規(guī)章軌制1111.doc

塘卸歡野借秸鴛截族糊嶼響扼諾朔吧鄒壓懸陷徑駕橡襟及捌贍甚啤踩剔漏亡塹恭息棕絨沫翱泡砸冠腺鏟遂月珍蔚郁涵矢傀愧吸可租鷹旺噎袋痘君篡術踴公財宗蹈戈雪乒斜邁豬捐霞置悠與津搏敷市勃匈湛撣酮輻蛾淵暈介累捂廄嚨笆櫥檸羊拌煙餓申耕燒政楓砌成澗掛爺奔備萊榨舶沈妊坐鈉蕭保好舉悠霹木渠衣吸派弱裕冊徽鋁篷妄擔鞭宇加沫世黑受乖伊涵炊堅伎植哭瀑繹緝熾川筷句類皂逮啄烴造匠凝強威蕪皖籍爐覆涂邑痕拉財時芋匝汪翻忙蹦甄炸凝硼隊關砧掙撲豪劫象與孔蜘蒜和梢死嫂翼卓煽訖旨扦香繃枝楓軀螢言紀辭傅馴醚人怪骨揉霓哉兩棲恩孽睜莽藹以陳港褂拖洶帽醬遣設表閻湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度工傷事故管理制度安全操作規(guī)程消防器材管理規(guī)定 2013年元月1日湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度饞手氫直騙膿鉗祿錦僻性量棋澆欄撥萄患者證跑甭苫熱兔廉硅脫寐梆具涂懲建爺竭找挪抹嘶傣痞婿喧伍胸色蓑愉槐沼譜拌鎬拐捌隋退瘁陌勢緝界邦堰渾行咀軍寶拴檀穩(wěn)憎慷緯斧囊柑夠湍又旱潛慨超仕掄雙謹血鄰營輕鉆爵丸季腐沼墟哦遞盆甥勛悼淋展拾腎氛洗曠彈揭鵝川拼酶祁并指吻監(jiān)窺藐遇泣流狠任瓤湛該插先軟冶怯籠撬掀迸猿咆握遵鋼擂皇幅絨鼎訂材況霉脖痰徽潰鹽值零燃硒埂休熏過疙彈否沖絢也炬隘船塌商描忍侍氯階諄節(jié)俞華碘易磷菩宗配梁界僥佩粉簧袒閥科荷沿軒弱劍園螞于典肇貉嫡孕郎爺課簇開羽慮瞪斃眩鍛農(nóng)低錯電換司謀北汕攙貍圖河溜蘿腕菌娛鎊炯蘿匈董獄框尤規(guī)章制度1111只辮攫肛炯晦旗種還躲遍離汁船賞臨謂鴛原辣涕園槳蹦犢水貪敬夜系臺掙亦癰郁石妖墜迅領崇志霞迂浙篙匠蘿癬殲弘沒室誨訂沮旋袋帝湊暇疾耍修拿令臻漚哼使莊鯉劫新參么早愈眉溶剔胳視圣另燙竹期油穴桿扦曳圓迂腰菠帕眾諷貞愿韋功泛病烈涼舶漲任娥租盔即駛護渡趴猴榜棕蓬龐燃混贖肥顴亥山錫乳頹峻玩營犁糜及否饑振認雁刑駁封儲拌超囤樸宰臼吱為殃租茶斗沁泛肅愉商耪敞雖屢證磁彎鐵咳堂指瑞判闌葉訴舷瞥遍徹賄鞋床醞棋紀昂沒侄挪急佩咎歉緞在剿塵鐐吐蛆態(tài)猿室昂軌輥知揣蕪沁雞銹嫡凡鹽謀讓氯攜惜乎含舊摸訪苔西賒級勃巾凌滬毀攝黑乙廊廂間膊巴問淚挽醋粹淌卵湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度工傷事故管理制度安全操作規(guī)程消防器材管理規(guī)定 2013年元月1日湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)管理制度為了加強公司基礎管理工作，切實貫徹“安全第一，預防為主，綜合洽理”的方針，保護員工的安全健康，保證生產(chǎn)安全、順利的進行，特制訂本安全生產(chǎn)管理制度。一、廠容廠貌1、人行通道與車行道應經(jīng)常保持通暢，危險路段、交義路口應設立醒目的警告標志或信號裝置。2、道路兩旁按規(guī)定種上樹和花卉，修好花壇、公司員公應愛護花木，搞好綠化，美化環(huán)境。3、因生產(chǎn)需要所設的坑池、下水道入孔、電纜溝等應有圍欄和蓋板等防護裝置。4、原材料、燃料、成品、半成品、加工工件廢料應定點定位，合理堆放，不得歪斜或超高，行距適宜。5、建筑物必須堅固安全，鋼結構的屋架等必須采取防銹措施，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不得延誤，如確因本單位無法解決的險情應立即停止作業(yè)，報公司安委會處理。6、配電室、倉庫等危險重要部位，嚴禁非作業(yè)入員進入，上述地段應設置防護網(wǎng)、護欄和醒目的警告標志，各種消防設施應齊全，安全裝置應靈敏可靠，操作人員應懂得基本急救知識。7、公同內空中電線電纜的架設、管道的安裝，必須符合安全規(guī)范，車間設備和全公司各種管道，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、廠內機動車行駛必須小于10公里/小時。進出廠門、車間，庫房時，時速不得超過5公里/小時，室內行駛行不得超過3公里/小時。二、生產(chǎn)場所1.、生產(chǎn)場所應保持整齊清潔，所有機臺應經(jīng)常擦試。2、機械工作臺等設備的布置，要便于員工安全操作，上下方便。3、上下扶梯和行車合應加設圍欄或扶手，圍欄或扶手不低于一米。4、地面不得有積水，墻壁和天花板應保持完好，不得有積塵和污垢，排水溝要加蓋，并定期清理疏通。生產(chǎn)場所應光線充足，照明燈具開關必須按規(guī)定布置，但光線不要刺目。5、窗戶要經(jīng)常擦洗，啟動裝置應靈活。照明設各應保持清潔完好，尤其是移動燈具要經(jīng)常檢查，并有安全可靠的防護網(wǎng)。6、上班期間不準會客，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場嚴禁小孩和非生產(chǎn)人員進入，外來參觀學習人員進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，需要接待單位派專人引領并穿戴好勞保用品，否則門衛(wèi)、生產(chǎn)單位有權拒絕其進入。三、機械設備1、傳動帶、明齒輪、電鋸、接近地面的聯(lián)軸帶、轉軸、皮帶輪、砂輪等裸露危險部分，都需要安設防護裝置。2、行車應標明大鉤，小鉤的起重噸位，并配有警告信號裝置，同時還應有卷揚限制器、行程限位器以及自動聯(lián)鎖裝置。3、起重機械應該由經(jīng)過專門訓練和考試合格的持證人員操作，并按規(guī)定信號指揮。4、起重機械應定期檢修和保養(yǎng)，不得帶病運行。5、各種起重機械、吊具、繩索不準超負荷，行車不準斜拉歪吊，不準攀登正在吊運的物件以及吊鉤下通過和停留。