果蔬試題庫及答案

填空 1 鮮切果蔬技術(shù)的關(guān)鍵在于 防腐保鮮防腐保鮮 2 工業(yè)上用的最多的包裝膜是 聚氯乙烯聚氯乙烯 PVC 聚丙烯 聚丙烯 PP 聚乙烯 聚乙烯 PE 3 鮮切果蔬技術(shù)的包裝方法主要有 自發(fā)調(diào)節(jié)氣體包裝 自發(fā)調(diào)節(jié)氣體包裝 MAP 減壓包裝 減壓包裝 MVP 及涂 及涂 膜包裝膜包裝 4 Vc 在 酸性環(huán)境酸性環(huán)境中較為穩(wěn)定 5 食鹽的作用 調(diào)味脫水 抑菌防腐 改善品質(zhì)調(diào)味脫水 抑菌防腐 改善品質(zhì) 6 泡菜鹽水配制時 用 硬水硬水 7 泡菜鹽水配制時 以水為準 加入食鹽 6 8 8 入壇泡制時 鹽水也不要裝的過滿 以距離壇口 10com 為宜 9 泡菜發(fā)酵初期 乳酸積累為 0 2 0 4 10 發(fā)酵中期 主要是 正型乳酸發(fā)酵正型乳酸發(fā)酵 11 蔬菜腌漬的主要發(fā)酵產(chǎn)物是 乳酸 乙醇和醋酸乳酸 乙醇和醋酸 12 抑制酶活性抑制酶活性 和采取隔氧和采取隔氧措施 是限制和消除鹽漬制品酶促褐變的主要方法 13 腌漬蔬菜的過程中 一般采用 鈣鹽鈣鹽 作為保脆劑 其用量以菜重的 0 05 為宜 14 對泡菜來說 由于需要乳酸發(fā)酵 適宜于乳酸菌活動的溫度為 26 30 15 維生素 C 在 酸性酸性 環(huán)境中較為穩(wěn)定 腌制時間越長 維生素 C 損耗越大 16 蔬菜腌漬時 醬油 食醋 紅糖醬油 食醋 紅糖 在增加制品風(fēng)味的同時 也能改善制品的色澤 17 苯甲酸鈉和山梨酸鉀在醬腌菜中最大使用量為 0 5g kg 18 制品按生產(chǎn)工藝可分為 腌漬菜類 醬漬菜類糖醋漬菜類 鹽水漬菜類 清水漬菜類 腌漬菜類 醬漬菜類糖醋漬菜類 鹽水漬菜類 清水漬菜類 菜醬類 菜醬類 19 微生物的發(fā)酵作用包括 乳酸發(fā)酵 酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵乳酸發(fā)酵 酒精發(fā)酵和醋酸發(fā)酵 20 食鹽的防腐作用隨時鹽濃度的提高而增強增強 食鹽濃度不超過 15 21 用 CaCl2 作保脆劑時 用量以菜重的 0 05 為宜 為了防止混濁果蔬汁固體與液體分離而降低產(chǎn)品的外觀品質(zhì) 增進產(chǎn)品的細度和口感 常 進行均質(zhì)處理均質(zhì)處理 22 真空濃縮設(shè)備由蒸發(fā)器 真空冷凝器和附屬設(shè)備蒸發(fā)器 真空冷凝器和附屬設(shè)備組成 23 果蔬汁的冷凍濃縮應(yīng)用了冰晶與水溶液的固固 液相平衡原理 液相平衡原理 24 柑桔類果汁風(fēng)味變化與溫度有關(guān) 4 下貯藏下貯藏 風(fēng)味變化緩慢 25 通過表面或篩過濾使大于過濾孔徑的顆粒被截留在過濾片的表面稱為表面過濾表面過濾 26 深過濾三種基本的過濾機理 表面過濾 深過濾 吸附過濾 表面過濾 深過濾 吸附過濾 27 主要的果蔬汁濃縮裝置有降膜式 平板蒸發(fā)式 攪拌蒸發(fā)式循環(huán)式和離心薄膜式平板蒸發(fā)式 攪拌蒸發(fā)式循環(huán)式和離心薄膜式等 28 通常新鮮果蔬含水量比較高 水果含水量為 70 90 蔬菜為 85 95 29 酶對濕熱環(huán)境是很敏感的 在濕熱溫度接近水的沸點時 各種酶幾乎立即滅活 30 果蔬在干制過程中 有時采取升溫 降溫 再升溫升溫 降溫 再升溫的方式 使原料內(nèi)部的溫度高于表 面的溫度 形成溫度梯度 這時水分會借助溫度梯度沿?zé)崃鞣较蛞苿?也稱之為水分的熱 擴散 31 水分擴散受干燥介質(zhì)的溫度和濕度溫度和濕度的影響 不同種類 不同形狀的原料在不同的干燥 介質(zhì)下 其水分擴散的方式和速度不相同 32 單寧單寧是果品褐變的基質(zhì)之一 在殺菌操作前 應(yīng)防止大量出現(xiàn)乳酸 33 食品中所含的水分有結(jié)合水和游離水結(jié)合水和游離水 34 干制過程就是水分的轉(zhuǎn)移和熱量的傳遞 實際上就是濕熱傳遞濕熱傳遞 35 果蔬原料在干制前處理包括熱燙處理 硫處理和浸堿脫蠟熱燙處理 硫處理和浸堿脫蠟 36 果蔬飲料中果漿含量不低于 30 m v 果汁飲料中果汁含量不低于 10 m v 果粒果汁飲料中果汁含量不低于 10 m v 果粒含量不低于 5 m v 37 果蔬原料破碎前應(yīng)加入抗氧化劑或進行熱燙處理抗氧化劑或進行熱燙處理 38 常用的脫氣法有真空脫氣法 氣體置換法 化學(xué)脫氣法 酶法脫氣法真空脫氣法 氣體置換法 化學(xué)脫氣法 酶法脫氣法 39 水分活度大小取決于水存在的量 溫度 水中溶質(zhì)的濃度 