TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 劉金山講稿.doc

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D20012006TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則講 課 稿大家好！個(gè)人信息：劉金山中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì) 電話：01084275588-819013521972170電子郵箱； LJS_AKYTOM.COM 一、概述 1. 安全技術(shù)規(guī)范名稱及規(guī)范編號(hào)TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 2. 頒布機(jī)關(guān)及頒布日期、施行日期 頒布機(jī)關(guān)：中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布日期：2006年10月27日 施行日期：本規(guī)則自 2007年1月1日起施行3. 許可規(guī)則的歷史延革TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 的前身是2000年1月7日原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法在TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 施行后，壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法同時(shí)廢止。4. 許可規(guī)則的編制過(guò)程2004年1月，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局）提出壓力管道元件制造許可規(guī)則起草意向，委托有關(guān)專家就本規(guī)則的重點(diǎn)內(nèi)容及主要問(wèn)題組織調(diào)研工作。2004年4月，特種設(shè)備局正式向中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究中心（以下簡(jiǎn)稱中國(guó)特檢中心）下達(dá)了本規(guī)則的起草任務(wù)書，中國(guó)特檢中心委托中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)起草。2004年6月，中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)組織有關(guān)專家成立了起草組,先后召開(kāi)4次工作會(huì)議，形成了壓力管道元件制造許可規(guī)則征求意見(jiàn)稿。2005年12月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函20064號(hào)文對(duì)外征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見(jiàn)。2006年4月，起草組在北京再次召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行修改并形成送審稿。2006年5月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議。2006年10月，由國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。5. 許可規(guī)則起草單位及人員本規(guī)則主要起草單位和人員如下：中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì) 劉金山中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究中心 張永生上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 王善江江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 繆春生浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)中心 馬夏康山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院 郭懷力合肥通用機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)所 王曉鈞、吳素云中國(guó)工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì) 忻英娣、王國(guó)琨中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所 楊紅兵蘭州石油機(jī)械研究所 周文學(xué)國(guó)家油氣田井口設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心 文志雄6. 許可規(guī)則解決的主要問(wèn)題本規(guī)則對(duì)壓力管道元件制造許可的實(shí)施方法做出了具體規(guī)定，根據(jù)壓力管道元件制造單位特點(diǎn)與產(chǎn)品特點(diǎn)，按不同產(chǎn)品規(guī)定了許可級(jí)別、條件與要求，并確定了許可方式、許可程序，滿足了規(guī)范壓力管道元件制造許可工作、保證壓力管道元件安全性能的需求。7. 許可規(guī)則的分章分節(jié)分四章，即：第一章 總 則第二章 制造許可的基本條件與要求第三章 制造許可的程序第四章 附 則有三個(gè)附件，即：附件 A 壓力管道元件制造許可項(xiàng)目及其級(jí)別表附件 B 許可標(biāo)志及其使用 附件 C 壓力管道元件制造許可資源條件要求 二、TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 起草時(shí)考慮的一些基本出發(fā)點(diǎn)1. 預(yù)防為主。從生產(chǎn)源頭把關(guān)，通過(guò)制造許可和制造過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)，確保壓力管道元件優(yōu)生，并且根據(jù)壓力管道元件制造業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)2. 從嚴(yán)管理，我國(guó)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展仍處于社會(huì)主義初級(jí)階段，為了確保特種設(shè)備安全，壓力管道元件制造采取了“從嚴(yán)管理”的策略，與歐盟相比，有的許可中同時(shí)條件要求、質(zhì)量管理體系要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、型式試驗(yàn)的要求、監(jiān)督檢驗(yàn)的要求，相對(duì)比較嚴(yán)格。3. 考慮監(jiān)察成本。盡管屬于條例管理范圍，但是對(duì)安全影響不大的壓力管道元件不進(jìn)行許可管理，如除鍛制法蘭外的其他法蘭、非合金鋼制緊固件等。另外，將一些許可項(xiàng)目采用型式試驗(yàn)的方式取得許可，對(duì)比非型式試驗(yàn)方式取得許可，沒(méi)有提出資源條件的硬性規(guī)定，也是考慮在可以達(dá)到效果的前提下，降低社會(huì)成本。4. 境內(nèi)境外一致對(duì)境內(nèi)、境外相關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理事項(xiàng)提出了一致的監(jiān)管要求；但是由于目前條件不成熟，對(duì)TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 附錄A 注中明確提出：“境外壓力管道元件制造許可范圍和許可方式由國(guó)家質(zhì)檢總局另行規(guī)定”。