B2橋梁圓柱墩、系梁施工技術(shù)交底.doc

工 程 技 術(shù) 交 底 書編制單位：中鐵十八局集團(tuán)有限公司云南麻昭高速公路B2工區(qū) 工程名稱圓柱墩、系梁施工交底日期 年 月 日位置或樁號根據(jù)圖號交底內(nèi)容：一、工程數(shù)量全線共有74個圓柱式墩,55個系梁。二、施工工藝要求1.工藝流程基坑開挖破樁頭（墩柱一體需要）測量放樣安裝墩柱鋼筋籠安裝墩柱模板標(biāo)高測量澆筑混凝土拆除模板混凝土養(yǎng)生。2.基坑開挖1)待鉆孔灌注樁施工完成砼齡期滿足7天，同體養(yǎng)護(hù)砼試塊強度達(dá)設(shè)計強度70%以上后方可進(jìn)行開挖。開挖采用人工配合挖掘機開挖，開挖至距設(shè)計標(biāo)高0-20cm左右，由人工將樁頭內(nèi)土清理干凈，并將坑底平整。2）開挖過程中，應(yīng)注意以下幾點：(1)基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)外沿線開挖到足夠尺寸，每邊留出50-100cm的工作面。(2)基坑上口開挖線要根據(jù)地質(zhì)情況，開挖尺寸考慮基坑側(cè)壁的坡率。(3)開挖過程中，嚴(yán)禁挖掘機碰撞樁頭。(4)現(xiàn)場設(shè)立明確標(biāo)識牌，做好圍擋措施。3.破樁頭1)由設(shè)計標(biāo)高確定鑿除高度。2)測量標(biāo)高，根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測量樁頭標(biāo)高，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，找準(zhǔn)樁頂標(biāo)高后，在樁身上用紅色鉛筆或紅漆劃上醒目標(biāo)記，每顆樁上沿樁經(jīng)等距離劃四道，作為破樁頭的控制點。3）去除樁頭時，先將樁外皮混凝土剔除，直至剔出主筋，同時避免剔傷主筋。將設(shè)計樁頂標(biāo)高以上5cm處（防止樁頭鑿低）用紅色線連成一個圓圈，并用無齒鋸對樁身砼進(jìn)行切割，切割深度不得超過30mm。然后在用空壓機對樁體全部剔除。注意在去除樁頭過程中，不得將主筋彎曲超過30度以上。4）將樁頭混凝土剔除，然后人工鑿除并清頂，樁頭要平整，不得凹凸不平。5)破除過程中，要注意保護(hù)聲測管。6)樁頭破到設(shè)計標(biāo)高后，并保證鑿除后混凝土面密實，由測量隊對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。然后需有資質(zhì)的樁基檢測單位對樁基進(jìn)行檢測，合格后出具樁基檢測報告。4.測量放樣由測量隊根據(jù)圖紙坐標(biāo)，放出墩柱中心點。 5.加工及安裝墩柱、系梁鋼筋 1)柱式墩鋼筋綁扎施工工藝流程：主筋的焊接連接在主筋上畫箍筋間距線套柱式墩箍筋綁扎箍筋。 2)鋼筋主筋的焊接連接：按設(shè)計要求應(yīng)滿足鋼筋搭接長度，采用雙面焊，焊接長度不小于5d。 3)在主筋上畫箍筋間距線：在立好的柱式墩、臺豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或用制作好的卡具）。 4)套柱式墩箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先套下層伸入承臺內(nèi)的箍筋，然后套承臺以上柱式墩、臺箍筋，箍筋必須與主筋接觸緊密，如果箍筋為帶勾狀筋，必須注意勾筋位置，保證勾筋不得占用保護(hù)層。 5)綁扎箍筋(1)按已劃好箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，隨移動隨綁扎，宜采用纏扣綁扎。(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。(4)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 6)墩柱鋼筋籠的安裝 鋼筋籠采用吊車安放，起吊鋼筋籠時，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點，第一吊點設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點設(shè)在骨架的中點到三分點之間。起吊時，先起吊第一吊點，將骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，第二吊點停止起吊并松鋼絲繩，直到鋼架與地面垂直后第一吊停止起吊。解除第二吊點鋼絲繩。鋼筋籠吊起后電焊工對鋼筋籠進(jìn)行焊接，下部根據(jù)調(diào)整好的鋼筋對準(zhǔn)直接焊接。 6.安裝柱式墩模板1)模板拼裝(1)對于高度低于10m的立柱模板安裝采用整體吊裝，吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板拼縫、模板打磨情況，連接件、螺絲的數(shù)量及緊固程度。(2)對于高度超過10m的立柱模板應(yīng)對模板剛度、連接螺栓、背肋等進(jìn)行檢驗有無松動現(xiàn)象。(3)模板拼縫螺絲安裝牢固、嚴(yán)密，設(shè)置雙面膠條，以防止漏漿。(4)將模板清理干凈均勻涂抹隔離劑。 2)確定模板平面位置(1)由測量隊根據(jù)設(shè)計圖紙對柱式墩、臺進(jìn)行中心點和模板內(nèi)外邊線位置的放樣，并用墨線彈出。在位置線處用電鉆打眼植筋，作為柱模定位筋。(2)做好標(biāo)高測量工作，預(yù)先對模板承墊底部用1:3水泥砂漿找平層，但不能侵占柱式墩、臺實體。 3)搭設(shè)施工平臺施工時施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)操作平臺。在柱式墩、臺模板的四周用螺栓固定高空作業(yè)平臺，作業(yè)平臺為方形，套入柱式墩臺模板上，用螺栓進(jìn)行固定。作業(yè)平臺放置振動棒、電機等物品，計劃作業(yè)平臺寬度不小于2m，采用厚度不小于40mm的木板作為底板鋪設(shè)。底板應(yīng)排列平整、緊密。作業(yè)平臺臨邊處設(shè)置高度不小于1.2m的防護(hù)欄桿進(jìn)行圍擋。在操作平臺邊設(shè)置一架簡易爬梯由外徑30-50mm，壁厚不小于2.5mm的鋼管扣件組成。