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文檔簡介

儲存運輸安全對策措施儲存運輸安全對策措施 1 儲存區(qū)域 應按規(guī)定配置消防水槍 干粉滅火器 二氧 化碳滅火器 砂箱等滅火器材 2 氧氣貯存 運輸及裝卸過程的所有金屬設備均應進行 防靜電設計和靜電接地 灌裝和裝卸區(qū)的地面 應設計成不發(fā) 火花地面 3 貯運區(qū)域應設明顯標志 禁止非工作人員進入 從事 危險化學品裝卸的機動車輛駕乘人員 應進行危險化學品安全 知識的安全培訓 經考核合格后持證上崗 4 貯運的操作人員 應經培訓 考核合格后持證上崗 在危險品貯運區(qū)操作的人員應根據所操作危險品的性質 配備 相應的個人勞保用品 如工作服 防護手套 防毒面具等 5 在液氧作業(yè)區(qū)和一旦物料泄漏對人體可能造成皮膚凍 傷 眼灼傷的危險區(qū)域 應按規(guī)定配備事故淋浴和洗眼器 6 從事危險化學品操作的人員 應建立健康檔案 定期 進行健康檢查 不允許帶病帶傷工作 7 應教育從事危險化學品操作的工作人員 要做好個體 自我保護 養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣 上班應更換工作服 下班應 淋浴更衣 污染的工作服應及時換洗 8 配送車輛安全要求 a 配送車輛的質量必須滿足壓力容器的相關規(guī)定 各種 設施有效 槽車必須按規(guī)定實行周期檢定 b 槽車在車體上固定牢固 傾斜度不超過允許范圍 c 槽車焊縫質量符合要求 無影響強度的損傷 變形 無 滲漏 無嚴重銹蝕 漆層完好 不露本體 d 槽車配套附件性能完好 使用有效 各部件螺栓 螺 帽齊全緊固 量油孔口密封墊完好 e 罐體按規(guī)定設置靜電接地端板 并安裝靜電橡膠拖地 帶 f 槽車應有良好的隔熱性能 g 槽車必須相應配置滅火器 安放位置適宜 使用方便 并應配置石棉被 1 塊 h 槽車應統(tǒng)一噴制規(guī)定標識 車門噴制單位全稱及編號 車頂安裝危險品標識標志 i 槽車車容清潔 附件及工具放置有序 9 槽車運輸安全管理 在行駛中速度適宜 不準超速行駛和急轉彎 避免急剎車 在行駛 停車期間 槽車應與高壓線 高大建筑物 樹木 人 口稠密區(qū)及其他車輛保持一定的安全距離 槽車應避免高溫曝 曬和在不安全處停放 嚴禁槽車在無人看管的情況下在道路上 停放 無特殊情況 槽車不得在外過夜 嚴禁使用槽車進行駕 駛教練或讓實習駕駛員駕駛 10 槽車裝卸安全管理 a 槽車只有得到有關灌裝操作人員同意后方可進入槽罐 區(qū) 充裝 液氧 或液氨 15m 內不準有明火 操作人員必 須堅守崗位 按操作規(guī)程 操作法 操作 槽車進入作業(yè)現場后 槽車在連接液體氣體貯罐充裝管道 前 必須處于止動狀態(tài) 防止?jié)L動 必要時應設擋塊 應熄滅 發(fā)動機 槽車??课恢脩獫M足裝卸要求 駕駛員應協(xié)助有關人 員按貨單核實品種 數量 檢查設備完好狀況 b 罐裝前 槽車應接好靜電接地線等安全裝置 裝液量 必須符合規(guī)定要求 不得超裝 高溫季節(jié)要留一定的空容量 以防在運送過程中溢出 c 卸液前 核對槽車與罐中物料的品名 牌號是否一致等 各項準備工作檢查無誤后 液氧應控制流速 卸液時 駕駛員 不得遠離車輛 卸液完畢 排空余液 關閉閥門 收整設備 收起靜電接地線 并辦妥交接手續(xù) d 雷雨期間宜暫停進行裝卸作業(yè) 在裝卸作業(yè)過程中 嚴禁擦洗槽車物品 按喇叭 修車等 對器具要輕拿輕放 夜 間照明使用防爆燈具 e 適時清洗罐體 清罐時必須按清罐安全要求進行 以 防發(fā)生中毒 窒息和燃燒爆炸事故 f 槽車充裝結束后 在解脫連接時 輸液軟管內殘液須排 盡 連接頭蓋上蓋子 槽車應立即離開 如遇充裝時間較長 過夜或節(jié)假日中斷 貯罐接頭必須解脫 11 液氧槽車應配裝安全閥 液面計 壓力表 防爆片和 導靜電等安全裝置 12 槽車首次罐裝液氧前 應使用無油干燥氮氣吹掃 并 經充分預冷 罐裝的液氧不準超過儲罐容積 90 接頭軟管必 須專用 嚴禁油脂污染 13 罐裝液氧時應防止外溢 并有專人在場監(jiān)護 罐裝過 程槽車應為熄火狀態(tài) 14 液氧槽車行駛時 應監(jiān)視槽內壓力 嚴禁超過規(guī)定值 放出液氧時 應控制排放速度 液氧槽車內有液氧時 不宜修 理汽車

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