5. 許可的實(shí)施分級(jí)管理，并且充分發(fā)揮省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的作用，強(qiáng)化轄區(qū)管理。在許可實(shí)施程序上有所突破，提出了受理與審批由不同機(jī)關(guān)實(shí)施的新模式。多數(shù)許可項(xiàng)目委托省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局實(shí)施（受理和審批），一部分直接由國(guó)家質(zhì)檢總局實(shí)施的許可項(xiàng)目，也將許可的受理交由省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，而國(guó)家質(zhì)檢總局只進(jìn)行審批。6. 設(shè)置許可項(xiàng)目時(shí)，充分考慮了制造單位的特點(diǎn)。壓力管道元件制造單位的特點(diǎn)一是數(shù)量多；大小不一，一些制造單位是是特大型企業(yè)；也有幾個(gè)人的工廠。二是多數(shù)都是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件，批量生產(chǎn)，很多產(chǎn)品是流水線生產(chǎn)。三是分工細(xì)、專業(yè)化、同類廠產(chǎn)品類同。四是有些壓力管道元件產(chǎn)品是由多個(gè)工廠完成的，如閥門由鑄件廠向閥門廠提供鑄坯，如鍛件廠向管件廠、閥門廠等提供鍛坯、聚乙烯混配料生產(chǎn)廠向聚乙烯制管廠提供混配料、專業(yè)的管坯（荒管）生產(chǎn)廠向軋鋼廠提供管坯（荒管）等，這種生產(chǎn)的組織方式提高了生產(chǎn)力的發(fā)展。五是有些產(chǎn)品直接采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，也有的產(chǎn)品只有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)則充分考慮了許可管理對(duì)象的特點(diǎn)，使申請(qǐng)?jiān)S可更易對(duì)號(hào)入座，同時(shí)也便于提出許可條件要求。7. 許可項(xiàng)目分級(jí)在一些壓力管道許可項(xiàng)目上，實(shí)施了許可產(chǎn)品分級(jí)，實(shí)施許可產(chǎn)品分級(jí)的有：（1）A1 無(wú)縫鋼管（2）A2.1 螺旋縫埋弧焊鋼管，（3）A2.2 直縫埋弧焊鋼管（4）A2.3 直縫高頻焊管（5）A5 鋼制無(wú)縫管件（包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件）；（6）A6 鋼制有縫管件（鋼板制對(duì)焊管件）（7）A10 閥門。（8）A12 金屬波紋膨脹節(jié)（9）A18.1 井口裝置和采油樹(shù)、截流壓井管匯（10）A18.2 燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置（11）A21.1 聚乙烯管材 （12）A21.2 聚乙烯管件（13）A23.3 鑄鋼件壓力管道元件制造許可產(chǎn)品分級(jí)是是本規(guī)則較有新意之處，擬達(dá)到以下目的：一是讓社會(huì)識(shí)別能力強(qiáng)、條件好的制造企業(yè)；二是有助于樹(shù)立制造單位努力的目標(biāo)；三是可有助于使用單位在重要壓力管道上選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。8. 加強(qiáng)了流通環(huán)節(jié)的管理，防止假冒偽劣壓力管道元件的一些坯件是參加流通的產(chǎn)品，對(duì)壓力管道元件產(chǎn)品安全性能影響很大。本規(guī)則設(shè)置了坯件、材料、原料相關(guān)項(xiàng)目的許可，有助于防止出現(xiàn)鍛件、鑄件，聚乙烯混配料等的假冒偽劣產(chǎn)品。9. 本規(guī)則在一些要求上，參照了歐盟指令的管理思路，如采用型式試驗(yàn)的方式的許可，安全技術(shù)規(guī)范有要求時(shí)，許可標(biāo)志還應(yīng)當(dāng)附有參與監(jiān)督檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的編號(hào)（編號(hào)的方式、方法按安全技術(shù)規(guī)范確定）。10. 與其他特種設(shè)備制造許可保持程序上的一致性。11. 與其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范接口，共同提出壓力管道元件制造許可的相關(guān)要求，如在質(zhì)量管理體系的要求上，執(zhí)行TSG Z00042006 特種設(shè)備質(zhì)量管理體系基本要求。12. 許可項(xiàng)目盡量與特種設(shè)備目錄接口13. 在一些項(xiàng)目的設(shè)置上上與原生產(chǎn)許可證的管理接軌，如采油樹(shù)納入許可范圍；如螺旋縫埋弧焊樁用管和僅用于給排水的流體輸送用埋地聚乙烯管材，制造單位可以申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備制造許可；管坯（荒管）納入許可產(chǎn)品范圍等。 三、TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 與壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法的主要不同點(diǎn) 1. 制定依據(jù) 制定依據(jù)不同，TSG D20012006的依據(jù)是條例；而壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法是根據(jù)國(guó)務(wù)院賦予質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的職責(zé)和壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（以下簡(jiǎn)稱規(guī)定）。 2. 許可方式 TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 提出了兩種許可方式，即采用型式試驗(yàn)的方式取得制造許可和非采用型式試驗(yàn)方式取得制造許可；而壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法以各類產(chǎn)品制造均為安全注冊(cè)。 3. 安全閥在壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法中，安全閥屬于壓力管道元件許可范圍，而在TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 的許可項(xiàng)目中已不包括安全閥。4. 許可項(xiàng)目設(shè)置上有一定變化，尤其是閥門許可項(xiàng)目的設(shè)置（1）在壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法中，安全注冊(cè)產(chǎn)品分五個(gè)組，第一組包括壓力管道用金屬管子、管件、法蘭、支吊架等品種，典型產(chǎn)品有11個(gè)，即無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、有色金屬管、鑄鐵管、無(wú)縫管件、有縫管件、鍛制管件、鑄造管件、鋼制法蘭、緊固件和支吊架。第二組包括壓力管道用非金屬管子、管件、法蘭等品種，典型產(chǎn)品有3個(gè)，即非金屬材料管、非金屬材料管件和非金屬材料法蘭。