回風(fēng)斜井井筒刷擴工程施工組織設(shè)計

山西煤焦西山金信建筑有限公司駐同富新煤業(yè)礦井建設(shè)項目部山西煤炭運銷集團同富新煤業(yè)有限公司回風(fēng)斜井刷擴工程建設(shè)施工組織設(shè)計2011年8月26日- 75 -前 言一、施工組織設(shè)計編制說明山西煤銷集團同富新煤業(yè)有限公司礦建工程施工項目，經(jīng)投標(biāo)前實地考察與了解，該工程回風(fēng)斜井工程220米，井筒表土與過度段為30米，傾角-22。為了加快礦井開拓，保證礦井生產(chǎn)部署，加快礦井早日投入生產(chǎn)的時間，回風(fēng)斜井的開拓工程的施工。為了有計劃，有組織的統(tǒng)籌安排該項目的施工，特編制本施工組織設(shè)計。二、施工組織設(shè)計原則和依據(jù)本施工組織設(shè)計遵循下列法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定和要求，作為本施工組織的依據(jù)。（一）國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（二）國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（三）山西煤炭運銷集團同富新煤業(yè)有限公司招標(biāo)文件提供的圖紙及資料。（四）業(yè)主在招標(biāo)文件明示的以及工程涉及的技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及其他山西省有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（五）現(xiàn)場勘察情況及對工程環(huán)境的調(diào)查研究。（六）我單位現(xiàn)擁有的技術(shù)人才、技術(shù)裝備和經(jīng)濟實力以及我單位長期類似工程施工的實踐經(jīng)驗。（七）國家及行業(yè)規(guī)范礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ213-90煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文礦山工程部分建標(biāo)200192號混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GJ119-88混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87錨桿、噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GB50086-2001煤礦建設(shè)安全規(guī)定（試行）2009年版煤礦安全規(guī)程2010年版施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88三、編制原則和指導(dǎo)思想1、認真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，科學(xué)合理安排工程進度，立足高標(biāo)準(zhǔn)，早完工。2、嚴格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計圖紙，變更設(shè)計的要求，編制施工組織設(shè)計。3、在仔細考察工程實地，認真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分分析了本項目施工特點和設(shè)計文件，認識本工程組織的難度，我單位將根據(jù)多年來工程施工積累和經(jīng)驗，認真作好施工組織方案，做到布局合理、結(jié)合現(xiàn)場實際、切實可行、科學(xué)合理部署和組織工程項目的施工，各工序既要緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，又要保證施工連續(xù)均衡地進行。4、我單位將嚴格按照ISO9001國際質(zhì)量認證體系標(biāo)準(zhǔn)和項目法施工的要求，進行施工管理和質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量保證體系，強化安全、質(zhì)量保證措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的順利、高效、高質(zhì)創(chuàng)造良好條件。在施工組織機構(gòu)上建立專業(yè)化、選用最有經(jīng)驗的管理人員和所需各專業(yè)技術(shù)人員，組成強有力的施工組織管理機構(gòu)，形成施工組織管理的核心層全面負責(zé)整個工程項目的質(zhì)量、安全、進度，并保證施工所需的人力、物力、財力，直接對業(yè)主負責(zé)，對工程負責(zé)。5、在機械設(shè)備配置方面，立足高效機械化作業(yè)及現(xiàn)代化的檢測手段，為保證工程質(zhì)量，工期提供強有力的設(shè)備保證。6、在工期安排上，充分考慮各分項工程的施工工期，依據(jù)施工圖，立足于合理化。仔細分析，精心組織安排各分項工程的施工順序，避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現(xiàn)象。7、在施工方案的制定，施工工藝的選擇，施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)先選用科學(xué)、先進的施工方法，確保工程質(zhì)量和工期。8、在安全保證措施方面以預(yù)防為主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理體系、安全責(zé)任制，確保工程順利完成。9、我們的目的是通過精心組織、精心施工，保質(zhì)、保量、保工期、創(chuàng)信譽，向業(yè)主交一項質(zhì)量優(yōu)良，用戶滿意的工程。目 錄1、工程概況2、施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備原則2.2四通一平2.3施工準(zhǔn)備內(nèi)容2.4施工準(zhǔn)備3、施工方案、施工方法及施工工藝3.1表土段施工3.2表土與風(fēng)化基巖相交段施工3.3基巖段施工3.4井巷刷擴3.