明挖基礎(chǔ)施工方案

明挖基礎(chǔ)施工方案 1 明挖基明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方案施工方案 1 編編制范制范圍圍 適用于湘桂鐵路柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程 I 標(biāo)合同段第一項目部明 挖基礎(chǔ)施工 2 編編制依據(jù)及制依據(jù)及編編制目的制目的 2 1 編編制依據(jù)制依據(jù) 1 根據(jù)湘桂線柳州至南寧段擴(kuò)能改造工程柳州至黎塘段站前及部分站 后工程施工總價承包招標(biāo)文件 指導(dǎo)性施工組織 2 我單位現(xiàn)場踏勘 調(diào)查 采集和咨詢所獲取的資料 3 我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平 機(jī)械設(shè)備 技 術(shù)能力 以及在以往鐵路橋梁施工中所積累的施工經(jīng)驗 4 國家 鐵道部頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范 客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè) 2005 160 號 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 TZ 210 2005 客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 TZ 213 2005 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè) 2005 160 號 2 2 編編制目的制目的 指導(dǎo)施工隊伍規(guī)范作業(yè) 采用新技術(shù) 新工藝旋工節(jié)約工期 使 我標(biāo)段施工的明挖基礎(chǔ)質(zhì)量全部達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求 3 技技術(shù)術(shù)要求要求 鐵路等級 l 級 路段旅客列車設(shè)計行車速度 250km h 預(yù)留提速條 件 明挖基礎(chǔ)施工方案 2 明挖基礎(chǔ)嵌入完整基巖 W2 內(nèi)不小于 1 0m 在明挖基礎(chǔ)基坑開挖后 若發(fā)現(xiàn)設(shè)計與實際地質(zhì)情況不符時 應(yīng)及時通 知相關(guān)單位研究處理 明挖基礎(chǔ)基坑開挖巖石施工時 應(yīng)采用小藥量爆破開挖 保證不破壞基 巖完整性 施工時嚴(yán)格按照已制訂的專項技術(shù)方案施工 施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì) 量控制和檢測 4 工工藝藝流程流程 明挖基明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)旌工工旌工工藝藝框框圖圖 5 施工要求施工要求 施工準(zhǔn)備 開挖清底 基底檢查 支立模板 監(jiān)理工程師驗收 灌注混凝土 養(yǎng)生回填 筑島圍堰 水中 定位放線 明挖基礎(chǔ)施工方案 3 5 1 基坑開挖基坑開挖 5 1 1 基坑開挖前應(yīng)做好下列工作 1 測定基坑中心線 方向 高程 2 按地質(zhì)水文資料 結(jié)合現(xiàn)場情況 決定開挖坡度和支護(hù)方案 開挖范 圍和防 排水措施 5 1 2 基坑采用放坡開挖 支撐加固或其他加固的開挖方法 在有地面水淹 沒的基坑 可修筑圍堰 改河 改溝 筑壩排開地面水后再開挖基坑 5 1 3 在天然土層上挖基 如深度在 5m 以內(nèi) 施工期較短 基坑底處于地下 水位以上 土的濕度接近最佳含水量 土層構(gòu)造均勻時 則基坑坑壁坡度可 參照表 5 1 選定 基坑深度大于 5m 或有其他不利條件時 應(yīng)將坑壁坡度適 當(dāng)放緩 或加作平臺 如土的濕度過大 能引起坑壁坍塌時 坑壁坡度應(yīng)采 用該濕度下土的天然坡度 表表 5 1 基坑坑壁坡度基坑坑壁坡度 坑壁坡度 坑壁土基坑頂緣 無載重 基坑頂緣 有靜載 基坑頂緣 有動載 砂類土1 1l 1 251 1 5 碎石類土l 0 751 11 1 25 黏性土 粉土l 0 331 0 51 0 75 極軟巖 軟巖l 0 251 0 33l 0 67 較軟巖l 0l 0 11 0 25 極硬巖 硬巖1 0l 0l 0 注 開挖時通過不同的土層時 邊坡可分層選定 并酌留平臺 5 1 4 基坑頂有動載時 坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于 lm 的護(hù)道 如地質(zhì) 水 文條件不良 或動載過大 應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡檢算 根據(jù)檢算結(jié)果確定采 用增寬護(hù)道或其他加固措施 明挖基礎(chǔ)施工方案 4 5 1 5 棄土不得妨礙施工 棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度 且宜棄在下游指定地點 不得淤塞河道 影響泄洪 5 1 6 無水土質(zhì)基坑底面 宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于 50cm 適 宜垂直開挖且不立模板的基坑 