建筑塔吊設(shè)置工法.doc

塔吊布置及安裝施工工法1 前言隨著電力建筑施工技術(shù)的現(xiàn)代化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)呈現(xiàn)多樣化趨勢(shì)，施工工藝越來越復(fù)雜，施工工期越來越緊。因此，出于提高施工生產(chǎn)效率、保證施工質(zhì)量和安全、縮短施工工期的需要，選擇性能先進(jìn)、起重能力大的起重垂直運(yùn)輸塔吊，已成為建筑工程施工中的首選。正是因?yàn)槭┕すに囋絹碓綇?fù)雜，施工工期越來越緊，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備復(fù)雜性，*工程公司*二期機(jī)組，總結(jié)出了一套較為完整、科學(xué)、先進(jìn)、可靠的塔吊布置及安裝的施工工法，并成功地得到了工程實(shí)踐檢驗(yàn)。2 工法特點(diǎn)該工法針對(duì)建筑物密集設(shè)置塔吊困難的特點(diǎn)，闡述了塔吊的布置，塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及坐落位置施工、保證塔吊的垂直運(yùn)輸?shù)陌踩胧╆U述。3 適用范圍本工法適應(yīng)用所有建筑工程地勢(shì)復(fù)雜，建筑密集的施工現(xiàn)場(chǎng)布置塔式起重機(jī)。4 工藝原理4.1、塔式起重機(jī)使用說明書, QTZ80型、QTZ63型塔吊的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)進(jìn)行以下工法。4.2、根據(jù)*二期*機(jī)主廠房工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主廠房需安裝兩臺(tái)吊車才能保證施工需求，兩臺(tái)吊車既要保證其同時(shí)運(yùn)輸，又要保證吊車起重臂與塔身不碰撞，我施工單位設(shè)計(jì)在主廠房A排25軸至26軸中設(shè)立一臺(tái)QTZ80型吊車，在A排18b軸至19軸中設(shè)立一臺(tái)QTZ63型塔吊，根據(jù)以上需求制定了以下工法。QTZ80型設(shè)計(jì)在主廠房A排25軸至26軸中與循環(huán)水管道之間將吊車基礎(chǔ)以下進(jìn)行加深設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)加深條基頂標(biāo)高為循環(huán)水管道底標(biāo)高向下100mm.設(shè)計(jì)條基底墊層頂標(biāo)高為-6.4m,(0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高27.1m)同主廠房0.00m，設(shè)計(jì)完成后交予塔吊公司認(rèn)證其安全性，現(xiàn)塔吊公司已認(rèn)證可以施工。具體做法詳見以下QTZ80型施工圖：三、QTZ63型塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工措施說明2.1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主廠房A排18b軸至19軸開挖放坡及工作面為3.2m, QTZ63型塔吊基礎(chǔ)為6m6m，按此計(jì)算塔吊基礎(chǔ)一邊是坐落在原土層之上，一邊屬于懸空狀態(tài)，如將塔吊基礎(chǔ)避讓開挖基坑坐落在邊坡以外的原土層上，但是考慮到主廠房封頂標(biāo)高大概為50多米，塔吊高度至少設(shè)置在60米以上的高度，而且施工吊動(dòng)鋼梁等重型材料，其塔身必須在A排框架之上設(shè)置扶臂，但距離相隔太遠(yuǎn)無法保證其安全系數(shù)，故此我施工單位根據(jù)QTZ80型塔吊性能及基礎(chǔ)施工圖以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定了以下施工措施：QTZ63型設(shè)計(jì)在主廠房A排18b軸至19軸，設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)一側(cè)坐落在主廠房基坑邊坡的原土層之上，一側(cè)坐落在主廠房A排基礎(chǔ)之上，設(shè)計(jì)在塔吊基礎(chǔ)原有的配筋之外，配加4道暗梁確保塔吊基礎(chǔ)的承載力。設(shè)計(jì)標(biāo)高(0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高27.1m)同主廠房0.00m，設(shè)計(jì)完成后交予塔吊公司認(rèn)證其安全性，現(xiàn)塔吊公司已認(rèn)證可以施工。具體做法詳見以下QTZ63型施工圖：四、工程概況：我單位施工的機(jī)組為*二期4330MW機(jī)組7#機(jī)組工程，位于*，交通便利。根據(jù)場(chǎng)區(qū)勘探資料揭示，擬建場(chǎng)區(qū)地層以粉質(zhì)粘土、粉土為主，地下水類型為潛水，7#機(jī)主廠房0.00米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高27.1米，水位埋深3.5米左右，塔吊基坑開挖施工前需進(jìn)行降水，以確?；淄翆拥姆€(wěn)定和及基坑施工的安全。