第三組只有壓力管道用閥門一個(gè)品種，典型產(chǎn)品有9個(gè)，即安全閥、調(diào)壓閥、閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥、非金屬材料殼體閥門和其他特種閥門。第四組有壓力管道用膨脹節(jié)及波紋管兩個(gè)品種，典型產(chǎn)品有3個(gè)，即金屬波紋膨脹節(jié)、其它型式金屬膨脹節(jié)、非金屬材料膨脹節(jié)和金屬波紋管。第五組有壓力管道用密封元件及特種元件兩個(gè)品種，典型產(chǎn)品有4個(gè)，即金屬密封元件、非金屬密封元件、防腐管道元件和阻火器。（2）在特種設(shè)備目錄中，特種設(shè)備目錄將特種設(shè)備分為鍋爐、壓力容器、壓力管道、壓力管道元件、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、安全附件及安全保護(hù)裝置等9個(gè)種類以及61個(gè)類別，301個(gè)品種。以下列出有關(guān)壓力管道、壓力管道元件的內(nèi)容：1. 壓力管道壓力管道分成長(zhǎng)輸（油氣）管道、公用管道和工業(yè)管道3個(gè)類別；其中：長(zhǎng)輸（油氣）管道分為輸油管道和輸氣管道2個(gè)品種；公用管道分為燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?個(gè)品種；工業(yè)管道分為工藝管道、動(dòng)力管道和制冷管道3個(gè)品種。2. 壓力管道元件壓力管道元件分成壓力管道管子、壓力管道管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、壓力管道支承件、壓力管道密封元件、壓力管道特種元件和壓力管道材料等9個(gè)類別；其中：壓力管道管子分為無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、有色金屬管、鑄鐵管和非金屬材料管等5個(gè)品種；壓力管道管件分為無(wú)縫管件、有縫管件、鍛制管件、鑄造管件、匯管、過(guò)濾器和非金屬材料管件等7個(gè)品種；閥門分為安全閥、調(diào)壓閥、調(diào)節(jié)閥、閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥、疏水閥、隔膜閥、非金屬材料閥門等品種；法蘭分為鋼制法蘭、非金屬材料法蘭2個(gè)品種；補(bǔ)償器分為金屬波紋膨脹節(jié)、特種型式金屬膨脹節(jié)、非金屬材料膨脹節(jié)和金屬波紋管等4個(gè)品種；壓力管道支承件分為支架、吊架2個(gè)品種；壓力管道密封元件分為金屬密封元件、非金屬密封元件、緊固件等3個(gè)品種；壓力管道特種元件分為防腐管道元件、阻火器和元件組合裝置等3個(gè)品種；壓力管道材料僅壓力管道用鋼板1個(gè)品種。（3）本規(guī)則的劃分見(jiàn)TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 附錄A; 本規(guī)則盡量靠近特種設(shè)備目錄。本規(guī)則首次提出了特殊工況閥門和一般工況閥門的概念。5. 許可項(xiàng)目上有增加，一是坯件，如鑄件、鍛坯、聚乙烯混配料、；二是原生產(chǎn)許可證的一些項(xiàng)目，如采油樹(shù)、管坯（荒管）、樁管等。三是制管用鋼板；四是元件組合裝置等。在許可品種（產(chǎn)品）的劃分上，也一步到達(dá)具體的產(chǎn)品名稱，如原來(lái)的焊接鋼管，現(xiàn)在根據(jù)實(shí)際情況，分為 A2 焊接鋼管（A2.1 螺旋縫埋弧焊鋼管； A2.2 直縫埋弧焊鋼管； A2.3 直縫高頻焊管； A2.4 其他焊接鋼管）；6. 許可標(biāo)志原為安全標(biāo)記即“AZ”；現(xiàn)為許可標(biāo)志及其使用TS許可標(biāo)志式樣7. 有效期 安全注冊(cè)的有效期為5年，特種設(shè)備制造許可的有效期為4年。 8. 質(zhì)量管理體系要求原壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法中提出的相關(guān)要求是：第十條 制造單位應(yīng)做好元件制造質(zhì)量管理工作。結(jié)合本單位的實(shí)際情況，按照壓力管道元件制造安全技術(shù)和安全管理的要求，參照GB/T19000ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)選擇適合本單位的質(zhì)量體系模式。制造單位的元件制造質(zhì)量管理必須由最高管理者領(lǐng)導(dǎo)，最高管理者授權(quán)的管理者代表負(fù)責(zé)建立、實(shí)施和保持質(zhì)量體系。管理者代表及其他從事與安全質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員必須在制造單位安全注冊(cè)審查過(guò)程中接受考核。制造單位必須編寫質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序、作業(yè)指導(dǎo)書、表格和報(bào)告等質(zhì)量體系文件，規(guī)定有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限，明確各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)。第十一條 制造單位應(yīng)對(duì)影響產(chǎn)品安全性能的制造和檢驗(yàn)過(guò)程制定控制措施。 TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 中規(guī)定：第十一條 制造單位應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備制造質(zhì)量管理體系安全技術(shù)規(guī)范的要求，結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)與許可產(chǎn)品制造相關(guān)的質(zhì)量管理體系，并且形成質(zhì)量管理體系文件。 9. 產(chǎn)品質(zhì)量要求原壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法中提出的相關(guān)要求是：第五條 制造單位必須具備以下基本條件：（五）有一年以上生產(chǎn)（試生產(chǎn)）符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全注冊(cè)范圍內(nèi)產(chǎn)品的經(jīng)歷。TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 中規(guī)定：第八條 制造單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造產(chǎn)品。如果采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)機(jī)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)）審查通過(guò)。制造單位應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品安全性能符合有關(guān)壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求。首次取證和增項(xiàng)（升級(jí)）的制造單位，應(yīng)當(dāng)通過(guò)試制的產(chǎn)品證明其具備制造符合要求的壓力管道元件產(chǎn)品的能力。對(duì)于安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行型式試驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)經(jīng)型式試驗(yàn)合格。 10. 