景苑7#水電施工方案2.doc

一 工程概況一 工程概況 本工程地上十一層住宅 地下一層儲藏室 屬二類建筑 總建筑面積 3943 72 高度為 33 60m 電梯 正壓送風(fēng)機等 采用雙電源末端切換方式供 電 應(yīng)急照明采用帶蓄電池?zé)艟?用電為二級負(fù)荷 生活用水量 最高日 7 6 00m3 d 最大時 0 89m3 h 生活排水量最高日為 6 3m3 d 戶內(nèi)供暖方式采 用熱水地板輻射供暖方式 二 工程特點及方案范圍工程特點及方案范圍 本工程建筑屬于民用建筑結(jié)構(gòu) 預(yù)留預(yù)埋工作較為繁重 其中預(yù)留預(yù)埋屬于 工程前期主體階段 其質(zhì)量的好壞對后續(xù)工作影響很大 為便于管理 保證工 程質(zhì)量 減少返工特編制本方案 電氣 主要集中在四個部分 生活給排水管 穿墻 樓板孔洞的預(yù)留預(yù)埋 電氣管道的預(yù)留預(yù)埋 二 二 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 長垣市城西景苑 7 樓圖紙 2 規(guī)范圖集 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ16 2008 綜合布線工程設(shè)計施工圖 02X101 3 有限電視系統(tǒng) 03X401 2 硬塑料管安裝 98D301 2 建筑物防雷設(shè)施安裝 99D501 1 等電位連接安裝 02D501 2 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242 2002 地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程 JGJ142 2004 J 365 2004 通風(fēng)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242 2002 建筑安裝工程施工圖集 三 施工準(zhǔn)備三 施工準(zhǔn)備 材料要求 A 鋼管壁厚均勻 焊縫均勻 無劈裂 砂眼 棱刺和凹扁現(xiàn)象 B 管箍使用通絲管箍 絲扣清晰 不亂扣 無劈裂 兩端光滑無 毛刺 C 鎖緊螺母 根母外形完好無損 絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證 D 燈頭盒 開關(guān)盒 接線盒等 金屬盒板厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 鍍鋅層無剝落 無變形開焊 敲落孔完整無缺 并有產(chǎn)品合格證 E 等電位端子箱壁厚及接地母排厚度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求 F 工程所使用的主要材料 成品 半成品 配件 器具和設(shè)備等 必須具有中文質(zhì)量合格證明文件 規(guī)格 型號及性能檢測報告 應(yīng)符合 國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求 進(jìn)場后應(yīng)對品種 規(guī)格 外觀等做檢查驗收 包裝完好 表面無劃痕及外力沖擊破損 并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn) G 要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書 在運輸 保管和 施工過程中應(yīng)采取有效措施 防止損壞或腐蝕 施工機具 電動液壓煨彎機 手動彎管器 壓力鉗及案子 砂輪切割機 電焊 機等 施工條件 A 預(yù)留作業(yè)條件 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完后 上層鋼筋綁扎前進(jìn) 行 墻體配管應(yīng)配合墻體鋼筋綁扎同時進(jìn)行 預(yù)留洞需配合鋼筋綁扎進(jìn) 行 B 接地體作業(yè)條件 按設(shè)計位置清理好場地 底板筋與拴筋連接處已綁扎完 樁基內(nèi)鋼 筋與柱筋連接處已綁扎完 C 接地干線作業(yè)條件 支架安裝完畢 保護(hù)管已預(yù)埋 土建抹灰完畢 D 支架安裝作業(yè)條件 各種支架已運到現(xiàn)場 結(jié)構(gòu)工作已經(jīng)完成 室外必須有腳手架或爬梯 E 防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件 建筑物 或構(gòu)筑物 有腳手架或爬梯 達(dá)到能上人操作的條件 利用 主筋作引下線時 鋼筋綁扎完畢 F 避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件 土建圈梁鋼筋正在綁扎時 配合做此項工作 G 避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件 接地體與引下線必須做完 支架安裝完畢 具備調(diào)直場地和垂直運 輸條件 H 等電位安裝作業(yè)條件 土建鋼筋綁扎時 敷設(shè)扁鋼 土建防水作 業(yè)前 做好室內(nèi)引出線的安裝 衛(wèi)生間室內(nèi)做法完成后進(jìn)行器具與等電 位系統(tǒng)的連接 管理與協(xié)調(diào) A 根據(jù)圖紙繪制出機電留洞圖 盡量將問題解決于圖紙上 B 進(jìn)行配管及留洞時應(yīng)嚴(yán)格檢驗 明確責(zé)任人及負(fù)責(zé)范圍 C 為確保工期應(yīng)嚴(yán)格作業(yè)面交接制度 尤其是施工隊伍之間的交 接 D 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度 對工程質(zhì)量層層把關(guān) E 及時負(fù)責(zé)的對工程進(jìn)行報驗 對出現(xiàn)的問題立即解決 并查找 原因 明確責(zé)任 總結(jié)經(jīng)驗以避免問題的再次發(fā)生 四 施工機具及檢測儀表四 施工機具及檢測儀表 根據(jù)該工程的實際情況和各安裝工程的工程量 為確保工程進(jìn)度 按早準(zhǔn) 備 合理使用的原則 作出施工機具和檢測儀表計劃 施工機具和檢測儀表計劃見表 2 4 表表 2 4 施工機具和檢測儀表施工機具和檢測儀表 序號機具名稱 牌 號 產(chǎn)地 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 1電動套絲機 QT4 1002 2電焊機 BX 3004 3臺鉆 13 1 4電動彎管機 LS 891 5砂輪切割機 400 2 6沖擊電鉆 6 7手動試壓泵 1 6mpa1 8電動試壓泵 10mpa1 9手拉葫蘆2t 3t3 10樓梯12 11管子龍門架10 12兆歐表2 13接地電阻測試儀1 14萬用表2 15壓力表5 五 勞動力需用量計劃五 勞動力需用量計劃 該工程計劃前期配合土建預(yù)留 預(yù)埋共投人 8 人 其中電工 3 人 負(fù)責(zé)電 氣管道的預(yù)留 預(yù)埋 管道工 1 人 負(fù)責(zé)管道 套管 預(yù)埋鐵件的制作和預(yù)埋 工作 焊工 1 人負(fù)責(zé)防雷和其它焊接工作 輔助工 1 人 其中固定 1 人配合焊 工焊接防雷等工作 另外 1 人用作電工和管工需要時用工 