五、塔吊的選擇與布置及安裝組織機(jī)構(gòu)根椐工程需要，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別設(shè)置兩臺(tái)塔式吊車，在主廠房A排外18b軸與19軸中間設(shè)置一臺(tái)QTZ63型塔式起重機(jī)，在主廠房A排外25軸與26軸中設(shè)置一臺(tái)QTZ80型塔式起重機(jī)，用于垂直和水平運(yùn)輸。六、7#主廠房塔吊現(xiàn)場(chǎng)布置位置圖5工藝流程及操作方法5.1塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安拆施工工藝流程會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃施工準(zhǔn)備定位測(cè)量放線圖紙?jiān)O(shè)計(jì)土 方 開 挖抽 排 水人 工 清 基基 礎(chǔ) 墊 層鋼 筋 綁 扎塔吊螺栓安裝、校正模 板 安 裝避雷接地安裝模 板 拆 除塔 吊 報(bào) 驗(yàn)塔 吊 安 裝土 方 回 填塔吊負(fù)荷實(shí)驗(yàn)塔吊投入使用工程完工后塔吊拆除清水混凝土施工流程圖、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施7.1 塔吊基礎(chǔ)土方：1) 根椐塔吊基礎(chǔ)施工圖紙，確定土方開挖邊線。2) 采用機(jī)械機(jī)械人工挖土及人工配合方式施工，為了保證不擾動(dòng)地基原土層，預(yù)留200mm厚采用人工清理，人工配合方式施工。為了保證不擾動(dòng)地基原土層，預(yù)留200mm100mm厚采用人工開挖基礎(chǔ)外預(yù)留0.5米工作面，基坑放坡1：0.75，。根據(jù)已給出的尺寸進(jìn)行土方開挖，然后將土方拋出基坑外進(jìn)行外運(yùn)，并間隔一段時(shí)間進(jìn)行土方平整，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求，所有開挖出來的土方均進(jìn)行外運(yùn)（運(yùn)距2公里）。3) 因基礎(chǔ)較深，開挖屬于深坑，因此開挖后邊坡做好處理并基坑上口堆積擋水壩，基坑開挖后要盡快將深條基施工完成，如遇雨天基坑邊坡要采用彩條布進(jìn)行邊坡及基坑覆蓋，防止進(jìn)坑內(nèi)大量進(jìn)水，3) 土方回填時(shí)，采取機(jī)械及人工配合分層夯填(回填至塔吊基礎(chǔ)底部)。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，填土厚度不得大于25cm，打夯之前對(duì)填土初步平整?；討?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。打夯機(jī)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，底部夯實(shí)系數(shù)必須達(dá)到0.97Mpa。7.2 模板支撐：1) 本工程模板采用復(fù)合型模板，對(duì)模板施工時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)表面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻。模板拼縫處粘貼密封條，密封條粘貼要?jiǎng)蚍Q，中間不得出現(xiàn)折疊和皺痕。2) 加深條基基礎(chǔ)基座模板施工，先在砼墊層上根據(jù)圖示尺寸彈出承臺(tái)基礎(chǔ)邊線，然后按尺寸線支設(shè)模板?；A(chǔ)四周采用鋼管雙排腳手架加固，為了保證基座模板在混凝土澆筑施工時(shí)不發(fā)生變形，柱采用14螺栓制作拉桿進(jìn)行拉錨加固，間距400mm設(shè)置。50*100mm木方200mm加固雙排腳手架12拉筋500mm鋼管500mm加固加深柱加深柱25鋼筋1000mm加固吊車基礎(chǔ)汽輪機(jī)基座模板施工圖3) 短柱及設(shè)備基礎(chǔ)支墩模板施工，汽輪發(fā)電機(jī)基座砼施工時(shí)，在短柱及設(shè)備基礎(chǔ)支墩插筋四周100mm范圍內(nèi)嚴(yán)格控制砼水平標(biāo)高，避免短柱、設(shè)備基礎(chǔ)支設(shè)模板時(shí)在根部打灰餅找標(biāo)高，影響短柱及設(shè)備基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)整體性。短柱及設(shè)備基礎(chǔ)支墩加固，首先在柱子和設(shè)備基礎(chǔ)支墩四周采用6M鋼管搭設(shè)雙排腳手架。截面尺寸大于600*600mm的短柱和設(shè)備基礎(chǔ)支墩，采用【16槽鋼配置柱箍，與16的螺栓間距500 mm加固。為了保證柱子及設(shè)備基礎(chǔ)模板的鋼度和穩(wěn)定性，所有柱子及設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)部縱橫兩個(gè)方向，采用16拉筋，縱橫間距500 mm，高度方向間距500 mm設(shè)置。（具體施工見下圖）短柱模板施工示意圖【16槽鋼柱箍500mm16螺栓500mm加固雙排腳手架16拉筋500鋼管柱箍500mm短柱模板施工示意圖【16槽鋼柱箍500mm16螺栓500mm加固雙排腳手架16拉筋500鋼管柱箍500mm模板施工質(zhì)量要求，模板施工過程中按照各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格控制，對(duì)模板的軸線位置、截面尺寸、垂直度、平整度、鋼度以及模板加固腳手架，實(shí)行過程監(jiān)督、班組自檢，層層把關(guān)，為下道工序施工作好充分的準(zhǔn)備工作。