柔性纖維織物幕墻安裝施工工法.doc

柔性纖維織物幕墻安裝施工工法編制單位：中國建筑股份有限公司 中航天建設(shè)工程公司主要編制人：趙明、龐余、王瑞堂、趙計軍、張濤1 前言幕墻工程已應(yīng)用很廣泛，傳統(tǒng)的幕墻工程為玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻等。2010年上海世博會太空家園館采用柔性纖維織物幕墻，與傳統(tǒng)幕墻相比具有環(huán)保節(jié)能、可100%回收再利用、施工方便、重量輕、高強、高彈、柔軟流暢、高透光性、造型美觀、與結(jié)構(gòu)固定簡單等特點。經(jīng)科技查新為國內(nèi)首次應(yīng)用，通過專家論證該技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。在此基礎(chǔ)上，我們總結(jié)了柔性纖維織物幕墻安裝施工工法，編制了編號為UCST-001-2010企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并報北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會備案。該工法填補了國內(nèi)幕墻工程在此方面的空白，為完善CECS158：2004膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程起到了技術(shù)支持的作用。2 工法特點2.0.1 工藝先進(jìn)、操作方便。傳統(tǒng)的幕墻加工制作工序多、復(fù)雜，安裝繁瑣，材料較重，且能耗較大。2.0.2 施工速度快。柔性纖維織物幕墻構(gòu)件均由工廠定制加工，精度高，現(xiàn)場安裝速度快,質(zhì)量可靠。2.0.3 工序銜接緊密，可操作性強，工效高。3 適用范圍本工法適用于不同氣候條件下的各類民用建筑工程外立面造型裝飾幕墻。4 工藝原理柔性纖維織物幕墻工程是采用拉索支撐、專用鋁型材張拉幕材的工程。拉索通過夾板和褲套與幕材連接，拉索上下兩端與建筑物外挑結(jié)構(gòu)的耳板固定，通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)拉索的垂直度位置，使立面張緊。張拉過程按設(shè)計應(yīng)力進(jìn)行控制，然后利用頂桿在織物幕墻上形成凸點，以達(dá)到幕墻造型裝飾視覺的立體效果。165 施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程（見圖5.1）施工準(zhǔn)備支桿安裝定位不合格測量檢查合格 支桿根部防水處理裝配可調(diào)螺栓和夾板（或支片）固定豎向拉索幕材卷軸沿豎向拉索向下展開連接幕材與拉索張拉拉索繃緊幕材調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓達(dá)到外凸效果幕墻整體聯(lián)調(diào)達(dá)到效果要求 圖5.1纖維織物幕墻施工工藝流程5.2操作要點5.2.1施工準(zhǔn)備1 幕材進(jìn)場首先進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收，幕材質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，顏色、花紋等應(yīng)符合設(shè)計要求。幕材表面應(yīng)無針孔、斷絲、裂縫和破損等嚴(yán)重質(zhì)量問題，不得有油污和異物，熱合縫表面不得有變色（過熱）等現(xiàn)象。幕材檢查應(yīng)根據(jù)材料的幅度多人同時進(jìn)行。（見圖5.2.1）圖5.2.1幕材現(xiàn)場檢查2 作為幕墻結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)主體驗收合格，外圍護結(jié)構(gòu)完成并驗收合格。3 檢查幕墻支撐桿件的軸線位置、標(biāo)高等項目應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求并按設(shè)計要求在支桿位置進(jìn)行測量放線。4 按照工程設(shè)計要求，對固定在主體結(jié)構(gòu)上的鋼支桿進(jìn)行檢查驗收，要求其規(guī)格、型號、數(shù)量以及表面涂裝等均應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.2 支桿安裝定位1 支桿安裝定位采用焊接方法固定在主體鋼結(jié)構(gòu)上（見圖5.2.2）。2 按設(shè)計圖紙位置在已經(jīng)測量放線完畢的位置進(jìn)行支桿的焊接安裝，要求所有支桿三維定位必須準(zhǔn)確，水平及豎向允許偏差限值5mm，安裝過程中應(yīng)用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀隨時測量檢查復(fù)核定位，校核無誤后進(jìn)行正式施焊。