年度檢查原壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法中提出的相關(guān)要求是：第二十五條 對(duì)經(jīng)安全注冊(cè)的制造單位，每年由當(dāng)?shù)氐兀ㄊ校┘?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)與原評(píng)審機(jī)構(gòu)共同進(jìn)行一次抽查，由評(píng)審機(jī)構(gòu)出具抽查報(bào)告。TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 中沒(méi)有年度抽查的規(guī)定。11. 許可程序上的變化，沒(méi)有了初審和聯(lián)審的概念。原壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法中提出的相關(guān)要求是：第十二條 安全注冊(cè)工作程序包括：申請(qǐng)、受理、初審、產(chǎn)品型式試驗(yàn)、聯(lián)審、審核批準(zhǔn)、發(fā)證及通告。TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 規(guī)定的許可程序分為兩種：一是非型式試驗(yàn)方式取得制造許可：a. 產(chǎn)品需進(jìn)行型式試驗(yàn)的，壓力管道元件制造許可程序包括申請(qǐng)、受理、產(chǎn)品試制、型式試驗(yàn)、鑒定評(píng)審、審批、發(fā)證。b. 產(chǎn)品不需進(jìn)行型式試驗(yàn)的，壓力管道元件制造許可程序包括申請(qǐng)、受理、產(chǎn)品試制、鑒定評(píng)審、審批、發(fā)證。二是采有型式試驗(yàn)方式取得制造許可的，制造許可程序?yàn)樯暾?qǐng)、受理、產(chǎn)品試制、型式試驗(yàn)、審批、發(fā)證。12. 各許可項(xiàng)目條件要求具體化。原壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法中提出了基本條件、在技術(shù)力量；廠房、場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備；完成產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工序，并負(fù)責(zé)進(jìn)行影響安全質(zhì)量的主要項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作；外協(xié)責(zé)任等通用基本條件要求。但是對(duì)專項(xiàng)條件，卻是要求在安全注冊(cè)實(shí)施細(xì)則中規(guī)定，而壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)評(píng)審細(xì)則由有關(guān)評(píng)審機(jī)構(gòu)提出，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)實(shí)施。幾年之中，這個(gè)安全注冊(cè)評(píng)審細(xì)則也未達(dá)到預(yù)想效果，造成評(píng)審要求不一致的問(wèn)題。TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 基本解決了專項(xiàng)條件的問(wèn)題，對(duì)于非采用型式試驗(yàn)的方式取得制造許可的情況，在附錄C中做出了規(guī)定，分為通用條件和19項(xiàng)專項(xiàng)條件。11. 明確進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)原壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法沒(méi)有制造過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 中對(duì)制造過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)做出了規(guī)定：第十二條 獲得制造許可證的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）申請(qǐng)產(chǎn)品制造過(guò)程的監(jiān)督檢驗(yàn)。12. 資源條件方面提出注冊(cè)資金和全職員工人數(shù)的要求原壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)與管理辦法沒(méi)有注冊(cè)資金和全職員工人數(shù)的要求。TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 對(duì)于在專項(xiàng)條件中針對(duì)各品種（產(chǎn)品）提出了注冊(cè)資金和全職員工人數(shù)的要求。四、TSG D20012006壓力管道元件制造許可規(guī)則 沒(méi)有解決的問(wèn)題 1. 對(duì)確保許可有效性的后續(xù)手段還缺乏具體規(guī)定，如哪些產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，采有何種方式進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 2. 具體產(chǎn)品的安全性能要求或者產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求還未具體明確。 3. 如何進(jìn)行國(guó)外制造單位的許可，留待下一步解決。 4. 沒(méi)有對(duì)過(guò)渡期的問(wèn)題做出規(guī)定。尤其是對(duì)于許可方式變化的許可產(chǎn)品。 5. 還缺乏一定的靈活性，未規(guī)定特例處理的方式 6. 沒(méi)有規(guī)定許可有效期內(nèi)的抽查問(wèn)題。7. 除銅及銅合金無(wú)縫管及管件外，其他有色金屬管、管件制造許可資源條件中的專項(xiàng)條件還需另行制定。五、TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 第一章 總則 部分的講解目的與依據(jù)第一條 為了做好壓力管道元件制造單位資格許可的實(shí)施工作，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（以下簡(jiǎn)稱條例）的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。說(shuō)明：目的：做好壓力管道元件制造單位資格許可的實(shí)施工作依據(jù)：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第十四條：“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)?！边m用范圍第二條 凡是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)使用，并且符合條例適用范圍的壓力管道元件，其制造許可應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則的規(guī)定。本規(guī)則不包括安全閥的制造許可。說(shuō)明：1. 關(guān)于境內(nèi)使用：境內(nèi)使用是指壓力管道元件用在境內(nèi)的壓力管道上。2. 關(guān)于制造地點(diǎn)：境內(nèi)使用的壓力管道元件其制造地有兩種，一是境內(nèi)制造。二是境外制造。而境內(nèi)制造，出口用于境外壓力管道的壓力管道元件制造，不按本規(guī)則進(jìn)行許可。3 .關(guān)于條例適用范圍的壓力管道元件（1）指壓力管道元件安裝在條例定義的壓力管道上。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例所稱的壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。 