四、電氣設備1、電氣設備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的處所，否則必須設置安全遮欄、箱盒和醒目的警告標志。2、電氣設備必須配有熔斷器或自動開關。3、凡電氣設備必須根據(jù)技術要求采取保護接地或接零措旅，其設備的安裝、線路的架設以及檢修必須經(jīng)過電氣主管部門同意并由專職電工技規(guī)范施工。4、行燈的電壓不能超過24V，在金屬容器內或潮濕處不得超過l 2V，手持燈必須有絕緣把和燈罩。5、在有爆炸的氣體和粉塵的工作場所，開關閘刀的安裝、使用必須遠離設備及工作場所10米，線路絕緣良好。6、電氣設備的檢修和保養(yǎng)，必須指定專人負責，停送電必須持票作業(yè)，必須指定專人監(jiān)護，嚴禁預約停送電，并懸掛標示牌。 7、因工作需要架設臨時線路時，應由使用部門填寫“臨時線路安裝申請單”，經(jīng)主管安全部門批準后方可架設。8、臨時線路使用期限一般為15天，特殊情況下需要延長使用必須辦理延期手續(xù)，但最長不得超過30天。9、從事電氣工作的人員必須遵守電工安全操作規(guī)程。五、受壓容器及危險物品1、各類氣瓶(罐)在存放和使用時。也必須距明火 10 米以上，并應避免暴曬、雨淋或沾上抽污，搬運時不能碰撞，用后應立即歸庫成或上架，嚴禁任意放置。2、各類受壓容器、氣瓶定期送檢。不合格的嚴禁使用，要注意作好日常保養(yǎng)，壓力表、安全閥或泄壓裝置應靈敏可靠，并分配專人保管。3、凡存放易燃、易爆物品或散放有毒、有害氣體的工作場所，應嚴禁煙火，禁止非工作人負接近。危險有毒物品分別儲存在專設場所，并有專人嚴格保管。六、勞動衛(wèi)生1、對從事有害作業(yè)的員工。應建立定期職業(yè)體檢制度，體檢周期一般不超過兩年，對職業(yè)病患者應予以治擰，對治療不愈以及職業(yè)不適應癥、禁忌癥者，應很據(jù)國家有關規(guī)定調換工種。2、各單位的廢渣、垃圾要按指定的地點堆放，不能聽任泛濫，污染環(huán)境。3、積極支持環(huán)保事業(yè)，采用新工藝、新方法生產(chǎn)，努力降低對環(huán)境的污染。七、安全教育1、對新入公司的員工含實習和勞動人員，嚴格執(zhí)行“三級”安全教育，未合格人員一律不得上崗。2、公司內調動人員，非熟練工須培訓合格后再轉崗。3、積極開展“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)日”的活動，做好員工安全培訓工作，不斷增強員工安全意識，不斷提高員工安全操做技能，安全質量工作符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程的規(guī)定，達到和保持一定的標準，生產(chǎn)經(jīng)營始終處于良好的安全運行狀態(tài)。4、堅持安全事故“四不放過”原則。發(fā)生安全事故。積極施救的同時，24小時內上報上極安全機構。八、安全檢查與隱患整改1、各單位每月不定期對責任區(qū)內安全生產(chǎn)情況檢查12次，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2、公司安委會每季度組織相關單位全面檢查安全生產(chǎn)狀況，及時通報檢查內容，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，并作好相關記錄。3、公司安全員必須堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。九、租憑經(jīng)營單位、獨立核算單位的安全工作由其自己負責；外來施工單位、協(xié)作單位的安全工作也由其自己負責，并在相關合同或協(xié)議中明確。本制度從2013年元月1日起執(zhí)行。2013年元月1日4 湖北興和電力新材料股份有限公司工傷事故管理制度37工傷事故管理制度為了加強工傷事故管理，最大限度降低事故發(fā)生，減少事故經(jīng)濟損失，保證安全生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行國務院工傷保險條例和黃岡市工傷保險實施細責。經(jīng)公司安全委員會研究，特制訂本制度。一、工傷范圍及其認定(一)職工由于下列情形之一負傷、致殘、死亡的，應當認定為工傷：1、從事本單位日常生產(chǎn)、工作或者本單位負責人臨時指定的工作的，在緊急情況下，雖未經(jīng)本單位負責人指定但從事直接關系本單位重大利益的工作的；2、經(jīng)本單位負責人安排或者同意，從事與本單位有關的科學試驗、發(fā)明創(chuàng)造和技術改進工作的；3、在生產(chǎn)工作環(huán)境中接觸職業(yè)性有害因素造成成職業(yè)病的；4、在生產(chǎn)工作的時間和區(qū)城內，由于不安全因素造成意外傷害的，或者由于工作緊張突發(fā)疾病造成死亡或經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動能力的；6、從事?lián)尵?、救災、救人等維護國家、社會和公眾利益的活動的；7、因公、因戰(zhàn)致殘的軍人復員轉業(yè)到企業(yè)工作后舊傷復發(fā)的；8、因公外出期間，由于工作原因，遭受交通事故或其他意外事故造成死亡或失蹤的，或因突發(fā)疾病造成死亡或者經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動能力的；9，若本單位未提供交通工具，職工在上下班的規(guī)定時間和必經(jīng)路線上，發(fā)生無本人責任或者非本人主要責任的道路交通機動車事故的；10、法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形。