食品成分 水與非水部分結(jié)水存在的量 溫度 水中溶質(zhì)的濃度 食品成分 水與非水部分結(jié) 合程度的強度 合程度的強度 40 水風(fēng)干燥的動力為水分梯度水分梯度和溫度梯度溫度梯度 水分擴散受干燥介質(zhì)的濕度和溫度的影響 41 果蔬飲料新型殺菌技術(shù)有超高壓殺菌 輻照殺菌 高壓脈沖電場殺菌 歐姆殺菌技術(shù) 超高壓殺菌 輻照殺菌 高壓脈沖電場殺菌 歐姆殺菌技術(shù) 電阻式加熱電阻式加熱 UHT 殺菌方法 殺菌方法 42 果蔬汁加工基本工藝是渾濁果蔬汁和澄清果蔬汁渾濁果蔬汁和澄清果蔬汁生產(chǎn)都需要的采用的工藝過程和技術(shù) 43 果蔬取汁有打漿 壓榨和浸提打漿 壓榨和浸提三種方式 44 影響干制品保藏的環(huán)境條件主要有溫度 濕度 光線和空氣溫度 濕度 光線和空氣 45 干制品的包裝方法主要有 普通包裝 充氣包裝 真空包裝普通包裝 充氣包裝 真空包裝 46 影響干制品的貯藏因素 干制原料的選擇和處理 干制品的含水量 貯藏條件干制原料的選擇和處理 干制品的含水量 貯藏條件 47 常見的濃縮方法 真空濃縮 冷凍濃縮 反滲透和超濾濃縮真空濃縮 冷凍濃縮 反滲透和超濾濃縮 48 果蔬汁的過濾方法 壓濾法 真空過濾 離心過濾 超濾膜過濾壓濾法 真空過濾 離心過濾 超濾膜過濾 49 果蔬干制原料的處理 熱燙處理 硫處理 浸堿脫蠟熱燙處理 硫處理 浸堿脫蠟 50 干制品包裝前的處理 回軟 分級 壓塊 滅蟲處理回軟 分級 壓塊 滅蟲處理 51 果蔬干制分為自然干制和人工干制自然干制和人工干制 52 一種或多種新鮮蔬菜汁 發(fā)酵蔬菜汁 加入食鹽或糖等配料 經(jīng)脫氣 均質(zhì) 及殺菌等 工藝所得的蔬菜汁制品 一般可分為 蔬菜汁 混合蔬菜汁 發(fā)酵蔬菜汁蔬菜汁 混合蔬菜汁 發(fā)酵蔬菜汁 53 高酸蘋果濃縮汁是指酸度為 3 5 7 5 的蘋果濃縮汁的蘋果濃縮汁 54 果蔬汁按工藝不同可以分類為澄清汁 混濁汁和濃縮汁澄清汁 混濁汁和濃縮汁 55 常見的脫氣方法有真空脫氣法 氣體置換法 化學(xué)脫氣法和酶法脫氣法 真空脫氣法 氣體置換法 化學(xué)脫氣法和酶法脫氣法 56 根據(jù)果蔬種類的不同 可以將干制品分類為果干 脫水菜或干菜果干 脫水菜或干菜 57 干制果蔬的保藏性和水分的關(guān)系 不是取決于果蔬中的水分總含量 而是它的有效水 分 水分活度水分活度 58 減少食品中水分活度時 首先是抑制腐敗性細菌抑制腐敗性細菌 其次是酵母菌酵母菌 然后才是霉菌霉菌 59 果蔬干制中擴散作用有兩種 即外擴散和內(nèi)擴散外擴散和內(nèi)擴散 60 一般未成熟果實單寧含量高于同品種的成熟果實 果品干制應(yīng)選擇單寧少而且成熟度選擇單寧少而且成熟度 高的原料 高的原料 61 果蔬干制品包裝前防蟲處理方法有清潔衛(wèi)生防治 物理防治 化學(xué)防治清潔衛(wèi)生防治 物理防治 化學(xué)防治三種 62 常見硫處理的方法有熏硫法 浸硫法熏硫法 浸硫法 63 果蔬糖制品按分類可分為果脯蜜餞類 果醬類果脯蜜餞類 果醬類 64 果蔬糖制加工用糖的種類可分為 白砂糖 飴糖 淀粉糖漿與果葡糖漿 蜂蜜白砂糖 飴糖 淀粉糖漿與果葡糖漿 蜂蜜 65 高濃度糖對制品的保藏原理是 高滲透壓 低水分活性 抗氧化作用高滲透壓 低水分活性 抗氧化作用 66 防止糖制品返砂或返潮最有效的辦法是控制原料在糖制時蔗糖與轉(zhuǎn)化糖之間的比例 控制原料在糖制時蔗糖與轉(zhuǎn)化糖之間的比例 67 在果酒的發(fā)酵過程中 通常把具有發(fā)酵能力的酵母稱之為果酒酵母 把對果酒發(fā)酵沒 有用處的酵母統(tǒng)稱為野生酵母野生酵母 68 在糖煮之前針對不同的原料 需要進行護色或著色處理 長期以來 常用熏硫或浸硫熏硫或浸硫 的方式進行護色處理 69 酵母菌酵母菌是果酒發(fā)酵的主要微生物 70 一般將 35 的高溫稱為果酒的臨界溫度 這是果酒發(fā)酵需要避免的不利條件 71 果醬類制品加工工藝與果脯蜜餞類有一個重要的差異在于 果脯蜜餞加工需要硬化硬化 處理處理 盡量保持形態(tài)完好 而果醬加工則需要軟化處理軟化處理果肉組織 以便于打漿 促使果肉 組織中果膠溶出 有利于凝膠的形成 72 果蔬滲糖速度取決于糖制溫度和糖液濃度糖制溫度和糖液濃度 73 糖漬的過程實際上是擴散和滲透擴散和滲透相結(jié)合的過程 74 果蔬糖制工藝中 可以用 0 1 的氯化鈣與的氯化鈣與 0 2 0 3 上的亞硫酸氫鈉混合液浸泡上的亞硫酸氫鈉混合液浸泡 30 60min 起到護色兼硬化的效果 75 果蔬糖制中常見的質(zhì)量問題包括 返砂 流汁 皺縮 褐變 返砂 流汁 皺縮 褐變 76 果酒按制作方法可分為發(fā)酵果酒 配制果酒 起泡果酒 蒸餾果酒發(fā)酵果酒 