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文檔簡介
新城大道工程滹沱河大橋4069 現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)方案編制單位:河北冀通路橋建設(shè)公司監(jiān)理單位:石家莊宏業(yè)交通建設(shè)監(jiān)理有限公司編制日期:二零一三年五月目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、腳手架材料選擇四、滿堂支架的質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收五、滿堂碗扣腳手架的搭設(shè)工藝流程六、滿堂碗扣腳手架搭設(shè)方案6.1、支架地基處理及墊層施工6.2、支架布置6.3、支架搭設(shè)6.4、支架預(yù)壓、觀測6.5、驗(yàn)收6.6、找坡6.7、支架預(yù)拱度設(shè)置七、主要機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組織安排7.1、主要機(jī)具設(shè)備7.2、勞動(dòng)力組織安排八、滿堂架搭設(shè)質(zhì)量、安全保障措施8.1、質(zhì)量保障措施8.2、安全保障措施九、滿堂支架拆除安全技術(shù)措施十、支架圖紙十一、計(jì)算書十二、附表現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)方案一、工程概況新城大道工程滹沱河大橋引橋采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,七分部左右幅共計(jì)14聯(lián)。第十、十一、十二聯(lián)橋梁分孔為:3(430),左右幅等寬,寬度為:2150cm,單幅混凝土:1836.6m,約5000噸。第十三聯(lián)橋梁分孔為:(530),左右幅不等寬,左幅寬度為:21502550cm,右幅寬度21502339.5cm,左幅混凝土:2687.1m,約7000噸,右幅混凝土:2484.34m,約6500噸。第十五聯(lián)橋梁分孔為:(24+24),左右幅不等寬,左幅寬度為:1600cm,右幅寬度1859.91600cm,左幅混凝土:546.1m,右幅混凝土:559.3m。第十六、十七聯(lián)橋梁分孔為:(30+35+30)+(430),左右幅等寬,單幅寬度為:1600cm,第十六聯(lián)單幅混凝土:1036m,約2700噸,第十七聯(lián)單幅混凝土:1319.1m,約3500噸。采用單箱多室式現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,箱梁高度170cm(第十四聯(lián)為250cm)翼緣板寬200cm,翼緣板厚18cm,底板厚22cm,頂板厚22cm,箱梁混凝土等級(jí)為C50,下部結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ),柱式墩,橋臺(tái)臺(tái)身。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、總體施工組織設(shè)計(jì)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)4、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008)5、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)7、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程(JGJT194-2009)8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)三、腳手架材料選擇1、本工程采用滿堂碗扣式腳手架。腳手架鋼管采用48、壁厚3.5mm焊接鋼管,要求鋼管表面無銹、光滑、無裂紋,具有出廠合格證。腳手架鋼管所用鋼材均應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)和鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。2、扣件使用符合鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)J4J22-85要求的扣件。3、腳手板采用竹架板。4、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng):2000目。5、立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng),不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝14個(gè)橫桿,上碗扣均應(yīng)能鎖緊。 6、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。四、滿堂支架的質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收(1)進(jìn)入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料: 1) 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證2) 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。(2)構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點(diǎn):鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量;外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。