負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的維 護(hù)和配和工程驗收工作 勞動力投入計劃表見 2 3 表表 2 3 勞動力投入計劃勞動力投入計劃 工 種人 數(shù) 電工5 管道工2 焊工1 油漆工1 輔助工3 三 施工進(jìn)度計劃三 施工進(jìn)度計劃 根據(jù)我公司力量及工程實際情況 我公司擬將本工程所需之材料 設(shè)備 施工機具的供應(yīng) 勞動力的安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備 本工程進(jìn)度計劃受控于總包進(jìn)度計劃 為了滿足工期要求 將通過對安裝 進(jìn)度的局部控制和調(diào)整來適應(yīng)總進(jìn)度計劃 進(jìn)而達(dá)到確保工期之目的 計劃的實施應(yīng)做好以下幾項工作 1 項目班子應(yīng)在土建 安裝總體進(jìn)度計劃指導(dǎo)下 由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月 施工作業(yè)計劃 由各專業(yè)施工員向施工班組作月計劃交底 使班組人員明確工 作目標(biāo) 并由各專業(yè)施工員對班組人員實施目標(biāo)管理 2 項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時參加工程例會 協(xié)商土建 安裝各專 管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 質(zhì)量成本 任 務(wù) 承 接 施 工 準(zhǔn) 備 質(zhì) 量 采 購 質(zhì) 量 施 工 過 程 控 制 工序 管理 點控 制 不合 格的 控制 和糾 正 半成 品與 成品 保護(hù) 工程 質(zhì)量 的檢 驗與 驗證 回 訪 與 保 修 質(zhì)量文件和記錄工程 產(chǎn)品 安全與責(zé)任測量和試驗設(shè)備的控制 人員統(tǒng)計方法的應(yīng)用 業(yè) 內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè) 平衡工程進(jìn)度 工序切入 設(shè)備定貨和進(jìn)場等 有關(guān)問題 解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題 3 安裝期間項目班子應(yīng)每兩周或施工中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時 組織召開 有各施工員 班組長 和骨干技工參加的安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會 及時檢查各專 業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題 平衡調(diào)度勞動力 施工機具 解決施工中 出現(xiàn)的各種問題 確?？傔M(jìn)度的順利進(jìn)行 五 質(zhì)量保證體系五 質(zhì)量保證體系 1 完善的項目組織機構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系 按照企業(yè)的項目管理模式 以 GB T19002 ISO 9002 模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的 質(zhì)量保證體系 并制定項目質(zhì)量計劃 推行 ISO 9002 國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 標(biāo)準(zhǔn) 以合同為制約 強化質(zhì)量的過程和程序管理和控制 項目經(jīng)理部推行專 業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制 在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制 使質(zhì) 量保證體系延伸到各專業(yè)承包商 企業(yè)各專業(yè)分公司 項目質(zhì)量目標(biāo)通過對各 專業(yè)承包商 內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn) 通過明確分工 密切協(xié) 調(diào)與配合 使工程質(zhì)量得到有效地控制 2 質(zhì)量保證體系要素構(gòu)成圖如下 3 質(zhì)量保證措施 執(zhí)行 ISO9001 國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) 制定 質(zhì)量計劃 和 施工組織 設(shè)計 并派專人監(jiān)督這兩個文件的嚴(yán)格實施 發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮部或公司反 饋 并進(jìn)行整改 收到圖紙后 積極組織技術(shù)力量 認(rèn)真閱圖 正確理解設(shè)計意圖和技 術(shù)要求 做好圖紙審查和各專業(yè)的會審工作 并做好會審記錄 堅持 質(zhì)量第一 預(yù)防為主 的指導(dǎo)思想 針對各個具體分部分項工 程的施工工程特點 編寫專項施工標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)公司審批后實施 施工前做好技術(shù) 交底工作 施工中及時進(jìn)行檢查 驗收 技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄 嚴(yán)格執(zhí)行 技術(shù)文件控制程序 施工過程中要認(rèn)真收集 整理技術(shù)檔 案資料 做到記錄真實 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 收集及時 分類歸檔 裝訂整潔 開展全面質(zhì)量管理活動 定期對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) 提高全員質(zhì)量意 識 嚴(yán)格質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量樣板貫徹全過程 明確質(zhì)量目標(biāo) 積極開展 QC 活 動 防治質(zhì)量通病 做好分項工程 按層 質(zhì)量等級評定 并運用數(shù)據(jù)分析找出質(zhì)量規(guī)律 以便制訂糾正措施和預(yù)防措施 所有原材料 半成品的進(jìn)場均嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 程序文件 材料合格 供方控制程序 和 進(jìn)貨檢驗控制程序 保證所用材料均滿足設(shè)計要求 按照 ISO9001 數(shù)據(jù)分析編制管理規(guī)定 主動收集工程中或質(zhì)量管理 體系運行中的有關(guān)數(shù)據(jù)和不合格信息 進(jìn)行數(shù)據(jù)分析 找出施工中的質(zhì)量規(guī)律 并充分運用 糾正措施控制程序 和 預(yù)防措施控制程序 實現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)改 