配制果酒 起泡果酒 蒸餾果酒等類型 77 果酒釀造中 酒精發(fā)酵的主要副產(chǎn)物有 甘油 乙醛 醋酸 琥珀酸甘油 乙醛 醋酸 琥珀酸 78 果酒中常見的病害有 生膜 變味 變色 渾濁生膜 變味 變色 渾濁 79 糖液的沸點隨海拔高度提高而提高提高 80 蜜制或糖煮初期的糖濃度以不超過 30 40 81 為了使糖制品色澤明亮 常在糖煮之前進行硫硫 處理處理 既可防止制品氧化變色 又能促 進原料對糖液的滲透 82 甘油可賦予果酒以清甜味 增加果酒的稠度稠度 83 葡萄酒酵母菌的生長繁殖與酒精發(fā)酵的最適溫度為稠度稠度 84 使用飴糖可減少白砂糖白砂糖的用量 降低生產(chǎn)成本 同時 飴糖還有防止糖制品晶析糖制品晶析的作 用 85 影響高甲氧基果膠膠凝的因素是 pH 糖液濃度 果膠含量 糖液濃度 果膠含量 溫度 溫度 86 糖制鹽腌成鹽胚的過程為 腌漬腌漬 曝曬曝曬 回軟回軟 和和 復(fù)曬復(fù)曬 87 食鹽的防腐作用隨食鹽濃度的提高而 增強增強 88 對于一些含水量較高 厚度大的物料 表面溫度下降極快時可能導(dǎo)致物料出現(xiàn)嚴重的 裂縫 這是由于物料組織的非均一收縮所導(dǎo)致物料組織的非均一收縮所導(dǎo)致 89 凍結(jié)濃縮所造成的損害可以發(fā)生在凍結(jié) 凍藏和解凍凍結(jié) 凍藏和解凍過程中 損害的程度與食品物料 的種類和工藝條件有關(guān) 90 按照果蔬的解凍程度 同其他凍結(jié)食品一樣 一般分為半解凍和完全解凍 半解凍和完全解凍 91 液體解凍液體解凍主要是用水作為解凍介質(zhì) 是一種使用較廣泛的解凍方法 92 果酒釀造的成敗和品質(zhì)的好壞 首先決定于參與發(fā)酵的微生物種類參與發(fā)酵的微生物種類 93 酵母菌酒精發(fā)酵的總反應(yīng)式為 C6H12O6 2ADP 2Pi 2CH5OH 2CO2 2AIP 94 我國用于生產(chǎn)食醋的細菌有紋膜醋酸桿菌 白膜醋酸桿菌和許氏醋酸桿菌紋膜醋酸桿菌 白膜醋酸桿菌和許氏醋酸桿菌等 95 凍結(jié)食品的解凍方法大體分為兩種 一種是外部加熱解凍外部加熱解凍 另一種是內(nèi)部加熱解凍內(nèi)部加熱解凍 96 一般認為 凍結(jié)時的體積變化和機械應(yīng)力凍結(jié)時的體積變化和機械應(yīng)力是食品物料產(chǎn)生凍結(jié)損傷的主要原因 97 凍結(jié)過程中食品物料中的脂類會發(fā)生自動氧化作用 結(jié)果導(dǎo)致食品物料出現(xiàn)油哈味 98 果蔬制粉技術(shù)有 干法干法 和和 濕法濕法 兩類 99 柑橘香精油主要存在于 外果皮 花及葉外果皮 花及葉 外果皮外果皮 中 以 1 3 最多可達 100 果蔬脆片是今年來研究開發(fā)的一種果蔬風(fēng)味食品 它以新鮮果蔬為原料 采用真空真空 低溫油炸技術(shù)低溫油炸技術(shù) 或微波膨化技術(shù)或微波膨化技術(shù) 和速凍干燥技術(shù)和速凍干燥技術(shù) 等加工而成 101 蒸餾分為 常壓蒸餾常壓蒸餾 和和 減壓蒸餾減壓蒸餾 兩種 102 溶液浸提法是用有機溶劑有機溶劑 把香精油浸提出來 103 食品冷凍的過程即采取一定方式排除其熱量 使食品中水分凍結(jié)的過程 水分的凍結(jié) 包括 降溫 和 結(jié)晶 降溫 和 結(jié)晶 兩個過程 104 結(jié)晶包括兩個過程 即 晶核的形成 和 晶體的增長 晶核的形成 和 晶體的增長 105 包裝材料的特點 耐溫性 耐溫性 透氣性 透氣性 耐水性 耐水性 耐光性 耐光性 106 影響酒精發(fā)酵的主要因素 溫度 溫度 酸度 酸度 空氣 空氣 糖分 糖分 酒精和二氧化碳 酒精和二氧化碳 二氧 二氧 化硫 化硫 和其他因素 107 高油脂 高油脂 的速凍食品在凍藏過程中會發(fā)生氧化反應(yīng) 108 果蔬加工貯藏的主要目的 防止腐敗變質(zhì)并保存其營養(yǎng)價值 實質(zhì)上是控制果蔬化學(xué)防止腐敗變質(zhì)并保存其營養(yǎng)價值 實質(zhì)上是控制果蔬化學(xué) 成分的變化 使其符合使用的要求 成分的變化 使其符合使用的要求 109 引起敗壞的原因主要有 微生物敗壞 酶敗壞和理化敗壞微生物敗壞 酶敗壞和理化敗壞 110 果蔬甜味的強弱除了取決于糖的種類和含量外 還與糖酸比糖酸比有關(guān) 111 堿液濃度 處理時間 和 堿液溫度 堿液濃度 處理時間 和 堿液溫度 為堿液去皮的三個重要參數(shù) 應(yīng)視不同 的果蔬原料種類 成熟度和大小而定 112 根據(jù)加工處理的工藝特點 原理和制成的產(chǎn)品種類不同而將果品蔬菜加工分為 果蔬 果蔬 罐藏品 果蔬汁 果蔬干制品 果蔬糖制品 