車削細(xì)長(zhǎng)絲杠的技術(shù)總結(jié).doc

車削細(xì)長(zhǎng)絲杠的技術(shù)總結(jié)車削細(xì)長(zhǎng)絲杠的技術(shù)總結(jié)是一篇好的范文，感覺寫的不錯(cuò)，希望對(duì)您有幫助，這里給大家轉(zhuǎn)摘到。篇一：細(xì)長(zhǎng)絲杠車削方法的改進(jìn)細(xì)長(zhǎng)絲杠車削方法的改進(jìn)作者：(轉(zhuǎn) 載 于:wW :車削細(xì)長(zhǎng)絲杠的技術(shù)總結(jié))龍海鵬來源：沿海企業(yè)與科技2009年第04期摘要細(xì)長(zhǎng)絲杠螺紋的大徑與其長(zhǎng)度之比為130及其以上時(shí)，稱為細(xì)長(zhǎng)絲杠。由于其長(zhǎng)徑比較大，在機(jī)械加工過程中，機(jī)床、刀具等整個(gè)工藝系統(tǒng)極易彎曲和振動(dòng)，加工后不能獲得滿意的表面粗糙度和幾何精度。因此，文章探討細(xì)長(zhǎng)絲杠車削改進(jìn)的方法，以解決細(xì)長(zhǎng)絲杠的車削難題。關(guān)鍵詞細(xì)長(zhǎng)絲杠螺紋；系統(tǒng)剛性；機(jī)械加工；幾何精度作者簡(jiǎn)介龍海鵬，南寧技工學(xué)校教師，二級(jí)車工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師，廣西南寧，530031 中圖分類號(hào) TG502 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7723（2009）04-0045-0002 細(xì)長(zhǎng)絲杠螺紋的大徑與其長(zhǎng)度之比為130及其以上時(shí)，稱為細(xì)長(zhǎng)絲杠。絲杠是機(jī)械設(shè)備中傳遞運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)零件之一，不僅能傳遞一定的動(dòng)力，準(zhǔn)確地傳遞運(yùn)動(dòng)，而且可作精密的直線分度元件。由于其長(zhǎng)徑比較大，在機(jī)械加工過程中，機(jī)床、刀具等整個(gè)工藝系統(tǒng)極易彎曲和振動(dòng)，加工后不能獲得滿意的表面粗糙度和幾何精度，還常常由于翹曲、錐度過大、鼓肚或圓度達(dá)不到等原因造成工件報(bào)廢。此外，由于細(xì)長(zhǎng)絲杠散熱性能差，切削過程中切削熱使其產(chǎn)生相當(dāng)大的線膨脹，也使工作產(chǎn)生變形和彎曲。由此可見，車削細(xì)長(zhǎng)絲杠不僅生產(chǎn)效率很低，范文TOP100而且質(zhì)量不易保證。為此提出下列方法，以解決細(xì)長(zhǎng)絲杠的車削難題。一、提高系統(tǒng)的剛性由于細(xì)長(zhǎng)絲杠加工過程的工藝系統(tǒng)剛性較差而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，因此必須對(duì)機(jī)床、工件和刀具作改進(jìn)。這里主要從工件的裝夾方面提出一些改進(jìn)措施，以達(dá)到改善細(xì)長(zhǎng)絲杠加工的切削條件，提高工件的剛性。在卡盤裝夾工件加工中使用后頂尖支承，比不用后頂尖而形成懸臂時(shí)，工件剛性提高很多。在車削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，使用了中心架，使支承間的距離縮短了一半，可提高工件的剛性。采用跟刀架車削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，縮短切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距離，工件的剛性得到很大的提高，切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距離約為510mm。二、使用跟刀架在車床上加工細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，一來容易產(chǎn)生振動(dòng)，不利于切削；二來不易保證零件的質(zhì)量精度。解決這個(gè)難題的方法大致有兩方面：其一是在切削時(shí)改善刀具的切削角度，選合理的切削用量；其二是增設(shè)輔具，即裝上跟刀架，用以消除振動(dòng)，以保證零件的質(zhì)量和精度。車速也可以相應(yīng)提高，進(jìn)給量也可以增大，振動(dòng)小，車出的零件彎曲度小，提高了生產(chǎn)率，同時(shí)也提高了零件的加工精度。三、裝夾方法的改進(jìn)在加工細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，普遍存在的問題是質(zhì)量差、效率低。前面已經(jīng)介紹過提高剛性的方法，但由于切削熱的影響，絲杠必然產(chǎn)生熱伸長(zhǎng)。而此時(shí)卡盤和頂尖之間的距離是固定的，則工作軸向就沒有伸縮的余地，使絲杠產(chǎn)生彎曲變形。為了減少或消除這種變形，可采用如下方法：1.在卡盤的每只卡爪與工件之間墊入4mm10mm的鋼絲，夾入長(zhǎng)度為1520mm。墊入鋼絲后，使工作件與卡爪之間成線接觸，從而使工件與卡爪之間可以有稍許相對(duì)運(yùn)動(dòng)。最全面的范文參考寫作網(wǎng)站避免工作件被卡爪卡死，起到方向調(diào)節(jié)的作用，減少工件的彎曲變形。2.將機(jī)床尾座頂尖改為帶彈簧的彈性頂尖。彈力大小由頂尖頂緊的程度決定。