鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)施工監(jiān)理細則.doc

鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)施工監(jiān)理細則鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)施工監(jiān)理的工作流程及控制要點。鉆孔灌注樁；后注漿；開塞一、方案審查 鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)施工，施工單位除了要編制鉆孔灌注樁施工方案外，還需編制注漿技術(shù)的專項施工方案，提供各種注漿參數(shù)。后注漿技術(shù)是一種新技術(shù)，不同的施工單位，因其人員的技術(shù)水平、機械設(shè)備及工程所在地工程土物理力學性質(zhì)和賦存狀態(tài)的不同，選擇的參數(shù)不盡相同。因此，監(jiān)理人員要依據(jù)掌握的施工技術(shù)知識、實際經(jīng)驗、相關(guān)資料和有關(guān)規(guī)范、標準，對方案選取的參數(shù)進行認真的審查。審核的參數(shù)主要有：開塞時間、開塞壓力、注漿壓力、注入水泥的預(yù)控量。二、鉆孔控制 鉆孔控制主要依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 942008）、建筑地基基礎(chǔ)規(guī)程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）的相關(guān)要求和設(shè)計規(guī)范進行控制，重點控制孔深、孔徑和垂直度，了解孔壁情況，及時了解孔內(nèi)情況，是否有坍孔、漏水等現(xiàn)象，以便在后注漿施工時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。三、注漿管制作、注漿設(shè)備、材料安設(shè)控制 對用于注漿的高壓注漿泵、拌漿機等設(shè)備需進行檢查。高壓注漿泵的工作參數(shù)要滿足方案要求；在使用前對高壓注漿泵及管線的密封性要進行試運行；對注漿管，要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；安設(shè)注漿管時，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜封閉、包裹；注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封，及注漿管上端是否略高出地坪，并要有良好的封堵，以防止雜物進入堵塞注漿管。四、澆砼控制 孔底沉渣厚度和泥漿的比重在滿足設(shè)計規(guī)范標準要求后，方可進行澆砼。砼的初灌量要滿足要求；拔管時要控制導管在砼中埋入深度，謹防導管拔出砼面造成夾泥狀況；控制好砼灌注的充盈參數(shù)，使其保持在1.1-1.2之間，記錄澆砼情況。五、開塞控制 在澆砼后的3-5天，砼強度達到C10-C15時方可進行開塞。開塞時間的早晚，對注漿較為關(guān)鍵。能否順利注漿，控制好注漿時間是重點。開塞時間早了，砼未形成一定的強度，在高壓水的沖射下會破壞樁端的樁成形和砼強度；過遲，包裹注漿后的砼強度過大，會造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象，使預(yù)埋管報廢，最終不能注漿。開塞時要在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根、還是未開啟。六、注漿控制 1、首先檢查水泥，其不能有結(jié)塊現(xiàn)象。核實進場的水泥量及水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。注漿開始記錄注漿壓力。注漿壓力過小，對樁端巖土、樁端周土加固范圍滲入充填強度、深度小，加固作用??；注漿壓力過大，可能會損壞注漿管。因此要控制一個較合適的注漿壓力，一般為開塞壓力的一半。注漿一般以注入水泥量為主控因素，水泥注入量達到預(yù)定量，無特殊情況即可停止注漿。預(yù)定量可根據(jù)第一、二根的注漿情況進行修正。現(xiàn)場監(jiān)理人員要記錄每次水泥的用量，保證水泥的注入量達到要求。 鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)已作為建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)，在今后的建筑工程樁基礎(chǔ)施工中將會廣泛的進行使用，對其施工監(jiān)理過程我們將進一步進行探討，以提高監(jiān)理控制的效果。 常規(guī)的泥漿護壁鉆孔灌注樁由于施工工藝的限制，使得成樁的離散性較大、施工質(zhì)量得不到保證。樁端后注漿鉆孔灌注樁技術(shù)是工業(yè)與民用建筑、道路橋梁等土木工程樁基領(lǐng)域中用于提高單樁承載力、減小樁基變形的一項新技術(shù)。