北京軌道交通指揮中心二期精裝修工程電氣專(zhuān)項(xiàng)施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄1. 編制依據(jù)22. 工程概況33、施工部署34. 施工方法和技術(shù)措施45、主要安全技術(shù)措施176、產(chǎn)品保護(hù)措施187、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)188、現(xiàn)場(chǎng)安全措施與文明施工239、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施24電氣安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案1. 編制依據(jù)本方案編制依據(jù)主要以北京軌道指揮中心二期經(jīng)裝修工程I標(biāo)段施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、圖集（見(jiàn)下表）。1.1 主要施工規(guī)范、規(guī)程類(lèi) 別名 稱編 號(hào)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS120:2000地 方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20031.2主要圖集類(lèi) 別名 稱編 號(hào)國(guó) 家等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2接地裝置安裝0305014地 方建筑電氣通用圖集92DQ1131.3主要標(biāo)準(zhǔn)類(lèi) 別名 稱編 號(hào)國(guó) 家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001我國(guó)現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)2. 工程概況2.1工程概況本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)北部小營(yíng)地區(qū)，北鄰五南路，東側(cè)為關(guān)莊東路，西側(cè)為關(guān)莊西路，南側(cè)為中華女子學(xué)院北路。 本工程的電氣安裝主要是東西主樓1-11（不含9層），包括照明、插座系統(tǒng)配管、穿線安裝燈具。范圍包括：大廳、走廊、電梯廳、樓梯間、衛(wèi)生間、辦公室、會(huì)議室和調(diào)度大廳。2.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2.2.1本工程電氣配管工程主要內(nèi)容有JDG管暗敷設(shè)、JDG管明敷設(shè)與其他專(zhuān)業(yè)配管交叉較多，層次多、吊頂內(nèi)可用空間有限排管難度較大。2.2.2一層大堂和10層指揮大廳配管高度分別為10m，需要搭設(shè)腳手架進(jìn)行作業(yè)，高空作業(yè)難度較大。2.2.3使用功能復(fù)雜，工期緊張。2.2.4燈具型號(hào)復(fù)雜，調(diào)光系統(tǒng)安裝調(diào)試需與專(zhuān)業(yè)廠家配合進(jìn)行。3、施工部署3.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)對(duì)圖紙審核，了解各部位的管材、盒子選擇，做法和技術(shù)要求。(2)隔墻工程配管及吊頂內(nèi)配管施工應(yīng)按各道工序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(3)做好書(shū)面的技術(shù)交底和安全交底 ，并由班組長(zhǎng)進(jìn)行口頭交底。(4)準(zhǔn)備好資料用品及檢驗(yàn)工具。3.2 材料準(zhǔn)備(1) 各種電氣材料已通過(guò)驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收后合格方可使用。3.3 勞動(dòng)力和機(jī)具準(zhǔn)備(1)勞動(dòng)力準(zhǔn)備：勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在100人左右，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。(2)主要施工機(jī)具：沖擊鉆、電動(dòng)手槍鉆、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、交流電焊機(jī)、線墜、鋼卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼3.4 施工準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際情況，按施工階段劃分；該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。3.5施工組織及職責(zé)分工序號(hào)管理職責(zé)責(zé)任人人員數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理 1人生產(chǎn)經(jīng)理 1人2技術(shù)總工 1人3水電氣工長(zhǎng) 2人4安全員 2人5質(zhì)檢員 2人4. 施工方法和技術(shù)措施4.1電氣配管4.1.1JDG 鋼導(dǎo)管敷設(shè)工程1)照明支路吊頂內(nèi)、墻體內(nèi)采用JDG鋼管敷設(shè)。2)會(huì)議系統(tǒng)吊頂內(nèi)采用JDG鋼管敷設(shè)。4.1.2.1 材料準(zhǔn)備1) JDG鍍鋅鋼管的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。2) 焊接厚壁鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。3) 用游標(biāo)卡尺檢測(cè)焊接厚壁鋼管，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4) 鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰，無(wú)翹曲變形等缺陷。5) 管箍、護(hù)口均應(yīng)符合要求，并有產(chǎn)品合格證。6) 鐵制燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，盒體有標(biāo)識(shí)。檢測(cè)報(bào)告、出廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。接線箱體厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7) 燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺，地線接腳齊全。4.1.2.2 主要機(jī)具1) 煨管器、開(kāi)孔器、套絲板、套管機(jī)、壓力案子、電錘、鉚釘槍、電焊機(jī)。2)鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、工具袋及常用電工工具。4.1.2.3作業(yè)條件明管敷設(shè)：隨輕鋼龍骨墻體配管時(shí)，輕鋼龍骨墻體安裝完畢，水平線和墻厚度線彈好，吊頂龍骨安裝前及時(shí)插入根據(jù)施工圖紙配合裝飾施工。4.1.2.4 施工工藝1)工藝流程明管敷設(shè)施工工藝流程煨彎、切管、管路的連接穩(wěn)線盒、箱測(cè)定箱、盒位置配合輕鋼龍骨配管地線的連接跨接地線連接2)明管敷設(shè)當(dāng)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有兩個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。管路彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍，彎扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10。管路不應(yīng)有彎扁、凹穴和裂縫現(xiàn)象。3) 煨彎、切管a 煨彎對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管采用現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度；b 切管切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后用銼清除管口毛刺。4)盒、箱測(cè)位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定箱盒位置，并做好標(biāo)記。5) 箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉鉚釘固定，鉚釘采用4。在龍骨上開(kāi)孔應(yīng)采用專(zhuān)用的開(kāi)孔器，開(kāi)孔器的圓空應(yīng)于設(shè)計(jì)要求的管徑大小一致。6)管路敷設(shè)a管路與管路的連接，直線管路采用配套的專(zhuān)用直接接頭連接，連接處要涂抹導(dǎo)電膏，以保證電氣的連續(xù)性，管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。