玻璃鋼油漆部件檢驗(yàn)規(guī)范(汽車(chē)).doc

江蘇九鼎新材料股份有限公司 JD/C-8.2.4-26-02-22玻璃鋼油漆部件產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范 2015-03-*發(fā)布 2015-03-*實(shí)施編制： 審核： 批準(zhǔn)：1. 目的和范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃鋼汽車(chē)部件產(chǎn)品涂裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、方法及實(shí)物質(zhì)量指標(biāo)。2. 一般要求2.1 玻璃鋼產(chǎn)品油漆表面應(yīng)按照規(guī)定的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造,其出廠質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2 檢驗(yàn)時(shí)的照明一定符合完整的自然日光，且強(qiáng)度均勻分布。圖一，玻璃鋼之間觀察、檢驗(yàn)方式示意圖A面：油漆面，客戶或最終使用客戶每天看到的。B面：非油漆面，客戶不可能看到，或徹底拆除才可以看到的面。C面：油漆面，客戶不經(jīng)?；虺橇慵鼡Q才可以看到的面。2.4 檢驗(yàn)時(shí)的觀測(cè)角度不作規(guī)定（任意角度）。2.5 檢驗(yàn)者的視力（或校正視力）應(yīng)在1.2以上。3. 油漆顏色和效果3.1 各種玻璃鋼產(chǎn)品的零部件油漆顏色、效果按客戶確認(rèn)的樣板規(guī)定執(zhí)行。4. 檢測(cè)項(xiàng)目、方法及質(zhì)量指標(biāo)4.1部件的漆膜質(zhì)量在入庫(kù)及裝配過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的零部件按不合格品進(jìn)行處理。4.2油漆產(chǎn)品缺陷類(lèi)型（見(jiàn)表1）表1：涂裝缺陷類(lèi)型識(shí)別缺陷類(lèi)型損傷焊接飛濺物,焊接金屬絲，樹(shù)脂殘留物，玻璃纖維殘?jiān)崮だ锏膲K狀物/粗糙顆粒物流掛漆膜不平整桔皮漆膜表面污染露底色澤不均凹痕起皺漆膜表面上的擦傷 /磨傷/ 碎裂/碰撞痕跡銹蝕膩?zhàn)舆叢黄街惫ぜ冃吾樋?，收縮(魚(yú)眼)流淌/下垂 4.3涂裝外觀檢查涂裝外觀檢查符合表2的要求 ：缺陷描述底涂面涂A面C面剝落XXX其它顏色的滴落XX凹痕XX皺紋XXX缺少底涂X在油漆或膠衣中夾有雜物XX底涂不牢X油漆前的缺陷XO碗狀凹陷XXX擦傷XXO漫流（淚珠狀的）XX氣泡X油漆前未充分處理XO桔皮紋XX孔隙（空腔）XXX色差XX光澤度和效果XO表面粗糙XXO形成龜裂XX形成銹蝕XXX漆膜厚度測(cè)定XXO嚴(yán)重的研磨痕跡臟漆XX備注：X（主要疵點(diǎn)），不允許；O（次要疵點(diǎn)），輕微的出現(xiàn)。4.2涂裝劃格檢查每批次按照GB/T 1720（劃格法）測(cè)試方式1級(jí)。5 質(zhì)量判定5.1經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品外觀質(zhì)量符合表2的相應(yīng)疵點(diǎn)程度，以主要疵點(diǎn)計(jì)，4個(gè)次要疵點(diǎn)相當(dāng)于1個(gè)主要疵點(diǎn)，涂裝表面積小于1平方米的產(chǎn)品每件產(chǎn)品主要疵點(diǎn)達(dá)到4個(gè)，則判為不合格；涂裝表面積大于1平方米，且小于3平方米的產(chǎn)品每件產(chǎn)品主要疵點(diǎn)達(dá)到12個(gè)，則判為不合格。涂裝表面積大于3平方米的產(chǎn)品每件產(chǎn)品主要疵點(diǎn)達(dá)到4個(gè)，則判為不合格5.2劃格試驗(yàn)測(cè)試每批次（1020套/批次），測(cè)試數(shù)量為任意抽查