2、企業(yè)安全生產(chǎn)管理辦法 文檔.doc

目錄1、崗位責(zé)任制22、公司設(shè)備管理制度7崗位責(zé)任制一、端面銑操作者崗位責(zé)任制端面銑由專人負責(zé)，操作者必須熟悉設(shè)備，具備一定操作能力。1、使用前必須熟悉設(shè)備情況，準(zhǔn)備工作做好后方可進行加工。2、加工前要熟悉圖紙及加工方法，掌握設(shè)備的調(diào)整方法及圖紙的技術(shù)要求后方可操作。3、嚴格遵守工藝紀(jì)律，按工藝操作。4、要貫徹三檢制度，首件三檢（自檢、互檢、檢驗員）合格 才能批量生產(chǎn)；在生產(chǎn)過程中，操作者要經(jīng)常自檢，檢驗人員要抽檢。5、嚴格貫徹質(zhì)量管理制度，做好三檢記錄，工作區(qū)要保證規(guī)范整潔，對于廢品，成品半成品要嚴格分放。6、操作者要熟悉本安全操作規(guī)程，對于不安全因素能夠及時排除。7、操作者要對設(shè)備進行三級保養(yǎng)，工作前，工作結(jié)束，要對設(shè)備的潤滑部位加油潤滑。二、下料工崗位責(zé)任制下料工使用設(shè)備有雙頭鋸、方箱鋸，設(shè)備由專人負責(zé)定崗定位。1、操作者必須熟悉設(shè)備的情況，開機前開機后要對設(shè)備進行保養(yǎng)，在設(shè)備沒有任何問題的情況下再進行操作。2、下料時材料加工的第一道工序，操作者必須認真熟悉圖紙，圖紙不清楚，有疑問必須清楚后方可工作。3、嚴格遵守工藝紀(jì)律，如果在加工中遇到必須對工藝進行更改的情況，要通過技術(shù)部門下達工藝更改單。4、要貫徹三檢制度，首件必須通過檢驗人員嚴格檢查，合格后方可進行批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中要隨時隨地抽查。5、嚴格貫徹質(zhì)量管理制度，做好三檢記錄，對于廢品要嚴格管理，要隔離放置。6、工作區(qū)要保證規(guī)范整潔，成品、半成品要嚴格分放。7、操作者必須熟悉本安全操作規(guī)程，對于設(shè)備的不安全因素能及時排除。8、操作者要及時對設(shè)備進行三級保養(yǎng)，工作前與工作結(jié)束要對設(shè)備的潤滑部位加油。三、沖床磨具操作者崗位責(zé)任制1、沖床磨具由專人管理，對于設(shè)備的情況必須掌握。2、提前十分鐘上崗做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。3、認真檢查設(shè)備情況，做好開工前的準(zhǔn)備工作，操作者必須熟悉工藝規(guī)程，按工藝規(guī)程操作。4、設(shè)備進行三級保養(yǎng)，開工前加潤滑油。5、操作者要熟悉圖紙與技術(shù)要求，如有不清楚、不明確的地方必須在弄明白后方可加工生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備與技術(shù)問題要能夠提出自己的看法與意見，解決不了的問題找技術(shù)人員解決。6、貫徹三檢制度，首先要嚴格自檢，三檢制度明確。7、嚴格遵守工藝紀(jì)律，檢驗制度，工作中發(fā)現(xiàn)工藝有矛盾以及不清楚的地方，要及時與工藝、設(shè)計人員協(xié)調(diào)，如有改動由設(shè)計院下工藝更改單，按工藝更改單操作。8、質(zhì)量管理明確，操作者對于超差品，廢品要嚴格分開，并對出現(xiàn)的質(zhì)量問題找原因，并定出改進措施。四、角連接沖鉚機操作者崗位責(zé)任制沖鉚機由專人負責(zé)，專管員要負責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)以及使用狀況的完好。1、提前十分鐘上崗做生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2、認真檢查設(shè)備狀況，做好開工前的準(zhǔn)備工作，熟悉工藝與操作規(guī)程，按工藝與操作規(guī)程操作。3、按說明書對設(shè)備進行三級保養(yǎng)，開工前與開工后以及加工過程中要對潤滑部位加注潤滑油。4、操作者要熟悉圖紙與技術(shù)要求，沖鉚時要保證其連接的牢固性。5、貫徹三檢制度，為了保證質(zhì)量，沖鉚深度，沖鉚位置要正確，保證沖鉚的牢固性，自檢經(jīng)二檢合格后方可進行操作。操作中要不斷檢查沖鉚情況。6、嚴格遵守工藝紀(jì)律、檢驗制度，在加工與工藝設(shè)計有矛盾時應(yīng)及時協(xié)調(diào)。合格品與廢品要隔離存放；質(zhì)量檢驗要有原始記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要認真分析產(chǎn)生的原因，并制定改進措施。五、機加班工人崗位責(zé)任制機加班主要負責(zé)車間黑色金屬加工以及車間維修任務(wù)，包括車、鉗、鉆、銑任務(wù)。1、每天提前十分鐘做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2、設(shè)備維護落實到個人，每臺設(shè)備均有專人負責(zé)，操作者必須掌握設(shè)備的生產(chǎn)性能以及設(shè)備的完好情況。3、操作者必須對設(shè)備進行三級保養(yǎng)，定期定時進行設(shè)備維護。