管路插接后將固定螺絲擰斷即可，以使管路接口封閉并形成完整的統(tǒng)一的接地體，從而不必焊跨接地線。b管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端與管路連接，涂抹導(dǎo)電膏，將緊釘螺絲擰斷即可，另一端使用專(zhuān)用板手與盒鎖緊，爪型根母護(hù)口要完好，以保證良好的接地電氣通路，且不必焊跨接線。c鋼管的彎曲，依據(jù)管徑的大小使用專(zhuān)用煨管器。d管路內(nèi)外壁鍍鋅不需要做防腐處理。e管進(jìn)盒200mm處，用拉鉚釘將馬鞍卡管固定在輕鋼龍骨上，同時(shí)直線端每米用拉鉚釘將馬鞍卡固定在輕鋼龍骨上，接線盒、用拉鉚釘固定在龍骨上。7)JDG鋼導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管路長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲；管路長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲；管路長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有兩個(gè)彎曲；管路長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎曲。燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、線管進(jìn)盒根數(shù)不宜超過(guò)4根，否則應(yīng)加大盒體。吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)單獨(dú)吊掛或支撐裝置。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，管材彎曲弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為15，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固。間距均勻，其最大間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭終點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為：150300mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專(zhuān)用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32mm時(shí)連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處用導(dǎo)電膏封堵嚴(yán)密。8) 預(yù)制加工管彎、支架管彎的制作方法與暗配管做法相同，支架的做法參見(jiàn)下圖：9)跨接地線連接JDG管接地，管和管連接可以不接地，管與箱之間，管與線槽之間需要接地；采用專(zhuān)用接地卡子連接4mm2接地軟線跨接接地線。4.2管內(nèi)穿線4.2.1 材料要求： 1)絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 2)鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 3)護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4)接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 5)焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185260）合金。焊錫制成條狀或絲狀。 6)焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。7)輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。4.2.2主要機(jī)具： 1)鉛絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車(chē)、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵、 一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。4.2.3作業(yè)條件： 1) 配管工程或線槽安裝工程施工完畢。2) 室內(nèi)清理基本完成 3) 配合裝修工程膩?zhàn)邮┕ね戤叀?.2.4工藝流程施工工藝 選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)4.2.4.1施工準(zhǔn)備 1)選擇導(dǎo)線： 2)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。3)相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。4.2.4.2清掃管路： 1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。管內(nèi)雜物清凈。4.2.4.3穿帶線： 1)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 2)穿帶線的方法： a帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。 b在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 3)穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.2.4.4放線及斷線： 1)放線： a放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 b放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。 2)斷線： 剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。 a接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。 b配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。 c出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。d公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。4.2.4.5導(dǎo)線與帶線的綁扎： 1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。 2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。4.2.4.6管內(nèi)穿線 1)鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 2)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 3)兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： (1)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 (2)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外： （a）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個(gè)回路；（d）同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 4.2.4.7導(dǎo)線連接： 1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件： a導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。 b受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。 c不能降低原絕緣強(qiáng)度。 為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。 2)剝削絕緣使用工具及方法： (1)剝削絕緣使用工具： 由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、老虎鉗和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。 (2)剝削絕緣方法： a單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗， b斜削法：用電工刀以45角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角削斷，3)單芯銅導(dǎo)線的直線連接： a絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。 b纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。 4)單芯銅線的分支連接： a絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈給以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。 b纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。 5)銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接： (1)單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，。 (2)不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。 6)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接： (1)單芯線連接： 用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2mm。a 單芯導(dǎo)線盤(pán)圈壓接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤(pán)圈開(kāi)口不宜大于2mm。(2) 多芯線連接： a多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。 注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不直超過(guò)1mm2mm 。 7)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）： 把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔12mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。4.2.4.8導(dǎo)線包扎： 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。4.2.4.9線路檢查及絕緣搖測(cè)： 1) 線路檢查： 接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 2)絕緣搖測(cè)： 照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1500M的兆歐表。 測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕。可將被測(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。 一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況： （1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(2)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4.3燈具安裝4.3.1材料要求： 1）各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2）燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合表3-37所示的要求。 3）塑料（木）臺(tái)：塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象；木臺(tái)應(yīng)完整，無(wú)劈裂。油漆完好無(wú)脫落。 線芯最小允許截面 表3-37線芯最小截面 (mm2)銅芯軟線銅 線鋁 線照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室 外0.40.51.00.50.81.02.52.52.5生 活 用0.4生 產(chǎn) 用1.0 4）吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。 5）吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。 6）瓷接頭：應(yīng)完好無(wú)損，所有配件齊全。 7）支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。 8）燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子）不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 9）其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤(pán)）、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。 4.3.2主要機(jī)具： 1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。 2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。 3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗等。 4）臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。 4.3.3 作業(yè)條件： 1）在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。 2)盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完。 3)對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 4)棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。4.3.4操作工藝4.3.4.1工藝流程：檢查燈具、吊扇組裝燈具、吊扇安裝燈具、吊扇通電試運(yùn)行4.3.4.2燈具檢查：1)根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：2)燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。（d）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上； 3)特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。 4.3.4.3燈具安裝： 1)燈具安裝：吸頂燈安裝：根據(jù)圖紙確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物表面，燈具的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，燈具安裝固定牢固，在吊頂內(nèi)安裝，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，調(diào)整平直，安裝光源。吊鏈安裝：根據(jù)圖紙的高度將全部的吊鏈編好，將吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝木臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板上，將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤(pán)內(nèi)，法蘭盤(pán)（吊盒）的中心應(yīng)與木臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板固定好，調(diào)整好燈角，最后裝好光源。指示燈具安裝：根據(jù)圖紙位置進(jìn)行安裝，燈具的表面與建筑物的裝修面平齊，固定牢固，高度正確。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝。嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，應(yīng)符合下列要求：a、燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈罩的邊框邊緣緊貼在頂棚面上b、矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚內(nèi)的裝修直線平行。如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。c、熒光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，選用支架的型材制作支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個(gè)燈口的燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。 4.3.4.4通電試運(yùn)行： 燈具、吊扇、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。