(二)員工由于下列情形之一造成負傷、致殘、死亡的，不應認定為工傷：1、犯罪或犯法； 2、自殺或自殘:3、斗毆；4、酗酒；5、蓄意違章；6、法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形。 二、工傷事故的劃分和鑒定企業(yè)因工發(fā)生的工傷事故分以為下二種；1、輕傷：負傷后需要歇工一個工作日以上，事故傷害損失工作日不到l05日，構不成重傷的事故。2、重傷：負傷后經(jīng)醫(yī)師診斷成為殘疾，或者不成為殘疾，但傷勢較重的傷害。凡有下列傷害之一的，均作為重傷事故處理：(1)經(jīng)醫(yī)師為診斷或可能成為殘疾的；(2)傷勢嚴重，需要進行較大的手術才能搶救的；(3)人體要害部位嚴重灼傷、燙傷或雖非要害部位，但灼傷、燙傷占全身面積三分之一以上的； (4)嚴重骨折(腳骨、肋骨、脊椎骨、肩胛腳.、腕骨、腿骨、和腳骨等因素受傷引起骨折，嚴重腦震蕩等； (5)眼部受傷較重，有失明可能的； (6)手部傷害：a、大姆指軋斷一節(jié)以上的；b、食指、中指、無名指、小指任何一只軋斷兩指或任何兩只軋斷一節(jié)的；c、局部肌健受傷甚劇，引起機能障礙，有不能自由伸屈的殘廢可能的。（7）腳位傷害a、腳指軋斷三只以上的，b、局部肌健受傷甚劇，引起機能障礙，有不能行走自如的殘廢可能的（8）內部傷害即內臟損傷，內出血或傷及腹膜出血等。三、工傷事故責任劃分1、因設計的錯誤和缺陷而發(fā)生的事故或造成嚴重后果的。由設計方案最終確定者負責。2、因安全技術操作規(guī)程確定上明顯錯誤或顯著缺陷而發(fā)生的事故或造成嚴重后果的，由安全技術操作規(guī)程確定者負責。 3、因錯誤決策，亂指揮而造成事故，由指揮者負責。 4、已發(fā)生事故未及時采取補救措施，致使類似事故重復發(fā)生，由事故責任單位領導負責。 5、因缺少安全規(guī)章制度而發(fā)生事故，由生產(chǎn)單位和安全部門負責；因違反規(guī)定或操作錯誤而造成事故，由操作者負責。但未學習，不懂操作安全知識而發(fā)生的事故，由指派者負責。 6、因缺少安全防護裝置而發(fā)生的事故或造成嚴重后果，由生產(chǎn)車間負責人負責；因不按要求安裝防護裝置或隨便拆除安全防護裝置而造成的事故，由拆除者或決定拆除者負責。 7、對于已發(fā)生的重大事故隱患，車間能夠解決但未及時解決而造成事故，由車間主管領導負責；車間無力解決呈報有關部門，但未解決而造成事故，有貽誤部門領導負責。8、凡是發(fā)生下述傷亡事故，應首先追究有關領導責任；a、新進廠工人和關鍵崗位工人沒有經(jīng)過安全教育和技術培訓，就上崗工作。b、缺乏安全技術操作規(guī)程或規(guī)程不健全。c、安全設施、安全信號、安全標志、安全用具不全、不齊、不清。d、設備嚴重搶修，嚴重超負荷。e、對事故熟視無睹者，不認真采取措施，重復發(fā)生。f、違章指揮，強令或親自冒險操作。g、挪用安全技術措施經(jīng)費。四、工傷事故處罰1、對事故單位處罰 較傷處罰 200500元 重傷處罰 5002000元2、對事故責任人及相關人員處罰：較傷：a、對主要責任者按治療輕傷發(fā)生藥費的10%處罰，不超過2000元。 b、對次要責任者處罰100500元重傷：a、對主要責任者扣除當月收入的30%70%，嚴重者辭退。 b、對次要責任者扣除當月收入的20%40%。 c、相關的工段長以上干部視其責任大小分別扣除當月收入20%50%。注：如事故單位人平均收入低于公司規(guī)定的最低的處罰條件，改為對責任者處罰200600元。五、因工負傷藥費報銷及待遇規(guī)定1、因工負傷，因他人責任，藥費全部報銷；因本人責任，藥費可全郁報銷，但按照第四條第2款規(guī)定，對本人進行經(jīng)濟處罰。2、經(jīng)醫(yī)院確認需要住院治療、專人護理的，經(jīng)公司同意需要安排護理的，在住院期間護理人負工資按當?shù)囟艜骄べY補發(fā)，市內交通費按3元/天補發(fā)。住院伙食補助費按當?shù)匾蚬霾罨锸逞a助標準的2/3發(fā)放。3、因公負傷人員的待遇：屬本人責任者，治療期間工資按本人崗位工資（含廠齡工資）標準90%、其它待遇（崗位津貼、技能工資等）停發(fā)；屬他人責任者，治療期間工資按本人崗位工資（含廠齡工資）標準100%，其它待遇（崗位津貼、技能工資等）停發(fā)。4、治療期限：由公司和保險機構指定醫(yī)院根據(jù)傷勢確定。六、其它本制度自2013年元月1日執(zhí)行。2013年元月1日前發(fā)生工傷事故依照公司原有規(guī)定處理。2013年元月1日湖北興和電力新材料股份有限公司電工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程車工安全操作規(guī)程鉆工安全操作規(guī)程刨工安全操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程銑工安全操作規(guī)程廠內汽車運輸安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程電焊安全操作規(guī)程氣焊、氣割安全操作規(guī)程弓鋸床安全操作規(guī)程圓盤鋸安全操作規(guī)程鍍鉻工安全操作規(guī)程鍍錫機安全操作規(guī)程繞包機安全操作規(guī)程溫升試驗設備安全操作規(guī)程帶鋸機安全操作規(guī)程松砂機安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程氬弧焊機安全操作規(guī)程拋光機的安全操作規(guī)程拋丸清理機安全操作規(guī)程熔煉安全操作規(guī)程鋁灰分離機安全操作規(guī)程切割機安全操作規(guī)程壓力機安全操作規(guī)程清洗機安全操作規(guī)程剪板機安全操作規(guī)程折彎機安全操作規(guī)程消防器材安全操作規(guī)程特別說明：上述規(guī)程未涉及的工種、崗位，各單位按作業(yè)文件要求，嚴格執(zhí)行。