(3)腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn):1) 首段以高度為6米進(jìn)行第一階段(撂底階段)的檢查與驗(yàn)收;2) 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查;達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收;3) 遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查;4) 停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。(4)對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:1) 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善;2) 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降,立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況;3) 立桿上碗扣是否可靠鎖緊;4) 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度;(5)支架驗(yàn)收工作應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收;(6) 腳手架驗(yàn)收時(shí),應(yīng)具備下列技術(shù)文件1) 施工組織設(shè)計(jì)及變更文件;2) 周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄;3) 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄;五、滿堂碗扣腳手架的搭設(shè)工藝流程支架地基處理支架砼墊層施工支架立桿位置放樣安裝底座并調(diào)旋轉(zhuǎn)螺絲頂面在同一水平面上逐層拼裝立桿、橫桿搭設(shè)剪刀撐安放上托座并按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整安放橫橋向方木、縱向方木,鋪設(shè)模板支架預(yù)壓卸載調(diào)整支架高度支架驗(yàn)收滿堂架的搭設(shè)工藝流程六、滿堂碗扣腳手架搭設(shè)方案6.1、支架地基處理及墊層施工我分部施工的現(xiàn)澆箱梁大部分位于滹沱河河道內(nèi),通過樁基、承臺(tái)施工及查看地質(zhì)報(bào)告,地質(zhì)為砂類土。地基處理措施,在滿足施工要求的前提下做到經(jīng)濟(jì)合理?;A(chǔ)處理工程從每聯(lián)箱梁墩柱施工完成后進(jìn)行,處理工作連續(xù)、一次性完成。1、瀝青路面處,路面具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,該處的箱梁基礎(chǔ)不需要進(jìn)行特別處理,只需要將路面上的雜物清理干凈就可以直接作為箱梁的基礎(chǔ)了。 2、樹林處首先把施工區(qū)域內(nèi)的淤泥、腐殖土、雜物及泥漿池中的泥漿清理干凈,清理厚度3050cm,灌水碾壓,以利用箱梁支撐架施工。整體整平后,灌水碾壓直至高程不再下降,機(jī)械不能進(jìn)出的地方采用人工夯實(shí)。在碾壓好的原地面上打出方格,撒布6%的水泥,用旋耕犁攪拌均勻,碾壓養(yǎng)生形成板結(jié)。處理后采用輕型觸探儀測試處理后的地基承載力,地基符合要求后,澆筑15cm厚C25混凝墊層,寬度為橋面兩側(cè)各加250cm,承臺(tái)基坑四周1m范圍內(nèi)加厚處理。 6.2、支架布置現(xiàn)澆箱梁底按90*90厘米布置立桿采用碗扣腳手架,碗扣腳手架立桿上下設(shè)可調(diào)頂托和可調(diào)底托。水平聯(lián)結(jié)桿上下間距120厘米。端梁處支架1.8米范圍內(nèi)、中橫梁實(shí)心部位3.6米范圍內(nèi),布置橫橋向60*縱向90厘米立桿。水平聯(lián)結(jié)桿上下間距120厘米。十四聯(lián)端梁(高度2.5米)搭設(shè)方法:自梁端3米(縱向)位置內(nèi)按90*90厘米布置立桿采用碗扣腳手架,水平連接桿上下間距60cm。最下方一層距地面和最上方一層距頂托頂均不大于30厘米。剪刀撐沿橋梁縱向、橫橋向布置。6.3、支架搭設(shè)1、支架立桿位置放樣用全站儀放出箱梁中心線,然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)步距用鋼尺放出底座十字線,并標(biāo)示清楚。2、安放底座按標(biāo)示的底座位置先安放底座,然后將旋轉(zhuǎn)螺絲頂面調(diào)整在同一水平面上。3、安裝立桿、橫桿和上托座立桿橫距900mm,縱距900mm,預(yù)應(yīng)力箱梁兩端1.8米內(nèi)及梁端實(shí)心部位立桿縱距(縱橋向)600mm,橫距900mm,步距均為1200mm。滿堂支架搭設(shè)前,檢查支架鋼管有無彎曲、接頭開焊、斷裂等現(xiàn)象,無誤后方可安裝,從一端開始安裝底層立桿和橫桿,調(diào)整立桿垂直度和位置后并將碗扣稍許扣緊。拼裝時(shí),支架立桿必須保證垂直度,尤其必須在第一層所有立桿與橫桿安裝調(diào)整完成無誤后,方可繼續(xù)向上拼裝,否則會(huì)引起以后各層拼裝困難。一層立桿、橫桿安裝完后再進(jìn)行第二層立桿和橫桿的安裝,直至最頂層,最后安放上托座,并依設(shè)計(jì)標(biāo)高將U型上托座調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。