雨水管道及檢查井施工fangan.doc

目 錄一、 施工準備21、 測量22、施工工藝43、操作方法44、溝槽開挖55、管道施工76、檢查井施工87、溝槽回填10二 施工進度計劃及工期保證措施10三 質(zhì)量保證措施12四 技術(shù)保證措施13五 安全保證措施14附表一：D2000砼管道工程進度計劃表19D2000雙排砼管道施工方案根據(jù)本工程施工現(xiàn)場狀況及工程施工節(jié)點控制要求，首先對江北大道兩側(cè)（除江北大道外）的*進行全封閉至江北大道人行道邊緣，然后進行雙排D2000雨水管道進行改線施工。根據(jù)設(shè)計要求，雙排D2000雨水管道采取大開挖施工方法進行，雨水管道穿江北大道部分的施工，采取道路半幅施工、半幅通行的方式，盡可能在夜間采取分段突擊施工的方式進行。一、 施工準備1、 測量、準備工作： 、主要測量設(shè)備準備： 全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺 。全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等必須經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測部門檢定合格并在有效期內(nèi)。、輔助工具和材料準備： 工具及材料：水準尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、木樁、白灰、混凝土標樁、標志牌、紅漆等。 、作業(yè)條件 a、給定的測量平面控制點不得少于三個，高程控制點不得少于兩個。 b、具有施工設(shè)計圖紙及與測量有關(guān)的設(shè)計變更。 c、施工測量人員應(yīng)具有職業(yè)資格證書，持證上崗。 d、已核對新建管線與現(xiàn)狀管線及沿線構(gòu)筑物的平面位置和高程與設(shè)計相符。 、技術(shù)準備 a、熟悉設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖及要求。 b、進行現(xiàn)場踏勘，了解作業(yè)現(xiàn)場情況。 c、依據(jù)建設(shè)單位提交的各種平面、高程控制點資料，制定具體工程測量技術(shù)方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意。 d、依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件、結(jié)合工程施工的需要，做好測量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。 、操作工藝 、工藝流程 基槽開挖測量管道基礎(chǔ)測量管道安裝測量溝槽回填測量竣工測量。 、管道開挖測量 a、開挖前測量：溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位，采用極坐標方法測放管線中線樁時，應(yīng)在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中心樁。管線中線樁每10米一點，樁頂釘中心釘，并應(yīng)在溝槽上口標注開挖位置線，可用現(xiàn)場撒白灰線進行標注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為10米。 b、開挖過程測量：開挖過程中，測量人員必須對中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。 c、人工清底后測量：溝槽清底后，采用極坐標方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。 d、井室開挖測量：井室開挖在穩(wěn)管后進行開挖，與接口工作坑開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標及控制點坐標采用極坐標方測放結(jié)構(gòu)中心位置，依設(shè)計或相應(yīng)圖集測放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行定樁。 e、管道基礎(chǔ)測量：根據(jù)清底后管道中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時測放管道基礎(chǔ)高程控制樁。管道基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。 f、管道安裝測量：管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬施分別進行安裝放線。 g、溝槽回填測量：根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標出每層回填土壓實厚度。 、應(yīng)注意的問題 a、必須堅持測量復(fù)核制度，測量復(fù)核后方可施工。 b、內(nèi)業(yè)計算必須由兩人獨立計算、互相復(fù)核。 c、永久施工控制點，必須埋設(shè)在施工變形區(qū)以外。 d、在陽光下測量時，儀器應(yīng)在測傘下支設(shè)，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移，造成測量不準。2、施工工藝工藝流程：定位放線高程測量拆除路面開挖溝槽驗槽井基、管基鋪設(shè)管道管道接口檢查井閉水試驗測定溝槽回填土方夯實路面恢復(fù)3、操作方法（1）、機械開挖：溝槽開挖采取機械開挖配合人工進行清底方式進行。挖土前先驗線并取得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認可。挖土采用反鏟液壓挖掘機進行，開挖時，合理確定開挖順序、開挖深度，然后分段開挖。開挖前，向機械司機詳細交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣的寬度一般不得小于1.5米，土質(zhì)較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。挖掘機配合自卸車開挖基坑的土方，挖出的土方立即運至指定棄土點堆放。 （2）、人工清底：為防止機械開挖擾動槽底原狀土，槽底20cm土采用人工進行清理。挖土放坡系數(shù)1：0.67，工作面每邊50cm。人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標高符合設(shè)計要求。