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井筒安裝安全技術(shù)措施第一節(jié) 井筒安裝技術(shù)要求井筒裝備安裝工程的質(zhì)量必須符合國家礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求,具體要求如下:一、錨桿孔技術(shù)要求:劃錨桿孔和打錨桿孔是保證井筒裝備安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵第一步,因此,必須認(rèn)真負(fù)責(zé)的劃好、打好每一個孔。1、劃錨桿孔:吊盤穩(wěn)好后,劃孔人員在上層盤上根據(jù)測量大線和鋼尺的標(biāo)高,用塑料水平管(灌注紅色墨水)標(biāo)好錨桿孔的水平位置;用劃孔模具的鋼鋸缺口標(biāo)出各錨桿孔的豎向位置,每個孔位形成一個十字線,再用紅鉛筆在十字中心線上劃出一個40mm的小圓,該小圓即是打孔的位置。2、打錨桿孔:打錨桿孔采用十字型或柱齒型鉆頭(盡量不用一字型鉆頭),錨桿孔深度為220mm,直徑為38mm,嚴(yán)禁打孔超出設(shè)計(jì)深度。釬子應(yīng)朝著井筒中心方向水平鉆進(jìn),不準(zhǔn)傾斜鉆進(jìn),孔打好后應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹凈。二、錨桿及托板的安裝:1.、鉆鑿錨桿孔應(yīng)按測量垂線定位,其直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鉆孔應(yīng)垂直于井壁,水平方向鉆入。2、錨桿錨固前,應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水。3、樹脂錨固劑必須拆包后預(yù)先與固化劑混合攪拌后在2分鐘之內(nèi)裝入孔內(nèi)。4、錨桿必須在5分鐘之內(nèi)打入孔內(nèi);5、以上工作必須在錨固劑混和后的8分鐘之內(nèi)完成(因錨固劑的固化時間為8分鐘)。6、托板應(yīng)緊貼井壁,與錨桿焊接牢固。三、梁窩固定的鋼梁安裝:1、在井壁上開鑿或修整梁窩不準(zhǔn)爆破,只能人工鉆孔逐個掏鑿,梁窩的位置、尺寸、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼梁裝入梁窩后應(yīng)進(jìn)行操平找正固定,墊塊應(yīng)采用墊鐵,找正后應(yīng)將鋼梁固定牢固。3、填堵梁窩的混凝土強(qiáng)度不得低于C20級,添堵混凝土?xí)r不得移動梁的位置。4、當(dāng)梁窩漏水時,要在鋼梁裝入梁窩之前先用堵漏靈或其它速凝產(chǎn)品將漏水封堵;在鋼梁裝入梁窩之后,再整體封堵。四、梯子間的安裝:1、梯子間平臺板、梯子與梯子間副梁、梯子間副梁與主梁應(yīng)連接牢固,梯子隔網(wǎng)掛設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、梯子應(yīng)交錯布置,梯子的傾斜角應(yīng)為79 5547”。五、鋼絲繩罐道的安裝:鋼絲繩罐道的安裝,天輪平臺上穩(wěn)繩卡塊的出繩位置、井窩穩(wěn)繩梁上穩(wěn)繩吊耳的出繩位置,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)測放,其偏差不得超過20mm。六、管路的安裝:1、各種直管、彎管、支座、管箍、管卡加工制作完成后,必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹防腐處理。安裝就位后,對因安裝及焊接損壞的漆面應(yīng)修補(bǔ),修補(bǔ)的防腐材料和工藝按原設(shè)計(jì)防腐技術(shù)要求執(zhí)行。2、各管座的管座與主梁、管道與管箍均為雙面連續(xù)焊接固定,焊縫高度8mm,并不得有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。3、各種管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。第二節(jié) 井筒裝備安全技術(shù)措施為了貫徹落實(shí)黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針、根據(jù)本工程的特點(diǎn),特制定如下施工安全技術(shù)措施:一、安全管理措施:1、建立健全施工現(xiàn)場安全管理體系,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,建立由各有關(guān)管理人員參加的安全管理保證體系,各施工班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場和施工過程中的安全,發(fā)現(xiàn)安全問題及時處理,杜絕各種安全隱患。 2. 所有施工人員都必須經(jīng)過“三級教育”,即項(xiàng)目部、安裝隊(duì)、班組三級安全教育后方可參加施工操作,特殊工種必須經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)合格后,持證上崗。3、建立班前安全教育制度,由安全員和值班長在班前會上對施工人員進(jìn)行安全教育,指出當(dāng)班生產(chǎn)中應(yīng)注意的安全問題。 4、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確安全管理目標(biāo)和職責(zé),做到責(zé)任明確到具體責(zé)任人。 5、建立安全檢查制度,對施工場所每天都應(yīng)實(shí)行檢查,另外每周由項(xiàng)目部組織定期進(jìn)行安全檢查,對檢查出的安全隱患落實(shí)到具體責(zé)任人并限期整改。二、機(jī)電安全措施: 1、各機(jī)械設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù),并有接地接零漏電保護(hù)裝置。 2、未經(jīng)安全培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,用完后及時切斷電源。 3、機(jī)械傳動部位必須設(shè)防護(hù)罩。 4、對于手持電動工具,操作人員的放電保護(hù)應(yīng)配帶齊全。 5、對于大型及特殊機(jī)械操作人員必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。 6、所有用電設(shè)備均須接漏電保護(hù),并達(dá)到二級以上漏電保護(hù)裝置。 7、電源線的負(fù)荷量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,不得超負(fù)荷運(yùn)行。8、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的安全管理,施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到95%以上,各機(jī)電設(shè)備的外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨裝置,下班后應(yīng)切斷電源,停電落鎖,排水設(shè)備應(yīng)有備用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時組織搶修,保證排水正常,設(shè)備的各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全有效,工作性能正常。