當(dāng)工作件受切削熱產(chǎn)生膨脹而伸長(zhǎng)時(shí)，推動(dòng)頂尖壓縮彈簧作軸后移，避免了工件產(chǎn)生彎曲變形，從而保證加工精度。3.采用縮頸法。在絲杠卡盤一頭車出一個(gè)縮頸部分，縮頸部分的直徑d=D/2（D為絲杠的坯料外徑）。由于絲杠的縮頸部分直徑減小了，其柔性增加，減少和消除由于絲杠本身的彎曲而在卡盤強(qiáng)制夾持下軸心線歪斜的影響，也起到了萬向接頭一樣的作用。四、工作的校直細(xì)長(zhǎng)絲杠料的彎曲，對(duì)加工會(huì)產(chǎn)生很大的影響，尤其是在高速回轉(zhuǎn)下，由于離心力的慣性作用，加劇了坯料的彎曲變形，并引起振動(dòng)，造成加工困難，質(zhì)量降低。因此，細(xì)長(zhǎng)絲杠在加工過程中的校直工作也是一項(xiàng)必不可少的內(nèi)容。校直一般分冷校和熱校兩種，視工藝要求和坯料情況而定。1.熱校。通常在兩種情況下采用熱校直。一是在熱處理后進(jìn)行（絲杠一般進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理），以消除粗加工和熱處理中所產(chǎn)生的彎曲變形。其方法是在工作件熱處理后，當(dāng)工作件冷卻到一定程度時(shí)，檢查工件變形大小，如超過圖樣技術(shù)要求，需進(jìn)行校直，一般在手壓床上進(jìn)行，校到工藝要求以內(nèi)。這樣校直，工件不易回彈，保證工作精加工之后的質(zhì)量。另一種熱校方法是在半精加工后進(jìn)行，其方法是將半精加工后的工件校直后，在一定溫度的油池內(nèi)浸泡，使工件校直過程中的應(yīng)力得到消除，工件內(nèi)部組織穩(wěn)定，精加工之后不易再變回去（恢復(fù)到校直前的狀態(tài)），使工件精加工后的精度得以長(zhǎng)期保持。此方法一般用于精度要求較高的絲杠。思想?yún)R報(bào)專題篇二：細(xì)長(zhǎng)絲杠加工精度探討龍?jiān)雌诳W(wǎng).cn細(xì)長(zhǎng)絲杠加工精度探討作者：王燕秋來源：現(xiàn)代教育科研理論2013年第06期【摘要】細(xì)長(zhǎng)絲杠是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)副零件，由于其能準(zhǔn)確地傳遞運(yùn)動(dòng)，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)微量進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因此被廣泛應(yīng)用。但細(xì)長(zhǎng)絲杠一般都較細(xì)長(zhǎng)，剛性差，以及本身的自重和在加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，都會(huì)使得細(xì)長(zhǎng)絲杠在車削過程中出現(xiàn)彎曲、扭轉(zhuǎn)變形及扎刀等現(xiàn)象，難以保證加工精度。本文通過多年車工實(shí)際教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出絲杠車削加工工藝過程及預(yù)防變形的措施，以此解決細(xì)長(zhǎng)絲杠加工難題?！娟P(guān)鍵詞】細(xì)長(zhǎng)絲杠；車削工藝；預(yù)防變形Discussion elongated screw machining accuracyWang Yan-qiu【Abstract】Elongated screw is the rotary motion into linear motion of the drive sub parts，due to its ability to accurately transmit motion，especially micro-feed movement can be achieved，so it is widely used.But are generally more slender slender screw，poor rigidity，as well as its own weight，and in the processing of internal stress generated will make slender screw turning process occurs in bending and torsion bar knives and other phenomena，it is difficult to ensure machining accuracy.This practical teaching experience through years of sewing，summed up the screw turning machining process and prevent deformation of the measures in order to resolve the elongated screw machining problems.【Key words】Elongated screw；Turning process；Prevent deformation下面就提高細(xì)長(zhǎng)絲杠加工精度做如下闡述：一、細(xì)長(zhǎng)絲杠特點(diǎn)分析1、細(xì)長(zhǎng)絲杠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)細(xì)長(zhǎng)絲杠長(zhǎng)徑比（L/D）一般都大于 25，該類零件外形結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，由于長(zhǎng)徑比大，范