10(6)KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作

10 6 KV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程 10 6 kV 交聯(lián)聚乙烯絕 緣電力電纜熱縮中間接頭制作 2 施工準(zhǔn)備 2 1 設(shè)備及材料要求 2 1 1 主要材料 電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng) 并有合格證 及說明書 其型號 規(guī)格 電壓等級符合設(shè)計要求 2 1 2 輔助材料 焊錫 焊油 白布 砂布 芯線連接管 清 洗劑 汽油 硅脂膏等 2 2 主要機(jī)具 噴燈 壓接鉗 鋼卷尺 鋼鋸 電鉻鐵 電工刀 克絲鉗 改 錐 大瓷盤 2 3 作業(yè)條件 2 3 1 電纜敷設(shè)完畢 絕緣電阻測試合格 2 3 2 作業(yè)場所環(huán)境溫度 0 以上 相對濕度 70 以下 嚴(yán)禁 在雨 霧 風(fēng)天 氣中施工 2 3 3 施工現(xiàn)場要干凈 寬敞 光線充足 施工現(xiàn)場應(yīng)備有 220V 交流電源 2 3 4 室外施工時 應(yīng)搭設(shè)臨時帳篷 3 操作工藝 廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行 無工藝說明時 可按 以下制作程序進(jìn) 行 3 1 工藝流程 設(shè)備點(diǎn)件檢查 剝除電纜護(hù)層 剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層 固定應(yīng)力管 壓接連接管 包繞半導(dǎo)帶及填充膠 固定絕緣管 安裝 屏蔽網(wǎng)及地線 固定護(hù)套 送電運(yùn)行驗收 3 2 設(shè)備點(diǎn)件檢查 開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量 外觀有無異常 現(xiàn)象 3 3 剝除電纜護(hù)層 圖 2 28 3 3 1 調(diào)直電纜 將電纜留適當(dāng)余度后放平 在待連接的兩根 電纜端部的兩 米處內(nèi)分別調(diào)直 擦干凈 重疊 200mm 在中部作中心標(biāo)線 作為 接頭中心 3 3 2 剝外護(hù)層及鎧裝 從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量 取 800mm 500m m 剝除外護(hù)層 距斷口 50mm 的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝 帶卡好 用鋼鋸沿 銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕 深度為鋼帶厚度 1 2 再用改錐 將鋼帶尖撬起 然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除 圖 2 28 3 3 3 剝內(nèi)護(hù)層 從鎧裝斷口量取 20mm 內(nèi)護(hù)層 其余內(nèi)護(hù)層 剝除 并摘除填 充物 3 3 4 鋸芯線 對正芯線 在中心點(diǎn)處鋸斷 3 4 剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層 圖 2 29 自中心點(diǎn)向兩端芯線 各量 300mm 剝除 屏蔽層 從屏蔽層斷口各量取 20mm 半導(dǎo)電層 其余剝除 徹底清 除絕緣體表面的半 導(dǎo)質(zhì) 圖 2 29 3 5 固定應(yīng)力管 圖 2 30 在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管 搭蓋銅屏蔽 層 20mm 加熱收縮固定 套入管材 見圖 2 30 在電纜護(hù)層被剝 除較長一邊套入 密封套 護(hù)套筒 護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套 每相芯線上套 入內(nèi) 外絕緣管 半導(dǎo)電管 銅網(wǎng) 圖 2 30 加熱收縮固定熱縮材料時 應(yīng)注意 3 5 1 加熱收縮溫度為 110 120 因此 調(diào)節(jié)噴燈火焰呈 黃色柔和火焰 謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰 以避免燒傷熱收縮材料 3 5 2 開始加熱材料時 火焰要慢慢接近材料 在材料周圍移 動 均勻加熱 并保持火焰朝著前進(jìn) 收縮 方向預(yù)熱材料 3 5 3 火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn) 保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收 縮 3 6 壓接連接管 在芯線端部量取二分之一連接管長度加 5mm 切除線芯絕緣體 由線芯絕緣斷口量取絕緣體 35mm 削成 30mm 長的錐體 壓接連 接管 3 7 包繞半導(dǎo)帶及填充膠 在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角 和毛刺并擦干 凈 然后 在連接管上包半導(dǎo)電帶 并與兩端半導(dǎo)層搭接 在兩端 的錐體之間包繞 填充膠厚度不小于 3mm 3 8 固定絕緣管 3 8 1 固定內(nèi)絕緣管 將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在 兩端應(yīng)力管之 間 由中間向兩端加熱收縮固定 加熱火焰向收縮方向 3 8 2 固定外絕緣管 將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上 由中間向兩 端加熱收縮固定 3 8 3 固定半導(dǎo)電管 依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上 兩 端搭蓋鋼屏蔽 層各 50mm 再由兩端向中間加熱收縮固定 3 9 安裝屏蔽網(wǎng)及地線 圖 2 31 從電纜一端芯線分別拉出 屏蔽網(wǎng) 連接 兩端銅屏蔽層 端部用銅絲綁扎 用錫焊焊牢 用地線旋繞扎緊芯 線 兩端在鎧裝 上用銅絲綁扎焊牢 并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢 圖 2 31 3 10 固定護(hù)套 見圖 2 32 圖 2 32 將兩瓣的鐵皮護(hù)套對扣聯(lián)接 用鉛絲在兩端扎緊 用銼刀去掉 鐵皮毛刺 套上 護(hù)套筒 電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上 兩端各搭蓋護(hù)套筒和電 纜外護(hù)套各 100m m 加熱收縮固定 3 11 送電運(yùn)行驗收 3 11 1 電纜中間頭制作完畢后 按要求由試驗部門做試驗 3 11 2 驗收 試驗合格后 送電空載運(yùn)行 24h 無異常現(xiàn)象 辦理驗收手續(xù) 交建設(shè)單位使用 同時 提交變更洽商 產(chǎn)品合格證 試驗報告和 運(yùn)行記錄等技術(shù) 資料 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4 1 保證項目 4 1 1 電纜中間接頭封閉嚴(yán)密 填料飽滿 無氣泡 無裂紋 芯線連接緊密 4 1 2 電纜頭耐壓試驗 泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī) 定 檢查方法 觀察檢查及檢查試驗記錄 4 2 基本項目 電纜中間頭外型美觀 光滑 無皺折 有光澤 并能清晰地看 到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪 廓 檢查方法 觀察檢查 5 成品保護(hù) 5 1 設(shè)備開箱后 將材料按順序擺放在瓷盤中 并用白布蓋上 防止雜物進(jìn) 入 5 2 電纜中間接頭制作完畢后 立即安裝固定 送電運(yùn)行 暫 時不能送電或 有其它作業(yè)時 對電纜頭加木箱給予保護(hù) 防止砸 碰 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6 1 從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行 一次完成 以免受 潮 6 2 電纜中間頭制作過程中 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 見表 2 9 常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施 表 2 9 序號常發(fā)生的質(zhì)量問題防 治 措 施 1 做試驗泄漏電流過大 清潔芯線絕緣表面 2 絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光