9、各提升設(shè)備至井口或被提終端,井口至吊盤或吊籠之間必須有聲光具備的信號,信號不清不得開車,井筒臨時電纜、電話線每6M綁扎一道,每50M卡一道繩卡,隨吊盤升降的信號及電話線應(yīng)收放整齊,嚴(yán)禁受外力損傷。 10、各吊掛裝置應(yīng)堅(jiān)持在每班接班后檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,未處理好的不得使用,天輪、導(dǎo)向輪、滑子、應(yīng)每天加油檢查一次;提升鋼絲繩必須每天檢查,利用舊繩作為掛鋼絲繩使用應(yīng)在懸掛前檢測,經(jīng)安全部門確認(rèn)符合安全使用要求后方可使用,檢測應(yīng)有記錄;絞車房應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、防過卷試驗(yàn)記錄、驗(yàn)繩記錄和事故檢查處理記錄。11、現(xiàn)場臨時電線穿管、埋地或架空敷設(shè)要注意保護(hù)好井筒原有設(shè)施,嚴(yán)禁破壞,各施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。三、安裝施工安全技術(shù)措施:1、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定懸掛有安全宣傳牌或安全警示牌,安全標(biāo)志牌任何人不得隨意拆除或挪動。 2、施工前安裝隊(duì)?wèi)?yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)礦山規(guī)程和各崗位的安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。 3、施工前應(yīng)建立健全安全管理體系,安裝隊(duì)隊(duì)長是安全第一責(zé)任人,對安全責(zé)任實(shí)行層層承包,落實(shí)各級管理和施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,切實(shí)搞好各個環(huán)節(jié)的安全控制。 4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理,根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況制定齊全各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及安全生產(chǎn)細(xì)則,張貼上墻。 5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理,針對施工環(huán)節(jié)中的環(huán)境及生產(chǎn)安全隱患,制定切實(shí)可行的預(yù)防措施,嚴(yán)格一工程一措施,并按程序報批手續(xù),堅(jiān)持無施工措施不得開工。 6、嚴(yán)格交接班制度,交接班應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行,應(yīng)交清交明,當(dāng)班出現(xiàn)的問題當(dāng)班處理,較復(fù)雜的問題應(yīng)由安裝隊(duì)組織施工班組研究具體措施分工處理。 7、特殊工種應(yīng)經(jīng)過崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)上崗資質(zhì)證后,方可持證上崗;各崗位應(yīng)實(shí)行定崗、定人、定責(zé),各工種在施工期間應(yīng)嚴(yán)格遵守各自的崗位責(zé)任制及技術(shù)操作規(guī)程。 8、井口、井筒作業(yè)及登高作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,佩帶經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶,并系于安全可靠處。 9、加強(qiáng)井口管理和周圍施工現(xiàn)場管理工作,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,場地堆放的材料應(yīng)按施工順序排放整齊,場地清理干凈,做到文明施工,爭創(chuàng)文明工地。 10、嚴(yán)禁井筒落物,在吊盤上施工時,吊盤上的安裝件應(yīng)排放合理,施工工具應(yīng)有防溜繩,嚴(yán)禁層間落物,以免砸傷下層施工人員。絞車運(yùn)行時,吊盤上人員應(yīng)避開提升孔位置,躲到安全地方。 11、乘吊桶升降人員不得超過規(guī)定人數(shù)。 12、測量人員乘吊桶下井底水窩檢查垂線時吊盤上應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并暫停作業(yè)。 13、升降吊盤應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),吊盤找平找正后應(yīng)將穩(wěn)盤裝置鎖死,在吊盤上打梁窩、堵梁窩時應(yīng)將吊盤與井壁間的間隙蓋好,防止落物,吊盤上的雜物應(yīng)當(dāng)班清理干凈。 14、下放吊運(yùn)大件,要有可靠的安全措施,選用的起吊設(shè)備、繩卡、卸扣、滑輪、卡子等必須留有足夠的安全系數(shù)。起吊點(diǎn)選擇合適,起吊方法正確,并要進(jìn)行試吊。 15、嚴(yán)禁上下垂直平行作業(yè)。 16、臨時吊掛安裝好后,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。加強(qiáng)井口管理、井口周圍5米范圍內(nèi)不得堆放物料,應(yīng)保持井口范圍內(nèi)的整潔。吊桶離開封口盤后應(yīng)隨時關(guān)閉井蓋口,吊桶提升至井口時不得懸罐上下和裝卸物料。 17、參加安裝施工的所有人員必須參加技術(shù)交底、安全技術(shù)措施傳達(dá)并簽認(rèn),確保每個施工人員對全部施工作業(yè)過程有較為全面的認(rèn)識和了解。 18、本設(shè)計(jì)未盡事宜,由項(xiàng)目部和安裝工程隊(duì)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況及時給予調(diào)整補(bǔ)充安全措施并貫徹執(zhí)行。四、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案:為了做好本次井筒裝備安裝施工,以積極有效的組織應(yīng)對可能發(fā)生的事故和緊急情況進(jìn)行搶險,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和上級主管部門的要求,結(jié)合在施工中的實(shí)際情況特制訂如下安全生
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