4、安放縱橫方木、鋪底模在上托座調(diào)整好后鋪設(shè)橫橋向1515cm方木,鋪設(shè)時(shí)注意使其兩縱向方木接頭處于U型上托座上,接著按25cm間距鋪設(shè)順橋向1010cm方木,方木均為豎放,根據(jù)箱梁放樣中線鋪膠合板做為箱梁底模。橫、縱向頂層方木交叉處使用鐵絲加固。必須注意橫、縱向方木接頭位置要錯(cuò)開,且任何相鄰橫橋向方木接頭不能在同一豎直面上。5、設(shè)置剪刀撐橫橋向、縱向剪刀撐采用普通鋼管腳手架通過扣件與碗扣架的立桿相連,由于支架高度在7m以上,橫橋向從底到頂,每隔3.6米立桿連續(xù)設(shè)置一道橫橋向剪刀撐;支架四周外側(cè)及腹板底從底到頂,每隔5排設(shè)置一道縱向剪刀撐。剪刀撐的斜桿和地面夾角為45。在支架底部、頂部、中間位置設(shè)置三道水平剪刀撐。斜桿每步應(yīng)與立桿扣接,扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離宜 150mm;當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時(shí)亦可采取與橫桿扣接,扣接點(diǎn)應(yīng)牢固。斜桿的搭接長度不小于1m,搭接處設(shè)2個(gè)扣件,兩端扣件位置距端頭不小于10cm。6、人行馬道的搭設(shè)、安全網(wǎng)、扶手安裝人行坡道的搭設(shè):人行馬道立桿縱向間距1.2m,橫橋向間距1.25m。橫桿步距1.8m。內(nèi)側(cè)橫桿與馬道面平行。人行坡道搭設(shè)寬度為1.0米。人行坡道坡度1:2。人行坡道踏步高度不大于25厘米。在外側(cè)立面設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,兩側(cè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置八字斜撐;剪刀撐采用搭接,搭接長度不小于1m;上欄桿上皮高度1.2m,中欄桿居中設(shè)置。欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立柱的內(nèi)側(cè)。擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。8、搭設(shè)要求可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。 隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方,用26鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。搭設(shè)滿堂碗扣式腳手架時(shí),使用普通鋼管搭設(shè)水平剪刀撐,與墩柱形成抱接連接。安裝碗扣式腳手架時(shí),立柱和縱、橫橋向水平桿的安裝必須同步進(jìn)行,接頭必須鎖緊。支架搭設(shè)完成后,對(duì)碗口進(jìn)行檢查,必須保證所有碗口都已敲緊鎖死,并檢查立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。腳手架頂自由端高度不得大于600mm,超過后設(shè)置水平橫桿連接。搭設(shè)腳手架因地勢(shì)情況出現(xiàn)端正時(shí),用十字扣件連接水平橫桿。6.4、支架預(yù)壓、觀測支架預(yù)壓采用袋裝黃砂堆積法,預(yù)壓荷載為箱梁自重與模板之和的120%,其荷載分布與橫梁重量分布情況一致,即從橫梁中心線向兩側(cè)用吊車吊裝、人工堆碼。分三次水平加載,第一次試壓重60%,第二次為90%,第三次全部加完120%。加載時(shí),從橫梁中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布載。每級(jí)加載完成后,每間隔12h對(duì)支架沉降量進(jìn)行一次監(jiān)測。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點(diǎn)12h的沉降量平均值小于2mm時(shí),方可進(jìn)行下一級(jí)加載。支架預(yù)壓前將全部碗扣用鐵錘打緊。在支架預(yù)壓過程中,為避免引起荷載變化,每級(jí)加載完成后使用彩條布對(duì)預(yù)壓材料砂袋進(jìn)行覆蓋。為了解支架沉降情況,每跨向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后兩支點(diǎn)處設(shè)置支架沉降觀測截面,每個(gè)觀測截面沿橫橋向?qū)ΨQ設(shè)置3個(gè)觀測點(diǎn),從而形成一個(gè)沉降觀測網(wǎng)。觀測點(diǎn)采用吊尺法測量,即在觀測點(diǎn)位箱梁底模底部打入一鐵釘,測量時(shí)將鋼卷尺吊在鐵釘上進(jìn)行觀測。另外對(duì)應(yīng)于支架沉降觀測截面,在地基處理后的基礎(chǔ)混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀測點(diǎn),以測量在預(yù)壓過程中的地基沉降量。在預(yù)壓之前測出各測量控制點(diǎn)標(biāo)高,每個(gè)觀測點(diǎn)在每一次加載(卸載)完了及全部加載完(卸載完)均要觀測,全部加載完成后每間隔24h觀測一次,用水準(zhǔn)儀測出各斷面點(diǎn)在堆載前、堆載后及卸載后支架的標(biāo)高、地面沉降變化,加載120%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高。全部加載完成后的支架預(yù)壓監(jiān)測過程中,當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),應(yīng)判定支架預(yù)壓合格,可卸載,否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓。1、各監(jiān)測點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm;2、各監(jiān)測點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm;卸載6h后,要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高,以便得出支架和地基的彈性變形量(等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高),用總沉降量(即支架持荷后穩(wěn)定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量。支架預(yù)壓完成后,卸載可一次性完成,卸載時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均衡、同步進(jìn)行。卸去砂包后,把模板清洗干凈,并涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑,重新測量標(biāo)高,根據(jù)預(yù)壓成果通過可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。6.5、驗(yàn)收支架搭設(shè)完畢后,經(jīng)班組自檢,并填寫驗(yàn)收記錄,項(xiàng)目部組織安全、質(zhì)檢、測量、施工隊(duì)相關(guān)人員對(duì)支架進(jìn)行全面檢查,合格后向監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位報(bào)檢,報(bào)檢合格后方可進(jìn)行下道工序。6.6、找坡利用可調(diào)支撐進(jìn)行找坡,橫橋向坡度為1.5。6.7、支架預(yù)拱度設(shè)置鋼筋混凝土的現(xiàn)澆箱梁跨中設(shè)2.0cm。預(yù)拱度計(jì)算公式:f=f1+f2+f3其中f1:支架彈性變形;f2:梁體撓度預(yù)拱度;f3:地面沉降。最大值設(shè)在梁的跨中位置,并按拋物線形式進(jìn)行分配,算得各點(diǎn)的預(yù)拱度值后,通過支架上的可調(diào)絲桿頂托或底座對(duì)底模進(jìn)行調(diào)整。七、主要機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組織安排7.1、主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1鐵錘把10打碗扣2繩索條10傳遞物品3扳手把20緊固扣件4吊車臺(tái)1起重吊裝7.2、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1支架工10負(fù)責(zé)地基處理、搭設(shè)支架2木工10制作、安裝與拆除模板、模板清理等3機(jī)械工6起重機(jī)、砼運(yùn)輸車、砼泵車、裝載機(jī)4普工10運(yùn)輸桿件雜物等5電工1供電、電路維修等6技術(shù)人員2負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)控7測量人員2測量放樣、支架沉降變形觀測等8試驗(yàn)人員1負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量控制、制作砼試件等9安全員1負(fù)責(zé)安全工作,進(jìn)行安全教育及安全檢查合計(jì)53八、滿堂架搭設(shè)質(zhì)量、安全保障措施8.1、質(zhì)量保障措施1、操作人員施工前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2、支架前做好安全技術(shù)交底,并落實(shí)所有技術(shù)措施和人身安全防護(hù)用品。3、桿件材料到廠后必須進(jìn)行檢查,不合格的桿件及配件不得使用。4、嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。4、每級(jí)加載完成后,應(yīng)先停止下一級(jí)加載,并應(yīng)每間隔12h對(duì)支架沉降量進(jìn)行一次監(jiān)測。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點(diǎn)12h沉降量平均值小于2mm時(shí),可進(jìn)行下一級(jí)加載。5、腳手架施工完畢,進(jìn)行驗(yàn)收方可使用。6、不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施。8.2、安全保障措施1、排架施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核,持證上崗。不適宜從事此項(xiàng)工作的疾病的施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、佩戴安全冒、安全帶、穿防滑鞋。3、不得隨意向下拋丟物品,不得隨便拆除安全防護(hù)裝置。4、雨雪天氣及六級(jí)大風(fēng)嚴(yán)禁施工。5、模板安裝過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就為模板或支架連接牢固,不得浮擱或懸空,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。6、在吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,參與吊裝人員要有明確分工。7、吊裝作業(yè)前,應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性和安全性,并應(yīng)進(jìn)行試吊。在吊裝時(shí)應(yīng)防止吊裝物撞擊支架。