4、認真檢查與加工工序有關(guān)的設(shè)備，工、夾、量具是否符合工藝要求，設(shè)計工藝是否準(zhǔn)確，確認沒問題后，才能進行工序加工。5、開工前熟悉圖紙工藝文件，明確關(guān)鍵尺寸，重點控制。6、對產(chǎn)品要嚴格執(zhí)行三檢。7、自覺嚴格遵守工藝紀(jì)律，檢驗制度，發(fā)現(xiàn)圖紙與工藝有矛盾時要及時與工藝設(shè)計人員協(xié)調(diào)。8、出現(xiàn)質(zhì)量問題認真查找原因，定出改進措施。9、主動報告質(zhì)量情況，不合格品決不能轉(zhuǎn)入下道工序。10、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，對于設(shè)備潤滑部位加注潤滑油，工、夾、量具歸位。六、玻璃直線磨邊機械作者崗位責(zé)任制玻璃直線磨邊機與自制磨邊機，均由專人負責(zé)，對于直線磨邊原則是專人操作，特殊情況兼職人員操作；但是必須熟悉操作規(guī)程，了解設(shè)備情況，方可使用。對于自制磨邊機也要專人保管。1、提前十分鐘上崗，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2、操作者必須掌握本設(shè)備的工作性能，生產(chǎn)能力，設(shè)備的完好情況。3、操作者必須熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，按照說明書的規(guī)定來調(diào)試設(shè)備。4、對機器設(shè)備要進行三級保養(yǎng)，做好對設(shè)備的維護、維修。5、開工前要熟悉圖紙與技術(shù)要求，關(guān)鍵尺寸部位一定要保證。6、批量生產(chǎn)，要嚴格貫徹“三檢制”。7、嚴格遵守工藝紀(jì)律、檢驗制度，發(fā)現(xiàn)圖紙與工藝有矛盾及不清楚的地方，要及時與工藝、設(shè)計員協(xié)調(diào)。8、出現(xiàn)質(zhì)量問題要認真查找原因，定出改進措施。七、電焊工=氣焊工崗位責(zé)任制1、電焊工、氣焊工經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)有定的操作能力，并由操作證者方可上崗工作。2、做好上崗前的準(zhǔn)備工作，按要求現(xiàn)場環(huán)境內(nèi)沒有易燃物、穿好工作服、防護帽等，氧氣、乙炔要分開放置。3、按操作規(guī)程去完成加工任務(wù)，首先操作者必須嚴格按操作順序操作，經(jīng)過試焊接、切割等一切正常工作后方可開始加工。4、按加工圖紙的技術(shù)要求生產(chǎn)加工件，保證加工件焊接牢固，保證尺寸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并能根據(jù)材料厚度、性質(zhì)準(zhǔn)確選用焊條。5、操作者必須了解設(shè)備的全部性能及工作原理，并加強對設(shè)備的保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。6、嚴格貫徹“三檢”制度，檢查焊接質(zhì)量尺寸，經(jīng)過“三檢”后方可投入大量或批量生產(chǎn)。7、嚴格遵守“三檢”制度，如生產(chǎn)焊接質(zhì)量不好，提請工藝員確認材料、焊條、加工方法等；問題解決后方可加工。8、對于合格品與超差品要嚴格分開存放，對于批量超差要有原始記錄并制定改進措施。八、鉆銑床、鉆床操作者崗位責(zé)任制1、鉆銑床與鉆床均由專人負責(zé)，責(zé)任者要對設(shè)備負全部責(zé)任，包括設(shè)備的完好情況。2、操作者要熟悉圖紙以及技術(shù)要求，嚴格遵守工藝紀(jì)律。3、貫徹“三檢”制度，“三檢”人員要認真負責(zé)，“三檢”后方可進行批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中操作者要隨時進行自檢，檢驗人員要隨時進行抽檢。4、嚴格貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，做好“三檢”記錄，對廢品要嚴格管理，要隔離放置。5、保證工作區(qū)規(guī)范整潔，成品、半成品要分放好。6、操作者要嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程，對于設(shè)備的不安全因素能及時排除。7、操作者要經(jīng)常對設(shè)備進行保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。九、玻璃清洗干燥機作者崗位責(zé)任制本設(shè)備由專人負責(zé)，要嚴格管理，料及熟悉設(shè)備情況；原則是專人操作，特殊情況兼職人員操作時，必須熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程，了解設(shè)備狀況方可使用。1、提前十分鐘上崗，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2、操作者開機前要檢查設(shè)備狀況，做好開機前的準(zhǔn)備工作，熟悉工藝規(guī)程，按工藝規(guī)程順序操作。