7.3 塔吊基礎(chǔ)鋼筋的綁扎：1) 鋼筋采用加工區(qū)制作，廠內(nèi)四輪車運(yùn)輸。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按照施工平面布置圖要求，按綁扎次序、型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定位置，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以方便施工，避免產(chǎn)生錯(cuò)設(shè)鋼筋。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)綁扎部位上所有雜物清理干凈，并按施工圖劃線、擺筋綁扎。202000mmL=4000mm2) 塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，上部鋼筋設(shè)置馬凳筋（縱橫間距2米）進(jìn)行支撐。20，L=2000mm20，L=2000800mm3) 塔吊基礎(chǔ)砼：a.混凝土：墊層采用C15；基礎(chǔ)采用C30。b.砼有原材料試驗(yàn)報(bào)告和配合比通知單。c.砼采用插入式振搗，澆筑完備后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。d.留好同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊，待試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可安裝塔吊。e.作好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。6 材料與設(shè)備八、塔吊的安裝準(zhǔn)備8.1 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的準(zhǔn)備8.2 塔吊基礎(chǔ)采用早強(qiáng)型混凝土，混凝土在澆筑過程中留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，塔吊安裝前，試塊試壓的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，方可進(jìn)行塔吊的安裝作業(yè)。8.3 安裝機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備: 安裝的有關(guān)設(shè)備與機(jī)具，配備25噸汽車吊一臺(tái)，載重汽車10噸加長(zhǎng)二臺(tái)，備齊安裝起重機(jī)專用各種工具，起重機(jī)的索具和調(diào)試儀器，各類安全防護(hù)用品后方可施工。九、塔吊的安裝9.1 認(rèn)真檢查塔吊安裝基礎(chǔ)，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，把梁安裝在混凝土基礎(chǔ)上，將固定地梁的壓梁安裝在預(yù)埋螺栓上，緊固螺母，用儀器檢查抄測(cè)水平及垂直偏差，合格后安裝基礎(chǔ)節(jié)，9.2 將基礎(chǔ)節(jié)置于安裝基礎(chǔ)上緊固螺栓。9.3 安裝預(yù)升套梁：將地下預(yù)升套梁調(diào)整好，安裝液壓頂升機(jī)構(gòu)，然后將頂升架套裝在基礎(chǔ)節(jié)外面進(jìn)行安全驗(yàn)收合格后方可安裝。9.4 安裝支座和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：在地面將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支撐平臺(tái)和為整體，然后整體吊起安裝在塔身帶上用四個(gè)M40高強(qiáng)螺栓固定。9.5 安裝塔吊帽：在地面將平衡臂拉桿第一節(jié)與塔吊帽用銷軸接好，整體吊好到支座上，用4個(gè)直徑60mm的銷軸連接，安裝塔吊帽時(shí)，要盡量使吊車靠近塔吊中心。9.6 安裝平衡臂：在地下安裝好平衡臂吊起，用銷軸連接到支座上，再抬高后端將平衡臂拉鏈連好。9.7 安裝起重臂：在地面按順序?qū)⑵鹬乇圻B接好，并把行走小車固定在臂桿根部，起重臂拉桿連接起來，臨時(shí)固定在臂桿上，將起重臂整體吊起一端用銷軸固定在上支座上，用起重機(jī)鉤和鋼絲繩將拉桿拉起與塔吊的拉板相連接。9.8 安裝司機(jī)室：在地面將司機(jī)室的各種電器設(shè)備檢查以后，將司機(jī)室吊起，安裝在支座的上平面用銷軸連接好。9.9 吊裝平衡重：根據(jù)使臂桿長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。9.10 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：在完成各項(xiàng)電節(jié)聯(lián)接后即可進(jìn)行頂升加節(jié)，在頂升過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，加節(jié)完畢后必須將塔身與下支座連接固定。9.11 起重臂桿安裝軸面螺栓，然后穿起重繩變幅鋼絲繩。十、塔吊的拆除10.1 拆除起重繩變幅鋼絲繩，然后卸下起重臂桿安裝軸面螺栓。10.2 拆除超重臂：把行走小車固定在臂桿根部，起重臂拉桿連接起來，臨時(shí)固定在臂桿上，用汽車吊與起重臂整體連接好，將拉桿拉起與塔吊的拉板分開，汽車吊緩緩提升吊臂，吊起一端時(shí)將支座上的軸銷放開。