由于支桿長度方向具有可調(diào)性，故安裝過程中要求其允許偏差限制為10mm，限值以內(nèi)可通過調(diào)整可調(diào)螺栓進(jìn)行找補，超出限值則需要修改支桿位置，重新施焊。3 支桿安裝全部完畢后由質(zhì)量部門對所有支桿進(jìn)行測量檢查其定位是否合格，如有不合格點則應(yīng)進(jìn)行返工處理。4 檢查建筑物主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋固定支桿是否牢固，支桿焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。5 現(xiàn)場焊接焊縫處、運輸及安裝過程中破損部位要進(jìn)行防火涂料和防銹漆的補涂。圖5.2.2支桿固定在主體結(jié)構(gòu)示意圖5.2.3 支桿根部防水處理1 織物幕墻的防滲漏問題應(yīng)做為施工質(zhì)量控制重點。支桿和幕墻轉(zhuǎn)換連接桿件穿結(jié)構(gòu)外墻，采用定制專用橡膠防水蓋板將桿件與墻體柔性過度，防止雨水滲漏。（見圖5.2.3）2 橡膠防水蓋板在支桿安裝前應(yīng)提前套入桿件內(nèi)，支桿安裝完成后將蓋板推拉就位，用防水螺栓將蓋板與圍護結(jié)構(gòu)連接固定。要求蓋板應(yīng)盡可能與墻面壓平，減少縫隙。3 橡膠防水蓋板與墻體、桿件之間的接觸面需用耐候密封膠進(jìn)行防水密封處理。出外墻面支管防水蓋板耐候膠外墻彩鋼板圖5.2.3桿件穿結(jié)構(gòu)外墻防水處理5.2.4 裝配可調(diào)螺栓和夾板（或支片）1 在幕墻凸點位置的支撐桿端部安裝圓凸形鋼支片，支片與支撐桿間用可調(diào)螺栓連接，用以調(diào)整頂桿高度，以在幕墻上形成凸點。（見圖5.2.4-1、5.2.4-2）2 調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)長度應(yīng)根據(jù)每個凸點的設(shè)計高度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，使凸形支片高度準(zhǔn)確，以滿足幕墻凸起點的突出長度符合設(shè)計要求，使幕墻整體觀感效果達(dá)到設(shè)計最佳要求。3 鋼支片與幕材間用剪裁好的幕材材料做墊片。4 在拉索位置（豎向）安裝固定拉索的鋼夾板，夾板長度同樣利用可調(diào)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)?？烧{(diào)螺栓圖5.2.4-1可調(diào)螺栓織物幕材圓凸形鋼支片圖5.2.4-2圓凸形鋼支片5.2.5 固定豎向拉索拉索上下兩端固定在建筑物外挑結(jié)構(gòu)的耳板上，中間固定在拉索支撐桿頂端的夾片間。（見圖5.2.5）拉索鋼夾片圖5.2.5拉索與建筑物外挑耳板固定5.2.6 幕材卷軸沿豎向拉索向下展開把幕材吊運到建筑物頂部，打開一片幕材，把拉索穿入幕材上的褲套中，使幕材沿拉索緩慢下滑，等幕材完全展開后再把上、下幕材穿入鋁型材的導(dǎo)槽內(nèi)，幕面調(diào)整平展，各頂桿調(diào)整到位，把相應(yīng)的螺栓調(diào)整到位、擰緊固定。5.2.7 連接幕材與拉索幕材與幕材間連接處用夾板夾緊，用螺栓固定；幕材與拉索間采用不銹鋼掛鉤連接，掛鉤間距0.5m（見圖5.2.7）。不銹鋼掛鉤拉索圖5.2.7拉索與不銹鋼掛鉤連接5.2.8 張拉拉索，繃緊幕體張拉拉索時要協(xié)調(diào)均勻，張拉力嚴(yán)格按照設(shè)計要求，同時保證拉索繃直不松弛，然后調(diào)整織物幕墻頂部專用鋁型材中的調(diào)整螺栓，進(jìn)行調(diào)節(jié)拉索的位置和垂直度，使立面張緊。在張拉過程中應(yīng)按設(shè)計應(yīng)力進(jìn)行張緊力控制，以保證幕墻整體剛度。（見圖5.2.8-1、5.2.8-2、5.2.8-3）圖5.2.8-1幕墻上端拉索張緊調(diào)節(jié)節(jié)點示意圖圖5.2.8-2幕墻下端拉索張緊調(diào)節(jié)節(jié)點示意圖圖5.2.8-3幕墻端轉(zhuǎn)角節(jié)點示意圖5.2.9 調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓達(dá)到外凸效果調(diào)節(jié)支點的可調(diào)螺栓，同一面幕墻調(diào)節(jié)要盡量同步進(jìn)行，以保證幕材受力均勻。5.2.10 幕墻整體聯(lián)調(diào)參建各方聯(lián)合對織物幕墻整體檢查，不適之處做最終調(diào)整，直到符合設(shè)計圖紙要求和達(dá)到裝飾效果要求。5.2.11 注意事項：1 幕墻立面拼裝、調(diào)整在高空進(jìn)行，可根據(jù)實地情況采用施工軟梯或輕便腳手架。2 支撐點三維定位對幕墻設(shè)計立面觀感效果有著重要影響，由于支撐點數(shù)量多，對曲線及造型復(fù)雜的織物幕墻支撐點測量工程量大、定位困難，為減少施工誤差，采用精密三維測控儀對支撐點進(jìn)行測量定位與驗收，精度滿足設(shè)計要求。3 幕片拼接必須平順、牢靠，不得有起皺、起泡等現(xiàn)象。