壓力管道的含義中包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。 （2）壓力管道與設(shè)備的劃分界限管道與設(shè)備的劃分界限為管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件的第一個(gè)密封面。（3）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定與特種設(shè)備安全監(jiān)察條例在壓力管道范圍上的區(qū)別壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定與特種設(shè)備安全監(jiān)察條例在壓力管道范圍上的規(guī)定有所不同。壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定所規(guī)定的受監(jiān)察的壓力管道指具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施：a. 輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；b. 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)的管道；c. 最高工作壓力大于等于0.1MPa（表壓），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道；d. 最高工作壓力大于等于0.1MPa，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道；e. 前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。如從上述范圍中排除公稱直徑小于25mm的管道或最高工作壓力小于0.1MPa的管道，則符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定的壓力管道范圍?，F(xiàn)受監(jiān)察的壓力管道均按特種設(shè)備安全監(jiān)察條例所規(guī)定的范圍。（4）關(guān)于安全閥的制造許可本規(guī)則不包括安全閥的制造許可。安全閥的制造許可由TSG ZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行規(guī)范。 許可范圍與許可方式第三條 壓力管道元件制造許可按照產(chǎn)品類別、品種、許可級(jí)別和產(chǎn)品范圍確定許可范圍，具體劃分見(jiàn)附件A。壓力管道密封件、防腐蝕壓力管道元件、低溫絕熱管、直埋夾套管、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可采用型式試驗(yàn)的方式。附件A注（7）(7)僅對(duì)無(wú)縫鋼管或有縫鋼管進(jìn)行擴(kuò)徑、減徑的制造單位也應(yīng)取得相應(yīng)的鋼管制造許可。說(shuō)明：1. 關(guān)于類別、品種（產(chǎn)品）、級(jí)別品種（產(chǎn)品）的分級(jí)和管理分級(jí)從附件A壓力管道元件制造許可項(xiàng)目及其級(jí)別表沒(méi)有直接體現(xiàn)出壓力管道元件的類別。制造許可類別、品種（產(chǎn)品）、許可級(jí)別可按如下劃分：（1）金屬管子（A1 無(wú)縫鋼管，分A1、A2、B級(jí)，兩級(jí)管理； A2 焊接鋼管（A2.1 螺旋縫埋弧焊鋼管，分為A1、A2、B級(jí)，兩級(jí)管理； A2.2 直縫埋弧焊鋼管（分為A1、A2級(jí)，A級(jí)管理）； A2.3 直縫高頻焊管，分為A1、A2、B級(jí)，兩級(jí)管理； A2.4 其他焊接鋼管，不分級(jí)，B級(jí)管理）； A3 有色金屬管（鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管，不分級(jí)，A級(jí)管理）；A4 鑄鐵管，不分級(jí)，B級(jí)管理）。（2）金屬管件（A5 鋼制無(wú)縫管件（包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件，分A、B級(jí)，兩級(jí)管理）；A6 鋼制有縫管件（鋼板制對(duì)焊管件），分為B1、B2級(jí)，B級(jí)管理；A7 有色金屬及有色金屬合金制管件，不分級(jí)，A級(jí)管理；A8 鍛制管件（限機(jī)械加工），不分級(jí)，為B級(jí)管理；A9 鑄造管件，不分級(jí)，為B級(jí)管理）。（3）閥門（A10 分級(jí)：A1、A2、B級(jí)，兩級(jí)管理）。（4）法蘭（A11 鍛制法蘭及管接頭（限機(jī)械加工），不分級(jí)，為B級(jí)管理）。（5）補(bǔ)償器(A12 金屬波紋膨脹節(jié)，分為A、B級(jí)，兩級(jí)管理； A13 其他型式補(bǔ)償器（不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)），不分級(jí)，B級(jí)管理； A14 金屬軟管，不分級(jí)，B級(jí)管理)。（6）支吊架（A15 彈簧支吊架，不分級(jí)，B級(jí)管理） （7）密封件（A16 密封件（金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬?gòu)?fù)合墊片、密封填料），不分級(jí)，AX級(jí)為型式試驗(yàn)方式許可） （8）緊固件（A17 緊固件（合金鋼制M14以上螺柱、螺母），不分級(jí)，B級(jí)管理）。 （9）元件組合裝置（A18元件組合裝置 A18.1 井口裝置和采油樹(shù)、截流壓井管匯，分A、B級(jí)，兩級(jí)管理； A18.2 燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置，分A 、B級(jí)，兩級(jí)管理； A18.3 其他組合裝置，不分級(jí)，B級(jí)管理）。 （10）復(fù)合（防腐蝕）或者組合（保溫及防腐）元件（A19 防腐蝕壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭（涂敷防腐層、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等），不分級(jí)，AX級(jí)為型式試驗(yàn)方式許可； A20 低溫絕熱管、直埋夾套管，不分級(jí)，AX級(jí)為型式試驗(yàn)方式許可）。 （11）非金屬壓力管道元件（A21 聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管材、管件 A21.1 聚乙烯管材，分A1、A2、A3級(jí)，A級(jí)管理； A21.2 聚乙烯管件，分A1、A2級(jí)，A級(jí)管理； A21.3 帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件，不分級(jí)，A級(jí)管理； A22 其他非金屬及非金屬?gòu)?fù)合壓力管道元件（管材、管件、閥門、波紋管膨脹節(jié)），不分級(jí)，A級(jí)管理） （12）坯件（A23閥門鑄件 A23.1 鑄銅件，不分級(jí)，B級(jí)管理； A23.2 鑄鐵件，不分級(jí)，B級(jí)管理；A23.3 鑄鋼件，分B1、B2級(jí)，B級(jí)管理；A24 鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯，分A、B級(jí)，兩級(jí)管理）。（13）材料或者原料（A25 壓力管道制管專用鋼板（鋼級(jí)L360及以上壓力管道制管專用鋼板），不分級(jí)，AX級(jí)為型式試驗(yàn)方式許可） A26 聚乙烯管材及復(fù)合管材、管件原料（聚乙烯混配料），不分級(jí)，AX級(jí)為型式試驗(yàn)方式許可）2. 