抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn).doc

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底內(nèi)容：交底內(nèi)容：抹灰工程抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2 2 施工準(zhǔn)備2.1 主要材料和機(jī)具：2.1.1水泥：32.5號及其以上普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。2.1.2 砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。2.1.3主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)工程全部完成，各項指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量細(xì)砂嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。2.2.3磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。2.2.4預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。2.2.5抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、門楣兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3 操作工藝3.1 工藝流程：門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護(hù)3.2 基層為混凝土墻板3.2.1基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種：一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。3.2.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3.2.3抹底層砂漿：刷摻水量10%的108膠水泥漿一道，水灰比為0.40.5）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與灰餅?zāi)ㄆ?，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。3.2.5養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3基層為磚墻：3.3.1基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。3.3.2吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.3.3充筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為13水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.4 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，應(yīng)采用12.5水泥砂漿。3.3.5灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。3.3.6雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證工程：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫風(fēng)裂除外）等缺陷。4.2 基本工程：4.2.1 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。4.2.2護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4 分格條縫）寬度、深度均勻一致，條縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。4.3 允許偏差工程：見表1。外墻面一般抹面允許偏差 表1項次工程允許偏差mm）檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條縫）平直4拉5m小線和尺量檢查5 成品保護(hù)5.1 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。5.2 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5.3 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。5.4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.4 窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。6.5 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在不顯眼的地方。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1. 環(huán)境管理措施7.1.1所有的附件、廢料應(yīng)集中堆放，裝袋清運(yùn)到指定地點(diǎn)，妥善處理。7.1.2膠桶碎鋼絲網(wǎng)等可回收的垃圾要分類碼放，不要與其他廢料混放。7.2職業(yè)健康安全管理措施7.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。7.2