進(jìn) 六 安全保證措施 1 生產(chǎn)安全 1 認(rèn)真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制 落實到各部門及全體施工人 員 確保施工人員強化安全意識 堅持 安全第一 預(yù)防為主 的原則 正確 處理安全與生產(chǎn) 安全與效益的關(guān)系 開工前召開 安全教育專題會議 每月一次職工大會 在布置生產(chǎn)的同時 也布置安全 工作 新工人進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育 施工現(xiàn)場設(shè)立有針對性的標(biāo)志 2 項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人 現(xiàn)場成立安全值日制 由 項目經(jīng)理定期組織安全檢查 每月不少于兩次 并針對人的生理和心理 按照 上下班階段 周一和周末為事故多發(fā)時間階段 對全體施工人員實行生物節(jié)律 預(yù)防事故的教育 3 認(rèn)真做好安全交底 施工人員在交待工程任務(wù)的同時 必須交待安 全技術(shù)注意事項 告訴職工做好安全防護(hù)工作 正確使用安全 三寶 違者處 以重罰 4 搞好施工現(xiàn)場的安全用電工作 確保現(xiàn)場用電安全 工地所有通電 線路及機具 機械由電工組派專人跟班檢查維護(hù) 把電的安全隱患消除在萌芽 狀態(tài)之中 施工現(xiàn)場用電設(shè)備采用三級配電 兩級漏電保護(hù) 所有機電設(shè)備做 好接零保護(hù) 傳動部位設(shè)安全防護(hù)罩 5 加強后勤工作管理 安排好職工的住宿和飲食 安排好作息時間 以 保證工人有飽滿的精神參加工作而避免疲憊而發(fā)生事故 6 各種機械設(shè)備操作人 持證上崗 定期檢查 嚴(yán)禁帶病工作 7 四口 五臨邊 做好安全防護(hù)工作 洞口封蓋 臨邊設(shè)護(hù)欄 8 各班組施工現(xiàn)場每天下班進(jìn)行清理 各種材料堆碼整齊 樓層作業(yè) 時 不得沿外架攀登上下 不得向下拋擲任何物品 2 消防安全 1 現(xiàn)場劃分用火作業(yè)處 易燃易爆材料區(qū) 生活區(qū) 配備一定的消防 器材 搞好防火保衛(wèi)工作 施工場內(nèi)重要防火部位要配備足夠的滅火器 易燃 倉庫內(nèi)和木工車間不準(zhǔn)抽煙 2 各類電氣設(shè)備 線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用 線路接頭要接實接牢 不得 使用破舊電線 防止設(shè)備線路過熱或著火短路 發(fā)現(xiàn)問題要及時報案 3 冬季不準(zhǔn)用電爐 碘鎢燈取暖 4 現(xiàn)場出現(xiàn)火險時 當(dāng)班管理人員要判斷準(zhǔn)確 當(dāng)即不能救的要及時 報警 3 治安措施 1 工地定期對全體施工人員進(jìn)行消防保衛(wèi)工作教育 定期分析施工人 員的思想狀況 掌握工人思想動態(tài) 做到心中有數(shù) 2 加強勞動力的管理 新進(jìn)場工人及時到當(dāng)?shù)嘏沙鏊陥髸鹤∪丝?嚴(yán)防外流人員混入現(xiàn)場 3 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)酗酒 賭博 打架斗毆 建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度 制定防范措施 防止發(fā)生盜竊 破壞和治安災(zāi)害事故 4 施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故 應(yīng)立即報告并保護(hù)好現(xiàn)場 配 合公安機關(guān)進(jìn)行 八 文明施工措施八 文明施工措施 1 各類原材料 構(gòu)件及半成品按規(guī)定位置分類堆放 堆碼整齊 使用合理 管理有序 并相應(yīng)做好防雨 防曬 通風(fēng)措施 2 現(xiàn)場使用的機械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計劃 進(jìn)行租賃使用和進(jìn) 退場 按平面布置圖搭設(shè)機棚 定點停放整齊 編號標(biāo)志明顯 零部件完整齊全 機 狀良好 機容清潔 維修保養(yǎng)及時 電器安裝符合規(guī)定 機棚內(nèi)外干凈 3 建筑物周圍設(shè)置排水明溝 4 工人操作地點和周圍保持清潔 做到干活腳下清 活完場地清 多余材 料 半成品等及時清理 回收和處理利用 5 現(xiàn)場施工區(qū)保持衛(wèi)生 整潔 文明 高標(biāo)準(zhǔn)搞好集水井 排水溝 施工 道路 九 成品保護(hù)九 成品保護(hù) 1 砼作業(yè)之前檢查所有管口 必須均作封堵處理 2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時 注意不要踩壞鋼筋 驗收前加強檢查 杜 絕遺漏 澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù) 以免振搗時損壞配管及盒 箱移位 遇有 管路損壞時 應(yīng)及時修復(fù) 3 各種器具的出線口的位置一定要準(zhǔn)確 堅決杜絕剔槽打洞等影響實體 質(zhì)量的現(xiàn)象 4 做好墻體配合工作 在加氣塊上進(jìn)行鋼管暗配時 如土建專業(yè)有特殊 要求時可以配合砌筑在加氣塊上用云石機開槽 開槽深度必須符合要求 5 做好與其他專業(yè)的聯(lián)合交底工作 其他專業(yè)在施工中 注意不得碰壞 電氣配管 嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備 6 盒 箱底距外墻面小于 3cm 時 需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰 防止空裂 7 預(yù)留洞施工前技術(shù)人員必須會同土建專業(yè)技術(shù)人員制定預(yù)留洞口周邊 鋼筋加強方案 8 預(yù)留洞作業(yè)中電氣施工人員嚴(yán)禁私自切割預(yù)留洞處鋼筋 9 其他工種在挖土方時 注意不要損壞接地體 10 安裝接地體時 不得破壞散水和外墻裝修 11 接地體施工時不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋 12 安裝支架剔洞時 不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu) 13 支架穩(wěn)注后 不得碰撞松動 14 遇坡頂瓦屋面 在操作時應(yīng)采取措施 以免踩壞屋面瓦 15 避雷網(wǎng)敷設(shè)后 應(yīng)避免砸碰 16 接地干線安裝施工時 不得磕碰及弄臟墻面 17 接地干線焊接時注意保護(hù)墻面措施 18 做好聯(lián)合交底工作 拆除腳手架時 注意不要碰壞避雷針 不要碰 壞接地干線 不要磕碰引下線 十 十 主要技術(shù)措施主要技術(shù)措施 一 預(yù)留孔洞 預(yù)留工作準(zhǔn)備 仔細(xì)審圖與土建核對和確定預(yù)留孔洞或埋件的位置 根據(jù)施工排布管線規(guī) 律 有壓讓無壓 大管讓小管 