基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定 有水基坑底面 應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要 每邊放直小于 80cm 5 1 7 基底應(yīng)避免超挖 松動部分應(yīng)清除 使用機(jī)械開挖時 不得破壞基底土 的結(jié)構(gòu) 可在設(shè)計高程以上保留一定厚度由人工開挖 5 1 8 基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開挖 基坑開挖不宜間斷 達(dá)到設(shè)計高程經(jīng) 檢驗合格后 應(yīng)立即砌筑基礎(chǔ) 如基底暴露過久 則應(yīng)重新檢驗 5 2 基坑基坑護(hù)護(hù)壁壁 5 2 1 下列基坑開挖后要采用護(hù)壁加固 1 基坑較深 土方數(shù)量較大 2 基坑坡度受場地限制 3 基坑地質(zhì)松軟或含水量較大 坡度不易保持 5 2 2 擋板支撐 可采用橫 豎向擋板與鋼 木 框架支撐坑壁 基坑每層開挖 深度 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定 不宜超過 1 5 米 邊挖邊支 5 2 3 對支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時檢查 發(fā)現(xiàn)變形 及時加固或更換 更換時應(yīng)先撐后 拆 支撐拆除順序 應(yīng)自下而上 待下層支撐拆除并回填土后 再拆除上層 支撐 5 3 基坑基坑圍圍堰堰 5 3 1 圍堰工程應(yīng)符合下列規(guī)定 1 圍堰頂面宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位 0 5m 明挖基礎(chǔ)施工方案 5 2 對河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷 應(yīng)有防護(hù)措施 3 圍堰應(yīng)盡量做到防水嚴(yán)密 減少滲漏 4 堰內(nèi)面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要 5 圍堰應(yīng)滿足強(qiáng)度 穩(wěn)定性的要求 5 3 2 本橋采用土袋圍堰 土袋圍堰適用于水深不大于 3m 流速不大于 1 5m s 河床為滲水性較小 堰頂寬度可為 l 2m 外側(cè)邊坡為 l 0 5 1 l 內(nèi)側(cè)為 1 0 2 1 0 5 土袋圍堰應(yīng)用黏土填 袋內(nèi)裝入松散黏性土后 袋口應(yīng) 縫合 裝填量約為袋容量的 60 在流速較大處 外側(cè)土袋內(nèi)可裝粗砂或小 卵石 堆碼時土袋應(yīng)平放 其上下層和左右層應(yīng)互相錯縫 5 3 2 土袋圍堰填筑前 應(yīng)清理堰底的樹根 草皮 石塊等雜物 當(dāng)有冰塊時 必須徹底清除 填筑時 均應(yīng)自上游開始至下游合龍 堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑 頂緣距離不應(yīng)小于 1m 5 4 基坑排水基坑排水 5 4 1 明挖基坑 可采用匯水井或井點法排 降水 應(yīng)保持基坑底不被水淹 5 4 2 粉 細(xì)砂土質(zhì)的基坑 宜用井點法降低水位 當(dāng)用匯水井排水時 應(yīng)采 取防止帶走泥砂的措施 5 4 3 水下挖基時 抽水能力應(yīng)為滲水量的 1 5 2 倍 5 4 4 基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引 5 5 模板施工模板施工 5 5 1 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模 用鋼管支架進(jìn)行加固 必須確保模板有足夠 的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 能夠承受澆筑混凝土的重力 側(cè)壓力以及施工中可 能存在的各項荷載 明挖基礎(chǔ)施工方案 6 5 5 2 模板接縫處用雙面膠帶貼密實 不得產(chǎn)生漏漿 模板與混凝土接觸面 必須光滑 并在模板表面涂刷脫模劑 模板上的重要拉桿采用螺紋鋼桿并配 以墊圈 伸出混凝土外露面的拉桿可采用端部可拆卸的鋼絲桿 5 5 3 模板施工注意事項 1 墊層施工一定要找平 2 為防止模板縫漏漿 在模板底角用水泥砂漿封堵 嚴(yán)禁在沒有對拉 螺栓的部位用帶眼的模板 3 模板使用前必須進(jìn)行拋光 拋光后清理干凈 用手摸無黑跡 4 在混凝土澆筑前 用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)塵土 5 支立模板的精度要嚴(yán)格控制和檢查 確?