、8、每幅支架兩側(cè)各搭設(shè)寬度不小于1m的作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板,外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)欄桿,高度不小于1.5m。9、施工場地要求平整;夜間施工需要有足夠照明設(shè)施;10、如遇影響排架基礎(chǔ)穩(wěn)定情況應(yīng)立即停工及時(shí)上報(bào),待問題解決后再行施工。九、滿堂支架拆除安全技術(shù)措施1、現(xiàn)澆箱梁支架應(yīng)等待預(yù)應(yīng)力張拉注漿后,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可準(zhǔn)備拆除。2、拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求,經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。3、腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。4、拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5、拆架前在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)立警戒標(biāo)志,地面設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆下的材料按指寂靜點(diǎn)堆放整齊。6、拆除順序:先上后下,后搭先拆,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆。7、架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。8、腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。9、拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。10、鋼管及扣件用運(yùn)輸機(jī)械往下運(yùn)或人員往下傳遞,嚴(yán)禁往下丟。11、當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。12、作業(yè)人員作好自身安全防護(hù)措施(安全帽、安全帶、防滑鞋)新城大道工程滹沱河大橋第十十七聯(lián)現(xiàn)澆箱梁支架計(jì)算書一、 計(jì)算依據(jù)1、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范2、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范3、 鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程4、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 1302011)二、 計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)平均高度為8.353m,立桿縱距(順橋向)l1=90cm,橫橋向立桿間距l(xiāng)2=90cm,預(yù)應(yīng)力箱梁端橫梁1.8m加密區(qū)和中橫梁2.4米加密區(qū)、腹板位置橫橋向1.2米立桿間距為60cm;立桿步距h=120cm;面板厚度15mm,彈性模量6000.0N/mm2;欄桿、木腳手板擋板自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m;橫向木方150mm150mm,縱向方木100mm100mm,剪切強(qiáng)度1.5N/mm2,抗彎強(qiáng)度14.5N/mm2,彈性模量11000N/mm2;新澆混凝土自重(包括鋼筋)標(biāo)準(zhǔn)值26kN/m3;施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.5 kN/;鋼管外徑48mm,管壁厚度3.5mm,截面慣性矩I=12.19cm4,凈截面抵抗矩W=5.08cm3,回轉(zhuǎn)半徑I=1.58cm,鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205N/mm2;底座可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值為40kN;扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。三、 荷載計(jì)算:1、 新澆砼自重q11.7米梁端:q1=26KN/m31.7m=44.2KN/m2 2.5米梁端: q1=26KN/m32.5m=65KN/m2箱室下: q1=26KN/m30.44m=11.44KN/m2 翼緣板下: q1=26KN/m30.42m=10.92KN/m22、 施工均布活荷載(包括振搗荷載)q2q2= 4.5 KN/m2 3、 模板及支撐方木自重q3q3=1.0KN/m2四、 荷載效應(yīng)組合計(jì)算腳手架及模板支撐架構(gòu)件強(qiáng)度時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值,取其標(biāo)準(zhǔn)值乘以下列相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù):永久荷載的分項(xiàng)系數(shù),取1.2;可變荷載的分項(xiàng)系數(shù),取1.4。計(jì)算構(gòu)件變形(撓度)時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值,各類荷載分項(xiàng)系數(shù),均取1.0。