單排應(yīng)錯開 在保證使用功能和滿足施工驗收 規(guī)范的前提下 經(jīng)會審繪制預(yù)留施工圖 以防漏留 錯留給安裝施工階段帶來 困難 1 工藝流程 鋼套管 鋼管下料 鋼管兩邊倒角去毛刺 管內(nèi)防腐 安裝 坐標(biāo)放線 套管安裝 固定 核查坐標(biāo)位置 木盒 木盒制作 木盒穩(wěn)固 坐標(biāo)尺寸復(fù)查 2 技術(shù)要求 如無特殊要求 預(yù)留洞口可參照列表中尺寸進(jìn)行施工 將預(yù) 留套管采用鋼制螺桿與頂板模板進(jìn)行固定 與以往用扎筋絲將套管以元釘進(jìn)行 固定的形式進(jìn)行比較 前者明顯優(yōu)越于后者 操作時間可以提前 在土建頂板 支撐完工后即可按圖放線施工 具體做法如下圖 圓鋼 8 提手 木模板 點焊或間斷 M8 螺栓 螺母 墊片 用厚度為 3mm 的鋼板將套管上端封好并點焊牢固 在套管中心位置鉆直徑 為 10mm 的孔 管內(nèi)用扁鋼在中心焊好 扁鋼中心占直徑為 10mm 的孔 用直徑為 8mm 的圓鋼一頭套絲 根據(jù)套管的長度加 30 40mm 套絲長度為 50mm 另一頭用圓鋼焊好長度為 80mm 并在套管頂部中心孔處用圓鋼焊上擋子 用以防止螺絲旋轉(zhuǎn) 對照預(yù)留圖紙 在模板上畫出所要留洞的中心線 將鋼筋桿中心對準(zhǔn)十字 線 用電鉆鉆孔 然后將套管中心對準(zhǔn)將螺桿用螺母鎖緊 固定結(jié)束 密切配合土建 待砼板初凝后 應(yīng)及時從板上將套管抽出 取套管時程序 相反 注意將套管輕輕旋轉(zhuǎn)后再拔出 以保持洞口平整光滑 同時 套管也可 多次重復(fù)利用 3 套管設(shè)置 除衛(wèi)生間外安裝在樓板內(nèi)的套管 其頂部比樓板高出地面 20 30mm 衛(wèi)生 間安裝在樓板內(nèi)套管 其頂部比樓板高出地面 50mm 底部與樓底面相平 安裝 在墻壁內(nèi)的套管 其兩端與飾面相平 套管規(guī)格比所穿管道規(guī)格大兩號 并填 塞密封膏 封密嚴(yán)密 安裝在樓板內(nèi)的套管出地面高度以該層土建 50 線控制 不得整樓預(yù)制管道穿越地下室外墻 穿越剪力墻的套管采用 B 型柔性防水套管 根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求 套管定 制 預(yù)埋時應(yīng)作好定位處理 在土建關(guān)模板前 有關(guān)各方應(yīng)對套管位置進(jìn)行復(fù) 核 若有偏移應(yīng)及時調(diào)整 并重新定位 以保證預(yù)留準(zhǔn)確 4 通風(fēng) 電氣預(yù)留洞 穿樓板或剪力墻時 均應(yīng)預(yù)留孔洞 三 電氣系統(tǒng)的安裝 1 電線管 線盒的安裝 1 電線管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙配合土建施工進(jìn)行 a 在現(xiàn)澆砼板內(nèi)暗敷電管時應(yīng)在底層鋼筋扎完 上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行敷 設(shè) b 在墻內(nèi)暗敷電管時 應(yīng)隨土建埋設(shè)電管 線盒 c 在吊頂或敷電管時 應(yīng)配合土建做好預(yù)埋件或打膨脹螺栓吊好電管 在 吊頂裝修前架好電管穿好線 2 暗管敷設(shè)的基本要求 a 熟悉圖紙的電管 線盒 箱的走向 在模板鋪設(shè)后馬上劃 上箱 盒位置線和管敷設(shè)線 在底層鋼筋扎完后立即進(jìn)行敷設(shè) 同時在線 盒內(nèi)塞滿鋸末 b 暗配的電管沿最近路線敷設(shè) 減少電管的彎頭 c 確定燈位時應(yīng)根據(jù)房間的位置彈出線 釘好燈線盒然后敷管 有兩個 以上盒子時應(yīng)要拉直線 管進(jìn)盒 箱要求一管一孔 伸進(jìn)盒箱內(nèi)不得太長或太 短 一般應(yīng)為 5mm 如用螺母銷緊的則管子露出螺母 2 4 扣就行 3 PVC 管的敷設(shè) 連接應(yīng)用套管黏接 套管的長度為管徑的2 倍 采用 PVC 管專用膠粘劑 具體方法是 在接口處均勻刷一層膠水 保持15S 不動 PVC 管及配件即牢固黏接 PVC 管與接線盒 配電箱連接 一般是采用入盒鎖 口連接 連接時管口距箱盒外壁為5mm 將入盒接頭套在管口上 緊貼敲落孔 再旋入入盒鎖扣 PVC 管現(xiàn)場彎管時 應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧 先把彈簧放進(jìn)管內(nèi) 再彎 曲PVC 管 以便管徑保持均勻 管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2 5 倍 常用的彎曲半徑是根據(jù)管內(nèi)穿線的需要 暗敷設(shè)時不應(yīng)小于管子外徑的6 倍 暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于管子外徑的10 倍 4 管路應(yīng)作整體接地連接 穿過變形縫還應(yīng)的接地補償裝置跨接地線 的兩端焊縫長度不少于跨接線的 6 倍 5 鋼管下料后應(yīng)去毛刺 焊接跨接線時不得焊穿 結(jié)縫口應(yīng)嚴(yán)密 6 對于較長的線管應(yīng)在管內(nèi)穿上鐵絲以便穿線 或采用過路盒 7 線管并列時應(yīng)排列整齊 穿建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)要加保護(hù)套管 8 管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢 墻面粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行 穿線前 應(yīng)將管中的雜物清除干凈 常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃 可采用V 0 6T 空壓機 將壓力保持在0 5MPa 將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進(jìn)行吹掃 導(dǎo)線穿管時 采用1 2mm 的鋼絲作為引線 在比較長的垂直管路中 防止 由于導(dǎo)線本身的自重拉斷拉傷導(dǎo)線 本工程采用截面小于35mm2 當(dāng)導(dǎo)線長度 達(dá)到30m 時 應(yīng)設(shè)過路盒加以固定 2 配電箱的安裝 1 安裝前準(zhǔn)備 a 彈出墻體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高基準(zhǔn)線 根據(jù)圖紙確定好配電箱的安裝位置 暗裝配電箱安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留好安裝位置 明確配電箱應(yīng)預(yù)埋鐵架和木磚 b 配電箱產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗 要求外部平整 無油漆脫落 箱內(nèi)各種器 具應(yīng)安裝牢固 導(dǎo)線排列整齊 壓接牢固 滿足設(shè)計要求 產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合 