施工中根據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。 （3）、邊坡修整：開挖放坡基坑時，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右作出一條，進行修坡，機械開挖時，隨開挖隨進行人工修坡。 （4）、過路管道采取道路半幅施工、半幅通行的方式，如必須挖通，需搭設(shè)臨時便橋，確保行車安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。 （5）、挖土過程中余土運至業(yè)主指定地點，留土也要放在槽邊2.0m以外，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。挖土方向由一端向前推進，隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時做防護欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。 4、溝槽開挖采用機械開挖與人工配合清理。溝槽開挖斷面按照二層臺階開挖方式進行，即槽上口先開挖1.5米深度，槽兩邊各形成一個1.5米平臺，然后下挖至設(shè)計標高（具體形式見下圖）。溝槽邊坡按1：0.67放坡，可視土質(zhì)情況適當增大。采用經(jīng)緯儀放出管道中心線，每個井段設(shè)龍門樁，測設(shè)好高程，用白灰放出開挖線。挖機所挖土方立即運走或堆于溝槽距槽外2.0米以外，且堆高不超過1.5米，槽底寬度必須保證足夠的施工工作面。在開挖過程中。用DS3水準儀由施工人員操縱全程控制，防止超挖，機械開挖時，應(yīng)留有1530厘米左右厚基層土由人工開挖鏟平，保證不超挖。在機械開挖過程中施工人員應(yīng)指揮工人修好基槽邊，確保施工安全?；弁诤煤髴?yīng)立即通知監(jiān)理及設(shè)計單位驗槽，盡量避免基底被雨水浸泡。對于有淤泥等影響工程質(zhì)量的井段應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主協(xié)商后按議定的設(shè)計方案進行處理，以保證工程質(zhì)量。溝槽開挖施工工藝流程圖測量放樣方案報審排水措施機械開挖鋼板樁支護驗 槽不良地質(zhì)處理下道工序、注意事項 、溝槽土方用機械開挖時，保留20厘米土應(yīng)用人工清槽，不得超挖。 、地基土壤如受擾動，其深度在15厘米以內(nèi)可用原土回填夯實；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。、如管道設(shè)置到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀土層時，需進行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用6%灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實度達到規(guī)范要求。 、開槽達到設(shè)計高程后，應(yīng)會同有關(guān)方面驗槽。5、管道施工根據(jù)設(shè)計要求，本工程管道為雙排D2000鋼筋砼級管，基礎(chǔ)采用180鋼筋砼基礎(chǔ)，管道單向長168.3米。、管道基礎(chǔ)施工：當基槽驗收合格后，立即進行管基施工，如基槽被雨水浸泡后，必須重新清基并進行回填加固處理，保證管道基礎(chǔ)落在原狀土標準以上。鋪墊層，澆平基：該工序要求嚴格保證基礎(chǔ)鋼筋根數(shù)及間距和尺寸，鋼筋綁扎成型必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求；砼平基安裝模板時，先將基底清理干凈，用水泥砂漿找平，模板合模前應(yīng)檢查位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。模板固定采用鋼管支撐，確保模板整體牢固、可靠，砼澆注時不產(chǎn)生走動、變形。安裝后的模板，經(jīng)檢查合格后方準許進入下道工序。檢查的內(nèi)容：模板的軸線、標高、平整度、模板縫隙及錯臺誤差等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理檢查并簽字后，方可澆筑砼。應(yīng)嚴格控制平基軸線方向、高程及寬度，砼配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，砼澆注時應(yīng)認真搗實密實，不得漏振、超振；砼采用商品砼，必要時摻加早強劑，砼用滑槽下至槽底。、鋼筋砼管道鋪設(shè)：、排管：平基砼強度達到Mpa以上時方可直接下管，下管前應(yīng)在平基面上彈線，以控制安管中心線。管材下管前應(yīng)對其質(zhì)量進行檢驗，合格后方可進行，管材下槽用壓繩法或用吊車送入槽內(nèi)，管子就位后，應(yīng)用干凈的石子或碎石卡住，利用卷揚機或挖掘機來配合安裝，并及時澆筑砼管座。、澆管座：管道基礎(chǔ)為180鋼筋砼基礎(chǔ)，該工序要求嚴格保證管座模板高程及寬度，管座模板支立必須牢固可靠，砼配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，澆兩側(cè)管座砼應(yīng)用步進行，認真搗實，不得漏振、超振；砼采用商品砼，必要時摻加早強劑，砼用滑槽下至槽底。（模板安裝同平基）、接口：管道接口形式為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，砼平口管抹帶前管口鑿毛，并將管口及管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿（臥底砂漿）時，厚度約為帶厚2/3，并壓實使之與管壁粘結(jié)牢固，在表面劃成線槽（或初凝后鑿毛），以利于與第二層結(jié)合。待第一層砂漿初凝后安放鋼絲網(wǎng)并抹第二層，用弧行抹板捋壓成形，初凝后再用抹子抹光壓實。帶、基相接處（如基礎(chǔ)混凝土已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿）三角灰要坐實。6、檢查井施工、鋼筋砼雨水檢查井施工：、模板：模板進場后，先核對型號、清點數(shù)量、清除表面銹蝕，認真涂刷脫模劑，并用醒目的字體注明模板編號。安裝模板時，先將基底清理干凈，用水泥砂漿找平，模板合模前應(yīng)檢查井體中鋼筋預(yù)埋件、穿墻螺栓、套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。