4.4開(kāi)關(guān)插座安裝4.4.1施工準(zhǔn)備材料要求：1）各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2）各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 3）塑料板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 4）其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。4.4.2主要機(jī)具： 1）紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。2）手錘、鏨子、剝線錯(cuò)、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。4.4.3作業(yè)條件： 1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。 2）線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。 3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。4.4.4 操作工藝4.4.4.1 工藝流程：清理接線安裝4.4.4.2 清理： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。4.4.4.3 接線： 1）一般接線規(guī)定： （1）開(kāi)關(guān)接線： a 同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。 b 電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。 （2）插座接線：a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線， b 單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。 c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d 插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，進(jìn)行分支線連接。4.4.4.4 安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備： 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 1)一般安裝規(guī)定：(1)開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：(a)扳把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.4m，距門(mén)口為150200mm；開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后。（c）暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；（d）開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；（e）成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm， (2)插座安裝規(guī)定：（a）暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm；（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；（d）暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；（e）落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板； 2)暗裝開(kāi)關(guān)、插座： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 3)開(kāi)關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。4.5照明系統(tǒng)試運(yùn)行4.5.1配電箱（柜）在試運(yùn)行前，應(yīng)檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。配線相色、銘牌號(hào)是否齊全。在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，電氣器具應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。 4.5.2照明器具試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)所有器具進(jìn)行通電安全檢查，檢查內(nèi)容如下：開(kāi)關(guān)斷火線；燈中心觸頭接火線；插座左零右火地線在上。并及時(shí)將檢查結(jié)果填寫(xiě)在技術(shù)資料表中。4.5.3照明燈具應(yīng)以電源干線為系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)全部燈具都必須開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。并及時(shí)記錄電壓、電流，同時(shí)還要觀察三相電流是否平恒，如偏差太大，要逐級(jí)查找原因，進(jìn)行調(diào)整，做到基本平恒，并及時(shí)填寫(xiě)技術(shù)數(shù)據(jù)表中。4.5.4系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，要測(cè)量各級(jí)控制開(kāi)關(guān)的溫度，由于季節(jié)及室溫不同，其溫度值應(yīng)用比較的方法，如同樣的空氣開(kāi)關(guān)、同樣的負(fù)荷，溫度應(yīng)基本相同，若偏差較大，應(yīng)查找原因，找出故障點(diǎn)，并及時(shí)排除故障。5、主要安全技術(shù)措施5.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不得穿拖鞋，在高處作業(yè)時(shí)系好安全帶，不允許穿硬底鞋。5.2 在梯子操作時(shí)，要戴好工具包，工具及材料禁止上下拋扔。5.3 用手動(dòng)彎管器煨時(shí)，操作人員面部一定要錯(cuò)開(kāi)所彎的管子，以免彎管器滑落傷人。5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠照明，配電箱及線路良好，電源線應(yīng)掛起，嚴(yán)禁在地上亂拖亂拉。5.5 掃管穿帶線時(shí)一拉一放避免帶線傷人。5.6 登高涮錫時(shí)注意錫鍋蹬準(zhǔn)梯子避免錫灑燙傷。5.7 高處作業(yè)使用的木凳必須牢固，不得搖晃，兩凳之間的距離不得大于2米，其上只許一人操作。5.8 手持電動(dòng)工具使用前，必須做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。5.9 安裝較重大的燈具，必須搭設(shè)腳手架操作。安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩應(yīng)防止其碎裂后向下濺落措施，除設(shè)計(jì)另有要求外，一般可用透明尼龍編織的保護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定。6、產(chǎn)品保護(hù)措施6.1 配管時(shí)應(yīng)注意保持墻、地面、頂棚清潔完整，搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、地面等。6.2 吊頂內(nèi)配管時(shí)，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁在電線管上行走，刷漆時(shí)，不應(yīng)污染墻面及頂棚。6.3 在其它專(zhuān)業(yè)施工中，應(yīng)注意不得碰撞及損壞電氣配管。6.4 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。 6.5 使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等。 6.6 在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。6.7 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。6.8 加強(qiáng)巡視避免電線丟失。6.9 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 6.10 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。 6.11 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。6.12 設(shè)備材料等運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)未安裝前，應(yīng)開(kāi)箱檢查并分別堆放整齊，對(duì)個(gè)別材料要采取防雨、防凍、防曬等措施，并派專(zhuān)人24小時(shí)看守。