踏步鋼管間距不得大于30cm，扶手距踏步鋼管的高度為1.2m。 4)模板安裝(1)吊裝前，檢查混凝土保護(hù)層墊塊是否按要求布設(shè)完畢。(2)柱子模板的下口用砂漿找平，保證模板下口的平直。(3)用鉛絲將柱頂預(yù)先內(nèi)向綁攏，以利柱模從頂部套入。(4)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人依據(jù)定位筋位置，指揮吊車使模板就位。(5)當(dāng)整體柱模安裝與基準(zhǔn)面上時，用四根風(fēng)攬繩（大于10米在中部再加4根風(fēng)纜繩）進(jìn)行拉緊，另一端錨與地面，臨時地錨宜選用螺紋25mm以上鋼筋，釘入土層1m以上，并指揮人用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。在模板頂部吊垂線，檢查模板的豎直度，校正其對中及垂直度后，固定風(fēng)攬。 5)控制測量 測量隊對模板頂標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，計算出混凝土面距模板頂高度。我標(biāo)段墩柱高度2m-15m范圍，墩、臺身高度超過10m 時，擬分節(jié)段施工，節(jié)段的高度根據(jù)混凝土施工條件和鋼筋定尺長度等因素確定。上一節(jié)段施工時，己澆節(jié)段的混凝土強度應(yīng)不低于2.5MPa 。 7.澆筑墩身砼 (1)混凝土澆筑混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：檢查模板的安裝、鋼筋工隨時檢查鋼筋和預(yù)埋件，做好記錄，符合設(shè)計要求并通過監(jiān)理工程師驗收方能澆筑混凝土。當(dāng)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場時由試驗員對混凝土進(jìn)行砼和易性檢測及試塊制作，試塊制作不得少于3組，和易性檢測每班組不少于兩次。灌注墩柱混凝土?xí)r，用吊車、吊斗進(jìn)行澆筑，為防止混凝土離析，現(xiàn)場增加串筒設(shè)施，減緩混凝土下落速度。分層澆筑：每層澆筑厚度控制在30cm左右，保持水平分層，每層振搗班組應(yīng)協(xié)調(diào)施工，不得漏振。 (2)混凝土的振搗使用振搗器振搗時，應(yīng)快插慢拔，振搗器插入混凝土中延續(xù)時間宜為20-30s，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍。振搗器與側(cè)模應(yīng)保持100mm的距離，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土50mm-100mm。8.拆除柱式墩、臺模板 混凝土澆筑24小時左右且混凝土強度達(dá)到2.5Mpa方可拆模。柱式墩、臺模板拆除時應(yīng)注意： 用吊車吊住柱式墩、臺模板頂部，先拆除風(fēng)纜繩，然后拆除模板半圓處橫向連接螺栓，用撬棍撬動連接處，使之松動，脫離柱式墩、臺混凝土，然后用吊車吊離，使用后的模板及時清理，按規(guī)格進(jìn)行碼放。整個過程必須有專職安全員現(xiàn)場指揮。 9.混凝土的養(yǎng)生拆除模板后立即用塑料布進(jìn)行包裹，包裹覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，柱頂使用滴灌養(yǎng)生，混凝土的養(yǎng)生用水不得采用含有害物質(zhì)的水，滴灌養(yǎng)生時間不少于7d并且使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)。對露出的鋼筋刷水泥漿，以防銹蝕。 三、質(zhì)量檢驗 1）基本要求。 (1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 (2)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。 2）柱式墩、臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列要求。柱式墩、臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距（mm）20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底三處3豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或全站儀：測量2點4柱（墩）頂高程10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點6斷面尺寸（mm）15尺量：檢查3個斷面7節(jié)斷間錯臺（mm）3尺量：沒節(jié)檢查2-4處 四、外觀鑒定： 1)混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色一致。 2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。深度超過1cm的必須處理。 3)混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定的超過0.1mm必須處理。五、安全保證措施（1）工地內(nèi)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。（2）灌筑砼時，搭設(shè)灌筑平臺及運料走道，并設(shè)置防護(hù)欄桿。（3）起吊設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（4）施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機械的安全裝置是否靈敏、可靠，機械是否保持完好狀態(tài)。（5）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（6）用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴(yán)禁煙火。