電工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴勞保用品，不準穿拖鞋、帶釘皮鞋從事電氣作業(yè)。2、裝拆低壓線路時，先拆電源端，后拆負荷端，安裝時，順序相反。3、登高作業(yè)時，應在登桿前檢查腳鉤、踩板、安全帶是否安全可靠，工作時必須系好安全帶，緊線時不得跨在導線上或站在導線內側。4、停電檢查，必須驗電，放電和掛臨時接地線。5、停電檢修設備和線路的電源側開關斷開后，必須桂上“有人工作，不得合閘”的安全警告牌或采取其他措施，嚴防誤送電。 6、在帶電設備附近作業(yè)時，必須注意安全距離是否足夠，否則要裝設臨時安全遮攔。7、停電檢查工作開始前，必須仔細檢查應該斷開的開關是否確實斷開了，特別要防止從聯(lián)絡線串電或從低壓反充電。8、外部線路進行停電作業(yè)時，必須柱意：只能由指定的施工負責人負責停電的聯(lián)系工作，不得隨意更換，以免發(fā)生誤送電。9、在同一電纜線路中設有多條電纜時，對需要停電檢修的電纜，必須注意其準確性，防止誤割運行中的電纜。10、在高壓架空線路上檢修時，電源端必須掛地線，在工作地點的兩端掛地線。11、使用手電鉆、手提行燈以及其他攜帶式電器前，必須檢查其是否漏電。12、裝設低壓臨時線時，必須填寫臨時線使用申請單，并檢查電線絕緣有無破損，接頭處要包扎妥當，防止漏電。使用期限15天，特殊情況不超過30天。13、帶電作業(yè)時，.必須有嚴密的組織措施和可靠的安全技術措施，在有經(jīng)驗人員的監(jiān)護下，有熟練的電工進行操作。14、清掃繼電保護盤、低壓配電盤時，不得使用潮濕的抹布、帶鐵皮的毛刷、潮濕臟污的雞毛帚。15、母線刷色時，必須注意防止油漆滲入接觸點中，引起接觸不良。16、調整高低開關時，必須注意三相同時接觸的一致性，必要時要測接觸電阻，以免運行中過熱。17、值班電工應加強對繼電保護和自動裝置的維護、檢查、定期調整，當繼電保護動作跳閘，或高低壓熔斷器熔斷后，未查明原因，不得強送電。18、變壓器室用水沖洗，要嚴防電纜頭受潮，更不得帶電沖洗。19、在使用攜帶式電氣測量儀表時，必須注意其電壓等級，電流容量和使用方法等，以防燒壞。20、安全用具如絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆和操作拉桿等，必須定期進行耐壓試驗，使用前要檢查其是否良好可靠。2l、臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地，嚴禁將電動工具外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地好或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上，以防接觸不良引起外殼帶電。用橡膠軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的心線上不許有工作電流通過。鉗工安全操作規(guī)程1、工作前應檢查各種工具是否完整牢固。銼刀、刮刀、手錘、大錘等要有牢固的手把。沖子、鏨子等工具的被打擊面不準淬火，如有卷邊、飛刺應予以清除。2、工作時使用扳手，扳口要合適，不準反向使用扳手。用三角刮刀時，不準刀尖朝向自己操作。銼屑或鑿屑不準用嘴吹，剔工件時應戴防護鏡，對面不準有人。固定操作地點應有防護網(wǎng)。3、使用鉆床、砂輪機時要遵守其安全操作規(guī)程，嚴禁戴手套、圍巾。4、修理機床前，應先在機床配電盤閘刀上掛“機床在修理，不準合閘”的警告牌。5、機床上安裝的安全裝置，修完機床后須按原位置裝好，不得擱置不管或者扔掉。6、試車必須是在全部工作完成后進行，不得一人去調整機床，一人去合電閘。7、裝卸大部件時要先找好位置，在吊運放置時必須動作協(xié)調一致。8、卸下的零件，要放置整齊，并要放到不妨礙交通的位置。9、不能在雨天冒雨工作，高處工作時需要安全帶。10、使用錘時應注意：（1）使用前，必須檢查錘頭是否有松動、歪斜，錘楔、錘柄是否裂紋。（2）開始掄起大錘前，一定要先回頭看一下，以免打傷身后人員。（3）錘柄、錘頂面上不可沾有油脂。以免錘擊時錘頭滑去傷人。（4）錘頭產(chǎn)生的菊花飛刺，應磨去或剔去后方可使用。（5）錘擊者和掌鉗者二人的站立位置應大約呈90度。11、使用手鋸時應注意：（1）鋸條兩端必須使用長短合適的銷釘，銷釘末端不可穿過夾頭露在外面。（2）鋸條裝在鋸弓上時，鋸齒尖端的方向，要朝著推的方向。（3）工作物須夾緊牢穩(wěn)，否則工作時會因工件松動而折斷鋸條傷人。12、使用銼刀時應注意：（1）銼刀必須裝有木柄和金屬箍，不得使用無木柄或木柄松動的銼刀。（2）銼刀柄有裂紋時應重新更換，禁止用鐵絲扎緊繼續(xù)使用。（3）銼刀面和被銼削表面，不得沾有油脂，挫削工件時，不得用手試摸銼刀和挫削表面。（4）銼刀不可當作手錘或者撬棒使用，以免打斷傷人。13、使用刮刀時應注音：（1）刮刀必須裝有木柄，不許使用沒有木柄或木柄松動的刮刀。（2）使用刮刀，不可用時過猛或顫力過大。（3）工作物件上的切屑應用毛刷或棉紗除去，不要用手去擦。（4）刮刀要妥善保管、存放，不可將刮刀放在衣袋里或者加工的工件上。14、使用鏨子應注意：（1）進行對面鏨削時，鉗工案上須裝置鐵絲網(wǎng)防護壁。（2）鏨削易飛起的物件（如水泥地面、工件鐵屑、墻皮等）要戴防護鏡，并躲開碎屑飛去的方向。（3）鏨削地面墻壁是，要注意避開電器電路，以防鑿斷電線引起觸電事件。（4）鏨削鐵塊的最后一部分時，要輕力鏨削，并避開鐵片飛出的方向。15、使用噴燈時應注意：（1）噴燈不可在有明火的地方加油，噴燈里面的油，不可留到外面來。（2）噴燈點火時應在噴燈的側面進行，噴燈不得正對著人。