中頻爐打爐烘爐工藝.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除作業(yè)文件 中頻爐打爐烘爐工藝文件編號：XGG-070(第一版)（受控）2008-03-31發(fā)布 2008-04-01實施新興鑄管股份有限公司鋼管部發(fā)布目錄第一節(jié) 打爐3第二節(jié) 烘爐4第三節(jié) 拆爐4第四節(jié) 附錄5中頻爐打爐烘爐工藝第一節(jié) 打爐一、 使用范圍本工藝適用于中頻爐干打堿性爐襯料的打爐操作。二、 打爐前檢查、準備1、 設備檢查、準備 檢查感應圈是否漏水、絕緣漆有無剝落； 檢查感應線圈之間的距離，不得太近； 檢查耐火膠泥永久層有無破損，爐底永久層有無缺陷； 若安裝透氣磚，則檢查爐底小孔的位置及氬氣安裝連接方式；2、 物料檢查、準備 打爐所用物料：坩鍋、耐火石棉布、爐襯干打料、玻璃水、透氣磚等； 根據(jù)不同爐型按照附錄表1和表2中的尺寸和數(shù)量準備坩鍋和其它各種物料； 坩鍋要求橢圓度符合附錄表1的要求，外表面不得有較大的凸起，應具有大量的透氣孔，坩鍋應在清理完外表面的鐵銹后使用； 干打料的包裝使用前不得破損，不得受潮； 檢查干打料中是否存在小鐵塊等磁性物質、是否含有大量雜質；若有，應及時向領導匯報情況，并在處理后使用或不用，嚴禁磁性物質及大量夾雜物帶入爐襯料中； 透氣磚安裝前檢查是否透氣，是否存在破損等影響使用的不安全因素，要求透氣磚完整無缺陷，透氣管采用不銹鋼制作；3、 工器具準備 打爐烘爐應準備的工器具：震動器、盒尺、鋼板、鐵鍬、鋁絲等； 檢查震動器是否完好可用，其它工器具是否準備到位； 最好不要使用鋼板、鐵鍬等鐵磁性材料，除非沒有其它合適的工具；三、 打爐操作1、 檢查耐火料永久層是否有破損，破損處采用玻璃水與耐火材料填補；2、 將剪裁好的石棉布整齊擺放在爐底及爐壁，在爐口用鐵塊將石棉布固定，相互交疊不得有漏縫；3、 向爐底均勻添加打爐料，用震動器均勻打結；4、 爐底分層打結，每一層打結厚度控制在60左右；5、 硬度檢查合格，刮毛后加入下批打爐料；6、 爐底打結完后加入坩鍋，將坩鍋四周刮毛；7、 坩鍋外表面應清理干凈，不得有鐵銹、油漬等影響爐襯質量的雜物；8、 坩鍋內加入部分廢鋼料，然后裝入爐內；9、 將坩鍋擺放在爐子的中心位置，用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內壁的距離，若厚度均勻，則用木塊在爐口將坩鍋固定；10、 爐襯同樣分層打結，爐襯打結一層的高度不得超過100，一般控制在5060左右，層與層之間刮毛后加入下批打爐料；11、 若爐口沒有用木塊將坩鍋固定，每打結一層爐襯，用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻，尤其在爐襯打結的最底部；12、 爐襯最上一層采用玻璃水爐襯料打結，但須注意，熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結；13、 出鋼口做圓滑過渡；14、 爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙，防止出鋼時漏鋼；第二節(jié) 烘爐一、 烘爐前檢查1、 檢查水冷系統(tǒng)是否工作正常，電纜冷卻水、感應線圈冷卻水、配電柜冷卻水的水溫、流量、壓力；2、 檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常、油箱液面高度；3、 檢查電器是否工作正常；4、 熱電偶及溫度顯示儀表工作是否正常；5、 其它參見中頻爐熔化工藝中的安全檢查要求；二、 烘爐工藝堿性爐襯中頻爐的烘爐曲線為：時間(h)235710121h3h2h50011001700第三節(jié) 拆爐一、 使用范圍本工藝適用于中頻爐拆爐操作。二、 拆爐前檢查、準備1、 拆爐前檢查（拆爐原因） 爐襯嚴重侵蝕； 爐襯整體減?。?爐底嚴重侵蝕、減薄； 感應圈漏水； 爐襯漏鋼；2、 拆爐工器具準備 風鎬、大錘、撬杠等工具是否完好可用； 扒渣耙、廢料斗是否準備到位；三、 拆爐操作1、 紅熱爐襯可以采用風冷和水冷的方式快速冷卻；2、 拆爐嚴禁野蠻操作；3、 拆爐時注意不得損害感應圈及耐火料永久層；4、 爐內殘留大塊廢鋼時，不得用天車野蠻吊拔；第四節(jié) 附錄1、 中頻爐爐腔及坩鍋尺寸爐型abcdefg250750540260300570901205009806203403807601001801.5t188087053059012801303502.5t215010706207001370140400bacdefg2、 各種中頻爐所用物料爐型石棉布（）干打料（）透氣磚水玻璃（）石棉板坩鍋永久層爐底永久