格證 2 配電箱的安裝 a 各配電箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求 b 配電箱上配線需排列整齊 并綁扎成束 在活動部位應(yīng)該兩端固定 盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余地 以便檢修 c 導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯不應(yīng)過長 導(dǎo)線的壓頭應(yīng)牢固可靠 多股 導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接 應(yīng)加裝壓線端子 如必須穿孔用頂絲壓接進(jìn) 多股線應(yīng)燙 錫后再壓接 不得減少導(dǎo)線股數(shù) d 配電箱內(nèi)器具有金屬盤面或金屬外殼的均應(yīng)有時顯有靠的 PE 線接地 PE 線不允許利用盒 箱體串接 e 接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱面引入線處或未端做好重復(fù)接地 f 動力配電箱上的電源指示燈 其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè) 并應(yīng)裝單 獨熔斷器盤面闡具應(yīng)與支路相對應(yīng)其下面應(yīng)裝設(shè)卡框 g 配電箱上的線應(yīng)為黃 A 相 綠 B 相 紅 C 相 黑 N 零線 黃綠雙色為保護(hù)接線 PE PE 線的截面應(yīng)符合規(guī)范要求 h 全部電器安裝完畢后用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣檢測 檢測項目包 括相線之間 相線與零線 相線與地線 零線與地線之間 兩面三刀檢測 同 時做好記錄存檔 3 配電箱安裝質(zhì)量要求 a 配電箱安裝位置正確 部件齊全 布置美觀 開孔合適 切口整齊 接線正確整齊 回路編號齊全 PE 線截面合格 安裝時顯牢固 線與線之間 絕妙緣符合要求 b 箱體安裝牢固油漆完整 內(nèi)外干凈整潔 配電箱上各零部件 如合頁 螺絲 無缺 箱地接地正確 3 開關(guān)燈具的安裝 1 開關(guān) 燈具等安裝應(yīng)在各種管線 盒子已敷設(shè)完畢 管內(nèi)已穿好線 并做好絕緣檢測 土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂已完成 2 安裝開關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物 擦干凈螺釘孔 3 開關(guān)安裝高度距地面為 1 4m 成排開關(guān)高低差不應(yīng)大于 2mm 安裝 時先接線 電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來切斷 然后將開關(guān)蓋一推入盒內(nèi) 對正 盒眼 用螺絲刀固定牢固 固定時要注意保持面板端正與墻面平齊 開關(guān)上下 方向不要搞錯 同房間多開關(guān)時應(yīng)按燈具控制順序進(jìn)行排列 4 燈具安裝 a 燈具安裝應(yīng)牢固 成排燈具安裝時應(yīng)拉直線安裝 中心線允許偏差 5mm b 應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠 指示方向應(yīng)正確無誤 應(yīng)安裝在明顯的位置 安 裝高度應(yīng)合適 4 防雷及接地安裝 1 本工程防雷引下線是采用兩根不小于 16mm 的柱內(nèi)主內(nèi)作為引下線 安裝柱內(nèi)引下線時必須緊密配合土建結(jié)構(gòu)施工 要求在土建鋼筋綁扎完畢 模 板搭建之前完成 2 防雷引下線布置位置應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行 并在建筑物的四周距地面 0 5m 處 由柱內(nèi)主筋焊接引出接地端子作測量總接地電阻用 接地電阻不大于 1 歐姆 端子的連接螺栓直徑不小于 10mm 且應(yīng)采用鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈 3 本工程的接地形式采用共用接地 利用連成一體的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接 地極 4 所有進(jìn)入建筑物的金屬管道 金屬物件 電纜金屬外殼及電氣設(shè)備 的接地裝置應(yīng)在進(jìn)展處就應(yīng)與預(yù)留連接板或接地總匯會議集環(huán)連接 樓內(nèi)所有 豎向金屬管道 電纜橋架等均應(yīng)在各層與預(yù)埋接連接板焊接 6 豎向內(nèi)的接地扁鋼應(yīng)與每層均壓可靠焊接 所有的金屬門 窗 金 屬欄桿均應(yīng)與均壓網(wǎng)和引下線焊接 鋁合金門窗在訂貨時要求甩出 30cm 鋁帶或 扁鋼之處 然后將鋁帶或扁鋼與均壓網(wǎng)焊接或壓接在一起 7 防雷引下線 接地體的焊接要求飽滿前有足夠的機械強度 采用搭 接焊時 焊接長度規(guī)定 a 扁鋼至少焊 3 個棱邊 長度不小于其寬度的兩倍 b 圓鋼焊接長度為直徑的 12 倍 并應(yīng)單面焊接 c 圓鋼與扁鋼焊接時 長度為圓鋼直徑的 6 倍 焊完后除支藥皮 埋地 或外覆部分應(yīng)作除銹防腐處理 涂瀝青 埋在砼內(nèi)則除銹 接地總匯集銅排與 引入線鍍扁鋼連接處刷錫 8 聯(lián)合接地體的接地電阻不大于 1 歐姆 在隱蔽工程復(fù)蓋前應(yīng)仔細(xì)檢 查各均壓網(wǎng) 防雷引下線 接地等的敷設(shè)和連接質(zhì)量 做好測試記錄 測試時 請監(jiān)理到場簽字認(rèn)可 四 生活給水系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 管道安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗 1 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙 根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn) 備工作 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖 核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉 管道排列所用空間是否合理 發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決 辦好 變更洽商記錄 2 管道安裝 干管安裝 給水管道安裝在排水管道安裝完成后開始安裝 安裝時一般從 總進(jìn)入口開始操作 安裝后找直找正復(fù)核甩口位置 方向及變徑無誤 固定在 建筑結(jié)構(gòu)上的管道吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全 位置應(yīng)正確 埋設(shè)應(yīng)平整牢固 排列整齊 臨近閥門及其它大件的管道須安裝輔助支架 立管安裝 