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備的應(yīng)用3.6技術(shù)要求3.7過斷層及構(gòu)造帶施工3.8防洪、防雷電及冬、雨季施工措施3.9測量4、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)4.1提升系統(tǒng)4.2排水系統(tǒng)4.3壓風(fēng)系統(tǒng)4.4供電系統(tǒng)4.5通風(fēng)系統(tǒng)4.6排矸系統(tǒng)4.7通訊系統(tǒng)5、工程進度計劃安排5.1工程排隊5.2進度指標(biāo)5.3工期保證措施5.4質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施6、施工勞動組織7、資源配置及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)8、安全技術(shù)措施9、竣工驗收后保修工作的措施和承諾10、降低造價措施及成品保護的保證措施10.1降低造價措施10.2成品保護的保證措施11、文明施工及環(huán)境保護措施11.1文明施工措施11.2環(huán)境保護措施1、工程概況山西省煤炭運銷集團同富新煤業(yè)有限公司井田位于鄉(xiāng)寧縣東21公里處的管頭鎮(zhèn)上善村一帶，行政區(qū)劃屬管頭鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)位于北緯355940360204和東經(jīng)11100491110302之間。井田交通現(xiàn)狀以公路為主，襄(汾)鄉(xiāng)(寧)公路（S330）由西向東從原冷坡煤礦井口附近通過，沿該公路向南經(jīng)關(guān)王廟約45km可到襄汾縣城，交通較便利。11井筒施工回風(fēng)斜井(刷擴)凈寬5m，凈斷面17.31m2,傾角22，表土段及基巖段均采用普通鑿井法施工，表土層及與基巖層交叉段約30m采用鋼筋混凝土砼筑，穩(wěn)定基巖段采用錨網(wǎng)噴漿支護，至10#煤層斜長220m。2、施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備的原則（1）根據(jù)本礦井的具體條件，施工建設(shè)是在現(xiàn)有基礎(chǔ)上擴建。施工準(zhǔn)備時間，各工種、工序之間交叉頻繁，采用統(tǒng)籌方法，緊抓住關(guān)鍵工程，采取平行交叉作業(yè)準(zhǔn)備。（2）技術(shù)準(zhǔn)備是工程準(zhǔn)備和其他各項準(zhǔn)備的前提，將在施工準(zhǔn)備前期完成。（3）建筑安裝工程采取平行交叉作業(yè)，安排工程進度時，考慮勞動力和物質(zhì)的平衡。2.2五通一平（1）供水：因礦區(qū)為水源較緊缺地帶，需在地面做100m3臨時蓄水池一座，由地表不間斷小股引流水源引至臨時蓄水池，從而達到用水條件。（2）供電：工程施工期間，利用甲方提供10KV的電源，井口附近已有1臺200KvA變壓器，再安裝1臺200KVA變壓器，作為臨時變電點供回風(fēng)斜井井筒施工用電。（3）通訊：由礦提供內(nèi)部電話3部，在項目部辦公室及井口和工作面各安裝1部，形成通訊網(wǎng)絡(luò)；外線由施工單位通過手機、自行解決通信問題。（4）交通：回風(fēng)斜井井筒開口位置位于礦工業(yè)廣場內(nèi)，從原煤場至風(fēng)井口的臨時道路雨季已沖壞，需用鏟車修整路面300m。工廣內(nèi)道路較暢通，基本滿足施工要求,只是排碴道路需要修便道,礦方需要組織維修。（5）廣場平整：按照甲方提供的設(shè)計資料顯示，需平整場地10855m2，挖土方4345.77m3，回填土方977.12 m3，推挖土方后暴露的山體2125 m2，采用毛石和粗料石壘砌給予護坡處理。開工前，并由礦方負責(zé)協(xié)調(diào)拆除帶鋸房、部分木工房及原主扇、風(fēng)硐和行人通道設(shè)施，對坑木場設(shè)備、材料進行清理搬運，為井筒開工前各項設(shè)備及大臨工程施工及明槽開挖提供方便。2.3施工準(zhǔn)備內(nèi)容施工準(zhǔn)備工作主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、工程準(zhǔn)備、器材準(zhǔn)備及勞動力準(zhǔn)備和對外協(xié)調(diào)工作。具體內(nèi)容為：（1）定位工作。（2）必要的生活設(shè)施和工業(yè)設(shè)施。根據(jù)工業(yè)廣場現(xiàn)場情況。在礦提供的工業(yè)場地內(nèi)設(shè)臨時變電所及壓風(fēng)機房，提升絞車房和其他用房采用鋼骨架彩鋼板結(jié)構(gòu)。料場、砼攪拌站布置在井口西南側(cè)。（3）落實施工準(zhǔn)備和物資供應(yīng)，按勞動力需用計劃，組織施工人員進場，并進行必要的培訓(xùn)工作。2.4施工準(zhǔn)備2.4.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是影響井筒建設(shè)速度和工期的主要因素，只有充分做好施工準(zhǔn)備工作，才能保證井筒施工設(shè)備和材料運輸，從而保證井筒刷擴的順利開工和正常施工，避免或減少停工、窩工現(xiàn)象，才有可能加快井筒建設(shè)速度，縮短建井工期。我方進場后，要立即組織人員進行臨時設(shè)施工程和鑿井措施工程的施工，以便盡快完成所有的準(zhǔn)備工作。我方需要完成生活和施工所需的供水、供電、供風(fēng)等管線和地面大臨設(shè)施、鑿井措施工程的施工等。本著在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時工程的原則，根據(jù)實際所需，建設(shè)臨時設(shè)施工程。詳見準(zhǔn)備期施工安排表，施工機械和工程材料進場計劃表，臨時工程一覽表，措施工程一覽表。 