果蔬腌制品 速凍制罐藏品 果蔬汁 果蔬干制品 果蔬糖制品 果蔬腌制品 速凍制 品 果酒和果醋 果蔬其他產(chǎn)品和綜合利用 品 果酒和果醋 果蔬其他產(chǎn)品和綜合利用 113 纖維素纖維素 和和 半纖維素半纖維素 是構(gòu)成細胞壁的骨架物質(zhì) 它們的含量與存在狀態(tài) 決定著細胞壁的彈性 伸縮強度和可塑性 114 果膠質(zhì)以 原果膠原果膠 果膠 果膠 果膠酸果膠酸 等三種不同的形態(tài)存在于果實組織中 115 酸味是果實的主要風(fēng)味之一 是由果實內(nèi)所含的各種有機酸引起 主要是 檸檬酸 檸檬酸 蘋果酸 酒石酸 蘋果酸 酒石酸 116 洗滌用水 除制 果脯果脯 和腌漬菜類原料可用硬水外 任何加工原料最好使用飲水 117 原料清洗的目的在于洗去果蔬表面附著的灰塵 泥沙和微生物及化學(xué)農(nóng)藥灰塵 泥沙和微生物及化學(xué)農(nóng)藥 118 果蔬原料去皮的方法有機械去皮 堿液去皮 熱力去皮 手工去皮機械去皮 堿液去皮 熱力去皮 手工去皮 119 果酸的酸味取決于 果酸的 果酸的 pH 值 值 120 單寧與金屬鐵作用能生成 黑色化合物 黑色化合物 名詞解釋 1 F 值 指某一加熱溫度下 將一定數(shù)量的細菌全部殺死滅所需加熱處理時間 2 Z 值 以致死時間曲線穿過一個對數(shù)周期的相應(yīng)的溫度變化值稱為 Z 值 3 果蔬的冷凍濃縮 是應(yīng)用冰晶與水溶液的固液平衡原理將果蔬汁的水分以冰結(jié)晶形式排 出 4 食品無菌包裝 是指將經(jīng)過滅菌的食品 如飲料 奶制品等 在無菌環(huán)境中 灌裝入經(jīng) 過殺菌的容器中 5 干制 是指在自然或人工控制的條件下促使食品中水分蒸發(fā) 脫出一定水分 而將可溶性固形物 的濃度提高到微生物難以利用的程度的一種加工方法 6 干燥速率曲線 表示干燥過程中任何時間的干燥速度與該時間的果蔬絕對水分之間關(guān)系 的曲線 7 自然澄清法 長時間靜置 果膠質(zhì)逐漸發(fā)生緩慢水解 使懸浮物沉淀出來 另外 果汁 中的蛋白質(zhì)和單寧在靜置中反應(yīng)生成沉淀物 8 美拉德反應(yīng) 是果蔬中的氨基酸的游離氨基與還原糖的游離羰基作用生成復(fù)雜的黑色絡(luò) 合物 9 噴霧干燥 是將液態(tài)或漿狀食品噴成霧狀液滴 懸浮在熱空氣中進行干燥的過程 10 流化床干燥 是將顆粒狀食品置于干燥床上 使熱空氣自下而上吹過干燥床 使食品在 流化態(tài)下獲得干燥的方法 11 果蔬糖制 是利用高濃度糖液的滲透脫水作用 將果品蔬菜加工成糖制品的加工技術(shù) 12 返潮 又稱流糖 指果蔬糖制品在包裝 貯存 銷售過程中吸潮 表面發(fā)粘的現(xiàn)象 13 果脯 又稱干式蜜餞 是將果蔬原料經(jīng)糖制 干燥后 制成表面比較干燥 不黏手的產(chǎn) 品 14 返砂 指糖制品在貯藏期間表面或內(nèi)部出現(xiàn)晶體顆粒的現(xiàn)象 15 果酒 含有一定糖分和水分的果實 經(jīng)過破碎 壓榨取汁 發(fā)酵或者浸泡等工藝精心調(diào) 配釀制而成的各種低度飲料酒都可稱為果酒 16 清口 每次翻水后取出菜葉并擦盡壇口及周圍菜水 換上干菜葉扎緊壇口的操作 17 健康腌菜 低鹽 增酸 適甜是蔬菜腌制品發(fā)展的方向 低鹽化咸菜 乳酸發(fā)酵的蔬菜 腌制品被譽為健康腌菜 18 酸敗 脂肪暴露在空氣中會自發(fā)進行氧化作用 產(chǎn)生酸臭和口味變苦現(xiàn)象 19 硫處理 用二氧化硫及其鹽類處理果蔬加工原料 是與處理的一個重要環(huán)節(jié) 除了護色 外還用于半成品的保存 20 生化保藏法 利用有益微生物的活動產(chǎn)生和積累的代謝產(chǎn)物如酸和抗生素來抑制其它有 害微生物活動 從而達到延長食品保藏期的目的 21 速凍制品 果品蔬菜原料經(jīng)預(yù)處理后 在低溫條件下迅速而成的產(chǎn)品 22 纖維素 是由葡萄糖組成的多糖類 它是構(gòu)成植物細胞壁的主要成分 不能被人體消化 吸收 23 糊化 淀粉在熱水中 則劇烈吸水膨脹 生成膠體溶液 稱為糊化 24 燙漂 果蔬的燙漂也成預(yù)煮 熱燙 殺青等 就是將已切分的或經(jīng)其他預(yù)處理的新鮮果 蔬原料放入沸水或熱蒸氣中進行短時間的熱處理 25 果膠物質(zhì) 果膠物質(zhì)是植物組織中普遍存在的多糖類物質(zhì) 主要存在于果實 塊莖 塊根 等物質(zhì)器官中 26 維生素 C 又稱抗壞血酸 天然存在的是 L 抗壞血酸 維生素 C 為水溶性物質(zhì) 在酸性 溶液或濃度較大的糖液中比在堿性溶液中穩(wěn)定 27 真空去皮 將成熟的果蔬先行加熱 使其升溫后果皮與果肉易分離 接著進入有一定真 