立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架 支架應(yīng)先作好除銹防腐工作 后再進(jìn)行裝設(shè) 安裝高度為距地 1 5m 支架安裝后將預(yù)制好的立管按編號分層 按順序安裝 對好調(diào)直 立管安裝完畢后吊線找直 用卡件固定 立管閥門安 裝朝向應(yīng)便于操作和維修 穿樓板的部位加套管 套管比管徑大 2 號 套管底 部與樓板底平齊 套管上部出樓面 20mm 套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料 和防水油膏填實 且端面光滑 并配合土建堵好洞 無法蘭盤管道安裝閥門處 需安裝活接頭 支管的甩口應(yīng)加好臨時絲堵 支管安裝 按平面圖位置將支管用管卡固定于地面上 管卡間距符合規(guī)范 要求 固定牢固 支管甩口位置正確 穿越墻體時應(yīng)設(shè)置套管 支管安裝完畢 后 將甩口處封堵好 澆地面之前及時進(jìn)行試壓 試驗壓力為 0 7Mpa 支管線 隱蔽后應(yīng)用油漆標(biāo)出管線區(qū)域線 防止二次裝修時破壞管線 3 管道試壓 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求 干管安裝完畢后進(jìn)行一次試 壓 支管分層進(jìn)行試壓 水壓試驗時放凈空氣 充滿水后緩慢加壓 當(dāng)壓力升 到規(guī)定要求時停止加壓 進(jìn)行檢查 當(dāng)設(shè)計未注明時 給水管道系統(tǒng)試驗壓力 均為工作壓力 低壓P 0 20Mpa 高壓P 0 45Mpa 的1 5倍 金屬給水管道強度 試驗壓力不得小于0 6Mpa 不得大于1 0MPa 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗 壓力下觀測10min 壓力降不應(yīng)大于0 02Mpa 然后降到工作壓力進(jìn)行檢查 應(yīng) 不滲不漏 PP R塑料管給水管道的試驗壓力為工作壓力的1 5倍 但不得小于 0 9Mpa 并在試驗壓力下穩(wěn)壓1h 壓力降不得超過0 05Mpa 然后在工作壓力的 1 15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h 壓力降不得超過0 03Mpa 同時檢查各連接處不得滲漏 熱水管道的試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的2倍 但不得小于1 2Mpa 熱熔連接的管 道水壓試驗應(yīng)在連接完成24小時后進(jìn)行 壓力試驗合格后通知有關(guān)人員驗收 辦理簽證手續(xù) 并及時填寫管道試壓 記錄 被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理 再進(jìn)行隱蔽工作 4 管道保溫 所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣保溫前要補刷防銹漆 干管 公共部分 及管井內(nèi)立管采用 10mm 厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼保溫 外纏白色阻燃型塑料布 具體做法參見 管道和設(shè)備保溫 防結(jié)露及電伴熱 03S401 5 管道沖洗 管道在試壓完后 即分別進(jìn)行立 支管的沖洗工作 支管分層進(jìn)行 沖洗 時以不小于1 5m s的流速沖洗 直至進(jìn)水口與出水口的色澤透明度基本一致為 合格 整個系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時應(yīng)將過濾裝置拆除連續(xù)沖洗 沖洗完后再行裝上 五 消防給水系統(tǒng) 室內(nèi)消火栓管采用鍍鋅鋼管接連接 口徑小于 DN80 絲接 口徑大于或等于 DN80 法蘭連接或溝槽連接 1 消火栓系統(tǒng)絲扣連接處絲扣露 2 3 絲 連接完畢后麻絲清理干凈 露扣處及管道卡傷處試壓合格后刷防銹漆 2 報警閥及配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行 3 鍍鋅管下料應(yīng)采用砂輪切割機 管子切割后及時將端面毛刺銼除 管 子端面的傾斜度應(yīng)不大于 1mm 4 必須由操作熟練的工人操作溝槽滾壓機 應(yīng)控制滾壓機成型的管子 溝槽深度和溝槽距離管子端面的尺寸 7 管道接口應(yīng)平直 管件卡套螺栓應(yīng)對稱擰緊 橡膠圈安裝正確 8 消火栓立管裝在電梯前室 每層設(shè)支架一個 用管卡將立管與支架 固定牢靠 立管底部的支架安裝要牢固 防止立管下墜 立管的接口處不得設(shè) 在樓板內(nèi) 穿樓板處加裝套管 套管底部與樓板底相平 高出地面 20mm 消火栓箱安裝 安裝消火栓 栓口朝外 栓口距地面 箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定 栓 門開啟角度必須達(dá)到 180 度 水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后 應(yīng)根據(jù)箱內(nèi) 構(gòu)造將水龍帶放在箱內(nèi)的掛釘 托盤或支架上 消火栓箱體安裝的垂直度允許 偏差為 3mm 雙出口消火栓其水平支管從箱的中部 經(jīng)箱底由下而上引入 消 火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定 采用四角固定法 以免箱體產(chǎn)生變形 進(jìn)出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為 1 10m 明裝消防箱 其上方應(yīng)設(shè)有防 墜落物打擊措施 系統(tǒng)試壓和沖洗 室內(nèi)消火栓干管 立管 支管安裝完成后應(yīng)進(jìn)行單項水壓試驗 消火栓和 噴灑系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)試壓 試驗壓力為工作壓力的 1 5 倍 并不應(yīng)低 于 1 4Mpa 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點 達(dá)到試驗壓力后 穩(wěn)壓 2 小時 且壓力下降不應(yīng)大于 0 02Mpa 無泄漏及變形為合格 水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行 試驗壓力應(yīng)為設(shè) 計工作壓力 穩(wěn)壓 24h 應(yīng)無滲漏 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 當(dāng)出口處水的顏色 透明度與入口處水的顏色 透 明度一致時 沖洗方可結(jié)束 防腐及保溫 消防系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)進(jìn)行二次防腐并保溫 防腐刷防銹漆 設(shè)在樓 梯平臺上的消防管道及設(shè)在地下一層的消防管須作防凍保溫 保溫材料采用 5cm 厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼外纏阻燃白資料布一道 六 排水管道安裝 安裝準(zhǔn)備 