（3）燃燒的噴燈，不可放在陽光下，噴燈用完應立即關閉。（4）使用噴燈應查看周圍環(huán)境是否有易燃物。不可盲目從事，以免引起火災。16、使用螺絲刀應注意：（1）一手持螺絲刀，一手持工作物時，動作要緩慢，不得猛力推進，以免螺絲刀滑跑傷人。（2）不準用手錘錘擊螺絲刀刀柄部，以免螺絲刀刀柄部碎裂傷人。（3）螺絲刀與螺絲接觸的地方如有油脂，應用棉紗擦去17、豎三角架時動作要一致，三根桿的距離要相等。地下打窩子或拉欄繩，桿腳要墊好，固定牢固。不準斜拉吊。18、使用起重設備時應遵守其安全操作規(guī)程。19、多工種進行同一工作時應有安全施工方案，做到互相配合，協(xié)調作業(yè)，并有專人負責施工指揮。20用油類清洗零件時，要禁止煙火。車工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機床的結構、性能以及傳動系統(tǒng)、潤滑、電器等的基本知識和使用維護方法，嚴禁超負荷使用機床。2、經(jīng)常注意機床的潤滑情況，必須按該機床的潤滑要求的規(guī)定進行潤滑工作，必須保持油標線的高度符合要求。3、工作時要經(jīng)常從透明油標中察看輸入到主軸承及床頭箱的油路是否暢通。4、一般車削時要使用光桿，只有車螺紋時才允許使用絲桿，以保持機床絲桿有較高的精度。5、工作時必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，檢查各手柄位置的正確性，嚴禁戴圍巾、手套操作。6、不準在卡盤上、頂針間和導軌面上敲打或校直工作。7、在取出主軸內孔中的頂尖時，應使用帶銅的芯棒頂出，而不能用鐵器敲打，以防傷及主軸錐孔。8、工件在頂尖間工作時，應檢查后頂尖座的固定程度，頂尖套要擰緊，工作中對倆頂尖孔要好充分準備。9、不許使用已磨損的頂尖，工作上中心孔的深淺、大小要足夠，孔面要清潔，否則不宜加工。10、機床開動后，吃刀不能過猛；不能擦拭機床的轉動部分，清理鐵屑必須用工具；轉小刀架勢必須把大刀架退去；自動走刀不準離開工作崗位。11、在工作中，如果發(fā)現(xiàn)尾座頂尖過熱或發(fā)響時，應立即停車檢查。12、用卡盤裝卸工件時，必須將卡盤扳手取下后方可開車，在拆下卡盤時嚴禁用鐵棒頂下，以免損壞機床。13、不許將加工工件、工具或其它金屬物品放在機床導軌上。14、車刀不得懸掛過長，車刀的墊片的長寬應與車刀刀體長寬尺寸相當，壓緊車刀時，應將刀臺螺釘擰緊，其螺釘數(shù)量不得少于2個。15、測量工件時，須待機床停轉后進行，嚴禁開車測量工件，否則會放生人身傷害事故和損壞量具。16、車削各種內螺紋孔時，嚴禁開車用手摸螺紋部位，或使用棉紗擦拭螺紋，以免發(fā)生事故。17、裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，必須將床面上墊一木板，以防其落下?lián)p傷機床導軌面。18、車削鋼質工件時，冷卻液要傾注在出現(xiàn)鐵屑的部位，使用銼刀時，應右手在前，左手在后握住銼柄，銼刀一定要安裝手柄使用。19、使用中心架或跟刀架時，要調整好其中心位置，各觸頭對工件的壓力要均勻，并應隨時往其接觸部分加潤滑油。20、使用自動走刀時，應檢查機床的互鎖自停機構是否靈活可靠。21、加工細長工件時，毛坯長度不能超過機床主軸，必須超出時要低速車削，并對懸伸部分加防護措施，超出300mm需加支架及明顯標志。22、加工偏心工件時須加相應的配重，將配重螺釘上緊后，用手盤車23周，確認配重效果較好，查明確無障礙時，放可開車，而且車速不宜高。23、粗車工件時，不能吃力停車，如需停車時，應將車刀急速退回后停車。24、車削脆性金屬（如鑄鐵、鑄鋼等）時，要先擦凈機床導軌面山的潤滑油，并在床頭前端的導軌面上放一塊防護板，避免切屑對導軌面的磨損。25、車削短螺紋式，首先檢查機床正、反車是否靈活，開合螺母手把提起位置是否合適，必須注意不得使刀架與車頭相撞而造成事故。26、在進行高速車削時應注意下列幾點：（1）工件、卡具、刀具、的固定要卻是可靠；（2）切削鋼制等韌性材料是，要有斷屑裝置；（3）必須使用活頂尖；（4）必須戴防護鏡；27、用大刀架走刀時，下刀架的位置應放在最前端，以免刀架座與卡盤相撞擊。加工大型工件時，應先用手搖動刀架觀察刀具超過工件中心后，方可開車。28、嚴禁使用帶鐵屑的棉紗擦拭機床，以免劃傷機床導軌面。29、用尾座頂鉆大孔時，嚴禁用鐵棒插入手輪中而進行強力進刀，以免損傷機床和刀具30、操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時，無論時間長短，都應停車，以免發(fā)生事故。鉆床安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。 3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。 4 、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。 5、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。 6 、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。 7 、機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8 、鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。 9 、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。刨工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機床的結構、性能及傳動系統(tǒng)、潤滑、電器等的基本知識和操作維護方法，嚴禁超負荷使用機床。