空度的真空室內(nèi) 適當(dāng)處理 使果皮下的液體迅速沸騰 皮與肉分離 然后破除真空 沖 洗或攪動去皮 28 重結(jié)晶 是指凍藏過程中食品物料中冰結(jié)晶的大小 形狀 位置等都發(fā)生了變化 冰結(jié) 晶的數(shù)量減少 體積增大的現(xiàn)象 29 干耗 在凍藏室內(nèi) 以空氣為媒介 速凍食品不斷干燥的現(xiàn)象 并由此造成重量損失 30 機械損傷 食品物料凍結(jié)時冰結(jié)晶的形成 體積的變化和物料內(nèi)部存在的溫度梯度等會 導(dǎo)致產(chǎn)生機械應(yīng)力 并產(chǎn)生機械損傷 簡答 1 冷藏運輸設(shè)備應(yīng)滿足的條件 答 能產(chǎn)生并維持一定的低溫環(huán)境 保持食品的品 溫 隔熱性好 盡量減少外界傳入的熱量 可根據(jù)食品種類或環(huán)境變化調(diào) 節(jié)溫度 制冷裝置在設(shè)備內(nèi)所占空間要盡可能小 制冷裝置重量要輕 安裝穩(wěn)定 安全可靠 不易出故障 運輸成本低 2 可以從哪些方面加以防止凍藏過程中因冰結(jié)晶成長給速凍食品帶來的不良影響 答 1 采用深溫速凍方式 使食品中 90 的水分在凍結(jié)過程中來不及移動 在原位變成極 微細的冰晶 這樣形成的冰晶的大小及分布都比較均勻 由于是深溫速凍 凍結(jié)食品的終 溫比較低 食品的凍結(jié)率提高了 殘留的液相少 也可減緩凍藏中此類冰晶的成長 2 凍藏溫度應(yīng)盡量低 并且少變動 特別要避免 18 以上溫度的變動 如果速凍溫度 低而凍藏溫度高 則凍結(jié)中形成的小冰晶會在貯藏中逐漸增大而失去速凍的優(yōu)點 導(dǎo)致最 后的結(jié)果與緩慢凍結(jié)相同 3 果酒發(fā)酵中二氧化硫的作用是什么 答 1 殺菌作用 二氧化硫是一種殺菌劑 它能抑制各種微生物的生命活動 高濃度的二 氧化硫可殺死各種微生物 2 澄清作用 添加適量的二氧化硫 能抑制微生物活動 使發(fā) 酵開始延滯一定的時間 能使葡萄汁很快獲得澄清 3 溶解作用 由于二氧化硫的應(yīng)用 增加了浸提 4 增酸作用 增酸是殺菌與溶解兩個作用的結(jié)果 5 抗氧化作用 二氧化硫具有很強的防止葡萄醪與葡萄酒氧化的作用 特別是它能阻止腐 爛葡萄所含的大量氧化酶對于單寧及色素的氧化作用 6 改善口味 在適量條件下使用二氧化硫 可明顯改善葡萄酒的風(fēng)味 保護芳香物質(zhì) 由 于二氧化硫與乙醛結(jié)合使過氧化味減弱或消失 4 提高果蔬的凍結(jié)速度可采取哪些措施 答 1 一方面是果蔬本身色素的分解 如葉綠素轉(zhuǎn)化為脫鎂葉綠素 果蔬由綠色變?yōu)榛揖G 色 既影響外觀 又降低其商品價值 另一方面是酶的影響 特別是解凍后褐變發(fā)生的更 為嚴重 這是由于果蔬組織中的酚類物質(zhì) 綠原酸 兒茶酚 兒茶素等 在氧化酶和多酚 氧化酶的作用下發(fā)生氧化反應(yīng)的緣故 這種反應(yīng)速度很快 使產(chǎn)品變色變味 影響嚴重 防止酶 2 褐變的有效措施有 酶的熱鈍化 添加抑制劑 如二氧化硫和抗壞血酸 排出 氧氣或用適當(dāng)?shù)陌b密封 排除包裝頂隙中的空氣等 7 柑橘精油的提取方法及其優(yōu)缺點 答 提取香精油常用的方法有冷榨法 冷磨法 蒸餾法 擦皮法 浸提法和吸附法 冷榨 法適用于新鮮橘皮 所得冷榨油香氣濃郁 品質(zhì)好 冷磨油質(zhì)量最好 價值最高 蒸餾法設(shè) 備簡單 成本低 但蒸餾油品質(zhì)較差 溶劑浸提法提取效率低 產(chǎn)品中溶劑殘留難以除盡 超臨界二氧化碳萃取技術(shù)中回收精油 精油得率可高達 0 9 8 硫處理使用注意事項 答案 1 亞硫酸和二氧化硫?qū)θ梭w有毒 2 經(jīng)硫處理的原料只適于干制糖制制汁制酒或片狀 罐頭 而不宜制整形罐頭 3 亞硫酸對果膠酶的活性抑制作用小 4 亞硫酸溶液易于分解失 效 要現(xiàn)配現(xiàn)用原料處理時 宜在密閉容器里 尤其是在半成品的保藏時更應(yīng)該注意密閉 保存 5 亞硫酸在酸性環(huán)境下作用明顯 6 硫處理應(yīng)避免接觸金屬離子 7 亞硫酸在應(yīng)用時應(yīng) 嚴格掌握質(zhì)量標準 特別是重金屬和砷的含量 8 亞硫酸保藏的原料或半成品在加工或食 用前應(yīng)脫硫 使 SO2 的殘留量達到規(guī)定值一下 9 試述我國果蔬加工業(yè)存在的主要問題與差距 1 專用加工品種缺乏和原料基地不足 2 果蔬加工技術(shù)與加工裝備制造水平低 3 果蔬產(chǎn)業(yè)的標準體系與質(zhì)量控制體系尚不完善 4 新型高附加值產(chǎn)品少 綜合利用水平 低 5 