模板固定采用14對拉螺栓，同時，采用2鋼管及8#槽鋼作圍檁，對拉螺栓和圍檁縱橫向間距均按0.8m布置，確保模板整體牢固、可靠，砼澆注時不產(chǎn)生走動、變形。安裝后的模板，經(jīng)檢查合格后方準許進入下道工序。檢查的內(nèi)容：模板的軸線、標高、平整度、模板縫隙及錯臺誤差以及外排架的支撐及地基墊板等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板安裝完畢后，應(yīng)將每道井體的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，壁厚是否合適，固定是否緊固。經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理檢查并簽字后，方可澆筑砼。井壁模板應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度50%以上，方可拆除。、腳手架：為便于作業(yè)，同時具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力能力，以保證施工期間不變形、不傾斜、不搖晃，鋼筋砼檢查井施工時，井內(nèi)腳手架采用滿堂布置，井外腳手架沿井壁四周搭設(shè)雙排腳手架并設(shè)簡易欄桿和安全網(wǎng)。搭設(shè)架子時地基先進行平整夯實，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，同時腳手板滿鋪、鋪平，不得有探頭板；搭設(shè)過程中要及時設(shè)置斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后應(yīng)報監(jiān)理檢查驗收，合格后才能使用。在作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍柵；大風(fēng)、大霧、大雨、大雪天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。、鋼筋加工與綁扎：檢查井鋼筋制作按圖紙要求，圖紙沒有要求的，按排水圖集要求。鋼筋在工地現(xiàn)場下料。所有鋼筋按圖綁扎就位，綁扎長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。保護層用墊塊現(xiàn)場制作，平面尺寸5050毫米，厚度根據(jù)不同部位要求確定。關(guān)模前應(yīng)詳細檢查預(yù)埋件軸線、標高、數(shù)量，防止遺漏。、混凝土生產(chǎn)及澆注：砼采用泵送商品砼。砼澆筑前，對模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等進行仔細檢查和核對，確保準確無誤，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即可澆筑砼。澆注時采用泵車輸送，人工振搗?；炷寥肽?yīng)均勻?qū)ΨQ，要防止砼的分層離析，砼澆筑自由傾落高度超過2m時，采用串簡、斜槽等。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部接茬處先填以1530mm與砼配比相同的水泥砂漿?；炷翝仓r采用插入式振動棒振搗，振搗時振動棒不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，并應(yīng)插入下層混凝土510Cm，預(yù)埋孔洞、預(yù)埋套管的周邊鋼筋密集處，輔以人工插搗。每次混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不留施工縫，如果因現(xiàn)場條件影響，必須停止?jié)仓r，接茬處應(yīng)按照施工縫的處理方法進行,濕潤不少于24h。保證接縫處無雜物，不積水。在砼澆注時，應(yīng)設(shè)專人注意觀測檢查井沉降情況，若出現(xiàn)不均勻沉降值較大，則應(yīng)立即通知停止砼澆注，并采取必要措施進行處理，嚴防井壁產(chǎn)生裂縫，造成質(zhì)量事故。、預(yù)制鋼筋砼蓋板安裝：為了加快施工進度，井室蓋板采用預(yù)制，預(yù)制質(zhì)量執(zhí)行預(yù)制品標準，安裝之前先檢驗，符合要求后方可安裝，安裝采用吊機裝車運至現(xiàn)場，再用吊機吊裝到位?？p隙用砂漿擠滿。、井筒砌筑：用100水泥砂漿漿砌水泥砌塊磚，采用坐漿法施工，勾縫、抹面均用1:2水泥砂漿，井內(nèi)、外壁抹面厚2cm；完成后向監(jiān)理工程師報檢。、井蓋座安裝：采用鋼釬維井蓋及蓋座，安裝井座必須坐漿，井蓋頂板要求與路面平，井座周圍采用現(xiàn)澆砼加固。7、溝槽回填各工序完成驗收合格后，立即進行溝槽回填，管道溝槽回填采用6%灰土。管腔及管頂50cm以內(nèi)均采用蛙式打夯機夯實。管頂50cm以上采用8T壓路機壓實。蛙夯和壓路機涉及不到的部位用人工夯夯實。管腔回填時應(yīng)兩側(cè)同時分開層回填，并嚴格控制虛鋪厚度，一般不超過40cm。壓實度必須達到規(guī)范要求。雨季施工應(yīng)當及時回填，及時碾壓夯實，每層填土的橫斷面均做成2%3%的橫坡以排除雨水由于窨井四周位置壓路機壓不到位，井周圍50cm寬的地帶必須用打夯機繞井邊分層認真夯實。做好土壤最大干密度和最佳含水量的標準試驗和工序檢驗，試驗結(jié)果必須符合和達到規(guī)范規(guī)定。管道質(zhì)量驗收標準見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）按此嚴格執(zhí)行。二 施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃見附表：D2000砼管道施工進度計劃表2、工期保證措施、公司與項目部，項目部與各作業(yè)層，層層簽訂確保工期責(zé)任狀，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。、利用網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織流水施工，充分利用勞動力及施工作業(yè)面，提高工作效率，加快施工進度。定出工程的關(guān)鍵控制點，把關(guān)鍵控制點作為本工程的工期控制的重點。、堅持每月25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報告和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。