準(zhǔn)備期施工安排計劃表（2.4.1-1）序號施工項目名稱單位工程量時間所用天數(shù)1設(shè)備、材料搬運若干開工當(dāng)天22臨時建筑設(shè)施座8開工當(dāng)天33提升絞車基礎(chǔ)、安裝臺1開工當(dāng)天74配電點安裝臺1開工后2天35臨時水池建設(shè)m3100開工后3天76空壓機底座、安裝臺1開工后7天47翻矸臺設(shè)施安裝處1開工后5天38土石方工程m34345.77開工當(dāng)天79場地回填m3977.12開工當(dāng)天310場地平整、夯實m211056開工當(dāng)天811攪拌臺基礎(chǔ)、安裝臺1開工后8天712上料棚基礎(chǔ)安裝座1開工后8天1013建筑物拆除m2450開工后15天4 施工機械和工程材料的進場計劃（2.4.1-2）序號名 稱單 位數(shù) 量時 間1挖掘機臺1開工當(dāng)天2裝載機臺2開工當(dāng)天3汽車輛4開工當(dāng)天4電纜m350工程開工后2天進場5信號線m500工程開工后7天進場6鋼管m600工程開工后5天進場7彩鋼m23560工程開工后2天進場8水泥t120工程開工當(dāng)天進場9砂m3150工程開工當(dāng)天進場10石子m3400工程開工當(dāng)天進場11木材m310工程開工后8天進場12鋼材t40工程開工后8天進場 臨時工程一覽表（2.4.1-3）序號名 稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)小計備注1絞車房2130彩鋼260新建2壓風(fēng)機房260磚混120改造3配電房240磚混80改造4水泥庫160磚混160改造5木工房30簡易搭棚30新建6機電維修加工房20彩鋼20新建7現(xiàn)場辦公室40彩鋼40新建8材料庫80磚混80改造9合 計790 措施工程一覽表（2.4.1-4）序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1壓風(fēng)機基礎(chǔ)砼m3202壓風(fēng)機安裝20m3/min臺13提升絞車基礎(chǔ)砼m31604提升絞車基礎(chǔ)安裝JTP-12臺15攪拌臺基礎(chǔ)砼m3506攪拌臺安裝套17翻矸臺基礎(chǔ)砼m3608翻矸臺安裝套19200KVA臨時變壓器安裝項110地面車場軌道鋪設(shè)18kg/mm若干11電機維修間簡易結(jié)構(gòu)m36012上料棚簡易結(jié)構(gòu)m33002.4.2施工總平面布置施工總平面布置的主要依據(jù)：1、臨時建筑工程的位置和面積，場區(qū)內(nèi)供水、壓風(fēng)、供電、通訊、排水等管溝網(wǎng)和料場、庫房加工車間、排矸場地的安排等；2、國家有關(guān)建筑規(guī)程、規(guī)范、防火、防汛、防雷電和環(huán)境保護等。施工平面布置應(yīng)遵循的原則：各臨時建筑物的相互位置要符合施工工藝要求，動力設(shè)施要靠近負荷中心；盡量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的長距離搬運；不占用永久建筑位置。3、施工方案、施工方法及施工工藝3.1表土段施工3.1.1表土段施工結(jié)合本礦井現(xiàn)場實際，需在明槽開挖前停止主扇，拆除原有主扇、風(fēng)硐建筑物以及提升絞車房和絞車。明槽開挖段采用機械開挖形式施工，主要施工工藝如下：1、確定明槽開挖區(qū)域邊線測量人員在明槽開挖前，應(yīng)埋好十字基樁，布置好開挖線，確定好各臨時設(shè)施的位置。2、挖土方式首先用50型鏟車在明槽界線內(nèi)挖掘第一臺階，深度2m，鏟車道寬度7m，臺階坡角為22，長度根據(jù)施工圖設(shè)計確定。為了保證鏟車順利運行，避免打滑現(xiàn)象，可在鏟車道上鋪設(shè)灰碴等，并利用鏟車壓平壓實。為防止邊坡風(fēng)積沙塌落，施工人員應(yīng)經(jīng)常用鐵鍬或其他工具把邊坡風(fēng)積沙壓緊。放邊坡（根據(jù)土質(zhì)采用1：0.57），最后回填至自然地坪標(biāo)高。3.1.2明槽澆筑方案 1、模板工程：模板規(guī)格尺寸根據(jù)施工圖砼筑巷道規(guī)格制作，支模前，根據(jù)中腰線對基礎(chǔ)進行找坡，基礎(chǔ)高差控制在3mm以內(nèi)，位移在3mm以內(nèi)。然后做400mm寬，高20mm的砂漿平臺，表面毛面處理，以固定模板底部尺寸，防止底模移動。在立模時，立柱要根據(jù)井筒中腰線，保證立柱有一定的迎山角度，外側(cè)立柱要設(shè)斜槽，然后在兩立柱內(nèi)鋪設(shè)模板。內(nèi)外模板間要用對拉螺栓連接，同時用鋼管腳手架支撐加固。根據(jù)現(xiàn)場條件及砼澆筑難易程度，砼澆筑采用分段支模、分段澆筑方式。制作12個拱架，分為兩套，每套6個。每段支設(shè)6個拱架，拱架間距1.5m，每次支設(shè)及澆筑長度為9m。兩套拱架交替支設(shè)。在立碹胎時，要量出碹胎支腿至井筒中心線的距離，使其相等，這樣保證了碹胎垂直井筒中心線，隨后用垂球，使碹胎直立，在兩碹胎上拉上鉤，再用角度尺測量兩碹胎間是否傾斜，量得拱頂至井底面的距離是否符合要求，如符合要求鋪上模板，拱頂采用14#槽鋼作為模板，內(nèi)墻模采用1000*1500mm的定型鋼模和3015和2015鋼摸組合。模板縫用密封條或?qū)捘z帶粘結(jié)，防止漏漿。外墻模使用3015鋼模支設(shè)，需在模板背后做水平及垂直支撐后 ，再打三道斜支撐，斜支撐采用短鋼管帶頂座支設(shè)，頂座卡到水平鋼管上，短鋼管頂在邊坡的方木上。外拱模使用4000*300*50mm松木板，拱內(nèi)用鋼筋支架支撐，拱外用短鋼管帶頂座支頂。3、鋼筋工程：受力弧形內(nèi)外環(huán)鋼筋采用20圓鋼雙層配筋，連接鋼筋采用18圓鋼，鋼筋連接采用電焊機焊接，交叉連接鋼筋采用綁扎搭接。4、砼澆筑：砼為防水抗?jié)B混凝土，澆筑砼不小于C30。采用P.C32.5R，砂子為當(dāng)?shù)厮粗写稚?，含泥量低?%，石子為當(dāng)?shù)芈咽?40。在立模及其他準(zhǔn)備工作結(jié)束后，進行澆筑作業(yè)。澆筑作業(yè)沿斷面分兩部分進行，先澆筑兩側(cè)墻體，后澆筑拱頂。在地面設(shè)立砼攪拌站，使用一臺J-350型攪拌機；攪拌機前后用土適當(dāng)填高?；炷翉臄嚢柚敛鹉＞唧w工序如下：攪拌：a材料計量：砼各組成部分材料的數(shù)量，應(yīng)嚴格按配合比控制，不得隨意改動。b裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝沙子；在攪拌過程中不斷加入水。每次裝料要按照攪拌機標(biāo)準(zhǔn)容量裝入，不得超載。c攪拌時間：一般為3min，不得隨意縮短攪拌時間和加快攪拌筒的轉(zhuǎn)速。混凝土運輸方式及機具：混凝土的運輸包括水平運輸和垂直運輸。由小鏟車完成攪拌站至溜槽之間的砼運輸。