UASB厭氧崗位作業(yè)指導(dǎo).doc

UASB厭氧崗位作業(yè)指導(dǎo)1、目的和原理： 此崗位包括UASB反應(yīng)器、中沉池和相關(guān)設(shè)備。1.1目的： 通過厭氧發(fā)酵，盡可能去除廢水中大部分COD。1.2原理： 在UASB內(nèi)，厭氧細(xì)菌對有機(jī)物進(jìn)行三個(gè)步驟的降解：（1）水解、酸化階段；（2）產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段；（3）產(chǎn)甲烷階段，使污染物質(zhì)得到去除，并產(chǎn)生沼氣和厭氧污泥。通過UASB內(nèi)部的三相分離器的作用，實(shí)現(xiàn)水、污泥、沼氣的分離，污泥回流至UASB底部，沼氣經(jīng)收集后進(jìn)行沼氣利用系統(tǒng)，清水至后續(xù)處理。2、工藝流程： 沼氣 預(yù)處理來水 UASB 中沉池 去后續(xù)處理3、工藝控制參數(shù)：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況確定。4、操作規(guī)程：4.1開車：認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，提前5分鐘上崗，了解上一班的情況（如UASB進(jìn)水水溫、水量、COD、PH值、NH3-N、SO42-，以及UASB出水水溫、COD、PH值、VFA等，并要上厭氧反應(yīng)器巡視出水有無異?，F(xiàn)象）掌握本班的生產(chǎn)要求，做好班前檢查工作，熟悉厭氧塔進(jìn)水泵的運(yùn)行情況。在預(yù)處理中廢水達(dá)到工藝控制參數(shù)后，既可開啟厭氧泵往UASB進(jìn)水。4.2操作過程：1）在預(yù)處理的廢水滿足厭氧處理所需的進(jìn)水條件后，啟動(dòng)厭氧泵向UASB反應(yīng)器進(jìn)水。啟動(dòng)厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常，開啟泵后，檢查流量計(jì)顯示，判斷廢水是否正常輸出。調(diào)節(jié)泵的出口閥門，將各厭氧反應(yīng)器的流量調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍；起用泵前一定要詳細(xì)檢查該泵的運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄，確認(rèn)該泵無異常后方可啟用。2）密切注意厭氧反應(yīng)器上部出水情況，要注意跑泥現(xiàn)象，防止出水帶泥過多，一般小于20%，定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。3）密切關(guān)注厭氧反應(yīng)器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標(biāo)，防止反應(yīng)器工藝指標(biāo)變化過大；4）經(jīng)常巡視厭氧反應(yīng)器頂部水面的情況，防止大量氣體溢出；5）經(jīng)常觀察水封中的水位，將水封水位控制在一定高度；6）中沉池出水的SS盡可能小于5%，并定期將中沉池內(nèi)的厭氧污泥回流至UASB內(nèi)；6）根據(jù)需要，每班進(jìn)行取樣送檢，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果判斷厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行狀況。4.3停止：1）當(dāng)預(yù)處理沒有足夠的廢水或預(yù)處理水質(zhì)達(dá)不到工藝控制控制要求時(shí)，反應(yīng)器停止進(jìn)水，待預(yù)處理正常后，再恢復(fù)進(jìn)水；但在停水時(shí)要密切注意反應(yīng)器內(nèi)的溫度變化，如溫度下降多（超過5），再次進(jìn)水時(shí)就先需將反應(yīng)器的溫度升至原正常運(yùn)行時(shí)的溫度，防止因溫度變化的原因使反應(yīng)器運(yùn)行出現(xiàn)問題；2）當(dāng)反應(yīng)器出水帶泥過多（SV20%要密切關(guān)注）或出水水質(zhì)變差時(shí)，減少反應(yīng)器的進(jìn)水量或改為間歇進(jìn)水，防止反應(yīng)器的深度惡化；3）當(dāng)UASB出水VFA大于8或UASB的COD去除率小于50%，適當(dāng)減少反應(yīng)器的進(jìn)水量或改為間歇進(jìn)水，甚至停止進(jìn)水，防止反應(yīng)器的深度惡化。