3、對設(shè)備要進行三級保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好率。4、開機前操作者熟悉圖紙與技術(shù)要求，注意玻璃的反正面。有否劃傷，按技術(shù)要求進行處理。5、要貫徹“三檢”制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。6、嚴格遵守工藝紀(jì)律、檢驗制度，當(dāng)對生產(chǎn)、工藝、設(shè)計等有提議時一定要及時弄清楚，以免造成損失。7、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題查找原因，定出改進措施。8、填定作業(yè)單，做到出現(xiàn)責(zé)任事故有據(jù)可查。十、中空玻璃制作者崗位責(zé)任制1、必須嚴格遵守制作工藝規(guī)程及操作規(guī)程，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、要做到文明生產(chǎn)，隨時清理工作現(xiàn)場，以保持中空車間的清潔、衛(wèi)生，確保制作的環(huán)境條件。3、要有責(zé)任心，認真對等每個操作環(huán)節(jié)；在每項工序操作之前，都要對前一道工序做認真的復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)及時解決，避免造成經(jīng)濟損失。4、認真遵守工藝紀(jì)律和檢驗制度，當(dāng)?shù)厣a(chǎn)、工藝、設(shè)計圖紙有疑義時，必須及時與有關(guān)人員核對清楚。5、在是個用結(jié)構(gòu)膠時，要認真核對生產(chǎn)日期及批號，必須嚴格按照使用說明的要求操作。6、清潔不同部位的抹布一定要按照操作規(guī)程的規(guī)定及時更換，確保結(jié)構(gòu)膠粘合部位的清潔，以保證玻璃和鋁型材連接牢固。7、注膠要認真細致，把膠注滿整個溶膠腔、要連續(xù)、均勻、平整、光滑，不允許有間隙或氣泡產(chǎn)生。8、在制作過程中要做好操作者標(biāo)記。公司設(shè)備管理制度公司成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織公司設(shè)備管理的一切事宜：1、新購入設(shè)備應(yīng)登記如廁，及時填寫設(shè)備檔案。2、設(shè)備要實行分工負責(zé)，落實到操作者，重點設(shè)備要專人負責(zé)。3、對專、兼職操作者要進行技術(shù)培訓(xùn)，不經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)不能上崗。4、對特殊工種及重點設(shè)備，要有上崗證及車間領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)方可上崗操作。5、平時由領(lǐng)導(dǎo)小組考核設(shè)備的使用情況，對于隨時發(fā)現(xiàn)的問題要及時維修，重大問題作原始記錄。6、要認真貫徹設(shè)備的三級保養(yǎng)，設(shè)備要保持整潔完好，長時間不適用的設(shè)備要油封。對于故障嚴重的設(shè)備要上報大修。7、對于設(shè)備保養(yǎng)要落實到操作者，獎懲分明，好的要表獎，重大事故者要批評、懲罰。8、年終要總結(jié)一次設(shè)備使用情況，對設(shè)備進行鑒定及提出保修方案。一、設(shè)備報廢制度1、屬公司固定資產(chǎn)的報廢：（1）、凡屬公司固定資產(chǎn)的設(shè)備，一律經(jīng)車間、技術(shù)研究科共同研究、鑒定、認可確實應(yīng)該報廢。報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，認定報廢。（2）、報廢的設(shè)備要查找元嬰：、使用不當(dāng)，在使用過程中不按工藝要求使用設(shè)備，造成報廢的。、年限已到，設(shè)備的使用壽命已到，老化不能維修的。、設(shè)備質(zhì)量不好，經(jīng)使用一段時間，經(jīng)常保證不了產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)多方面的修復(fù)也不能滿足生產(chǎn)需要的。、主要部件經(jīng)常損壞沒有修復(fù)價值的。（3）、對于報廢設(shè)備，要掛牌，表示要有報廢字樣，做油封待處理。2、不屬于公司固定資產(chǎn)的報廢管理辦法：（1）、凡屬于工具類，如：電鉆、單頭鋸、量具等大件，工、夾、量具的管理辦法：、要經(jīng)維修人員修復(fù)，確認不能修復(fù)的，認定報廢，報廢后確因工作需要，報請公司重新購置。、量具要經(jīng)計檢部門認定不合格的，方可報廢。（2）、大件工具報廢，必須認真查找原因，由人為原因造成的報廢，要進行批評教育直至處罰。（3）、對于消耗品的報廢，如：鉆頭、螺刀等，使用時間長，操作者人為不能使用，可到工具室更換新的。（4）、操作者必須正確使用工具，愛護工具，經(jīng)常保持設(shè)備的完好，提高工作效率。二、設(shè)備遷移制度設(shè)備的布置是公司根據(jù)生產(chǎn)需要，經(jīng)有關(guān)部