由鋼管支架和鐵皮組成的溜槽應(yīng)保證坡度不小于45，溜槽底部應(yīng)搭設(shè)平臺，混凝土達到平臺后，由人工倒至鋼模內(nèi)?；炷恋臐仓篴澆筑要求：為了保證砼結(jié)構(gòu)的整體性，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。b澆筑方法：在水平方法用小鏟車裝運生料和熟料；在垂直方向，用溜槽，靠砼自重在溜槽中滑進模板內(nèi)。拱部的澆筑：斜井筒拱部的澆筑，關(guān)鍵是掌握澆筑順序，一般情況下應(yīng)對稱進行。澆筑順序如圖所示：拱部混凝土澆筑順序圖 12 31混凝土澆筑厚度為了保證500mm的砼厚度，在拱頂用12mm的圓鋼（450mm長）焊接三排，根間距3m，鋼筋頂部用工程線拉成通線，確?；炷翝仓穸确弦?。 混凝土的振搗：混凝土的振搗采用風(fēng)動插入式振搗器，振搗時，應(yīng)隨澆隨搗，振動棒自然地沉入砼中，不準(zhǔn)與模板等硬物碰觸，以免損壞振動棒。棒體插入砼的深度不應(yīng)超過棒長的2/33/4。振搗時，不要用力猛插，應(yīng)輕微上下抽動，拔出速度要慢，以免因抽棒造成砼空洞。振搗以混凝土表面均勻出現(xiàn)水泥漿為止。振搗過的砼初凝后，不允許再振搗。在拱部振搗后，用木抹子將砼表面盡量壓實、壓光滑。砼的養(yǎng)護：在自然溫度條件下（高于+5），用草袋或麻袋將砼覆蓋，并在上面經(jīng)常澆水，保持其濕潤，澆水次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，在一般氣候條件下，砼澆搗完最初三天中，白天應(yīng)每隔兩小時澆水一次，夜間至少澆兩次，在以后的養(yǎng)護中每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣適當(dāng)增減澆水次數(shù)，澆水應(yīng)當(dāng)均勻，一般在砼初凝以后馬上澆筑。如砼在初凝前，遇到下雨，則用塑料薄膜覆蓋在砼上，四周用砂或砂帶壓好封嚴。5、混凝土模板的拆除：拱部的模板可在砼達到50%的設(shè)計強度時拆除，此時砼強度為125kg/cm2，強度以在同等條件下養(yǎng)護的試塊試壓數(shù)值為準(zhǔn)，拆模天數(shù)一般為三天。6、混凝土治療缺陷及防治：澆灌好的砼，應(yīng)杜絕下列缺陷。為了避免、治理缺陷，可采用以下相應(yīng)措施：表面龜裂。防治方法：砼稠度適宜，水泥用量不宜過大，振搗要均勻，加強養(yǎng)護，在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可再壓抹一次。蜂窩，麻面。防治方法：砼稠度適宜，澆灌時垂直方向要用溜槽，振搗時間不少于2030秒，防止振漏，模板堵嚴。7、在澆筑時應(yīng)注意以下幾點：底板土質(zhì)較差時，應(yīng)將基礎(chǔ)夯實，并核算墻基。必須注意接茬質(zhì)量，砼澆筑接茬處需鑿出麻面。澆筑時防止土塊等雜物掉入模板，壁后充填必須密實。在砼里加入防水劑，并進行導(dǎo)水，必要時在井壁達到設(shè)計要求強度后進行壁后注漿。3.1.3井壁防水處理：澆筑時，保證接茬質(zhì)量，加強搗固，保證質(zhì)量；在井壁外側(cè)抹一層防水砂漿，厚度為2030mm。澆注砼必須加防水劑，采用BR3型防水劑。3.1.4回填土：1、待明槽井筒鋼筋砼澆筑28天后，采用原土水平分層填筑，逐層碾壓。原土需過篩，每層原土鋪設(shè)厚度在300400mm，壓實數(shù)遍46遍。2、施工時，將調(diào)節(jié)到最優(yōu)含水量的填料（最優(yōu)含水量應(yīng)通過現(xiàn)場實驗確定），按規(guī)定的虛鋪厚度鋪設(shè)，隨后進行碾壓，碾壓應(yīng)按順序進行，避免漏壓。在機械漏壓的地方應(yīng)人工夯實。3、加強質(zhì)量檢驗工作，隨施工進度分層進行。根據(jù)工程需要，明槽內(nèi)檢驗點不少于3個，測定原土的干容量，并與壓實系數(shù)0.85比較，如未達到要求，必要時增加壓實次數(shù)。4、壓實填土的密實度、含水量應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）第6.3節(jié)的相關(guān)規(guī)定，土石方施工必須滿足土方爆破工程施工及驗收規(guī)范。3.1.5墻基施工若巷道基礎(chǔ)位于回填的虛土中，應(yīng)由下往上用三合土加以夯實并施工料石（片石砂漿）基礎(chǔ)，尺寸：寬高=800600mm。3.1.6鋪底、水溝、臺階巷道鋪底厚度100mm，水溝在下山方向巷道兩側(cè)，巷道左側(cè)水溝凈尺寸：寬高=200220。井筒中每隔50m，設(shè)一橫向水溝，傾向主水溝的坡度不應(yīng)小于3，橫向水溝斷面為150150mm。臺階設(shè)計在巷道的右側(cè)離巷幫100mm，臺階尺寸：長寬高=347700140mm。（見施工斷面圖）鋪底、水溝、臺階在耙斗機后施工。3.2表土與風(fēng)化基巖相交段施工原回風(fēng)斜井，高2.2m、寬2.4m，斷面積4.66m2，現(xiàn)刷擴到掘高4.6m、寬6.6m?，F(xiàn)掘斷面24.03m2。施工方案經(jīng)比較，掘進采用打眼放小松動炮及風(fēng)鎬配合的施工方案；支護采用短段掘支的方案，段距1米。在擴刷時要采取臨時支護措施,因表土段和風(fēng)化基巖段原斷面是粗料石砌碹,頂板破碎,極易坍塌,所以臨時支護措施必須根據(jù)原斷面的形狀,制作拱部、墻部工字鋼臨時支護鋼架5榀，施工前，首先支護臨時鋼架5榀，每一米榀，擴刷1米，臨時支護鋼架，拆除一榀，支護至前4榀前，間距1米，為了安全施工臨時支護，臨時支護頂板需要用5木板背頂，拆除支護的砌碹粗料石及時回收，臨時支護，回收粗料石費用礦方在施工中要承擔(dān)費用。支護仍然采用立模砼筑。壁厚500mm，由下往上按照設(shè)計要求立模澆注砼。砼澆注段長根據(jù)實際情況控制在4.57.5m，分段立模澆注砼。支護時，先把碹骨立好，碹骨外側(cè)綁扎雙層鋼筋（間排距300300mm），然后在離碹骨400mm處用片石（或其他材料）堆砌到巷道荒斷面設(shè)計高度，再進行砼澆筑。砼設(shè)計強度C30，由實驗室現(xiàn)場取樣試配，確定配合比。