注冊建造師考試備考輔導(dǎo)建造師《機電安裝管理與實務(wù)》知識點歸納4

建造師機電安裝管理與實務(wù)知識點歸納4第四講 機械設(shè)備安裝工程的基礎(chǔ)知識IM41機械設(shè)備安裝的施工順序（1） 機械設(shè)備的分類：通用機械設(shè)備；專用設(shè)備；非標準設(shè)備。（2） 機械設(shè)備安裝的分類；整體安裝；解體安裝；（3） 機械設(shè)備安裝的一般施工過程：設(shè)備開箱與清點基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗設(shè)備就位精度檢測與調(diào)整設(shè)備固定拆卸、清洗與裝配潤滑與設(shè)備加油調(diào)整與試運轉(zhuǎn)工程驗收。IM42 機械設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗要點及設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法每臺機械設(shè)備均應(yīng)有一個堅固的基礎(chǔ)，以承受設(shè)備本身的重量、載荷和傳遞設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的擺動、振動力。（1）基礎(chǔ)的功能*杷設(shè)備牢固固定在需要的位置上。*承受設(shè)備的全部重量和工作時產(chǎn)生的振動力、動力，并把這些力均勻地傳遞到壤中去。*吸收和隔離設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。（2）基礎(chǔ)檢驗的主要方法 基礎(chǔ)施工完成后必須經(jīng)過必要的，檢驗方可進行機械設(shè)備的安裝，尤其是振動大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。*如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎(chǔ)的強度進行復(fù)測。*對基礎(chǔ)的外觀檢查：主要察看基礎(chǔ)表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。*對基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎(chǔ)的坐標位置，不同平 面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深產(chǎn)主孔壁鉛垂程度，預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。對重型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造 成設(shè)備安裝的不合格而采取的預(yù)防措施。（3）設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。（4） 地腳螺栓*固定地腳螺栓：它與基礎(chǔ)澆灌在一起，其長度一般為000mm，頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預(yù)埋地腳螺栓，關(guān)鍵是螺栓定位準確。預(yù)埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網(wǎng)分別焊接固定等。對于重要設(shè)備的預(yù)埋地腳螺栓，安裝單位應(yīng)提前介入，避免出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎(chǔ)上預(yù)先留出地腳螺栓孔，安裝設(shè)備時穿上地腳螺栓，然后把地腳螺栓澆灌在預(yù)留孔內(nèi)。*活動地腳螺栓：又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。這種地腳螺栓比較長，或者是雙頭螺紋的雙頭式，或者是一頭螺紋、另一頭T字形頭的T型式。脹錨地腳螺栓：脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊沿的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于MPa；鉆孔處不得有裂縫；鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨螺栓相匹配。*粘接地腳螺栓：近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。粘接方法要符合粘接材料的規(guī)定。 地腳螺栓常見質(zhì)量通?。旱啬_螺栓中心位置超差；地腳螺栓標高超差（包括偏高和偏低）；地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動；地腳螺栓與水平面的垂直度超差。（5）墊鐵用是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。*墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取?平墊鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標準化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工，大量的機械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。*開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座（支腿）形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。*鉤頭成對斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機床上。*調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床（如精密車床、磨床、龍門刨床等）的安裝中。*調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。墊鐵總面積的確定可按下式計算：*墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。*敷設(shè)墊鐵的注意事項：在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，承受重負荷或有強連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時，螺紋和滑動面上應(yīng)涂以水性較好的潤滑脂；設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實，再將調(diào)整螺栓松開。*無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 無墊鐵施工要點：無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)標高時，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標高調(diào)整到符合要求后，進行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）o待灌漿層強度達到75以上時，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。無墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；當設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于100；采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范附錄六規(guī)定。