10.3 拆除平衡臂：先將銷軸與上支座分開，再抬高后端平穩(wěn)的將平衡臂拉鏈分離，最后將平衡臂放回地面。10.4 拆除塔吊帽：先將平衡臂拉桿第一節(jié)與塔吊帽用銷軸接好，以便整體起吊，用汽車吊與10.5 將塔吊帽連接好，將4個(gè)支座上直徑60mm的連接銷軸放開，整體起吊后放回地面。10.6 拆除司機(jī)室：將司機(jī)室與汽車吊連接好，將安裝在支座的上平面用銷軸拆除，用汽車吊將司機(jī)室平衡的放在地面上。10.7 拆除支座和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支撐平臺(tái)和為整體，然后用汽車吊整體吊起，將連接在塔身帶上的四個(gè)M42高強(qiáng)螺栓放開。10.8 拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：首先必須確保塔身與下支座連接固定，在完成各項(xiàng)電節(jié)聯(lián)接后即可進(jìn)行拆除工作，在拆節(jié)過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。十一、安全措施11.1 施工人員必須遵守電力建設(shè)安全操作規(guī)程，必須遵守公司、工地、班組的各項(xiàng)安全管理規(guī)定。11.2 施工人員資質(zhì)要求：11.2.1 由經(jīng)驗(yàn)豐富的技工承擔(dān)此項(xiàng)工作。11.2.2 參加施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，并考試合格后方可持證上崗。特種施工人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗施工。11.2.3 參加施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底并簽字后方可從事此項(xiàng)施工。11.2.4 參加施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后方可上崗施工。11.3施工中必須正確佩戴安全防護(hù)用品，高空施工必須正確使用安全帶， 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.4 施工用各種工具，如倒鏈、卡扣等，必須經(jīng)常檢查，不得帶病施工。 11.5 使用倒鏈必需認(rèn)真檢查，使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷，綁扎繩必需牢固、可靠。11.6 高空安裝螺母時(shí)，嚴(yán)禁以銷軸代替手錘使用，以防脫落傷人。11.7 大件吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專職指揮人員。11.8 安裝的各部件、螺栓等應(yīng)用工具袋裝好，用溜繩放至地面，嚴(yán)防高空墜物傷人。11.9 雨雪天氣及4級(jí)風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁吊裝施工。11.10 身體不適人員嚴(yán)禁高空施工。11.11 汽車吊吊前檢查吊車支腿是否牢固可靠，了解吊件重量和吊車施工性能。11.12 為防止汽機(jī)間土方回填時(shí)，土方碰撞塔機(jī)機(jī)身，造成安全隱患和土方掩埋塔身造成拆除難度，在塔機(jī)基礎(chǔ)四周采用M7.5水泥砂漿砌筑一圈擋土墻，總計(jì)長(zhǎng)25m,高1.0m，墻厚370mm。十二、注意事項(xiàng)12.1 塔吊立安后，由廠家負(fù)責(zé)調(diào)試，試運(yùn)合格并經(jīng)勞動(dòng)部門審批后，方可使用。12.2 塔吊采用：“三相四線”供電，零線不與本機(jī)相接塔身要用專設(shè)的接地線可靠接地，接地電陰不得大于4歐姆12.3 電氣線路發(fā)生故障，應(yīng)切斷地面電源，參照電氣原理圖進(jìn)行檢修。12.4 加強(qiáng)定期調(diào)整維修，嚴(yán)禁帶故障工作。7質(zhì)量控制本工法遵行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）、混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JBJ 56-84）、工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-92）等。7.1質(zhì)量控制措施: 清水混凝土原材料的選用、配合比設(shè)計(jì)、模板及隔離劑的選擇、澆筑振搗、拆模和養(yǎng)護(hù)控制、成品保護(hù)等環(huán)節(jié)強(qiáng)抓質(zhì)量過程控制，并針對(duì)質(zhì)量通病、接縫處理等關(guān)鍵技術(shù)工藝開展攻關(guān)，確保清水混凝土成品質(zhì)量。7.2成品保護(hù)7.2.1鋼筋工程: 重點(diǎn)做好豎向鋼筋螺紋接頭絲口的保護(hù)，檢查絲口塑料護(hù)套的安裝；對(duì)已經(jīng)綁扎好的鋼筋未澆筑混凝土之前必須使用彩色塑料布覆蓋，防止雨淋生銹。7.2.2模板工程:指定模板的存放地點(diǎn)，并派專人負(fù)責(zé)，確保模板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用淋水濕潤(rùn)，避免模板變形、翹邊。7.2.3清水混凝土構(gòu)件: 模板拆除后，首先對(duì)混凝土表面