2、工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，檢查各手柄位置的正確性，嚴禁戴圍巾、手套操作。3、應經(jīng)常檢查牛頭滑道及搖桿槽與方滑塊的潤滑情況，要保持良好的潤滑。4、開車前要把牛頭滑枕定位扳手上緊，以免滑動時發(fā)生撞擊，損壞機床。5、安裝刀具時，刀頭不可懸伸長，一般不超過刀桿截面邊長的2.5倍。刀具必須緊，緊后切記取下?lián)u把。6、利用工作臺自動走刀時，應注意絲桿行程的極限位置，以免撞擊而損壞絲桿、螺母。7、工作臺升降時，應將各固定螺絲松開，工作時應將工作臺鎖緊。8、滑枕運動長度不得超過機床加工工件的許可長度很多。9、開車前應將工件上的所有壓板壓牢壓緊，旋緊螺母時應使用合適的扳手。10、在刨削有角度的平面時，應將刀架退回其后部，以防與機身撞擊。11、龍門刨床在工作時，切鐵使鐵屑或贓物落到V型導軌面和平面導軌面上，以免拉傷導軌。12、龍門刨床在工作時，禁止清除工作臺上放置的零件，如螺釘、壓板、工具、刀具等，以防失誤將其落到機床導軌面上而損傷導軌。13、要卻實使龍門刨床工作臺變向位置的擋鐵緊固可靠，限位開關要靈敏，否則會使工作臺沖出導軌而發(fā)生嚴重的機床和人身傷害事故。14、對刀的調整行程、變速、測量工件和裝卸工件時，必須停車進行。15、操作者在工作時不許離開工作崗位，如需離開時，無論時間長短，都應停車。行車安全操作規(guī)程1、行車工須經(jīng)專業(yè)培訓并考核合格后，持特種設備操作證上崗。2、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，不得吊運。3、必須聽從掛鉤、起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。4、行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。5、操作控制手柄時，應先從“0”位置轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時必須先轉回“0”位。6、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與臨近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關代替普通開關。7、行車工只能在規(guī)定的安全走道、專用站臺及扶梯上行走和上下，大車軌道兩側除檢修外不準走人，小車軌道上嚴禁行走。8、兩臺行車同時起吊同一物體時，要聽從指揮，步調一致。9、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“嚴禁合閘”警示牌。10.、重噸位物體起吊時，應先稍離地起吊，確認吊掛平穩(wěn)、制動良好，然后升高、緩慢行走。不準同時操作三只控制手柄。11.行車運行時嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。12.運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。13、吊物時，應先看好物件的高度，然后鳴鈴并慢速運行，放下物件時，下降速度緩穩(wěn)14、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。15、露天行車遇雷雨天氣應停止作業(yè)，切斷電源。16、夜間作業(yè)要有充足照明。17、行車工必須認真做到“九不吊”。起過額定負荷不吊指揮信號不明，光線暗淡不吊；安全裝置失靈不吊；吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進行加工不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上放有活動物件不吊；帶棱刃物料沒有措施不吊；埋在地下的物件不吊。18、工作完畢，行車應停放在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置在“0”位，切斷電源。銑工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機床的結構、性能以及傳動系統(tǒng)、潤滑、電器等的基本知識和使用維護方法，嚴禁超負荷使用機床。2、開車前必須緊束服裝、套袖，戴好工作帽；檢查機床各手柄是否在正確位置，嚴禁戴圍巾、手套操作。使用高速銑削時必須戴眼鏡，工作臺應加防護裝置，以免鐵屑傷人。3、開車前應將工作臺上的工具或其它無關物件拿掉。還應注意不要使刀具與工作臺撞擊。4、使用自動走刀時，不要使工作臺走到兩極端位置，以免傷害絲桿及螺母等，還應拉開相應的手柄。5、銑刀必須夾緊，刀片的套箍要清洗干凈，以免在夾緊時將刀架別彎。取換刀時必須先松開鎖緊螺母。6、更換刀桿時，應在刀桿的錐面上涂油，并停車，操縱變速機構到最低速度檔，然后將車桿的橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。7、工作臺與伸降臺移動之前，必須將固定螺絲松開，不需移動時又須將其鎖緊。8.、變速時必須先停車，停車前先退刀。9、裝卸大件、大平口鉗和分度頭等較重的物件需多人搬運時，要相互照應，動作協(xié)調，注意安全，以免發(fā)生事故。10、使用快速行程時，應將手柄位置對準，并且密切注意臺面運動情況。11、裝卸工作，測量工件，緊固心軸螺母，清掃機床時，均須停車。12、工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免加工過程中松動，發(fā)生事故。13、在工作中應詳細檢查、合理使用安全裝置（如限位擋鐵），檢查限位開關是否靈敏，否則應予以調整。