油漆附著力測試-百格測試法1.doc

油漆附著力測試百格刀測試法A 方案n測割工具:剃須刀片(解剖刀,以及其他刀具皆可 ) .n膠帶:25mm寬的壓力敏感型膠帶 ,粘性強(qiáng)度根據(jù)供應(yīng)商和消費(fèi)者的 實(shí)際需要來確定 (實(shí)驗(yàn)室一般採用 9 N/25mm(+/-1)強(qiáng)度的膠帶).n切割導(dǎo)向條:如果是手工切割 (針對機(jī)械切割來說 ),則需要一長直且 堅(jiān)硬橫條以保證切口呈直線 .n照明系統(tǒng):良好的照明系統(tǒng)有助于檢查切口是否穿透至底材以及測 試結(jié)果的查驗(yàn).n放大鏡:放大鏡用來幫助進(jìn)行單個(gè)切口切割和測試結(jié)果的查驗(yàn) .n測試樣本:選取所要測試材料上的合適區(qū)域 (要求該區(qū)域無明顯瑕疵 , 污點(diǎn),且表面乾淨(jìng),乾燥);且該測試區(qū)域要平坦 .而且保證一個(gè)樣本至 少有三個(gè)以上這樣的區(qū)域 ,以便重複實(shí)驗(yàn)n橡皮擦: 橡皮擦來回擦拭膠帶以使膠帶很好地粘著切口區(qū)域 .測試方法:n選取所要測試材料上的合適區(qū)域 (要求該區(qū)域無明顯瑕疵 ,污點(diǎn),且表面乾淨(jìng),乾燥)n在樣品上用刀劃兩條交叉長約 40MM的切口,注意切口深度以見到底材為宜 ,兩交 叉切口的角度為30-45,交叉位置在兩切口中心 .測試方法n刀片要沿著硬橫條劃且只能朝一個(gè)方向劃也不 能反覆在切口上劃 .檢查切口是否見到底材 ,如 果沒則另選取一區(qū)域重新劃 .n切一寬 25MM 長 75MM的膠帶.n將膠帶中心靠近切口交叉處 ,並沿著切口方向 貼上膠帶,用手指弄平膠帶並用橡皮擦來回擦 拭膠帶以使膠帶很好地粘著切口區(qū)域 .n在90+/-30 S後,以儘可能與水平成 180的方向 迅速拉開膠帶,該過程手不要晃動 .結(jié)果判定n5A無剝落或分離n4A細(xì)微的剝落或沿切口 /交叉處分離n3A沿切口鋸齒狀凸起達(dá) 1.6MMn2A大部分沿切口鋸齒狀凸起達(dá) 3.2MMn1A剝落或分離的大部分是沿 X區(qū)域n0A剝落或分離的部分不在 X區(qū)域內(nèi)n要求詳細(xì)記錄測試結(jié)果 ,包括測試次數(shù);測試點(diǎn)的位置,塗裝方式,測試失敗發(fā)生的地方 (如在塗 層與底材之間還是兩塗層之間 )實(shí)驗(yàn)室測試方案 (B方案)n切割工具: 一般使用百格刀 .但無百格刀情況下 可用剃須刀片,解剖刀,以及其他刀具皆可 ;但要 求刀刃的角度為 15-30.測試工具無論是單刀 刃還是幾個(gè)刀刃皆可 ;單要求刀刃性能良好 .測試方法n膠帶:25mm寬的壓力敏感型膠帶 ,粘性強(qiáng)度根據(jù)供應(yīng)商和消費(fèi)者的 實(shí)際需要來確定 (實(shí)驗(yàn)室一般採用 9 N/25mm(+/-1)強(qiáng)度的膠帶).n切割導(dǎo)向條:如果是手工切割 (針對機(jī)械切割來說 ),則需要一長直且 堅(jiān)硬橫條以保證切口呈直線 .導(dǎo)向條標(biāo)上最小刻度為 0.5mm的刻度, 以便用來測試兩切口的寬度 .n照明系統(tǒng):良好的照明系統(tǒng)有助于檢查切口是否穿透至底材以及測 試結(jié)果的查驗(yàn).n放大鏡:放大鏡用來幫助進(jìn)行單個(gè)切口的的切割和測試結(jié)果的查驗(yàn) .n測試樣本:選取所要測試材料上的合適區(qū)域 (要求該區(qū)域無明顯瑕疵 ,污點(diǎn),且表面乾淨(jìng),乾燥);且該測試區(qū)域要平坦 .n橡皮擦: 橡皮擦來回擦拭膠帶以使膠帶很好地粘著切口區(qū)域 .切割方式:n當(dāng)漆膜厚度=2.0(50 微米), 兩切口間距1mm,切11條切口;n當(dāng) 2.0(50 微米)漆膜厚度5(125 微米)時(shí),使用A測試方案n刀片要沿著硬橫條劃且只能朝一個(gè)方向劃也不能反覆在切口上劃 .切口 深度以刀刃見到底材為準(zhǔn) .當(dāng)是單個(gè)劃切口時(shí) ,注意導(dǎo)向條放在未劃切 口的區(qū)域.n所有的切口長度為 20 mm.n切割完成後,用軟刷或紙巾刷乾淨(jìng)切口區(qū)域的碎屑n以同樣的方式在切口的垂直方向劃同樣的切口n擦乾淨(jìng)切口區(qū)域,檢查是否穿透到底材 ;若沒則另選區(qū)域重新切 .n切一長 75mm的膠帶, 將膠帶中心靠近切口交叉處 ,並沿著切口方向貼 上膠帶,用手指弄平膠帶並用橡皮擦來回擦拭膠帶以使膠帶很好地粘著 切口區(qū)域.n在90+/-30 S後,以儘可能與水平成 180的方向迅速拉開膠帶 ,該過程手 不要晃動.n利用放大鏡檢查切口區(qū)域 ,看受影響的面積.標(biāo)準(zhǔn)如下: n 要求詳細(xì)記錄測試結(jié)果 ,包括測試次數(shù);測試點(diǎn)的位置,塗裝方式,測試失 敗發(fā)生的地方(如在塗層與底材之間還是兩塗層之間 ) 測試等級判定 n5B The edges of the cuts are completely smooth; none of the squares of the lattice is detached.切口的邊緣很光滑，沒有方格分離n4B Small flakes of the coating are detachedat intersections; less than 5 % of the area is affected.在方格交叉處有很小的涂層分離，少于5%的 區(qū)域被影響。n3B Small flakes of the coating are detached along edges and at intersections of cuts. The area affected is 5 to 15 % of the lattice.沿著方格邊緣部分和方格交叉 處有一小部分的薄片分離。有5%-15%區(qū)域的方格被影響。n2B The coating has flaked along the edges and on parts of the squares. The areaaffected is 15 to 35 % of the lattice. 沿著方格邊緣和一部分的方格 區(qū)域有一小部分 薄片分離。有15-35%區(qū)域的方格被影響。n1B The coating has flaked along the edges of cuts in large ribbons and whole squares have detached. The area affected is 35 to 65