企業(yè)規(guī)模小 行業(yè)集中度不高 10 微生物脹罐的原因和防止措施 答 原因 是由于殺菌不徹底 或罐蓋密封不嚴細菌重新侵入而分解內(nèi)容物 產(chǎn)生氣體 使罐內(nèi)壓力增大而造成脹罐 防止措施 1 對罐藏原料充分清洗或消毒 嚴格注意 加工過程中的衛(wèi)生管理 防止原料及半成品的污染 2 在保證罐頭食品質(zhì)量的前提下 對原料的熱處理 預(yù)煮 殺菌等 必須充分 以消滅產(chǎn)毒致病的微生物 3 在預(yù)煮水或 糖液中加入適量的有機酸 如檸檬酸等 降低罐頭內(nèi)容物的 pH 提高殺菌效果 4 嚴 格封罐質(zhì)量 防止密封不嚴而泄漏 冷卻水應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求 或經(jīng)氯處理的冷卻水更 為理想 5 罐頭生產(chǎn)過程中 及時抽樣保溫處理 發(fā)現(xiàn)帶菌問題 要及時處理 11 如何進行原料的分級 答 原料進廠后首先要進行粗選 既要剔除霉?fàn)€及病蟲害果實 對殘 次及機械損傷類原 料要分別加工利用 然后再按大小 成熟度及色澤進行分級 大小分級是分級的主要內(nèi)容 幾乎所有的加工品類型均需大小分級 其方法有手工和機械分級兩種 成熟度與色澤的分 級在大部分果蔬中是一致的 常用目視估測法進行 12 燙漂處理的作用是什么 答 1 鈍化酶活性 減少氧化變色和營養(yǎng)物質(zhì)的損失 2 增加細胞透性 燙漂 后果蔬組織的細胞透性真假 干制是有利于水分蒸發(fā) 可縮短干燥時間 3 穩(wěn)定或改進色 澤 由于排除了果蔬原料組織內(nèi)的空氣 對于含葉綠素的果蔬 色澤更鮮綠 4 降低果蔬 中的污染物和微生物數(shù)量 5 除去部分辛辣味和其他不良風(fēng)味 6 軟化或改進組織結(jié)構(gòu) 13 果蔬加工工藝學(xué)的主要任務(wù) 答 1 研究充分利用現(xiàn)有食品資源和開辟食品資源的途徑 2 探索食品生產(chǎn) 貯運和分 配過程中食品腐敗變質(zhì)的原因及控制的途徑 3 改善食品包裝 提高食品保藏質(zhì)量 以便 于輸送 貯藏和使用 4 創(chuàng)造新型 方便和特需食品 5 以提高食品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率 為目標 科學(xué)地研究合理的食品生產(chǎn)組織 先進的生產(chǎn)方法及其合理的生產(chǎn)工藝 6 研究 食品工廠的綜合利用問題 14 常用的果蔬汁澄清方法 答 1 自然澄清法 長時間靜置 果膠質(zhì)逐漸發(fā)生緩慢水解 使懸浮物沉淀出來 另外 果汁中的蛋白質(zhì)和單寧在靜置中反應(yīng)生成沉淀物 2 蛋白質(zhì) 單寧法 單寧與明膠 魚膠 干酪素等蛋白質(zhì) 形成明膠單寧酸鹽絡(luò)合物 隨著絡(luò)合物的沉淀 果汁中的懸浮顆粒被包 裹和纏繞而隨之沉降 3 加酶澄清法 該法是在果蔬汁中加入酶制劑來水解果膠質(zhì) 使果 汁中其它膠體失去果膠的保護作用而共聚沉淀 達到澄清目的 4 加熱凝聚澄清法 果汁 中的膠體物質(zhì)因加熱而凝聚沉淀出來 方法是在 80 90sec 內(nèi)將果汁加熱到 80 82 然后 在同樣短的時間內(nèi)迅速冷卻至室溫 使果汁中的蛋白質(zhì)和膠體物質(zhì)變性而沉淀析出 5 冷 凍澄清法 冷凍使膠體濃縮和脫水 這樣就改變了膠體的性質(zhì) 故而在解凍后聚沉 此法 特別適用于霧狀混濁的果汁 蘋果汁用該法澄清效果特別好 15 罐液的配制要求 答 1 原料砂糖色澤潔白發(fā)亮 具有純凈的甜味 清潔 不含雜質(zhì)或有色物質(zhì) 純度在 99 以上 2 配糖液的用具 容器忌用鐵容器 3 濃度要準確 根據(jù)開罐糖度 原料的 可溶性固形物含量 凈重等因素準確配制糖液 4 隨配隨用 必須煮沸 不宜放置過夜 否則影響產(chǎn)品色澤 增加殺菌困難 5 配制的糖液濃度一般采用折光計測定 6 配制糖 液要求加酸 隨用隨加 防止加酸過早或糖液積壓 以減少蔗糖轉(zhuǎn)化 否則會促進果肉色 澤變紅 變褐 16 防止綠色蔬菜汁變色的方法 答 1 將清洗后綠色蔬菜在稀堿液中浸泡 30min 使游離出葉綠素皂化水解為葉綠酸鹽等 產(chǎn)物 綠色更為鮮艷 2 用稀氫氧化鈉沸騰溶液燙漂 2min 使葉綠素酶鈍化 同時中和 細胞中釋放出來的有機酸 3 用極稀的鋅鹽或銅鹽溶液 pH 為 8 9 浸泡蔬菜原料量少 時 使葉綠素中的鎂被鋅取代 生成的葉綠素鹽對酸 熱較穩(wěn)定 從而達到綠效果 17 食品灌裝后排氣的目的作用是什么 答 1 可抑制好氣性細菌及霉菌的生長發(fā)育 減輕殺菌負擔(dān) 2 