3.3基巖段施工在回風(fēng)斜井施工中應(yīng)用先進的工業(yè)設(shè)備，保證施工信息及時反饋給項目部管理層，應(yīng)用微機進行技術(shù)管理，對施工中的各種爆破參數(shù)、混凝土配合比參數(shù)，錨桿支護參數(shù)、材料消耗、工程進度、質(zhì)量管理、統(tǒng)計技術(shù)，全部進入數(shù)據(jù)庫，以機代人進行分析。3.3.1施工工藝施工采用普通鉆爆法掘進，鉆眼爆破法施工要根據(jù)圍巖情況不同調(diào)整爆破參數(shù)，嚴格按爆破圖表作業(yè)，光面爆破周邊眼保證爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以內(nèi)。3.3.2施工方法鉆眼采用YT-28型氣腿式風(fēng)動鑿巖機，34臺同時作業(yè)，每臺約占工作面寬度1-1.4m。工作面鉆眼平均生產(chǎn)率為42.5-59.5m/h。操作人員執(zhí)行七定（人、鉆、位、眼、時、質(zhì)、量）、兩專（安錨桿、修鉆）負責(zé)制，使用多炮桿導(dǎo)向，掌握炮眼角度。炮眼布置根據(jù)巖性變化及時調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關(guān)參數(shù)。一般炮眼深度為2m。3.3.3錨噴支護作業(yè)采用MQT-100型氣動錨桿鉆機打拱部錨桿，用YT-28型風(fēng)鉆打安兩幫錨桿。采用PZ-5型噴射機與LJP-1型定量配料機，人工操作噴頭。井口設(shè)集中攪拌站，遠距離管路輸料。噴射砼中另加早強減水劑2% - 3%，可減少回彈率6% - 8%，粉塵降低10%左右。刷擴后安裝錨網(wǎng)初噴厚50mm左右，先補不平處，然后分層噴射達設(shè)計厚度。3.4井巷刷擴1、爆破器材選擇鑿巖機：YT-28型風(fēng)鉆6臺，4臺工作，2臺備用。釬桿：采用B22中空鋼成品鋼釬，纖長2.22.5m。鉆頭：選用42一字型鉆頭。炸藥：選用乳化炸藥，規(guī)格為35200，重200g。雷管：選用毫秒延期段發(fā)電雷管2、炮眼參數(shù)：L=Hn/m=5.11/385%=2（m）其中：L炮眼深度H模板段高n支護循環(huán)次數(shù)m掘進循環(huán)次數(shù)預(yù)期爆破效果炮眼深度為2m。炮眼數(shù)目輔助眼：布置2圈輔助眼，共計14個。周邊眼：布置21個。底眼：底眼布置4個眼。全斷面共布置炮眼39個，爆破爆破圖表及說明書。爆 破 說 明 書爆破原始條件（3.4.1）序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1掘進斷面m219.68-4.2625瓦斯等級低2普氏系數(shù)f466雷管數(shù)目個393炮眼深度m2.27總裝藥量21.44炮眼數(shù)目個398炮 眼 布 置（3.4.2）眼號炮眼名稱(個)炮眼數(shù)量（個）炮眼深度(m)裝藥量炮眼長度(m)傾角聯(lián)線方式卷數(shù)(個)重量(g)水平(度)垂直(度)1輔助眼142.25210.428090串聯(lián)2周邊眼212.2428.446.287873底眼42.2122.417.6878745合計3910021.491.8預(yù) 期 炮 破 效 果（3.4.3）序號名稱 單位數(shù)量序號名稱 單位數(shù)量1炮眼利用率%90%5每米炸藥消耗量/ M11.892循環(huán)進尺m1.86每循環(huán)炮眼總長度m91.83每循環(huán)實體m327.757每方雷管消耗量個/M31.44炸藥消耗量/ m30.928每米雷管消耗量個/ m21.67（3.4.4）3、裝藥工作：打完眼后，要用吹風(fēng)管將炮眼內(nèi)的碎矸及巖粉吹凈，嚴格按照爆破圖表要求正向裝藥，對有水的炮眼，必須使用抗水炸藥或加防水套，以免受潮拒爆。同時切斷工作面機械設(shè)備的全部電源。全部炮眼采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥時要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得裝錯雷管的段號，不得弄斷雷管腳線。4、聯(lián)線工作：炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用串并聯(lián)的方式進行聯(lián)線。聯(lián)線前，遠離工作面的端頭母線應(yīng)扭短接，同時無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面到安全警戒線以外的安全地帶。5、放炮工作：爆破器材：使用3號煤礦抗水硝銨炸藥，藥卷規(guī)格為32200，重量200g/卷，15段毫秒延期電雷管引爆，MFB200型隔爆電容式啟爆器。起爆方式:爆破網(wǎng)絡(luò)采用大串連全斷面一次起爆。放炮前，工班長必須在指定的警戒線以外清點人員并設(shè)置崗哨；放炮工作只準(zhǔn)放炮員一人進行，同時應(yīng)嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程；放炮后，放炮員必須先將放炮母線從電源上取下，并將兩股母線短接，等工作面炮煙吹散后，人員方可進行入工作面。若通電后未起爆，必須先摘下母線短接等15分鐘以后，方可沿線路檢查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。6、排矸：采用JTP-12絞車提升，P-90（B）型耙裝機裝矸，側(cè)翻礦斗串車運輸至井口，然后在利用汽車排矸到指定地點。7、支護超前支護當(dāng)基巖段巖性破碎時，可采用打超前錨矸的方法進行臨時支護，基巖段采用203000mm錨桿超前支護，間距300mm，二掘一支護，過完為止，數(shù)量根據(jù)施工實際情況確定。超前錨桿均勻布置在巷道拱部荒斷面輪廓線以外，打設(shè)角度略小于下山坡度。永久支護基巖段采用錨網(wǎng)噴作為永久支護。金屬錨桿：222200mm，排、間距均為800。錨固劑：MSZ35、35，1管（或2管）。托盤：采用厚度810鋼板加工鉆制，規(guī)格120120.鋼絲網(wǎng)：采用4鋼絲，網(wǎng)格100100150150.噴射混凝土采用C25混凝土。樹脂錨桿施工工藝框圖施工準(zhǔn)備鉆 孔檢 查清 孔送錨固劑錨桿加工檢 查推進錨桿、攪拌錨固錨固劑達到強度，安裝墊板結(jié) 束3.