管道安裝 灌水試驗 通球試驗 管道保溫 1 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙 根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底 的具體措施做好準(zhǔn)備工作 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖 核對各種管道的坐 標(biāo)標(biāo)高是否有交叉 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底 檢查 核對預(yù)留洞大小 標(biāo)高 位置劃線定位 2 管道安裝 立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架 將預(yù)制好的立管按編號分層順序安裝 對好調(diào)直 支管安裝 確定支管長度后畫線定位 安裝管卡 再把預(yù)制好的支管安裝 固定牢固 UPVC 管與鑄鐵管連接處采用法蘭膠圈壓口 管道與管件連接時 要對正 緊固螺栓時 用力要均勻 立管與橫管 橫 管與橫管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ騼蓚€ 45 度彎頭 支管應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求設(shè)置 坡度 嚴(yán)禁倒坡 支管安裝完成后灌水試驗后及時將管口作臨時封堵 以免雜 物進(jìn)入管道內(nèi)造成堵塞 3 灌水試驗 排水立管及支管在隱蔽前必須做灌水試驗 灌水前在每層檢查口上部堵上 皮堵 灌水高度為上層地面處 滿水 15min 水面下降后 再灌滿觀察 5min 液面不降 管道及接口無滲漏為合格 4 通球試驗 排水主立管及水平干管均做通球試驗 通球球徑不小于排水管道管徑的 2 3 通球率必須達(dá)到 100 5 公共部分 地下室 管道采用 10mm 厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫管殼保 溫 外纏阻燃型白色塑料布 保溫層與管道接觸嚴(yán)密 保溫管殼無縫隙 阻燃 布纏包緊密 搭接嚴(yán)密 七 弱電安裝工程 本工程弱電工程包括電視 電話 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 施工工序 管道施工 線槽 安裝 綜合布線 機柜及設(shè)備安裝 工藝流程 配合土建預(yù)留預(yù)埋 設(shè)備管線鋼管敷設(shè)管內(nèi)穿線 分配器 放大器 消防 箱等安裝 工作區(qū)信息插座 CATV 插座等安裝 各系統(tǒng)接地測試 驗收 各系 統(tǒng)接線 調(diào)試 驗收 竣工 管道施工 1 管煨彎可采用冷煨和熱煨法 管徑 20mm 及其以下可采用手扳煨管器 管徑 25mm 及其以上使用液壓煨管器 管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通 內(nèi)側(cè)有 無毛刺 管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢 禁 止做攔腰管或拌腳管 管子進(jìn)入箱盒處順直 在箱盒內(nèi)露出的長度小于 5mm 管路應(yīng)做整體接地連接 采用跨接方法連接 2 箱安裝應(yīng)牢固平整 開孔整齊并與管徑項吻合 要求一管一孔不得 開長孔 鐵制盒 箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔 盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿 平整固定 坐標(biāo)正確 2 線槽安裝 l 彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置 從始端到終端 先干線后支 線 找好水平或垂直線 用粉線袋沿墻壁等處 在線路中心進(jìn)行彈線 2 支吊架安裝要求 所用鋼材應(yīng)平直 無顯著扭曲 下料后長短偏差應(yīng) 在 5mm 內(nèi) 切口處應(yīng)無卷邊 毛刺 支 吊架應(yīng)安裝牢固 保證橫平豎直 固 定支點間距一般不應(yīng)大于 1 5 2 0mm 在進(jìn)出接線箱 盒 柜 轉(zhuǎn)彎 轉(zhuǎn)角及 丁字接頭的三端 500 以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點支 吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30mm 3mm 扁鋼 25mm 25mm 3mm 3 線槽應(yīng)平整 無扭曲變形 內(nèi)壁無毛刺 各種附件齊全 線槽接口應(yīng) 平整 接縫處緊密平直 槽蓋裝上后應(yīng)平整 無翹腳 出線口的位置準(zhǔn)確 線 槽的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接 使之成為一連續(xù)導(dǎo)體 并做 好整體接地 4 線槽安裝應(yīng)符合 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045 95 的有關(guān)部門規(guī)定 5 線槽內(nèi)配線要求 線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水 纜線布放前 應(yīng)核對型號規(guī)格 程式 路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符 在同一線槽內(nèi)包括絕緣 在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的 40 纜線的布放應(yīng)平直 不 得產(chǎn)生扭絞 打圈等現(xiàn)象 不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷 纜線在布放前兩端應(yīng) 貼有標(biāo)簽 以表明起始和終端位置 標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰 端正和正確 6 電源線 信號電纜 對絞電纜 光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線 應(yīng)分離布放 各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求 7 纜線布放時應(yīng)有冗余 在交接間 設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度 一般為 3 至 6 米 工作區(qū)為 0 3 至 0 6 米 光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為 5 至 10 米 有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度 纜線布放 在牽引過程中 吊掛纜線的 支點相隔間距不應(yīng)大于 1 5m 布放纜線的牽引力 應(yīng)小于纜線允許張力的 80 