建立每周例會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的聯(lián)席會議，及時解決施工中可能會出現(xiàn)的問題。、加強季節(jié)性施工管理，針對冬、雨、酷熱等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施，為確保工期質(zhì)量目標而創(chuàng)造條件。、充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將工程結(jié)算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。、建立項目施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目各部門負責(zé)人及各專業(yè)隊負責(zé)人參加。對當時的施工進度作出正確的認識，分析工期滯后的原因（或超前的經(jīng)驗），并采取有效的措施保證工期，及時處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時所面臨和存在問題。、充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進，裝備精良的優(yōu)勢，實施科學(xué)、合理的投入，盡可能提高工程施工的機械化程度。、按施工組織設(shè)計的要求，為該項目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項目管理班子和經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強的作業(yè)隊伍進場施工。 、投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料、勞動力以滿足該工程施工進度的需要。、采取各種措施，提高機械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮施工設(shè)備的作用。、與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)保持聯(lián)系，及時驗收。同時與設(shè)計保持聯(lián)系，提前解決施工生產(chǎn)中可能存在的設(shè)計問題。、嚴格質(zhì)量控制，保證工序一次成活，杜絕由于返工而影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。、施工期間遇節(jié)假日，將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預(yù)先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。、開展勞動班組競賽，在相互競爭中促進質(zhì)量的提高及進度的保證。月資源需用計劃優(yōu)化資源配置改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策修改施工方案實施次日作業(yè)計劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月、周資源需用計劃月、周作業(yè)計劃施工總進度計劃施工進度控制流程圖三 質(zhì)量保證措施 本項目的質(zhì)量目標：符合現(xiàn)行國家驗收規(guī)范要求。、質(zhì)量管理措施、明確質(zhì)量管理責(zé)任制，并建立獎罰制度。工程開工前項目經(jīng)理與公司簽訂“創(chuàng)優(yōu)目標責(zé)任狀”，項目部向公司交納質(zhì)量押金，達到優(yōu)良標準，押金返回，并給予質(zhì)量獎勵。各施工專業(yè)隊、班組進場前，都先簽訂質(zhì)量保證書，確定應(yīng)達到的質(zhì)量目標，并在每月結(jié)算中，按比例扣除一定的質(zhì)量押金。根據(jù)目標的兌現(xiàn)情況，給予重獎重罰。、堅持“質(zhì)量認證制”，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，每道工序完成后必須由監(jiān)理和公司質(zhì)量監(jiān)督站派駐專職的質(zhì)檢人員及時檢查驗收，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的分項工程均不得進入下道工序，質(zhì)量達不到要求的，必須返工。、質(zhì)量控制措施、施工準備階段的質(zhì)量預(yù)控措施、堅持設(shè)計交底，認真審核和熟悉施工圖紙、針對工程特點，找準質(zhì)量管理的關(guān)鍵，按設(shè)計和施工規(guī)范的要求，作好施工前的技術(shù)準備工作，明確關(guān)鍵部位的施工工藝和施工程序，以消除質(zhì)量通病，制定預(yù)控措施。、科學(xué)合理地編制施工方案，對人、財、物等資源進行優(yōu)化配置，并根據(jù)各季節(jié)氣候特點結(jié)合工程實際制訂季節(jié)性施工技術(shù)措施，以避免不同氣候條件下施工影響工程質(zhì)量。、施工過程的質(zhì)量控制、在各施工階段中對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質(zhì)量的重要性，人人樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”思想，將質(zhì)量意識灌輸每個人的頭腦，使每人在工作前應(yīng)有創(chuàng)優(yōu)奪杯的決心和標準。、把好“五關(guān)”即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗關(guān)、信息管理關(guān)”使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。、強化質(zhì)量三檢制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查，實行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達到質(zhì)量預(yù)控目標。、實施精品工程戰(zhàn)略，推行樣板引路制，力爭分項工程優(yōu)良率達90%。、加強技術(shù)管理,認真做好各級技術(shù)管理工作。、加強成品保護，合理安排工序，做好工序交接工作，制定成品保護措施，避免對成品的破壞和污染。