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備的應(yīng)用為保證同富新煤業(yè)回風(fēng)斜井井巷工程的建設(shè)步伐，實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效的目標(biāo)，必須立足于科技進步，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝備。根據(jù)同富新煤業(yè)回風(fēng)斜井井巷工程的實際情況，結(jié)合我公司近幾年來的施工經(jīng)驗，采用以下新技術(shù)、新工藝和新裝備。3.5.1采用JTP-1.2絞車提升，以耙裝機配合側(cè)翻礦車出矸為主要特征的作業(yè)線。3.5.2采用中深孔光面爆破技術(shù)。3.5.3采用江陰產(chǎn)新型錨索鉆機打頂部錨桿，以加快施工速度，確保錨桿安裝質(zhì)量。3.6技術(shù)要求3.6.1噴射砼厚度為150mm。錨桿布置三花形，回風(fēng)斜井錨桿間排距800800mm，鋼筋網(wǎng)搭接長度為100mm，每6m錨索加固1次，圍巖不穩(wěn)定地段加密錨索支護。錨索施工工藝：敲幫問頂找掉活矸活炭定錨索孔位用鉆機鉆錨索鉆孔清孔往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷用錨索頭部頂住樹脂藥卷并送入孔底升起錨索鉆機并用攪拌器聯(lián)接錨索鉆機和錨索尾部轉(zhuǎn)動錨索鉆機攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時間（1530秒）停止攪拌等待規(guī)定時間（1分鐘）后收縮錨桿機卸下攪拌器等待15分鐘套上托板安裝錨具用張拉設(shè)備張拉錨索直到預(yù)緊力為110kN。在層理明顯地段，錨桿與層理的夾角不小于75；在層理不明顯地段垂直巷道輪廓布置；噴漿厚度不小于設(shè)計要求，錨桿的外露長度3050mm，但螺母必須出扣。3.6.2光面爆破技術(shù)要求1、巷道輪廓線的跟距誤差宜小于500mm；2、眼深誤差不宜大于100mm。3、眼痕率：硬巖不應(yīng)小于80%，中硬巖不應(yīng)小于70%；4、巷道周邊不應(yīng)欠挖，平均線性超挖值應(yīng)小于100mm。5、放炮采用毫秒延期電雷管、煤礦許用水膠炸藥破巖（雷管總延期時間不超過130毫秒）。3.5.3錨桿技術(shù)要求1、錨桿錨固力不小于50KN；預(yù)緊力頂板不小于150N.m，兩邦不小于100N.m。2、錨桿孔距允許偏差100mm，安裝前慶將錨孔內(nèi)巖粉吹干凈。3.6.4噴射砼技術(shù)要求：噴射砼厚度150mm，強度為C25。1、工作風(fēng)壓：濕噴噴嘴出口處的風(fēng)壓控制在0.150.18Mpa內(nèi)，從拱部至墻腳風(fēng)壓由高到低；2、水壓：水壓應(yīng)比風(fēng)壓大0.1Mpa左右；3、水灰比：水灰比應(yīng)在0.40.5之間，噴層表面平整、潮潤光澤、粘塑性好、密實；4、噴頭與受噴面的距離和角度：噴頭與受噴面的距離以0.81.2米為宜；噴頭與受噴面垂直時，回彈率最低；5、一次噴射厚度：墻：50100mm，拱：3050mm為宜；6、分層噴射間歇時間：分層噴射間歇時間為1520分鐘；7、混合料存放時間：由于速凝劑的作用，混合料存放時間不應(yīng)超過20分鐘。8、水泥、沙和石子的配合比為1：2：2；速凝劑摻入量一般為水泥重量的35%。9、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹；鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層砼后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與壁玉的間隙宜為30mm；10、鉆眼前應(yīng)繪出開挖斷面中線，水平線和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設(shè)計標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后才可鉆眼。11、臨時支護緊跟迎頭，永久支護到臨時支護距離不得大于0.8m。機拌料工藝流程圖水泥細骨料粗骨料 外加劑水?dāng)嚢铏C礦車運送噴射機噴嘴噴射面速凝劑空壓機水泥施工地點空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)粉塵中游離SiO2含量（%）最高允許濃度/（mg/m3）總粉塵呼吸性粉塵1010351050215080205802033.6.5安全硐室：每隔40m設(shè)一躲避硐，其規(guī)格為：深1.5m寬2.0m高2.0m。3.6.6鋪軌技術(shù)要求：1、軌道鋪設(shè)的材料、工具，施工鋪設(shè)鋼軌，采用木質(zhì)軌枕，其道釘、道夾板，緊固螺栓齊全，釘?shù)拦ぞ邞?yīng)配齊；彎道器、鋸弓、道錘、道尺、羊角撬棍、水平尺等。2、軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求：接頭間隙不大于5mm，軌道附件齊全，連接牢固可靠。3.6.7水溝技術(shù)要求：水溝中心位置允許偏差-50+50mm，水溝寬度允許偏差-30+30mm，水溝深度允許偏差-30+30mm。3.6.8施工工序施工采用兩掘一噴、“三八”制作業(yè)方式，中深孔光面爆破，隨掘隨錨隨噴漿一次成巷。施工工序：交接班安全檢查開工準(zhǔn)備拉中心腰線上部錨桿掛網(wǎng)及打上部眼耙矸打下部錨桿及下部眼瓦斯檢查裝藥放炮瓦斯檢查出矸（除放炮、檢查、架金支噴漿時間外）。打錨桿應(yīng)做到隨打隨錨。錨桿施工順序：先頂后幫、由外往里。3.7過斷層及構(gòu)造帶施工措施巷道施工中，經(jīng)常要穿過斷層和巖石破碎帶，以及巖石風(fēng)化帶或穩(wěn)定性較差的巖層，經(jīng)短時間暴露就可能出現(xiàn)冒頂、片幫。針對這些特點，施工采用：1、超前導(dǎo)硐邊刷邊支法2、管棚法3、超前錨桿支護法在斷層多，圍巖非常破碎，拆碹后隨時都有冒頂危險的地段施工，可用打超前錨桿的方法，錨桿向前傾100150毫米，以防止頂板冒落。4、如果在施工中遇到斷層破碎帶或巖性較差等不良地層時，以小刷擴、快開挖、強支護、早封閉的原則快速通過破碎帶。改善光爆效果即減少周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝藥，盡量減少爆破對井筒圍巖的破壞，以保持圍巖的完整性，充分利用其自身的抵抗能力。