許可方式本規(guī)則的許可方式分為兩種，但是沒(méi)有全部明確名稱，只是采用區(qū)分出一部分許可項(xiàng)目的方式來(lái)表達(dá)，即“采用型式試驗(yàn)的方式”的制造許可，應(yīng)當(dāng)采用該方式的許可項(xiàng)目有5項(xiàng)，為：（1）壓力管道密封件（A16 密封件（金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬?gòu)?fù)合墊片、密封填料）；（2）防腐蝕壓力管道元件（A19 防腐蝕壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭（涂敷防腐層、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等）；（3）低溫絕熱管、直埋夾套管（A20 低溫絕熱管、直埋夾套管）（4）壓力管道制管專用鋼板（A25 壓力管道制管專用鋼板（鋼級(jí)L360及以上壓力管道制管專用鋼板）；（5）聚乙烯混配料（A26 聚乙烯管材及復(fù)合管材、管件原料（聚乙烯混配料）。采用采用型式試驗(yàn)的方式的制造許可項(xiàng)目的級(jí)別均為AX級(jí)。AX級(jí)應(yīng)當(dāng)由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)審批。會(huì)議資料中的文稿（附錄A注1）中遺漏AX級(jí)字樣。 3. 關(guān)于許可項(xiàng)目分級(jí)方法和限制范圍 （1）A1無(wú)縫鋼管分級(jí)方法和限制范圍許可項(xiàng)目及其級(jí)別各級(jí)別許可產(chǎn)品基本范圍限制范圍品種(產(chǎn)品)級(jí)別A1 無(wú)縫鋼管A1公稱直徑大于或者等于200mm的無(wú)縫鋼管材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)A2(1) 公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無(wú)縫鋼管；(2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣井油（套）管用無(wú)縫鋼管B(1)公稱直徑大于25mm的其他無(wú)縫鋼管；(2)各類管坯（荒管）A1無(wú)縫鋼管A1級(jí)的許可產(chǎn)品基本范圍：公稱直徑大于或者等于200mm的無(wú)縫鋼管。 注意：會(huì)議資料中許可規(guī)則附錄A注(9)：本規(guī)則所稱的公稱直徑根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)不同的管材、管件，可以代表其公稱外徑、公稱內(nèi)徑、通徑和口徑、公稱尺寸。就壓力管道而言，其公稱直徑即公稱通徑，用DN代號(hào)。過(guò)去用Dg.管道是由多種元件裝配起來(lái)的。各類元件都要遒循這個(gè)公稱通徑。 鋼制法蘭標(biāo)準(zhǔn)中，列出的公稱通徑與管子外徑關(guān)系為A、B系列。常用B系列 B系列DN mm253240506580100125150200250300350管子外徑mm323845577689108133159219273325377DN mm400450500600管子外徑mm426480530630上述公稱直徑大于或者等于200mm指的是公稱外徑大于或者等于219mm。219mm的下一公稱外徑尺寸即公稱外徑159mm，他是金屬管子制造業(yè)常用的劃分界線。A1無(wú)縫鋼管A2級(jí)許可產(chǎn)品基本范圍分兩種情況：一是公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無(wú)縫鋼管；二是公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣井油（套）管用無(wú)縫鋼管。注意：A1無(wú)縫鋼管B級(jí)許可產(chǎn)品基本范圍也分兩種情況：一是公稱直徑大于25mm的其他無(wú)縫鋼管。二是各類管坯注意：公稱直徑大于25mm的其他無(wú)縫鋼管，是公稱外徑大于32mm的無(wú)縫鋼管，就B系列而言，即38mm屬于管理范圍。各類管坯（荒管）中的各類，指各個(gè)級(jí)別無(wú)縫鋼管的管坯（荒管）。管坯（荒管）的管理是與生產(chǎn)許可證接軌，延續(xù)下來(lái)的名稱，管坯指的是荒管，即空心坯管。B級(jí)許可產(chǎn)品基本范圍中公稱直徑大于25mm的其他無(wú)縫鋼管，是指同時(shí)滿足下列條件的無(wú)縫鋼管：公稱直徑小于200mm；非鍋爐壓力容器氣瓶用無(wú)縫鋼管非石油天然氣輸送管道用和油氣井油（套）管用無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管分級(jí)產(chǎn)品范圍注意事項(xiàng)：a. 無(wú)縫鋼管的A1、A2、B級(jí)不能相互覆蓋。補(bǔ)充資料（無(wú)縫鋼管的基本知識(shí)）（一）無(wú)縫鋼管的產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無(wú)縫鋼管是采用熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管（荒管），然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成，采用生產(chǎn)線批量生產(chǎn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹鋼管等。熱軋的無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚在2.575mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以小到6mm，壁厚可薄至0.25mm，冷軋管比熱軋管尺寸精度高。（二）特種設(shè)備制造中采用的無(wú)縫鋼管主要品種1. 低壓用流體輸送管道、低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。采用10、20等優(yōu)質(zhì)碳素鋼、16Mn、15MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或0Cr18Ni9等合金鋼熱軋或冷軋制成，10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道，低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管等。2. 高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金結(jié)構(gòu)鋼管和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管，這些鍋爐管通常處于高溫和高壓下工作，管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能、并具有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)等工藝性能試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)某些成品鋼管，腐蝕性能、顯微組織、晶粒度、脫碳層等質(zhì)量特性也有一定要求。3. 管線管：品種有陸上管線管和海底管線管。由于無(wú)縫管的生產(chǎn)成本明顯高于焊管，焊管已在管線管領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位，限制了無(wú)縫管線管的發(fā)展。4. 石油裂化管：主要用于石油冶煉廠的爐管、熱交換器及其輸送流體管道。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得保證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。5. 