對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力 在以牽引方式敷設(shè)光纜 時 主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上 8 電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時 在纜線的上端和每間隔 1 5m 處 應(yīng)固定 在橋架的支架上 水平敷設(shè)時 直接部份間隔距施 3 5m 處設(shè)固定點 在纜線的 距離首端 尾端 轉(zhuǎn)彎中心點處 300 500mm 處設(shè)置固定點 槽內(nèi)纜線應(yīng)順直 盡 量不交叉 纜線不應(yīng)溢出線槽 在纜線進(jìn)出線槽部位 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定 垂 直線槽布放纜線應(yīng)每間隔 1 5m 處固定在纜線支架上 以防線纜下墜 在水平 垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時 應(yīng)對纜線進(jìn)行綁扎 對對絞電纜以 24 根 為束 25 對或以上主干對絞電纜 光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型 纜 徑 纜線芯數(shù)為束綁扎 綁扎間距不宜大于 1 5m 扣間距應(yīng)均勻 松緊適應(yīng) 9 在豎井內(nèi)采用明配 橋架 金屬線槽等方式敷設(shè)纜線 并應(yīng)符合以上 有關(guān)條款要求 3 綜合布線機柜及設(shè)備安裝 1 安裝前的設(shè)備檢驗 施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀 型號規(guī)格 數(shù)量 標(biāo)志 標(biāo)簽 產(chǎn)品合 格證 產(chǎn)地證明 說明書 技術(shù)文件資料進(jìn)行檢驗 檢驗設(shè)備是否選用廠家原 裝產(chǎn)品 設(shè)備性能是否達(dá)到設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2 機柜安裝 機柜臺安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求 機柜應(yīng)離墻 m 便于安裝和施工 底 座安裝應(yīng)牢固 應(yīng)按設(shè)計圖的防震要求進(jìn)行施工 機柜安放應(yīng)豎直 柜面水平 垂直偏差不大 水平偏差不大于 3mm 機柜之間縫隙不大于 mm 機臺表 面應(yīng)完整 無損傷 螺絲堅固 每平方米表面凹凸度應(yīng)小于 mm 機內(nèi)接插件 和設(shè)備接觸可靠 機內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計要求 接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全 保持 良好 臺內(nèi)配線設(shè)備 接地體 保護(hù)接地 導(dǎo)線截面 顏色應(yīng)符合設(shè)計要求 所有機柜應(yīng)設(shè)接地端子 并良好連接接入大樓接地端排 八 地暖安裝工程室內(nèi)的采暖系統(tǒng) 1 土建地板施工已完成 并清理潔凈 2 系統(tǒng)形式 本工程采用分戶地板輻射采暖方式 管道采用具有 國際先進(jìn)水準(zhǔn)的興紀(jì)龍 PEX B 管 規(guī)格 de20 2 3 de25 2 8 de32 3 6 管道彎曲處彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍 集分水器帶環(huán) 路接口裝置 分 集水器上各環(huán)路支管閥門采用具有調(diào)節(jié)性能好的 銅球閥 地面鋪設(shè)自熄型苯保溫板 容重 20kg m2 聚苯板上鋪鋁箔 主要作用為保溫 隔熱 防潮 隔聲 防水 并增強反射熱量為管 材安裝提供坐標(biāo)和防止聚苯板在施工中損傷 邊角保溫 卡釘 護(hù) 管 膠帶等輔材嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計及施工工藝要求有序安裝 二 管材使用 鋪設(shè) 連結(jié)方法 實驗標(biāo)準(zhǔn) 1 地面盤管 采用 PEX b 地板采暖管 2 管件連接 采用卡套式管件連接 3 實驗標(biāo)準(zhǔn) 試驗壓力 0 6Mpa 穩(wěn)壓 1 小時內(nèi)壓力降不超過 0 05Mpa 為合格 三 施工工藝流程 材料進(jìn)場驗收 材料出庫 施工準(zhǔn)備 安 裝混水器 安裝分 集水器 鋪設(shè)保溫板 PEX b 管環(huán)路鋪設(shè) 外 觀檢驗及水壓試驗 主管道對接 安裝主管 安裝膨脹縫 邊角 保溫等 回填細(xì)石混凝土 二次試壓 四 地暖施工安裝方法 1 地面凸凹處剔除找平 砂土 雜物清理干凈 保證地面平整 墻 腳與地面 90 C 直角 2 鋪設(shè) 20mm 聚苯板 并用鋁箔膠帶黏結(jié)為一整體 3 苯板上鋪鋁箔要平整 平面沒有破損 4 所有沿墻 柱處安裝苯板及膨脹條 防止因熱膨脹使地面龜裂 5 管道鋪設(shè)采用 de20 2 3 耐熱增強聚乙烯管材 管間距嚴(yán)格按圖 紙鋪設(shè) 并用塑料卡釘將 PEX b 管固定鋪設(shè)于苯板上 6 熱媒集配裝置 混水器 分 集水器 固定于墻壁上 距地面 500cm 集水器中心距地面不小于 300 cm 7 供暖管與集配裝置的分路閥門采用專用銅制管件和卡套式銅制 連接件連接 8 輻射采暖系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處 要隨時封堵 9 上述工程完成后 進(jìn)行質(zhì)量自檢 具體做法如下 檢查保溫板 是否平實 PEX b 管有無外傷 管長及管間距是否符合設(shè)計要求 安裝對接主管道 然后進(jìn)行水壓試驗 試驗壓力為 0 6Mpa 穩(wěn)壓一 小時內(nèi)壓力降不超過 0 05 Mpa 無滲漏合格 10 在確認(rèn)質(zhì)量無問題的情況下 建設(shè)單位應(yīng)在四小時之內(nèi)及時組 織驗收 11 各方驗收合格后 四小時之內(nèi)回填細(xì)石混凝土 12 若是冬季 0 以下 施工 需避免出現(xiàn)管材硬折彎現(xiàn)象 混 凝土中加入少量的防凍劑 5 或少量的工業(yè)用鹽 1 13 混凝土施工養(yǎng)護(hù)完畢后管道應(yīng)進(jìn)行試壓 沖洗 試壓要求同前 沖洗采用不小于 2L S 的流速沖洗 直至出水與進(jìn)水顏色 透明度一 致為合格 五 地暖施工質(zhì)量要求 1 苯板與鋁箔粘合要嚴(yán)密牢固 平面沒有破損 2 苯板鋪設(shè)要平整 搭接要嚴(yán)密 3 每盤耐熱增強聚乙烯 PEX b 管使用前 應(yīng)做水壓試驗 檢查 有無漏點 4 按設(shè)計圖紙要求鋪設(shè)管材 同一管路應(yīng)保持水平 5 管路彎曲半徑不宜小于 6 倍管外徑 6 用卡釘將 PEX b 管固定在鋪設(shè)于苯板上 直管段固定間距不應(yīng) 大于 700mm 彎曲管段不應(yīng)大于 350mm 7 PEX b 管始末端出地面 與分水器連