同時適當(dāng)縮小刷擴長度，采用錨網(wǎng)臨時支護，盡量縮短圍巖暴露時間，必要時增設(shè)支架支護，以確保安全順利通過不良地層。3.8防洪、防雷電及冬、雨季施工措施3.8.1防雷電房屋、變電所、井口等附近要安裝好避雷針，且必須確保安全可靠、能正常使用。具體要求：房屋、變電所等四個墻角各安裝一個避雷針，以高出變電所5m以上為準(zhǔn)，井架及所有避雷針接地線最大允許通過電流量小于500A。3.8.2防洪井口附近先填至設(shè)計標(biāo)高，形成場內(nèi)雨水的排放系統(tǒng)，將水引入截水溝排出場外。3.8.3冬、雨季施工措施1、冬季施工井口、翻矸系統(tǒng)采取防凍防設(shè)保護措施2、井口房及絞車房采取保溫保暖措施3、雨季施工，砂、石料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋濕，攪拌站及上料系統(tǒng)采用防雨布遮蓋；4、對砂、石的含水率要經(jīng)常進行測定，含水率超出規(guī)定的砂、石料不得用來攪拌噴射砼料。5、井口及料場周圍水溝及時進行清理保證暢通無阻。3.9測量3.9.1平面控制測量根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，進場后進行復(fù)測，并增設(shè)級控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控區(qū)，作為礦井施工控制網(wǎng)。觀察方法：為測回法，所用儀器為DJD2-PG電子經(jīng)緯儀。導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求見下表技術(shù)要求類別等級導(dǎo)線長度（KM）平均邊長（KM）測角中誤差（）測回數(shù)DJ2方位角閉合差洞外控制一級40.55310洞內(nèi)控制二級2.40.2583163.9.2高程控制測量地面及斜井采用三角高程測量，其主要技術(shù)要求見下表等級水準(zhǔn)儀型號視線長度（m）前后視較差（m）前后視累積差（m）高差較差（mm）三等DS753633.9.3中心線控制施工放樣測量采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，巷道內(nèi)每隔50100m埋設(shè)施工控制點。井筒施工超過60m后，用激光指向儀作為施工中心線，并經(jīng)常校驗。巷道施工中，進行班組放樣，定出中線、腰線、起拱線，并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點。4、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)4.1提升系統(tǒng)4.1.1提升系統(tǒng)選用根據(jù)斜井施工生產(chǎn)進度的需要，經(jīng)過施工方案的論證，決定采用斜井快速施工機械化配套施工工藝，即激光指向、光面爆破、耙?guī)r機裝矸、串車提升、翻矸臺汽車排矸。為掘支平行作業(yè)創(chuàng)造條件，有效地加快成井速度。下面就回風(fēng)井施工設(shè)備與設(shè)施的選型及布置進行闡述。1、提升機及鋼絲繩選型根據(jù)我公司已有提升設(shè)備，施工時采用1臺JTP-12型提升機，配側(cè)翻礦斗提矸、下料，串車提升，以滿足斜井施工需要。JTP-12型提升機參數(shù)鋼繩最大靜拉力差（kg）3000鋼繩最大直徑（mm）20提升長度（m）350電動機近似功率（kw）75電動機額定轉(zhuǎn)速（rpm）730實際傳動速比1：24鋼繩最大速度（m/s）2.52、提升鋼絲繩選型：鋼絲繩的端部荷重 Qd=(Q+ Qc)(sin+f1cos) =(2900+419)(sin22+0.01cos22)=1243.82kg單位長度近似質(zhì)量Pk=K1d2/100=1.4 kg/m1.55 kg/m最大靜拉力 Fmax=【Qd（sin22+f1cos22）+N1PkHc（sin22+f2cos22）】g=【1243.82（sin22+0.01cos22）+6*1.4*270（sin22+0.37cos22）】=132.8 kg安全系數(shù)M= N1 K3fo/ Fmax =6*0.89*225/132.8=9.17.5校核提升機最大靜張力差 Fj=Q(sin+f1cos)+ Pk LC(sin+f2cos)=715.98kg3000 kg鋼絲繩型號選擇選用的型號為： 67-31.5-1150,鋼絲繩單重:1.55kg/m, 從計算結(jié)果可以確定鋼絲繩合理。4.2排水系統(tǒng)原巷道傾斜長度220米已全部揭露地表水和地下水情況，全長巷道無涌水和滲漏情況，回風(fēng)斜井井底有原礦井主水倉1座，三泵兩管路齊全，施工中掩蓋2趟排水管路給予保護，在拆除原碹拱和刷擴過程中，如有少量涌水或滲漏，自流至主水倉，沉淀后排至地面，不會給施工帶來影響。4.3壓風(fēng)系統(tǒng)采用風(fēng)鉆打眼，人工裝矸。掘進時采用4臺風(fēng)鉆，配合風(fēng)鎬施工，手抱鉆的型號為YT-28?？偤娘L(fēng)量為22.5m3/min，考慮到設(shè)備同時使用系數(shù)0.85，井筒施工最大耗風(fēng)量為19.125m3/min，鑿井時總耗風(fēng)量統(tǒng)計見表?；仫L(fēng)斜井井筒鑿井期間耗風(fēng)量風(fēng)動工具名稱型號單臺耗風(fēng)量鑿 巖砌 壁數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量臺m3/min臺m3/min風(fēng)鉆YT-284.5313.5風(fēng)鎬G101.011砼噴射PZ-5818合 計13.59總 計22.54.3.1壓風(fēng)機站選型井筒施工時，在地面建造的一個臨時壓風(fēng)機站供井筒施工用風(fēng)。壓風(fēng)機站需配備一臺4L-20/8壓風(fēng)機。4.3.2井下壓風(fēng)干管選擇壓風(fēng)站和地面壓風(fēng)干管選用504無縫鋼管，壓風(fēng)管徑經(jīng)計算能滿足要求。4.4供電系統(tǒng)工程施工期間，利用甲方提供10KV的雙回路電源和原有200KvA變壓器，在井口附近再安裝1臺200KvA臨時變壓器，供回風(fēng)斜井井筒施工用電。變電所內(nèi)布置4面開開關(guān)柜。