5、設(shè)備使用和維修說明：1）定期對UASB反應(yīng)器、中沉池的攔桿、平臺、水封、機(jī)泵等設(shè)備進(jìn)行清洗、油漆等保養(yǎng)；清理時(shí)要注意正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部不能清理；2）經(jīng)常對UASB出水堰進(jìn)行清理，防止水堰的堵塞；對于清理溢流堰口的時(shí)，應(yīng)在溢流堰口上鋪上木板、搭上平臺，防止溺水；1） 厭氧進(jìn)水泵在運(yùn)行時(shí)，需經(jīng)常檢查，并注意水泵的壓力變化，以及出口流量變化，防止泵燒壞或泵空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象出現(xiàn)；2） 經(jīng)常檢查流量計(jì)計(jì)數(shù)的變化，防止進(jìn)水量的波動(dòng)；3） 經(jīng)常從水封底部少量放出其中的水，并用水加至水封要求，防止水封底積泥過多；4） 經(jīng)常更換厭氧泵的運(yùn)行，并對出現(xiàn)問題的設(shè)備及時(shí)修復(fù)，保證備用設(shè)備的正常使用；5） 定期對閥門等設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng)；10）經(jīng)常對流量計(jì)、PH計(jì)、溫度計(jì)等儀表進(jìn)行校核，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6、異常、緊急情況的處理：1） 若厭氧泵出現(xiàn)異常情況（出現(xiàn)不正常的雜音、電機(jī)過燙、電流及電壓過高等）應(yīng)立即按下該設(shè)備的停止按鈕，切斷電源及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修，同時(shí)開啟備用泵，起用泵前一定要詳細(xì)檢查該泵的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，確認(rèn)該泵符合啟用條件后方可啟用。通知維修人員進(jìn)行搶修，確保備用設(shè)備起到備用作用，檢修時(shí)應(yīng)將所在設(shè)備的電源全部切斷，將配電柜內(nèi)的配電盒拉出，鎖好配電柜，掛上“正在檢查，禁止合閘”的標(biāo)語，留一人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并不能隨意離開。2） 如管道、線路發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修；3） 反應(yīng)器出水水質(zhì)變差，立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員進(jìn)行處理；4） 水封內(nèi)水位過高或出現(xiàn)其他需對沼氣放空問題時(shí)，應(yīng)緩慢地從水封底部放水（速度控制在每半小時(shí)水位降低20cm，可多次少量地放）；注意開閥速度一定要非常緩慢，防止集氣罩產(chǎn)生負(fù)壓而受損；5） 如發(fā)現(xiàn)某區(qū)域內(nèi)沼氣濃度過高，立即查找原因，設(shè)置警示標(biāo)志，并及時(shí)向安全員及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；7、安全注意事項(xiàng)：1） 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)將所在設(shè)備的電源全部切斷，將配電柜內(nèi)的配電盒拉出，鎖好配電柜，掛上“正在檢修，禁止合閘”的標(biāo)識牌。留一人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并不能隨意離開，一定要掛牌，必要時(shí)要有安全設(shè)施和專人監(jiān)護(hù)；2） 嚴(yán)禁在反應(yīng)器頂部打鬧，禁止任何閑雜人員進(jìn)入崗位區(qū)，做好安全防火工作。3） 電器設(shè)備檢修時(shí)，一定要切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作；4） 水封放水時(shí)一定要緩慢，防止集氣罩負(fù)壓損壞；5） 禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火，因生產(chǎn)需要?jiǎng)踊鸨仨氜k理動(dòng)火證明，采取切實(shí)可行的安全措施和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)措施；6） 當(dāng)班期間嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入禁火區(qū)；當(dāng)班期間應(yīng)保持責(zé)任區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生清潔，發(fā)現(xiàn)有贓物，應(yīng)立即清掃；液面有漂浮物要立即撈去，在清理時(shí)要在溢流堰上鋪上木版、搭上平臺，防止跌落溺水，并有至少一人在池邊監(jiān)護(hù)；7） 如需動(dòng)火對沼氣管、集氣罩、水封等沼氣通過的地方時(shí)，需對這些地方進(jìn)行置換，并在采用沼氣檢測儀測定后方能動(dòng)火；8） 定期對沼氣管路進(jìn)行氣密性檢查，防止因腐蝕等原因而造成沼氣泄漏；9） 個(gè)人安全方面：注意防燙、防化學(xué)腐蝕、防溺水、防跌、防機(jī)械傷；10） 建議一般不要一人獨(dú)自巡查，特別是晚上、下雪天或雨天，一定要有足夠明亮的照明，登塔、