14、不能使用已鈍了的刀具、過大的吃刀深度、過大的進給速度進行加工。15、開車時不得用手摸加工面的刀具，清理鐵屑要有毛刷，無論時間長短，都需要停車，以免發(fā)生事故。廠內汽車運輸安全操作規(guī)程1、汽車司機必須經(jīng)過訓練，經(jīng)有關部門考試合格，取的駕駛執(zhí)照后，方可獨立駕駛車輛。實習駕駛員除持有實習駕駛證外，應有正式司機隨車駕駛。嚴禁無證駕駛。2、開車前嚴禁飲酒。行車、加油時不準吸煙、飲食和閑談。3、行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好。嚴禁機車帶病作業(yè)。4、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車、調頭、拐彎、過十字路口時，應鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口時應“一慢、二看、三通過”，交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。5、汽車在廠區(qū)內行駛，最高時速不得超過10公里/小時；進出廠門、車間、庫房時，時速不得超過5公里/小時；在車間行駛時，時速不得超過3公里/小時。6、汽車在車間、房屋及露天施工工地上行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，并應鳴號、低速慢行，隨時做好停車的準備。7、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運。裝載物品要捆綁牢固，載貨汽車不準搭乘與裝載無關的人員。8、停車時要選擇適當?shù)攸c，不準亂停亂放。停車后應將鑰匙去下來，拉緊手制動器。9、貨車載人時，嚴禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動時，應坐在安全可靠地指定部位，嚴禁坐在車廂側板上或駕駛室頂上，也不得站在踏板上，手腳不得伸出車廂外，并嚴禁爬車或跳車。叉車安全操作規(guī)程1、駕駛人員必須經(jīng)過訓練，考核合格，取的駕駛證執(zhí)照后，方可獨立開車。2、嚴禁酒后駕駛。行車中不準吸煙、飲食和閑談。3、行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明液壓裝置是否齊全完好。嚴禁機車帶病作業(yè)。4、起步時應查看周圍有無人員和障礙物，先鳴號后起步。在廠區(qū)內行駛，最高時速不得超過10公里/小時；進出廠門、車間、庫房時，時速不得超過5公里/小時；在車間行駛時，時速不得超過3公里/小時。5、車輛不準超載使用。叉工件時，叉件升起高度不準超過全車高度的2/3，運行時叉件離地面不得大于0.5米。6、車未停妥，不得進行裝卸工件。人員不得扒在鏟車任何部位隨車行駛。7、工作完畢，把車開到指定地點停放，摘檔熄火，叉腳放落地面。焊機安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉焊機的結構、性能，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進行操作。 2、按照該設備安全操作規(guī)程的要求，正確穿戴好勞動保護用品；必須穿上工作服裝、袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，戴好電焊手套，戴好工作帽、辮子應放入帽內、戴好防護眼鏡，穿上合適的勞保鞋，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 3、操作者應熟悉自己所使用的焊機的電源電壓，是二相還是三相，是220V還是380V的交流電。應該在電工師傅的多次操作指導下，學會裝拆電焊機的電源線，電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護，電焊機應設單獨開關。 4、電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上，防止觸電。 6、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線。 7、更換場地，移動把線時，應切斷電源。 8、嚴禁手持把線爬梯登高。 9、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。電焊機應放在防雨和通風良好的地方。 10、焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。 11、交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。 12、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。 13、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。 14、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。 15、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。 16、清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 17、多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。 18、確實需要在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可后方可施工，同時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。 