樁端后注漿是指鉆孔、沖孔和挖孔灌注樁在成樁后，通常通過預(yù)埋在樁身中的注漿管，向樁端地層注入能固化的漿液，對樁端虛土及樁端附近的樁周土層起到滲透、填充、置換、劈裂、壓密及固結(jié)等多種形式組合的不同作用，消除虛土與泥皮，改變樁與巖、土之間的邊界條件，從而提高樁的承載力并減少沉降量。2、施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠、壓漿管制作灌注樁清孔下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工施工要點： （1）壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管采用直徑為32mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm，在樁底部長出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭（俗稱花管）。 （2）壓漿管的布置：將2根壓漿管對稱焊在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動，噴頭部分不得摩擦孔壁以免造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。 （3）注漿漿液由水泥攪拌機、濾網(wǎng)、儲漿桶、注漿泵(設(shè)最大壓力10MPa的壓力表)、樁孔口壓力表、注漿管而達到樁底。注漿時將水灰比31的水泥量120kg、0.81的360kg及0.51的1020kg依次注入。當注漿壓力達到5MPa并穩(wěn)壓35min后或注完設(shè)計要求注漿量后，即可終止注漿； （4）壓漿樁位的選擇：為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成37d后，并且該樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。 （5）壓漿施工順序：壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%（1.111.14t水泥），壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔3060min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴散的時間。壓漿時應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時間、壓漿開始及結(jié)束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。3、施工中的常見的問題與處理 (1)串孔現(xiàn)象：由于地層空隙率及持力層裂隙的存在，在A樁進行注漿時可能會有水泥漿從鄰近B樁已開塞但未注漿的管中噴出，造成注漿管堵塞，致使B樁今后可能注漿失敗。這種串孔擴散現(xiàn)象還可能引起周邊土體固結(jié)，造成鄰近樁機難以鉆進，為避免因串孔而造成注漿失敗，本工程采用分片開塞，分片注漿的施工流水作業(yè)。保證成樁3d后開塞，7d后注漿，從場地外圍向內(nèi)完成全場注漿任務(wù)。至于何時開始注漿，其實只要樁身混凝土強度大于巖石強度且不致因高壓注漿而破壞混凝土自身結(jié)構(gòu)即可。 (2)注漿管：注漿是通過注漿管來完成的。若注漿管長度不夠，則樁底承載力得不到加強，影響樁端承載力。若注漿管焊接質(zhì)量不高，則在高壓力下，漿液會在接縫處逸出，壓力驟變，導致注漿失敗。 (3)二次注漿：若采取二次注漿則效果可能會更好。一般二次注漿量約為第一次的1314，水灰比可適量提高。 (4)清水：開塞清水不宜過多，壓力也不宜過大，以免樁身混凝土強度受到影響。注漿后再注入大致等于輸漿管容積的清水，以免漿液回流至注漿泵與注漿管之間的一段輸漿管內(nèi)。 (5)注漿壓力：壓力逐漸上升，但達不到要求的壓力，這可能是漿液在巖土中形成脈狀劈裂滲透，或漿液濃度低、凝膠時間長，或部分漿液逸出。注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力值呈下降趨勢，這可能是漿液外逸。壓力上升后突然下降，這可能是漿液從注漿管周圍溢走，或注速過大，擾動土層，或遇到空隙薄弱部位。壓力上升很快，而速度上不去，表明土層密實或凝膠時間過短。壓力有規(guī)律上升，即使達到容許壓力，注漿速度也很正常(變化不大)，這表明注漿是成功的。壓力上升后又下降，而后再度上升，并達到預(yù)定的要求值，可以認為是第種情況的空隙部位已被漿液填滿。 （6）噴頭打不開：壓力達到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強行增加壓力，可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。 （7）出現(xiàn)冒漿：壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計要求，可以停止壓漿；若從