排除頂隙及內(nèi)容物中的空氣 可防止或減輕鐵管內(nèi)壁的氧化腐蝕和內(nèi)容物的變質(zhì) 減 少維生素 C 和其他營養(yǎng)物質(zhì)的損失 較好地保護產(chǎn)品的色香味 減少或防止氧化變質(zhì) 延 長罐頭制品的貯藏壽命 3 可減輕加熱殺菌時空氣膨脹而使鐵皮罐頭變形和防止玻璃罐 跳蓋 4 排氣使 罐頭內(nèi)保持一定的真空狀態(tài) 罐頭的底蓋維持在一種平坦或向內(nèi)凹陷的狀態(tài) 這是正品罐 頭的外部特征 便于成品檢查 5 因為容器內(nèi)含有較多的空氣時 空氣的熱傳導(dǎo)系數(shù)遠小于水 傳熱效果 答 1 在凍結(jié)之前 盡可能降低食品的初始溫度 使其接近果蔬的冰點 2 在可能的條件 下 盡可能降低冷卻介質(zhì)的溫度 3 根據(jù)生活習(xí)慣 盡可能減小果蔬的厚度和大小 4 提高冷空氣的流速 增大對流放系數(shù) 但也不宜過大 5 采用單體凍結(jié) 增大凍結(jié)產(chǎn)品和冷卻介質(zhì)的接觸面積 因此 使用流化床式凍結(jié)裝置較 為理想 5 速凍食品應(yīng)具備的 5 個要素 答 1 凍結(jié)要在 18 30 的溫度下進行 并在 20min 內(nèi)完成凍結(jié) 2 凍結(jié)后的食品 中心溫度要達到 18 以下 3 速凍食品內(nèi)水分形成無數(shù)針狀小冰晶 并且冰晶的直徑小于 100um 4 冰晶分布于原 料中液態(tài)水的分布相近 不損傷細胞組織 5 當(dāng)食品解凍時 冰晶融化的水分能夠迅速被細胞吸收而不產(chǎn)生汁液流失 18 果蔬汁中防止酶褐變的方法有哪些 答 1 加熱處理盡快鈍化酶的活性 采用 70 80 3 5min 或 95 98 30 60s 加熱鈍化多酚氧化酶活性 2 添加有機酸抑制酶活性 各類有機酸均能有效抑制多酚氧 化酶的活性 因其酶活性的最適 pH 為 6 7 而加入有機酸后 可降低其介質(zhì) PH 使酶活 性在較低的 pH 的環(huán)境中受到抑制 3 破碎時添加抗氧化劑如維生素 C 或異維生素 C 用量 0 03 0 04 4 包裝前充分脫氣 包裝隔絕氧氣 生產(chǎn)過程中減少與空氣的接觸 19 抽空處理的條件和參數(shù)主要有哪些 答 1 真空度 真空度越高 空氣逸出越快 一般在 87 93kPa 為宜 成熟度高 細胞壁 較薄的果品真空度可低些 反之則要求高些 2 溫度 理論上抽空液溫度越高 滲透效 果越好 但一般不宜超過 50 3 抽氣時間 果品的抽氣時間依品種而定 一般抽至抽 空液滲入果塊 而呈透明狀或半透明狀即可 生產(chǎn)時應(yīng)做小型試驗 4 果品受抽面積 理論上受抽面積越大 抽氣效果越好 小塊比大塊好 切開好于整果 皮核去掉的好于帶 皮核的 但這應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)標準和果品的具體情況而定 20 為什么果蔬干制時 特別初期 一般不宜采用過高的溫度 答 1 因驟然高溫 組織中汁液迅速膨脹 易使細胞壁破裂 內(nèi)容物流 失 2 原料中糖分和其它有機物常因高溫而分解或焦化 有損成品外觀和風(fēng)味 3 初 期的高溫低濕易造成結(jié)殼現(xiàn)象 而影響水分擴散 21 生產(chǎn)果汁的原料為什么要在合適的成熟期收獲 答 加工果蔬汁特別是果汁 一般要求果實達到最佳加工成熟期 要求其具有該品種典型 的色 香 味及營養(yǎng)特性 未成熟的果實或過熟的果實不宜使用 因此 生產(chǎn)果汁的原料 應(yīng)該在水果適宜的成熟期收獲 采收過早 果實色澤淺 風(fēng)味平淡 酸度大 肉質(zhì)生硬 出汁率低 品質(zhì)較差 采收過晚 則組織變軟 酸度降低 且不耐貯藏 主要依據(jù)品種的 特性 氣候條件 栽培技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求而定 22 果蔬在干燥過程中的變化 答 1 體積縮小 重量減輕 一般體積約為鮮品的 20 35 重量約為原重的 6 20 2 透 明度的改變 干制過程中 原料受熱 細胞間隙的空氣被排除 使干制品呈半透明狀態(tài) 3 色澤的變化 果品在干制過程中或在干制品貯藏中 發(fā)生褐變 常常變成黃色 褐色 或黑色 23 果蔬汁混合復(fù)配應(yīng)遵循的原則 答 1 風(fēng)味協(xié)調(diào)原則 果蔬汁的風(fēng)味應(yīng)接近自然風(fēng)味 復(fù)配后的果蔬汁原來的不良風(fēng)味應(yīng) 被減弱 抑制或掩蓋 優(yōu)良風(fēng)味應(yīng)得以改善或提高 如胡蘿卜汁與山楂汁的復(fù)配 2 營養(yǎng) 互補原則 