；A(chǔ)的外形尺寸 5 6 混凝土混凝土澆澆筑筑 5 6 1 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈 當(dāng)模板有縫 隙和孔洞時 應(yīng)予堵塞 不得漏漿 1 明確結(jié)構(gòu)分層分塊的澆筑順序 2 根據(jù)基礎(chǔ)尺寸大小確定降溫防裂措施 3 仔細(xì)檢查模板 支架 預(yù)埋件的緊固程度等 并由專業(yè)工程師會同監(jiān) 理進(jìn)行檢查 4 確保接地鋼筋準(zhǔn)確預(yù)埋 并有效焊接 5 6 2 澆筑混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定 1 冬期施工時 混凝土入模溫度不應(yīng)低于 5 夏期施工時 混凝土入模 溫度不宜高于 30 而且每次灌注必須按規(guī)范留足強(qiáng)度試件 明挖基礎(chǔ)施工方案 7 2 混凝土采用分層連續(xù)灌注 一次成型 分層間隔灌注時間不得超過 試驗所確定的混凝土初凝時間 以防出現(xiàn)施工冷縫 其分層厚度應(yīng)根據(jù)攪拌 機(jī)的攪拌能力 運輸條件 澆筑速度 振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定 3 澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 當(dāng)不連續(xù)時 應(yīng)按澆筑中斷處理 同時應(yīng)留置 施工縫 并做好記錄 4 澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)設(shè)專人檢查支架 模板 預(yù)埋件的穩(wěn)固情況并應(yīng)注 意防止混凝土離析 5 6 3 混凝土澆筑 1 混凝土的澆筑 立模驗收合格后 進(jìn)行混凝土澆筑 控制混凝土的拌合質(zhì)量 在澆筑過 程中 每 30cm 一層 逐層澆筑一次性完成承臺的混凝土澆筑 混凝土采和 混凝土灌車輸送 吊斗直接入模的澆筑方式 陸地承臺混凝土澆筑第一層采 用從中間到四周澆筑的順序 第二層往上采用從四周向中間的澆筑順序 在 每層混凝土澆筑過程中 隨混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗密實 振動棒應(yīng)避免碰撞模板 為防止混凝土在水化 凝結(jié)過程中 混凝土內(nèi)外溫 差過大 致使表面產(chǎn)生裂縫 混凝土澆筑完成后 及時收漿 立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 2 混凝土的振搗 混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實 振搗方 式宜插入式振搗器垂直振搗 其移動間距不宜大于作用半徑 1 5 倍且插入 下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50 lOOmm 與側(cè)模應(yīng)保持 50 100mm 的距離 每一振點的振搗時間宜為 20 30s 以混凝土不再脫落 不出現(xiàn)氣泡 表面 泛漿 防止過振漏振 混凝土在澆筑振搗過程中產(chǎn)生的部分泌水 應(yīng)及時排 明挖基礎(chǔ)施工方案 8 除 澆筑完成后 應(yīng)及時休整 抹平混凝土裸露面 5 7 混凝土的養(yǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù) 5 7 1 混凝土澆筑完成后 l2h 內(nèi)必須覆蓋和灑水 直至規(guī)定養(yǎng)護(hù)時間 操作 時不得使混凝土受到污染和損傷 5 7 2 當(dāng)工地晝夜平均氣溫 3d 低于 5 或最低氣溫低于 3 時 應(yīng)采取冬期 施工措施 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于 30 應(yīng)采取夏期施工措施 5 7 3 混凝土養(yǎng)護(hù)用水要求應(yīng)和拌合水一致 5 7 4 混凝土養(yǎng)護(hù)期間 混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過 65 混凝土內(nèi)部溫 度與表面溫度之差 表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 15 養(yǎng)護(hù)用水溫 度與混凝土表面溫度之差不得大于 15 5 7 5 新澆筑的混凝土與地表流動水或地下水接觸時 必須采取防護(hù)措施 知道混凝土達(dá)到 50 以上的設(shè)計強(qiáng)度為止 并不得小于 7d 5 7 6 自然養(yǎng)護(hù)時 1 在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時間不得少 于相關(guān)規(guī)定 2 當(dāng)環(huán)境低于 5 時禁止灑水 3 新澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1 2Mpa 以前 不得在其表面搭設(shè)上層結(jié) 構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施 5 8 拆模及基坑回填拆模及基坑回填 5 8 1 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2 5Mpa 以上時 且其表面及棱角不因拆模而 受損時才可以拆除模板 5 8 2 拆模的順序按立模順序逆向而行 拆模時注意不得撬損承臺棱角 明挖基礎(chǔ)施工方案 9 5 8 3 相鄰基礎(chǔ)旋工完畢 必須及時用鋼尺丈量跨度并做好記錄 將墩十字 線用墨汁定與基礎(chǔ)頂面上 并在據(jù)基礎(chǔ)邊緣 0 3m 處用紅油漆固定四個方向 點 5 8 4 拆模后及時回填基坑 并將余土推平 做好現(xiàn)場文明施工 6 勞動組織勞動組織 1 勞動組織方式 采用架子隊組織模式 2 施工人員應(yīng)結(jié)合制定的施工方案 