不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋、冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。 6. 油井管：地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫鋼管。主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。 7. 氣瓶管、蓄能器管 ：氣瓶管、蓄能器管的開(kāi)發(fā)成功，突破了傳統(tǒng)氣瓶、蓄能器頂擠生產(chǎn)工藝，使氣瓶、蓄能器的生產(chǎn)效率大大的提高，且產(chǎn)品的表面質(zhì)量及壁厚精度得到改善。隨著城市燃?xì)獬鲎廛嚨呐d起、CNG站用、拖車用儲(chǔ)氣瓶管和蓄能器管(大口徑，中等壁厚)使用增加，對(duì)氣瓶管的需求量還會(huì)不斷上升。常見(jiàn)無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)及其適用范圍見(jiàn)表3-2。三、無(wú)縫鋼管的工藝流程無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋（拔）管、擠壓管等。其生產(chǎn)工藝流程如下：(一)熱軋管的工藝流程；管坯剪斷加熱穿孔軋管定徑冷卻矯直切頭無(wú)損檢測(cè)水壓試驗(yàn)（探傷）標(biāo)記入庫(kù)。熱軋工藝是無(wú)縫鋼管的主要制造方法，目前我國(guó)有無(wú)縫管廠家150家左右，其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術(shù)裝備較完整的有近30家，生產(chǎn)總量超過(guò)了600萬(wàn)噸，占無(wú)縫鋼管總量的60以上。近年來(lái)，具有先進(jìn)技術(shù)水平的“短流程”生產(chǎn)工藝即“煉鋼(精煉) 連鑄管坯連軋管”在無(wú)縫管企業(yè)開(kāi)始較多的運(yùn)用。(二)冷拔（碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼）無(wú)縫鋼管工藝流程圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油（鍍銅）多道次冷拔（冷軋）坯管熱處理矯直水壓試驗(yàn)（探傷）標(biāo)記入庫(kù)。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。許多中小型無(wú)縫鋼管制造企業(yè)主要采用冷軋、冷撥工藝提供毛管或荒管坯料，單線生產(chǎn)能力較低，產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)管、低中壓鍋爐管和一些多規(guī)格、小批量的冷軋、冷撥產(chǎn)品為主，在這類企業(yè)中也有一批裝備水平適中，產(chǎn)品質(zhì)量較好(可滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求)的企業(yè)，它們占據(jù)了市場(chǎng)相當(dāng)?shù)姆蓊~。 (三) 冷拔（不銹鋼無(wú)縫鋼管）工藝流程 管坯檢驗(yàn)剝皮檢驗(yàn)加熱穿孔酸洗修磨潤(rùn)滑風(fēng)干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗(yàn)（冷軋去油切頭風(fēng)干內(nèi)拋光外拋光）（衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程）水壓試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)標(biāo)識(shí)成品包裝。(四) 擠壓管的工藝即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。（五）常用無(wú)縫鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)表3-2 常見(jiàn)無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)及其適用范圍序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)適用范圍1輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T 8163-1999主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)牌號(hào)為20、Q345等。2低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB 3087-1999主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。3高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB 5310-1995主要用于高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。4船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管GB 5312-1999主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。5高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管GB 1479-2000主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。6石油裂化用無(wú)縫鋼管GB 9948-1988主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。7氣瓶用無(wú)縫鋼管GB 18248-2000主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。8鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB 13296-1991主要用于鍋爐過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。9流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T 14976-1994主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。10石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB/T 9711石油天氣輸送用鋼管11低溫管道用無(wú)縫鋼管GB/T 18984適用于-45級(jí)-100級(jí)低溫壓力容器管道及低溫?zé)峤粨Q器管道用無(wú)縫鋼管12石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管SY/T 6194石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管13管線管規(guī)范API SPEC 5L-2000美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布，在世界各地通用。14套管和油管規(guī)范API SPEC5CT-1999美國(guó)石油學(xué)會(huì)（American Petroleum Institute, 簡(jiǎn)稱API）編制并發(fā)布，在世界各地通用（六）無(wú)縫鋼管的質(zhì)量特性要求及檢驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)縫鋼管的規(guī)格以公稱直徑壁厚表示，主要檢測(cè)項(xiàng)目有尺寸、重量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、水壓試驗(yàn)、渦流探傷、超聲檢測(cè)、漏滋探傷、外觀等。 