四 技術(shù)保證措施1、熟悉圖紙和規(guī)范，首先要審圖，包括設(shè)計圖與標準圖，結(jié)構(gòu)規(guī)范、標準，在審核圖紙找準位置的基礎(chǔ)上，擬派兩名專職測量技術(shù)員配齊儀器，負責(zé)現(xiàn)場標高軸線的控制，確保工程的幾何尺寸、標高軸線都達到正確無誤。2、嚴把鋼材采購、進場與復(fù)試關(guān)，進場材料除合格證外應(yīng)按規(guī)范標準進行取樣復(fù)檢，并分規(guī)格、批次分類堆放，以免混用，未進行試驗或試驗不合格的絕不允許使用。3、隱蔽驗收檢查工作要嚴格、細致，要與設(shè)計圖紙和變更詳細對照檢查，檢查鋼筋的同時，對所有預(yù)留預(yù)埋件進行復(fù)查，尤其洞口處理是否符合要求，檢查出的問題必須立即整改，并在監(jiān)理、業(yè)主都認可后方允許隱蔽（封?；驖岔牛?。4、土方開挖時應(yīng)防止鄰近建筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，施工中如發(fā)現(xiàn)有文物等應(yīng)妥善保護。五 安全保證措施在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、安質(zhì)部長、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組，明確項目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人。1、 建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建項目安全保證體系，項目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各工種施工員（工長）是各工種（工班）的第一責(zé)任者，做到安全責(zé)任落實到人，形成人人講安全，人人管安全的良好風(fēng)氣。 2、建立健全各項安全管理制度，明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。 3、 建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。 4、 堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目安質(zhì)部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。 5、 堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。 6、 安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。 7、 制定獎勵和處罰制度。對一貫重視安全教育的部門和個人進行精神和物質(zhì)鼓勵，對不重視安全教育工作，不按總承包方指令對下屬職工進行有效教育的單位和個人進行處罰。8、進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時不得嘻戲、打鬧。 9、本工程所應(yīng)用的所有臨時供電、安全防護材料，均將符合國家、地方規(guī)定，優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行檢驗，并保留各種檢驗證明。 安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。10、本工程項目經(jīng)理部電氣專業(yè)主管工程師為現(xiàn)場施工用電安全直接責(zé)任人，現(xiàn)場施工用電設(shè)計及施工必須在該工程師的許可、指導(dǎo)、監(jiān)督下進行；現(xiàn)場電工必須持有相應(yīng)的技能等級證書，必須服從電氣工程師的管理。所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝；電工還要負責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，并做好檢查記錄，以便電氣工程師定期檢查?，F(xiàn)場內(nèi)其他人員不得私自亂接、亂拉電線，違者從重處罰，對引發(fā)安全事故的還要送當?shù)毓膊块T處理。送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱； 停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。 對配電箱，開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。嚴禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負責(zé)。發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。有危險要掛設(shè)“危險”的警告牌并做好其它防范措施。 施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定： a、選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程；并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書； b、建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)； 、保護零線的電氣連接符合要求，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處； 、在做好保護接零的同時，還要按要求裝設(shè)漏電保護器。 現(xiàn)場施工用電線路嚴格按設(shè)計圖紙施工，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導(dǎo)線要架空敷設(shè)，用絕緣子固定，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路，必須有過負荷保護。電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。 室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座外殼等必須作保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。配電器、開關(guān)箱內(nèi)電器必須可靠完好，不準使用不合格的電器。 配