由于滿堂支架與墩柱抱接,可不考慮風(fēng)荷載對(duì)支架的影響。立桿穩(wěn)定計(jì)算的荷載效應(yīng)組合為永久荷載+可變荷載;驗(yàn)算地基承載力的荷載效應(yīng)組合為永久荷載+施工荷載。五、 承載力驗(yàn)算結(jié)構(gòu)布置:底模采用15mm厚竹膠板,尺寸為122cm244cm,縱向布置。底模支撐在順橋向方木上,順橋向方木橫橋向間距為0.2m,架空長度0.9m,橫橋向方木尺寸為10cm10cm方木,順橋向方木支撐在橫橋向方木上。橫橋向方木縱向間距為0.9m,架空長度0.9m 其截面為15cm15cm方木。端梁和腹板位置底模采用15mm厚竹膠板,尺寸為122cm244cm,縱向布置。底模支撐在順橋向方木上,順橋向方木橫橋向間距為0.2m,架空長度0.9m,順橋向方木尺寸為10cm10cm方木,順橋向方木支撐在橫橋向方木上。橫橋向方木縱向間距為0.6m,架空長度0.9m 其截面為15cm15cm方木。 十四聯(lián)端梁位置(端梁高度2.5米)底模采用15mm厚竹膠板,尺寸為122cm244cm,縱向布置。底模支撐在順橋向方木上,順橋向方木橫橋向間距為0.2m,架空長度0.6m,順橋向方木尺寸為10cm10cm方木,順橋向方木支撐在橫橋向方木上。橫橋向方木縱向間距為0.6m,架空長度0.6m 其截面為15cm15cm方木。箱室截面驗(yàn)算1、 模板驗(yàn)算取1m寬度板條計(jì)算,底模板承受的荷載組合為:彎矩計(jì)算時(shí):q=1.2(q1+ q3)+ 1.4q2 =14.928+6.3=21.228KN/m 撓度計(jì)算時(shí):q= q1 + q3=11.44+1.0=12.44 KN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W10.0152=3.7510-5m3 I = 10.0150.0150.015/12 = 2.8110-7m3;彎矩:M21.2280.22/100.0849 KNm彎應(yīng)力:f0.0849KNm /3.7510-5 m32.264Mpaf=15 Mpa承壓撓度:v=7.86210-5mv=5.010-4m滿足使用要求。2、 縱向方木計(jì)算縱向方木斷面尺寸:10cm10cm,跨度為0.9m,間距為0.2m。 取單根木方計(jì)算,縱向方木承受模板傳遞的均布荷載:彎矩計(jì)算時(shí):q=21.228KN/m20.2m=4.246KN/m撓度計(jì)算時(shí):q=12.44 KN/m20.2m=2.488KN/m 彎矩:M0.344KNm截面模量:W0.10.12=1.6710-4m3截面慣性矩:I=1/12bh3=0.10.13/12=8.3310-6彎應(yīng)力:f2.06Mpaf=11Mpa承壓撓度:v=1.18810-4mv=2.2510-3m滿足施工使用要求。3、 橫向方木計(jì)算橫向方木斷面15cm15cm,跨度為90cm,間距為0.9m。橫向方木承受縱向方木傳遞的集中荷載彎矩計(jì)算時(shí):P=5.307KN/m0.9m=4.776KN撓度計(jì)算時(shí):P= 3.11KN/m0.9m=2.799KN 彎矩:M1.719KNm截面模量:W=0.150.150.15=5.610-4m3截面慣性矩:I=1/120.150.153=4.210-5m3彎應(yīng)力:f3.07Mpaf=11Mpa承壓撓度:均布荷載通過計(jì)算的支座力17.19kN除以跨度得到19.1kN/mv = ql4 / 150EI =19.11030.94/(150111094.210-5)m=1.80810-4mv=2.2510-3m滿足施工使用要求。4、 立桿計(jì)算本工程采用滿堂碗扣支架,底板下支架最大高度8.7米 鋼筋砼、模板及木方自重: G1=(26KN/m30.44m+1.0KN/m2)0.9m0.9m =10.08KN 支架桿系自重: G2=(164.8N2+133.4N1+36.3N16)=1.044KN 施工活荷載(包括振搗荷載): G3=4.5KN/m20.9m0.9m=3.65KN立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值: N=1.2(10.08+1.044)+1.43.65=18.459KN立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N 立桿的軸心壓力最大值,N=18.459KN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.58cm; A 立桿凈截面面積,A=4.890cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3; f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,a=0.30m; h 最大步距,h=1.20m; l0 計(jì)算長度,取1.200+20.300=1.800m; 由長細(xì)比,為180/1.58=113.92; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.490; 經(jīng)計(jì)算得到=18.459KN/(0.4904.89 cm2)=77.04N/mm2f = 205.00N/mm2 立桿穩(wěn)定性滿足要求!(一) 1.7米高梁端截面驗(yàn)算1、 模板驗(yàn)算取1m寬度板條計(jì)算,底模板承受的荷載組合為:彎矩計(jì)算時(shí):q=1.2(q1+ q3)+ 1.4q2 =54.24+6.3=60.54KN/m 撓度計(jì)算時(shí):q= q1 + q3=44.2+1.0=45.2 KN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W10.0152=3.7510-5m3 I = 10.0150.0150.015/12 =2.81310-7m3;彎矩:M60.540.22/100.242KNm彎應(yīng)力:f0.242KNm /3.7510-5 m36.458Mpaf=15 Mpa承壓撓度:v=2.85710-4mv=510-4m滿足使用要求。