵 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作 選用額定壓力為 52Mpa 的 ZB 500 注塞泵 經(jīng)分配器 控制閥進(jìn)入千斤頂 各千斤頂?shù)倪M(jìn)油 管并聯(lián)在一起 保證各千斤頂活塞的出力和行程一致 3 頂鐵 頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備 要求它能承受頂壓力而不 變形 并且便于搬運(yùn) 根據(jù)頂鐵位置的不同 可分為橫頂鐵 順頂鐵和 U 形頂鐵 三種 4 其他設(shè)備 工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái) 平臺(tái)用 20 號(hào)工字鋼梁 上鋪 鋼筋網(wǎng)片 工作坑井口處安裝一滑動(dòng)平臺(tái) 作為下管及出 土使用 在平臺(tái)上設(shè)起重架 上裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 其起重量 應(yīng)大于管子重量 工作棚用彩瓦遮蓋 以防雨水及陽(yáng)光 便于人員在不同氣候下的正常操作 三 挖土與頂進(jìn)三 挖土與頂進(jìn) 工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢 經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài) 即可開動(dòng) 工具頭進(jìn)行試頂 首先將工具頭下到導(dǎo)軌上 就位以后 裝好頂鐵 連接如各系 統(tǒng)并檢查正常后 校測(cè)工具頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求 合格后即可頂進(jìn)工具頭 然后安放混凝土管節(jié) 再次測(cè)量標(biāo)高 核 定無(wú)誤后 開動(dòng)工具頭進(jìn)行試頂 待調(diào)整好各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂 進(jìn)施工 1 頂進(jìn)施工 頂進(jìn)施工主要利用工具頭在管前端取土 千斤頂出鎬在后背不 動(dòng)的情況下將污水管向前頂進(jìn) 起操作過程如下 1 安裝好頂鐵擠牢 管前端以一定長(zhǎng)度后 啟動(dòng)油泉 千斤頂 進(jìn)油 活塞伸出一個(gè)工作行程 將管子推向一定距離 2 停止油泉 打開控制閥 千斤頂回油 活塞回縮 3 添加頂鐵 重復(fù)上述操作 直至需要安裝下一節(jié)管子為止 4 卸下頂鐵 下管 用鋼套環(huán)連接混凝土上管 在混凝土管借 口處放一圈止水膠圈 以保證接口縫隙和受力均勻或采用 其他房滲漏措施 保證管與管之間的連接安全 頂管管節(jié)接頭形式及防水措施 由于本管道為污染管道 為防止污水滲漏和地下水涌入 管節(jié) 間必須有可靠的防水措施 本工程砼管采用 F 形接頭形式 接頭內(nèi)用止水膠圈止水 2 頂管工作面排水 頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行 地下水由工作面流向工 作井集水坑 再用泵提出地面 3 管道滲漏的治理 對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn) 先鑿 V 形槽 埋入導(dǎo)水水管 用雙快水 泥封閉管周 待水泥有一定強(qiáng)度后 用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液 封堵 4 頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑 管道完成后 按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井 井內(nèi)外批防水砂 漿 待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后 回填石屑至管頂面 用水沖實(shí) 其上 用土回填 分層夯實(shí) 5 測(cè)量與糾編 1 頂管測(cè)量 采用經(jīng)緯儀和激光水準(zhǔn)儀 測(cè)量次數(shù) 開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí) 每頂進(jìn) 20 50cm 次 正常頂進(jìn)時(shí) 每頂進(jìn) 80cm 次 校正時(shí) 每頂進(jìn)一鎬即 測(cè)量一次 中心線測(cè)量 首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁 然后 在工作坑邊的兩方向樁上掛小線 其上吊 2 個(gè)垂球到工作坑 底部 在工作坑中用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩垂球 讀管前端的中 心尺刻度 若與中心尺刻度相重合 說(shuō)明其方向準(zhǔn)確 否則 其差值即為偏差值 高程測(cè)量 在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn) 停止頂進(jìn) 將激光水準(zhǔn) 儀支設(shè)在頂鐵上 測(cè)量前端管底高程 2 頂進(jìn)偏差的校正 頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差 15mm 左右 即應(yīng)進(jìn)行校正 糾偏校正應(yīng)緩 緩進(jìn)行 使管子逐漸復(fù)位 不得猛糾硬調(diào) 第三節(jié)第三節(jié) 檢查井砌筑工程檢查井砌筑工程 1 井室用灰砂磚砌筑 內(nèi)壁應(yīng)圓順 砂漿飽滿 夾縫平整 抹 面壓光 2 井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求砌筑流槽 交錯(cuò)持入井 墻 使井墻與流槽形成整體 不應(yīng)先砌井墻 然后再堆砌流槽 造成流槽與井墻分離 3 流槽應(yīng)砌 磚 抹 面 成與上下游管徑相同的半圓弧形 不應(yīng)無(wú)流槽 也不應(yīng)砌成梯形或矩形 同時(shí) 流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小 于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝?井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 4 圓井的砌筑 應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度 掌握井室?guī)缀纬?寸不超質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌筑砂漿應(yīng)飽滿 包括豎縫 5 砌收口時(shí) 每收進(jìn)一層 變化一個(gè)直徑 為了保證每層直徑 準(zhǔn)確 將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻 每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓 潤(rùn) 美觀 6 收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫 應(yīng)打制六分磚塊 以 滿足錯(cuò)縫要求 不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫 7 收口收進(jìn)部分的豎縫 為防止形成空縫 應(yīng)在砌塊時(shí) 在磚 的接砌一側(cè)面挑上灰