*座漿法施工要點：確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。座漿時將木盒（木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60u90mm）放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。用水平儀、水準儀調(diào)整墊鐵的標高和水平度。座漿混凝土強度達到75以上時，方可安裝設(shè)備。座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范附錄七的規(guī)定。（6）設(shè)備灌漿灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次（安裝精度不高的設(shè)備）和二次灌漿。灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料；灌漿厚度要求；灌漿模板的選擇。1M43 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤滑的常用方法（1）機械設(shè)備裝配的一般步驟熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場，準備好裝配的場地和所用 的工器具、材料和設(shè)備。對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。清洗零部件并涂上潤滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑（有特殊要 求的除外），以防配合表面生銹、便于拆卸。組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡單到復(fù)雜。部件的裝配由組件裝配成部件?？傃b配即由部件進行總裝配。試運轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行必要的調(diào)整。（2）機械設(shè)備裝配的基本要求首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進行修復(fù)。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈；對配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤滑油（忌油設(shè)備除外）。必須符合圖紙要求；固定連接處不得有間隙；活動連接處的間隙應(yīng)符合要求。工作時有振動的零部件連接時，應(yīng)有防止松動的保險措施；機體上所有緊固件均應(yīng) 緊固，不準有松動現(xiàn)象。各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油；裝配彈簧時不準拉長或切短； 螺釘、螺母與機體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。潤滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量 要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。（3）設(shè)備清洗的基本要求將零部件表面徹底清洗干凈，同時要保護零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原 有精度。清洗加工面時，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。*運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。*清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。防止油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機 溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。*用易燃溶劑清洗時，應(yīng)有防火措施并通風良好。（4）設(shè)備潤滑的常用方法*手工潤滑：用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤滑。*滴油潤滑：將油加在油杯里，利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤滑。主要用于滑動及滾動軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤滑。*飛濺潤滑：靠轉(zhuǎn)動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑，常用在閉式齒輪傳動及曲軸的 軸承處。*油環(huán)、油鏈和油輪潤滑：油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉(zhuǎn)，將油從油池中帶到潤滑部位，形成自由潤滑，僅用于水平安裝的軸。*油繩、油墊潤滑：將油繩、油墊浸在潤滑油池中，利用毛細管和虹吸管進行供油，主要用于低速、輕載的軸承及一般機械的潤滑。*機械強制送油潤滑：利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點，主要用于機床、鍛壓設(shè)備及許多工藝設(shè)備的軸承潤滑上。*油霧潤滑：油霧潤滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出，靠壓力差帶動油液的流動，流出的油流被壓縮空氣霧化，送人摩擦表面。*集中潤滑：這種潤滑系統(tǒng)采用潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥，將油定量的分送到各個潤滑點，主要用于設(shè)備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。*壓力循環(huán)潤滑：它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達到一定的壓力后，輸送到各個潤滑部位，使用后的油液再回到油箱，經(jīng)冷卻過濾后再循環(huán)使用。*內(nèi)在潤滑：主要指含油的滑動軸承、密封的滾動軸承以及自動潤滑的軸瓦材料等處的潤滑。內(nèi)在潤滑的材料和零件，一般不需要任何潤滑裝置或補充油脂。IM44 影響設(shè)備安裝精度的因素及控制方法（1）設(shè)備安裝精度的基本概念設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的位置精度，單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度，整臺（套）設(shè)備在運行中的運行精度。（2）影響設(shè)備安裝精度的因素基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）：*墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）：*設(shè)備測量基準的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。*散裝設(shè)備的裝配精度：*測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達不到質(zhì)量要求。*設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響：設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。*溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置）。