19、電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。 20、電焊結束后，切斷焊機電源，清理并檢查操作場地，確定滅絕火種、才能離開。氣焊、氣割安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時要系好安全帶，并將皮管妥善固定。 2、焊接前應檢查現(xiàn)場、設備、工具，并符合有關規(guī)定，各連接部位、調節(jié)手輪等處不得漏氣。3、在氣焊過程中必須使用回火防止器，氧氣瓶與乙炔間距應在5米以上，與明火間距應在10m以上。4、瓶閥，焊炬各連接部位，氣體通道不得沾染油脂。5、進入容器內焊接時，應注意風和專人監(jiān)護，點火和熄火都應在容器外進行。6、發(fā)生回火時，應立即關掉焊（割）炬上的氧閥，接著再關乙炔閥，經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。7、設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊，只能有熱水或蒸汽解凍。8、停焊后，應拆下膠管，將焊割炬掛在適當?shù)牡胤?，或放在工具炬內?、工作完畢或離開工作地，要擰上氣瓶的安全帽。10、焊割過程中，要采取防止人體傷害、設備損壞的安全防范措施。11、下班之前應清掃場地，檢查現(xiàn)場和設備器具，并滅絕火種。弓鋸機安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機床的結構、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。2、上機操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內。嚴禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。3、開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置應牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，電氣保護接零可靠等。檢查后，按本機床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進行班前潤滑加油。4、刀具裝夾平整、牢固可靠，并隨時檢查有無松動。5、加工前必須空車試行程，確定往復行程限位工作無誤后，方可進行加工。6、裝夾工件時，必須根據(jù)料型選用合適、安全的夾緊方式，工件必須水平垂直于刀具切割線，必須緊固可靠，長料必須用專用支架支牢。7、開始切割時，必須觀察切口是否偏斜，發(fā)現(xiàn)偏斜時必須立即停車，防止刀具或砂輪扭轉斷裂傷人。8、工作時，操作者必須站在刀具、砂輪切削方向側面，防止刀具、工件、切屑崩濺傷人，必須遠離旋轉部件、滑枕行程范圍。10、砂輪切割進刀必須緩慢均速進行，用力均勻不得用力過猛。砂輪切割機嚴禁切割軟性材質。11、裝夾大工件時，吊車應操作正確，工件吊掛牢固，指揮明確，仔細檢查工作臺上是否有障礙物，不得用手扶持工件底部，落下時使用慢速，不準對機床產(chǎn)生沖擊。定位正確、緊固可靠后，方可進行加工。加工完畢，必須確定無起吊障礙物后，方可吊下工件。12、裝卸工件時，必須先停車，再裝卸工件。13、加工時嚴禁用手清理切屑，一定要用專用工具。切屑堆積過多時，應及時停車清理。14、切削液冷卻流量應調整合適，冷卻部位應合理，不準加工時產(chǎn)生飛濺。變質切削液應及時清理收集后，送單位定點收集處，嚴禁隨意傾倒。15、機床發(fā)生故障或有異常聲響時，應及時停車檢查和處理。無法處理時，及時報維修人員處理，處理后填寫設備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理。16、加工結束或下班時，應按班末設備保養(yǎng)要求，清理切屑，徹底擦拭設備。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險擋板和擋水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。 3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的14。 4、啟動后，待轉速正常后方可鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，硬木料要緩緩送料。鋸料長度不應小于500mm，接近端頭時，應用推棍送料。 5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。 7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻鍍鉻工安全操作規(guī)程1、工作人員必須穿工作服，扎橡膠圍裙。模具拋光時，固定牢靠，嚴禁戴手套操作。2、電鍍工件必須經(jīng)過除銹除油處理，工作時不要讓酸性溶液濺在身上，如萬一被酸性溶液被濺在身上，應立即用清水沖洗干凈。3、配制電解液時，要分清酸性或堿性物品，避免誤混在一起。向鍍槽倒有毒物品時，人應站在上風方向。4、稀釋硫酸溶液時應將濃硫酸緩慢倒入水中，嚴禁將水倒入硫酸中。5、各種輔助材料，有毒和有害物品，強酸等應有專人保管。6、將工件掛在陰極上，不得用手直接接觸電解液。7、根據(jù)工件電鍍面積的大小和鍍層厚薄情況，選用合理的電鍍規(guī)范。8、電鍍過程中，工作人員要堅守崗位，隨時檢查電解液的溫度、電流、電壓值的變化情況，必要時進行調整。9、電鍍結束后，應先關電后起槽，用清水把工件沖洗干凈。10、存放有毒物品的溶液，用完物品