機(jī)械 人員組合工期要求進(jìn)行合琿配 詈 每個架子每個架子隊隊人人員員配配備備表表 架子隊隊長1 人 技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人 安全員1 人 質(zhì)檢員 1 人 試驗員 2 人 材料員1 人 領(lǐng)工員1 人 工班長1 人 電工 木工 機(jī)械工 零工40 人 主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備配置表配置表 挖掘機(jī)1 臺 裝載機(jī)1 臺 汽車2 臺 抽水泵3 臺 電夯2 臺 空壓機(jī)2 臺 其他小機(jī)具若干臺套 7 安全及安全及環(huán)環(huán)保要求保要求 7 1 安全要求安全要求 7 1 1 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志 嚴(yán)禁非工作人員出入 基坑周圍設(shè)置熒光警 示條 明挖基礎(chǔ)施工方案 10 7 1 2 施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查 養(yǎng)護(hù) 維修 7 1 3 為保證施工安全 現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮 并設(shè)一名安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場 的安全工作 堅持施工前安全教育制度 7 1 4 施工中保證機(jī)械作業(yè)的施作空間 確保協(xié)調(diào)安全施工 7 1 5 基坑尺寸應(yīng)能滿足基礎(chǔ)安全施工和排水要求 基坑頂面有良好的運輸 通道 7 1 6 施工中遇有危險物 不明物和文物應(yīng)立即停止作業(yè) 保護(hù)現(xiàn)場 報告上 級和主管單位 經(jīng)處理后方可恢復(fù)作業(yè) 嚴(yán)禁敲擊和擅自處理 7 1 7 開挖中 出現(xiàn)基坑頂部地面裂縫 坑壁坍塌或涌水時 必須立即停止施 工 人員撤離危險區(qū) 待采取措施確認(rèn)安全后 方可恢復(fù)施工 7 1 8 基坑臨近有各類管線 建筑物時 開挖前應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定實 施拆移 加固或保護(hù)措施 經(jīng)檢查符合規(guī)定后方可恢復(fù)施工 7 1 9 在基坑外堆土?xí)r 堆土應(yīng)距基坑邊緣 1m 外 堆土高度不得超過 1 5m 7 1 9 基坑開挖與支撐 支護(hù)交叉進(jìn)行時 嚴(yán)禁開挖作業(yè)碰撞 破壞基坑的支 護(hù)結(jié)構(gòu) 7 1 10 基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道等攀登設(shè)施 7 1 11 機(jī)械開挖基坑時 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定邊坡坡度或采取支護(hù)措 施 7 1 12 基坑內(nèi)有水時 應(yīng)設(shè)水泵排除 7 2 爆破作爆破作業(yè)業(yè)安全要求 安全要求 7 2 1 裝藥工作必須遵守下列規(guī)定 a 裝藥前應(yīng)對硐室 藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗收 明挖基礎(chǔ)施工方案 11 b 大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修征 經(jīng)爆破一作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn) c 使用木質(zhì)炮棍裝藥 d 裝起爆藥包 嚴(yán)禁投擲或沖擊 e 禁止煙火 f 禁止用明火照明 7 2 2 爆破警成與信號 7 2 3 爆破工作開始前 必須確定危險區(qū)的邊界 并設(shè)置明顯的標(biāo)志 7 2 4 地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)黃崗哨 使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下 每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范閉之內(nèi) 7 3 爆破后的安全爆破后的安全檢查檢查和和處處理理 7 3 1 爆破后 爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點 檢查有無支護(hù) 破壞和盲炮等現(xiàn)象 7 3 2 只有確認(rèn)爆破地點安全后 經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意 方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破 地點 7 3 3 每次爆破后 爆破負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫爆破記錄 7 4 環(huán)環(huán)保要求保要求 1 建立衛(wèi)生責(zé)任制 劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域 2 施工污水 生活廢水采用