4.5通風(fēng)系統(tǒng)4.5.1回風(fēng)斜井通風(fēng)計算回風(fēng)斜井按最大距離220m計算1、按排除炮煙計算Q=6kg25m3/min/kg=150m3/min 2、按交接班最多人數(shù)計算Q=4N=430=120m3/min3、按最低風(fēng)速驗算Q=60VS=600.1517.31=160.29m3/minU=500（6017.31）=0.48m/s選用的風(fēng)機為：215KW對旋風(fēng)機能夠滿足需要。故采用215KW對旋風(fēng)機通風(fēng)，風(fēng)筒為800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒長度為10m/節(jié)，雙反邊接頭，風(fēng)筒要求吊掛平直4.6排矸系統(tǒng)工作面鋪設(shè)24kg/m的軌道，軌距900mm，鋼筋砼軌枕規(guī)格為（長寬高）1500160130mm，軌道中間軌枕間距為600700mm，軌道接頭處軌枕間距為400500mm。鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定，軌距誤差不大于10mm、不小于5mm；軌道間隙不超過10mm；內(nèi)外錯不大于5mm。軌道構(gòu)件齊全、緊固有效，軌道距工作面為6-20m。利用提升機提至地面，用汽車接矸排至指定地點。4.7通訊、信號及照明工作面、井口各安裝1部防爆電話，項目部辦公室安設(shè)內(nèi)部電話1部，保證通訊暢通；井筒設(shè)一趟聲光信號，每20米安裝一盞防爆熒光燈，工作面使用防爆礦燈。5、工程進度計劃安排5.1工程排隊5.1.1準(zhǔn)備期施工進度安排施工人員進場后，合理安排土方開挖、建筑拆除、機電設(shè)備安裝工程平行交叉施工。測量人員定出井筒位置及整個廣場布置規(guī)劃，各項準(zhǔn)備工作全面展開，抓緊壓風(fēng)機、絞車基礎(chǔ)及安裝工程施工，以最短的時間，達到井筒正式刷擴要求標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備期為85天。5.1.2井筒施工期進度安排井筒采用中深孔爆破擴、支混合作業(yè)法施工，一天一個循環(huán)，考慮到釘?shù)兰捌渌蛩赜绊懙臅r間，每月按25天考慮，月進尺110m，具體時間安排見施工進度表。準(zhǔn)備期：井筒準(zhǔn)備期工期為25天。井筒施工期：回風(fēng)斜井井筒施工期為60天?；仫L(fēng)斜井井筒施工總工期為85天（含籌備期25天）。5.2進度指標(biāo)回風(fēng)斜井井筒平均進尺：110m。5.3工期保證措施5.3.1技術(shù)措施（1）要確保合同工期的實現(xiàn)，需要采用先進的施工技術(shù)、合理的施工工藝、可靠的機械化配套裝備以及精心的組織和科學(xué)的管理。為此，我們將嚴格按斜巷、平巷混合作業(yè)施工法和斜井機械化快速施工法，上大型機械化配套設(shè)備，以此作為提高工程進度和實現(xiàn)工期目標(biāo)的保證。（2）按照制定的施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖合理組織施工。施工期間，各工種、各工序互相交叉，在施工中要牢牢抓住關(guān)鍵線路，一環(huán)扣一環(huán)緊張而有序地進行，要做好每個單項工程的事前準(zhǔn)備工作。（3）狠抓正規(guī)循環(huán)，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，取得斜井快速施工的因素很多，但堅持正規(guī)循環(huán)是諸多因素中最重要的因素之一。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，需制定符合實際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表指導(dǎo)施工。（4）依靠科技進步，使用新工藝、新技術(shù)，在井巷施工中組織多工序平行交叉作業(yè)，減少輔助作業(yè)時間。（5）積極推廣應(yīng)用輕型建筑材料，縮短準(zhǔn)備工期，確保開工日期。（6）認真組織好人員、材料和設(shè)備的進場工作。按照公司質(zhì)量管理體系文件有關(guān)材料采購和設(shè)備使用的程序文件要求，保證采購材料的質(zhì)量符合使用要求、設(shè)備能以完好的狀態(tài)投入使用。5.3.2組織措施（1）建立針對該工程的施工項目部，設(shè)立相關(guān)職能部門和工作崗位，確定人員、職責(zé)和權(quán)限，建立施工、技術(shù)、安全、計劃、物資采購、設(shè)備管理和勞動紀律等方面的規(guī)章制度，保證各項工作有章可循。（2）選派有豐富施工經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)班子和作風(fēng)過硬的施工隊伍，組成一個能打硬仗、能吃苦耐勞的戰(zhàn)斗團隊。（3）做好項目部內(nèi)、外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。內(nèi)部關(guān)系主要包括項目部各部門、上下級、管理層與施工隊之間的關(guān)系等；外部關(guān)系主要包括項目部與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位以及主要材料供應(yīng)商和當(dāng)?shù)卣戎g的關(guān)系。5.3.3工期保證獎罰措施（1）深入落實項目承包制，完善工資、獎金激勵機制，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求落實到人，把完成工作的好壞直接與個人的工資、獎金掛鉤，充分體現(xiàn)各盡所能、按勞分配、多勞多得的分配原則。（2）從工程結(jié)算款中預(yù)留3的工期保證金，項目部根據(jù)工期計劃指標(biāo)，層層分解，將目標(biāo)落實到施工班組，視目標(biāo)落實情況實行獎罰對等。5.4質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施5.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本次投標(biāo)范圍內(nèi)的工