說(shuō)明：關(guān)于限制范圍許可規(guī)則附件A注(3)：(3)產(chǎn)品限制范圍是指許可品種產(chǎn)品的范圍，一般涉及其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，部分還涉及制造工藝、材料等。限制范圍通過(guò)型式試驗(yàn)和生產(chǎn)條件確定。許可證書無(wú)法表明產(chǎn)品限制范圍時(shí)，可采用許可證書加明細(xì)表方式予以詳細(xì)標(biāo)注。許可產(chǎn)品的工作壓力應(yīng)當(dāng)大于或者等于0.1MPa，公稱直徑應(yīng)當(dāng)大于25mm。對(duì)于無(wú)縫鋼管，其許可項(xiàng)目限制材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)。材料如20；規(guī)格指公稱外徑和壁厚，如規(guī)格：公稱外徑38168mm ；壁厚：220mm； 標(biāo)準(zhǔn)指產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如GB 30871999低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。（2）A2焊接鋼管分級(jí)方法和限制范圍焊接鋼管一般可分為螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊鋼管（含雙縫埋弧焊鋼管）、高頻直縫焊管、其他焊接鋼管。其中螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊鋼管（含雙縫埋弧焊鋼管）和高頻直縫焊管又有石油天然氣輸送管道用和低壓流體輸送用的用途上的區(qū)別。而螺旋縫埋弧焊鋼管，還有建筑業(yè)上的用途，即樁用管。A2焊接鋼管A2.1 螺旋縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管材料、鋼級(jí)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)A2(1)制造能力小于L485、101614.6mm的石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管；(2)低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管B(1)制造能力小于L485、101614.6mm的低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管；(2)各類螺旋縫樁用管A2.2 直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管A2低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管A2.3 直縫高頻焊管A1(1)石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管；(2)油氣井油（套）管用直縫高頻電阻焊鋼管A2(1)制造能力小于L415、42612mm的石油天然氣輸送管道用；(2)低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管B制造能力小于L415、42612mm的低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管A2.4 其他焊接鋼管B材料、規(guī)格A2.1 螺旋縫埋弧焊鋼管（品種（產(chǎn)品）分A1、A2、B 3個(gè)級(jí)別，兩級(jí)管理）較高級(jí)別向下覆蓋，反之不可。A1級(jí) 石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管A2級(jí) 制造能力小于L485、101614.6mm的石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管；注意：本條存在不好掌握的問(wèn)題。A1、A2較難從產(chǎn)品上劃分，生產(chǎn)哪此規(guī)格的鋼管，由機(jī)組能力決定。一般為通用的機(jī)組，各生產(chǎn)各規(guī)格，但是機(jī)組的精度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，L485、101614.6mm是西氣東輸用鋼管，能制造合格產(chǎn)品的廠家不多，編寫組原意是要具備該能力方能為A1級(jí)?，F(xiàn)為制造能力小于L485、101614.6mm的石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，較難掌握。B級(jí)(1)低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管；(2)各類螺旋縫樁用管（本條為什么進(jìn)行更改的問(wèn)題）關(guān)于L485、101614.6mm的低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是SY/T 50372000。該標(biāo)準(zhǔn)范圍的鋼管采用GB/T 7001998中的Q195、Q215、Q235鋼制造，經(jīng)購(gòu)方和制造廠協(xié)議，也可以采用其他焊接性能良好的鋼種，其技術(shù)條件由雙方協(xié)議確定。附件A注（1）中：(1)無(wú)縫鋼管、燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置、聚乙烯管件和鑄鋼件的許可項(xiàng)目不能相互覆蓋。其他表中同一品種(產(chǎn)品)的許可項(xiàng)目，A級(jí)許可可以覆蓋B級(jí)許可，A1級(jí)許可可以覆蓋A2級(jí)許可，B1級(jí)許可可以覆蓋B2級(jí)許可，以此類推。反之，在確定的許可產(chǎn)品基本范圍內(nèi)，A2級(jí)許可不包括A1級(jí)許可，B級(jí)許可不包括A級(jí)許可,以此類推。關(guān)于產(chǎn)品限制范圍的說(shuō)明：限制材料、鋼級(jí)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)。材料：指鋼牌號(hào)。鋼級(jí)：按照GB/T 9711.1-1997 石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管 交貨技術(shù)條件 第一部分：A級(jí)鋼管的規(guī)定，鋼級(jí)以規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力命名。規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力為試樣標(biāo)距長(zhǎng)度上產(chǎn)生0.5%的總伸長(zhǎng)時(shí)所需的拉應(yīng)力。常見(jiàn)的鋼級(jí)有L175（A25）、L210(A)、L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)。GB/T 9711.1中規(guī)定，螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊鋼管、雙縫埋弧焊鋼管采用的鋼級(jí)應(yīng)為L(zhǎng)210L555。在工程中也常用ANSI/API規(guī)定的鋼級(jí)，兩種鋼級(jí)的對(duì)照如上所述。規(guī)格：外徑壁厚標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9711.11997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術(shù)條件 第一部分：A級(jí)鋼管GB/T 9711.21999 石油天然氣工