4 張拉幕片時用力要均勻，否則可能造成幕片撕裂。6 材料與設(shè)備6.1 主要材料見表6.1 織物幕墻材料表 表6.1序號名稱規(guī)格型號備注1柔性纖維織物幕材371-3048雙面阻燃涂層2支管483拉索20PE +熱鍍鋅4掛鉤3304不銹鋼5夾板6拉桿、支片、肋板、螺栓等6.2 施工用主要設(shè)備、機具和儀器見表6.2織物幕墻施工機械、設(shè)備、儀器表 表6.2序號名稱規(guī)格型號備注1汽車起重機20T現(xiàn)場吊裝210噸張緊器10T張拉拉索3切割機1KW切割鋼板4扳手配套調(diào)節(jié)螺栓5鋼絲繩6*37+12現(xiàn)場吊裝6全站儀TPS-400測量定位7交流電焊機BX1-500焊接支撐件8氧割設(shè)備切割支撐件7 質(zhì)量控制7.1 現(xiàn)場質(zhì)量管理7.1.1 織物幕墻工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。7.1.2 織物幕墻工程施工應(yīng)編制專項施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。7.1.3 織物幕墻施工單位應(yīng)根據(jù)建筑方案或設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙進(jìn)行織物幕墻的施工圖深化設(shè)計。深化設(shè)計應(yīng)包括幕支撐鋼構(gòu)件、幕附件、幕節(jié)點、拉索和幕裁剪設(shè)計等內(nèi)容。7.2 幕墻材料驗收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)織物幕墻各分項工程的主要材料、零（部）件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收，工程所選用材料應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.2.1 幕材材料7.2.1 幕材的斷裂強度、撕裂強度應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.2.2 幕材進(jìn)場應(yīng)開箱檢查驗收，檢查時應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、總包和分包單位共同進(jìn)行，開箱資料應(yīng)包括廠家提供的材料質(zhì)量檢驗報告，提供每卷幕材的重量、幅寬、力學(xué)性能參數(shù)、防火等級、彈性模量、應(yīng)力應(yīng)變參數(shù)等。7.2.3 幕材防火性能復(fù)驗，按設(shè)計要求確定是否進(jìn)行復(fù)檢。7.2.4 幕材材料的規(guī)格允許偏差要求見表7.2.4 幕材材料允許偏差 表7.2.4序號項 目允 差1幕材重量標(biāo)稱值5%2幕材厚度標(biāo)稱值103幕材幅寬不得存在負(fù)公差注：根據(jù)標(biāo)稱值考核幕材的重量、厚度和幅寬，偏差率% = 100（測試值標(biāo)稱值）/標(biāo)稱值7.2.5 當(dāng)設(shè)計對幕材的透光率有特殊要求時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。幕材材料的光學(xué)性能參數(shù)允許偏差為標(biāo)稱值3。7.2.6 每批幕材之間觀感無明顯色差，且幕材表面光滑平整。幕材不得局部無涂層、基層裸露、明顯且無法消除的污漬等嚴(yán)重缺陷。防水幕材不得有通透孔眼。每卷(以 50米計)的局部涂層較薄、麻點、油絲等輕微缺陷不得超過五處，且每處缺陷面積小于100mm2。7.2.7 支撐桿件及其他材料支撐鋼構(gòu)件材料，應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。所涉及的拉索、鋁合金構(gòu)件、緊固件等其他材料、配件，其材質(zhì)、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷，材料質(zhì)量證明文件及檢驗報告齊全有效。7.3 織物幕墻安裝質(zhì)量控制措施7.3.1 織物幕墻安裝各工序應(yīng)在前道工序完工后進(jìn)行，做好交接驗收工作，安裝前應(yīng)制定安全措施，并應(yīng)對安裝現(xiàn)場可能傷及幕材的物件采取防護措施。7.3.2 幕材安裝施工前，應(yīng)對安裝人員進(jìn)行系統(tǒng)的交底、培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗操作。7.3.3 施工前應(yīng)對支承結(jié)構(gòu)及支撐鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測，測量后的數(shù)據(jù)要立即與幕材的加工圖尺寸進(jìn)行校核，若實測數(shù)據(jù)與加工數(shù)據(jù)偏差過大，要對該桿件或幕材進(jìn)行返工或返修。