由于各種果蔬原料所含的營養(yǎng)素種類 含量 各異 合理的搭配及配比的復(fù)合汁 可以起到營養(yǎng)素互補的作用 3 功能性協(xié)調(diào)的原則 為了避免不良搭配可能對人體造成負面影響 選擇果蔬汁原料的搭配對象時應(yīng)從中醫(yī)角度 考慮它們之間的 相生相克 尤其生產(chǎn)具有保健作用的復(fù)合果蔬汁 24 冷凍干燥的優(yōu)點 答 1 食品處在低溫 缺氧的狀態(tài)下干燥 對不耐熱的物質(zhì)來說 其活力的破壞和損失最 小 2 食品在升華之前先行凍結(jié) 形成了穩(wěn)定的 骨架 該 骨架 在冰晶升華之后基本 保持不變 干制品不失原有固體結(jié)構(gòu)及形狀 且形成多孔狀結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品具極佳的速溶性和 快速復(fù)水性 3 由于凍結(jié)食品中的溶質(zhì)在凍結(jié)過程中的于食品中位置幾無變化 因此 冰 晶升華后 溶質(zhì)留在原處 沒有一般干燥法中常出現(xiàn)的因溶質(zhì)遷移而造成的表面硬化現(xiàn)象 4 升華干燥所需溫度較低 能耗低 5 干制品含水量低 質(zhì)量好 25 果蔬制汁前加熱處理的作用有哪些 答 首先加熱使細胞原生質(zhì)中的蛋白質(zhì)凝固 改變細胞的通透性 同時果肉軟化 果膠部 分水解 降低汁液黏度 提高出汁率 其次 抑制多酚氧化酶等的酶活性 不使產(chǎn)品發(fā)生 變色等不良變化 第三 加熱有助于色素溶解和風(fēng)味物質(zhì)的溶出 第四 殺死一些微生物 26 干制品包裝要點 答 1 選擇適宜的包裝材料 并且嚴格密封 能有效防止干制品吸濕回潮 已免結(jié)塊 和長霉 2 能有效防止外界空氣 灰塵 昆蟲 微生物及氣味的入侵 3 不透光 4 容器經(jīng)久牢固 在貯藏 搬運 銷售過程中及高溫 高濕 浸水和雨淋的情況下不易 破損 5 包裝的大小 形態(tài)及外觀應(yīng)有利于商品的推銷 6 包裝材料應(yīng)符合食品衛(wèi) 生要求 7 包裝費用應(yīng)合理 27 果酒不穩(wěn)定的主要原因是 果酒中有離子態(tài)的物質(zhì) 分子態(tài)的物質(zhì)以及膠體狀的物質(zhì)存在 就會使果酒發(fā)生渾濁 酵 母菌細胞及其碎屑 樹膠 蛋白質(zhì) 果膠物質(zhì) 和大分子色素等在酒中可以形成膠體溶液 該膠體中的顆粒由小變大 最終使果酒變得渾濁 這是果酒不穩(wěn)定的主要原因 28 糖制工藝原料預(yù)處理中預(yù)煮的目的是什么 答 1 除去粘附的硬化劑 2 增加產(chǎn)品的透明度 3 排除過多的果酸 以免蔗糖過多 的轉(zhuǎn)化 4 增大細胞膜的透性 有利于煮制時糖分的滲入 使質(zhì)地軟 脆 5 對一些就有酸苦味的原料 預(yù)煮時可以起到脫苦 脫澀的作用 6 鈍化果蔬組織 中的酶 防止氧化變色 29 糖制品的保藏原理 答 1 高滲透壓 糖溶液都具有一定的滲透壓 糖液的滲透壓與其濃度和分子 質(zhì)量大小有關(guān) 濃度越高 滲透壓越大 2 對水分活性 大部分微生物要求適宜生長的 Aw 值在 0 9 以上 Aw 值變小 微生物就會 因游離水的減少而受到抑制 3 抗氧化作用 氧在糖液中溶解度小于在水中的溶解度 糖濃度越高 氧的溶解度越低 30 糖轉(zhuǎn)化反應(yīng)的應(yīng)用 適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)化可以提高蔗糖溶液的飽和度 增加制品的含糖量 抑制蔗糖溶液晶析 防止返砂 當(dāng)溶液中轉(zhuǎn)化糖含量達 30 40 時 糖液冷卻后不會返砂 增大滲透壓 減小水分活性 提高制品的保藏性 增加制品的甜度 改善風(fēng)味 31 如何防止蔗糖晶析 答 加部分淀粉糖漿 飴糖或蜂蜜 利用所含麥芽糖 糊精或轉(zhuǎn)化糖 來抑制晶體形成 和增大 添加部分果膠 蛋清等非糖物質(zhì) 增強糖液的黏度和飽和度 亦能阻止蔗糖結(jié) 晶 也可以提高酸的含量 促進糖的轉(zhuǎn)化 形成轉(zhuǎn)化糖來抑制蔗糖的結(jié)晶 32 果醬類加工工藝中加熱軟化的目的是什么 答 1 破壞酶的活性 防止變色和果膠水解 2 軟化果肉組織 便于打漿或糖液滲透 3 促使果肉組織中果膠的溶出 有利于凝膠的形成 4 蒸發(fā)一部分水分 縮短濃縮時間 5 排除原料組織中的氣體 以得到無氣泡的醬體 33 蔬菜腌制的基本原理 答 主要是利用食鹽的防腐作用 有益微生物帶的發(fā)酵作用 蛋白質(zhì)的分解作用及其他一 系列的生物化學(xué)作用 抑制有害微生物的活動和增加產(chǎn)品的色香味