6.13 在安裝過(guò)程中，如遇到與其他專(zhuān)業(yè)交叉施工時(shí)，應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，制定出可行的施工工序，對(duì)已完成的防水及裝飾等其他工程應(yīng)給予必要的保護(hù)，不得在上述工程完成后再進(jìn)行有破壞行為的安裝。 6.14 安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 6.15 開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。 6.16 其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 電氣配管7.11保證項(xiàng)目 1）配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、連接方法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；2）鍍鋅鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接。7.1.2 基本項(xiàng)目 1）管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺折，油漆防腐完整；管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。2）盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，鋼管用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋為2-3扣；盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母的絲扣為24扣3）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈頭位置測(cè)定后，用不少于2個(gè)拉鉚釘把燈頭盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入盒、箱需煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定點(diǎn)間距1520時(shí)為不大于1m，2532時(shí)為不大于1.5m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不超過(guò)1.2m，其兩端使用專(zhuān)用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙首先測(cè)出箱盒與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm，鋼管中間管卡的最大距離：1520時(shí)為1m，2532時(shí)為1.5m。5）金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）支線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固，需防腐部分，均無(wú)遺漏。7.1.3明配管彎曲半徑及安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑（mm）1管子彎曲處的扁度0.1D2管子彎曲半徑只有一個(gè)彎4D兩個(gè)彎以上6D3固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15-203025-304040-505065-100604明配管水平、垂直度敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3垂直度7.2管內(nèi)穿線7.2.1 保證項(xiàng)目： 1）的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。7.2.2 基本項(xiàng)目： 1）穿線：盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 2）接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。7.2.3 允許偏差： 檢查導(dǎo)線截面。 檢驗(yàn)方法：觀察卡尺或用千分尺測(cè)量。 檢查安裝記錄。7.2.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。 2）銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。 3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。測(cè)踢后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。 4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。 5）接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 6）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。7.3燈具安裝7.3.1 保證項(xiàng)目： 1）燈具、的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2）3kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。 3）所有燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 7.3.2 基本項(xiàng)目： 1）燈具的安裝： 燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 2）導(dǎo)線與燈具的連接： 導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。 檢驗(yàn)方法：觀察、通電檢查。 7.3.3 允許偏差項(xiàng)目： 器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。 檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。7.3.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1）成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。 2）木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。 3）法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺(tái)的中心上。其偏差超過(guò)1.5mm。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料（木）臺(tái)的中心。 4）吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行更換： a 單管無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)不超過(guò)1米時(shí)，可使用爪子鏈。 b帶罩或雙管日光燈以及單管無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)超過(guò)1米時(shí)，應(yīng)使用鐵吊鏈。 5)采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進(jìn)行明配線。7.4開(kāi)關(guān)插座安裝7.4.1 保證項(xiàng)目： 1）插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 2）插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。7.4.2 基本項(xiàng)目： 1）開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。 2）開(kāi)關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查。7.4.3允許偏差項(xiàng)目： 1）明開(kāi)關(guān)，插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。 2）同一場(chǎng)所的高度差為5mm。 3)面板的垂直允許偏差0.5mm。 檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。7.4.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題: 1)開(kāi)關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。 2)開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。 3)多