7.3.4 當(dāng)風(fēng)力大于三級或氣溫低于5時，不宜進(jìn)行幕材單元的安裝。對于需冬期施工的，應(yīng)制訂冬期施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門論證審批通過后方可實施。7.3.5 幕材張拉預(yù)張力施加應(yīng)以施力點位移達(dá)到設(shè)計值為控制標(biāo)準(zhǔn)，位移允許偏差為10。對有代表性的施力點還應(yīng)進(jìn)行張力值抽查，張力值允許偏差為10。施力點應(yīng)由設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位共同選定。7.3.6 織物幕墻整體觀感質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：幕材幅間平滑過渡，紋路及顏色一致；飾面外觀整潔、整潔、造型順暢，可視面無明顯污漬、串色現(xiàn)象，無破損、劃傷、明顯褶皺等。 8 安全措施8.0.1 設(shè)備吊裝幕材時吊車機械傳動部位及吊裝物下不準(zhǔn)站人，起吊時統(tǒng)一指揮并由安裝隊長負(fù)責(zé)。8.0.2 高空作業(yè)必須佩帶安全帶，并將安全帶系掛在牢靠處。8.0.3 屋面臨時放置的物料工具等應(yīng)遠(yuǎn)離屋檐，防止墜落。8.0.4 雨、雪及4級大風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁進(jìn)行空中作業(yè)。8.0.5 空中作業(yè)人員不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。8.0.6 地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。8.0.7 進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落范圍以外，不能滿足時，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護層。8.0.8 連接件要定期檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。8.0.9 焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？诖氂姓谏w，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時被燒傷。8.0.10 電焊工應(yīng)持證上崗，帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時觸電。8.0.11 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。8.0.12 高空電焊作業(yè)面下面設(shè)水平兜網(wǎng)并鋪彩條布，周圍用密目網(wǎng)圍護，以防焊渣四濺。8.0.13 現(xiàn)場上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓破發(fā)生觸電。手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，工具的電源、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)專人負(fù)責(zé)。電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護裝置。9 環(huán)保措施9.0.1 焊接作業(yè)要有防止光污染措施；焊條短頭、焊渣等廢棄物要及時清理。9.0.2 作業(yè)過程應(yīng)對工程內(nèi)的成品、半成品和易損壞的設(shè)施采取保護措施，減少返工浪費。9.0.3 纖維織物幕材裁減余料要堆放到指定地點。其它零散材料和垃圾等要及時清理，做到活完料凈、場地清，并及時清運。9.0.4 進(jìn)場施工機械和進(jìn)場材料停放、堆放要集中整齊，施工車輛及設(shè)備在施工完后必須清洗干凈后方可停放在指定地點。材料堆放有序，并掛標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號、進(jìn)場日期、驗收狀態(tài)等項目的標(biāo)志牌。9.0.5 為防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，施工機械、設(shè)備做好保養(yǎng)維修，使用的油料做好保管和收集工作。10 效益分析10.0.1 技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保纖維織物作為幕墻裝飾材料，透光性強，節(jié)能效果好。作為臨時建筑物的外立面裝飾幕墻，便于拆裝，可拆除重新運用于其他建筑裝飾或制作廣告宣傳欄等，材料可循環(huán)重復(fù)利用率高。10.0.2 經(jīng)濟效益良好作為臨時建筑物的外立面裝飾幕墻，造型靈活、投資