2、 縱向方木計(jì)算縱向方木斷面尺寸:10cm10cm,跨度為0.6m,間距為0.2m。 取單根木方計(jì)算,縱向方木承受模板傳遞的均布荷載:彎矩計(jì)算時(shí):q=60.54KN/m20.2m=12.108KN/m撓度計(jì)算時(shí):q=45.2 KN/m20.2m=9.04KN/m 彎矩:M0.981KNm截面模量:W0.10.12=1.6710-4m3截面慣性矩:I=1/12bh3=0.10.13/12=8.3310-6彎應(yīng)力:f5.873Mpaf=11Mpa承壓撓度:v=4.31510-4mv=2.2510-3m滿足施工使用要求。3、 橫向方木計(jì)算橫向方木斷面15cm15cm,跨度為60cm,間距為0.9m。橫向方木承受縱向方木傳遞的集中荷載彎矩計(jì)算時(shí):P=12.108KN/m0.9m=10.897KN撓度計(jì)算時(shí):P=9.04KN/m0.9m=8.136KN 彎矩:M3.269KNm截面模量:W=0.150.150.15=5.610-4m3截面慣性矩:I=1/120.150.153=4.210-5m3彎應(yīng)力:f5.838Mpaf=11Mpa承壓撓度:均布荷載通過計(jì)算的最大支座力27.637kN除以跨度得到46.062kN/mv = ql4 / 150EI =46.0621030.64/(150111094.210-5)m=8.61410-5mv=1.510-3m滿足施工使用要求。4、 立桿計(jì)算本工程采用滿堂碗扣支架,底板下支架最大高度8.5米 鋼筋砼、模板及木方自重: G1=(26KN/m31.7m+1.0KN/m2)0.9m0.6m =24.408KN 支架桿系自重: G2=(164.8N2+133.4N1+36.3N16)=1.044KN 施工活荷載(包括振搗荷載): G3=4.5KN/m20.9m0.6m=2.43KN立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值: N=1.2(24.408+1.044)+1.42.43=28.854KN立桿穩(wěn)定性計(jì)算:軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由前得到=0.490 經(jīng)計(jì)算得到=28.854KN/(0.4904.89 cm2)=120.42N/mm2f = 205.00N/mm2 立桿穩(wěn)定性滿足要求?。ǘ?2.5米高梁端截面驗(yàn)算1、模板驗(yàn)算取1m寬度板條計(jì)算,底模板承受的荷載組合為:彎矩計(jì)算時(shí):q=1.2(q1+ q3)+ 1.4q2 =76.08+6.3=82.38KN/m 撓度計(jì)算時(shí):q= q1 + q3=62.4+1.0=63.4 KN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W10.0152=3.7510-5m3 I = 10.0150.0150.015/12 =2.81310-7m3;彎矩:M82.380.22/100.33KNm彎應(yīng)力:f0.33KNm /3.7510-5 m38.8Mpaf=15 Mpa承壓撓度:v=410-4mv=510-4m滿足使用要求。2、縱向方木計(jì)算縱向方木斷面尺寸:10cm10cm,跨度為0.6m,間距為0.2m。 取單根木方計(jì)算,縱向方木承受模板傳遞的均布荷載:彎矩計(jì)算時(shí):q=82.38KN/m20.2m=16.476KN/m撓度計(jì)算時(shí):q=63.4 KN/m20.2m=12.68KN/m 彎矩:M0.593KNm截面模量:W0.10.12=1.6710-4m3截面慣性矩:I=1/12bh3=0.10.13/12=8.3310-6彎應(yīng)力:f3.55Mpaf=11Mpa承壓撓度:v=1.210-4mv=1.510-3m滿足施工使用要求。3、橫向方木計(jì)算橫向方木斷面15cm15cm,跨度為60cm,間距為0.6m。橫向方木承受縱向方木傳遞的集中荷載彎矩計(jì)算時(shí):q=82.38KN/m0.6m=49.428KN撓度計(jì)算時(shí):q=63.4KN/m0.6m=38.04KN彎矩:M1.78KNm截面模量:W=0.150.150.15=5.610-4m3截面慣性矩:I=1/120.150.153=4.210-5m3彎應(yīng)力:f3.18Mpaf=11Mpa承壓撓度:均布荷載通過計(jì)算的最大支座力28.824kN除以跨度得到38.04kN/mv = ql4 / 150EI =49.4281030.64/(150111094.210-5)m=9.2410-5mv=1.510-3m滿足施工使用要求。六、 立桿計(jì)算本工程采用滿堂碗扣支架,底板下支架最大高度3.3米 鋼筋砼、模板及木方自重: G1=(26KN/m32.4m+1.0KN/m2)0.6m0.6m =22.824KN 支架桿系自重: G2=(164.8N1+58.2+70.11+24.7N6)=0.44KN 施工活荷載(包括振搗荷載): G3=4.5KN/m20.6m0.6m=1.62KN立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值: N=1.2(22.824+0.44)+1.41.62=30.185KN立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為: 其中 N 立桿的軸心壓力最
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