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文檔簡介

大健電裝機電(杭州)有限公司文件編號TDH-02-文件名稱工廠設施、設備策劃程序制定部門技術課編制日期2007-11-26版 次A/0頁 次/1目的 確保本公司內設施、設備、生產流程的合理化,和現(xiàn)有運作的有效性。2適用范圍2.1 本公司生產設備的選型、安置,生產流程的安排;2.2 現(xiàn)有過程的有效性評估。3定義 無。4職責4.1技術課負責生產場地的規(guī)劃、工藝流程的確定、生產設備的選型、設備的定位及新機器能力調查。4.2總務課根據技術課提出的生產場地規(guī)劃要求負責對外聯(lián)系公司的設計、建設和維護改造。4.3項目小組負責對工藝流程、生產場地的布置進行可行性評審;新設備的驗收。4.4制造課負責過程有效性的評估。5工作程序5.1公司的設計、建造和維護改造:總務課按照本公司的發(fā)展要求和技術課提出的生產場地規(guī)劃要求,對外聯(lián)系制造單位對公司進行設計、建設及維護改造。5.2 技術課根據產品的設計要求,確定工藝流程,并對生產場地進行規(guī)劃。工藝流程的設計要考慮操作人員與生產線的平衡,產品(成品與半成品)存儲與周轉的庫存量,過程流暢;生產場地規(guī)劃要最大限度地減少材料的搬運和交轉,并使場地得到最大的利用。由項目成員對工藝流程、生產場地的布局圖進行評審,并寫出“工藝評審報告”。5.3技術課根據產品的工藝要求編制新設備任務書交本公司落實采購。5.4生產設備的驗收見生產設備管理程序。 5.5制造課牽頭會同其它部門每一年對現(xiàn)有過程及運作有效性進行評估采用“自動化評價表”、“人機工程評價表”、“工序附加價值動作分析表”、“在制品周轉和庫存量評價表” ,采用“過程有效性評價表”,并對效果不好的項目采取改進行動。6相關文件6.1生產設備管理程序修訂記錄版 次修 訂 日 期批 準確 認編 制大健電裝機電(杭州)有限公司文件編號TDH-02-文件名稱工廠設施、設備策劃程序制定部門技術課編制日期2007-11-26版 次A/0頁 次/6.2糾正預防措施控制程序7使用表單7.1工藝評審報告7.2過程有效性評價表7.3人機工程評價表7.4工序附加價值動作分析表7.5在制品周轉和庫存量評價表7.6設備與作業(yè)員配置表8附件 無修訂記錄版 次修 訂 日 期批 準確 認編 制工藝評審報告項 目 名 稱編 號零 件 名 稱日 期零 件 號 評 審 內 容: A.工藝可行性情況(是否符合相關標準、法規(guī)及本廠要求) B.原材料及供方選擇情況 C.工裝、模具、檢具設計及制造情況 D.相關工藝文件編制情況(包括圖紙、作業(yè)指導書、質量計劃(控制計劃)等文件 E.制造工藝能力 F.質量保證能力顧客評審意見(顧客要求時): 顧客代表:品質課意見:技術課意見:生產課意見:制造課意見:調達課意見:總經理意見:課長:課長:課長:課長:課長:總經理: TDH/P- 過程有效性評價表 產品名稱編號評審日期序號評審內容評審記錄得分1工藝流程是否合理2是否有可行的工藝文件,現(xiàn)場是否易于得到3設備布局是否合理4作業(yè)場地是否減少材料的交轉與搬運5是否采用適當自動化程度,是否存在改進余地6設備操作是否安全7操作過程是否考慮人機工程學要求,減少操作疲勞程度8產品放置區(qū)域是否合理9庫存能否保證先進先出,在質保期內使用10庫存是否降低最低點,減少成本總 分評價:評審鑒證技術課品質課制造課生產課 TDH/P-人機工程評價表被評價部門/班組名稱:工序名稱作業(yè)環(huán)境作業(yè)姿勢危險物的處理重物搬運設備操作綜合指數優(yōu)先度備注照明溫度濕度噪音站坐操作性安全性備注:1、評價方法:采用五分負面評分法:劣分;差=4分;中=3分;良=2分;佳=1分2、綜合指數之算法:將各項的評價分數予以總計(相加起來);3、優(yōu)先度:綜合指數最高者為優(yōu)先度1,依此類推,對優(yōu)先度被評價為1的項目,由評價部門和相關部門提出改善對策/措施。解決方法評價人/小組編制審核 TDH/P-工序附加價值動作分析表 部門: 生產線名稱: 分析部門: 分析日期: 年 月 日產品名稱產品規(guī)格/型號產品編號序號工序說明距離M時間MIN工序系列分析存在問題改進設想措施改進措施說明加工搬運貯存停放數量檢查質量檢驗何事何處何時何人何法取消合并變化簡化如何更好DD項目分析改進要點審核結論項目方案對比分析人:分析時間:審核人:日期:原方案新方案比較結果次數時間次數時間次數時間加工搬運貯存停放數量檢查質量檢查合并時間距離 TDH/P-在制品周轉和庫存量評價表 產品名稱工序說明日期轉入量轉出量存放量成品庫存狀況產品名稱最高庫存量最低庫存量當前庫存量評價: 主要原材料庫存狀況改進方案材料名稱最高庫存量最低庫存量當前庫存量制表: 審查: TDH/P-設備與作業(yè)員配置表生產線名稱: 評價部門: 評價日期: 年 月 日 工序名稱設備名稱生產設備能力D人的作業(yè)其它記事參考評價ABCEFG多能工等C/D(%)G/C(%)生產線處理能力(件/小時臺臺數總處理能力A*B計劃生產數量作業(yè)數量(件/小時、人)人數(人/班)處理能力E*F備注1、由現(xiàn)有設備的處理能力(A)與現(xiàn)有設備臺數(B),計算出可能的總處理能力-生產數理(C);2、在“人的作業(yè)”欄中,由作業(yè)數量(E)與額定人數(F),計算出工序處理能力(G);3、“綜合指數”取詳細評價中的最低等

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