*操作產(chǎn)生的誤差：（3）安裝精度的控制方法提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，安裝精度的控制方法有下列幾點：*盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。*根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度和結(jié)構(gòu)特點，選擇適當、合理的裝配和調(diào)整方法。選擇合理的檢測方法，包括檢測儀和測量方法，其精度等級應(yīng)與被被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。*必要時選用修配法：修配法是對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。*合理確定偏差及其方向：IM45 設(shè)備試運轉(zhuǎn)，性能試驗和驗收的條件設(shè)備試運轉(zhuǎn)包括單機空負荷試運轉(zhuǎn)和成套設(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)的目的是綜合檢驗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷，以便做最后的調(diào)整和修理，試運轉(zhuǎn)一般按先空負荷后負荷；先附屬設(shè)備、后主機，先單機、后聯(lián)動，低速、后高速的順序進行。（1）機械設(shè)備單機空負荷試運轉(zhuǎn)*設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件：對大型、復(fù)雜、精密設(shè)備和生產(chǎn)線的試運轉(zhuǎn)應(yīng)編制試運轉(zhuǎn)方案。建立試運轉(zhuǎn)組織機構(gòu)。參加試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理，掌握操作程序和試運轉(zhuǎn)方案。設(shè)備及其附屬裝置施工完成。管道施工完成并試驗、吹掃合格。潤滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格，具備試運轉(zhuǎn)條件。試運轉(zhuǎn)需要的資源已具備。設(shè)備周圍環(huán)境已清掃干凈。設(shè)備試運轉(zhuǎn)包括下列內(nèi)容和步驟：電氣、儀表操作控制系統(tǒng)的調(diào)試。潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調(diào)試。機械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)（應(yīng)在上述三項調(diào)試合格后進行）。*機械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試：設(shè)備及其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統(tǒng)，均應(yīng)單獨調(diào)試并平合要求。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進行，不宜用模擬方法代替。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、單機、整機、成套設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的操作程序進行。*機械設(shè)備單機空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在聯(lián)合調(diào)試合格后進行并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負荷試驗的范圍和程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動（其中大功率機組不得頻繁啟動）、變速、換向、停機、制動和安全聯(lián)鎖等動作，均月正確、靈敏、可靠，其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和繼續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技水文件或相上規(guī)范的規(guī)定。空負荷試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行下列檢查，并應(yīng)做好記錄。設(shè)備運行情況，軸承振動、軸向竄動及溫度。傳動裝置的運行質(zhì)量。液壓、潤滑、氣（汽）動等各輔助系統(tǒng)工作情況和密封質(zhì)量。各種電氣裝置運行情況，各種儀表指示正確，工作正常。必要時進行噪聲測試并應(yīng)符合規(guī)定。空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好善后工作并整理好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。（2）聯(lián)動空負荷試運轉(zhuǎn)聯(lián)動空負荷試運轉(zhuǎn)的組織和試運轉(zhuǎn)方案的確定：各單位參加；施工單位或總承包單位組織；各方簽字生效。*聯(lián)動空負荷運轉(zhuǎn)要求：先決條件先將水、電、氣、動等供應(yīng)到試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場。按生產(chǎn)線的投料順序，自前向后，按單機試運轉(zhuǎn)的程序逐臺啟動至正常運轉(zhuǎn)。單機運轉(zhuǎn)正常后，可進行聯(lián)動調(diào)試和聯(lián)動試車。聯(lián)動調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)先部分后全部，先低速后高速，先手動后自動的順序，必要時可以水代料（或工藝允許的其他介質(zhì)）進行無生產(chǎn)負荷試運轉(zhuǎn)。水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定，供應(yīng)正常。生產(chǎn)線系統(tǒng)各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、協(xié)調(diào)，工作參數(shù)符合設(shè)計要求。聯(lián)動控制系統(tǒng)（集散控制系統(tǒng)）工作穩(wěn)定。各聯(lián)鎖裝置、安全保護裝置、自動控制裝置動作靈敏、工作可靠。各輔助系統(tǒng)（如通風系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)等）工作正常穩(wěn)定，符合設(shè)計要求。（3）設(shè)備的性能試驗空負荷試運轉(zhuǎn)合格后，由設(shè)備安裝單位向建設(shè)單位提交竣工驗收報告或中間驗收報告，建設(shè)單位接收后并以建設(shè)單位為主進行的。如為總承包，則應(yīng)由總承包單位為主組織，但建設(shè)單位的操作工和相關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)上崗工作。設(shè)備安裝單位的責任是保障設(shè)備的正常運行，協(xié)助建設(shè)單位做好負荷試運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)的工作。目的是考查設(shè)備和各種裝置的性能和協(xié)調(diào)性，成套設(shè)備設(shè)計的合理性，考察各種資源的保障能力，考查產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量是否達到設(shè)計要求等。*設(shè)備性能試驗的一般程序：建立試生產(chǎn)組織機構(gòu)，應(yīng)包括各有關(guān)單位的