鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則.doc

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理細則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程GB1228鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓GB1229鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母形式與尺寸GB1230鋼結(jié)構(gòu)用強度墊圈形式與尺寸GB1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副型式尺寸GB3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件（二）質(zhì)量要求：1、零件加工質(zhì)量要求：（1）鋼材、螺栓等的成份，強度均應(yīng)符合設(shè)計要求（2）材料放樣、號料和切割的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中表4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.6要求（3）鋼材校正后允許偏差應(yīng)滿足GB50205-95中表4.2.4要求（4）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)滿足GB50205-95中表4.6.3要求。 焊接質(zhì)量應(yīng)滿足JGJ81-91有關(guān)要求。夾具組裝的板迭應(yīng)夾緊，用0.3mm塞尺塞入深度不得大于20mm,磨光頂面接觸部位應(yīng)有75%的面積貼緊,用0.3mm塞尺塞入面積之和不得大于總面積的25%。邊緣最大間隙不大于0.8mm,模架及按大樣組裝的構(gòu)件,軸線交點的允許偏差不大于3.0mm。（5）A、B級螺栓孔（類孔）應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度不大于12.5m，C級螺孔（類孔）粗糙度不大于25m， 允許偏差應(yīng)符合 GB50205-95中表4.5.2要求，螺栓孔孔距允許偏差應(yīng)滿足下表：（單位：mm）項目 500 501-1200 1201-3000 3000同一組內(nèi)任意二孔間 1.0 1.5相鄰兩組的端孔間 1.5 2.0 2.5 3.0（6）摩擦面加工處理后摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，出廠要復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)（3組）（7）除銹涂層要求漆膜總厚度：室外125-175m,室內(nèi)100-150m2、冬期施工對鋼結(jié)構(gòu)的某些要求：（1）鋼材有冷脆性，因此在室外負溫下使用的鋼結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)由設(shè)計單位確定鋼材的種類、型號，鋼材必須進行化學(xué)分析，檢查各類金屬含量是否符合規(guī)定要求。（2）用鋼選材及焊接加工，要遵守JGJ104-97規(guī)程中10.2.1-10.2.11條要求。（3）鋼結(jié)構(gòu)制造要遵守JGJ104-97規(guī)程中第10.3.1-10.3.16條的規(guī)定。二、風(fēng)險分析：鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量主要由三方面構(gòu)成：1、鋼材焊條等材質(zhì)是否符合設(shè)計的要求，如鋼種原設(shè)計按A3鋼，施工時由于缺料，而以合金鋼代替，但又未按合金鋼的要求施焊，則要發(fā)生焊縫強度不夠開裂等嚴(yán)重后果；2、加工工藝，如對接焊時的厚鋼板,施焊前未認(rèn)真開坡口時,則必定發(fā)生未焊透的不允許出現(xiàn)的缺陷，造成返工和質(zhì)量隱患，因此必須嚴(yán)格按工藝流程進行加工；3、拼裝質(zhì)量，拼裝是在放樣，材料精加工等的最后一道工序，是其質(zhì)量成果的結(jié)晶，盡管前二條均已到位，但如不重視拼裝質(zhì)量或不遵守拼裝程序，會使拼接成的柱、梁等構(gòu)件變形嚴(yán)重，難以矯正或降低整個構(gòu)件耐久性，因此，三者是缺一不可，質(zhì)量把關(guān)直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全性，螺栓則應(yīng)重點抽查，一般按5抽驗。螺栓、螺母、墊圈的外形均以游標(biāo)卡尺、千分尺直接驗收，必要時應(yīng)采用浸透探傷或磁粉探傷等方法檢查螺栓的質(zhì)量。一般要求連接副應(yīng)在本批內(nèi)配套使用，必要時可用軸力計測定高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)。監(jiān)理人員應(yīng)特別注意以下幾個環(huán)節(jié)：1、原材料校正，此項工作是保證鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸的最基本條件，此項工作作不好則鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸是難以保證的。最關(guān)鍵問題是對型材特別是角鋼的矯正最為重要，一定要達到平直不扭曲。2、有連接螺栓孔的桿件，應(yīng)用帶有栓柱的胎具加工組合，才能保證安裝時螺栓孔對位準(zhǔn)確。3、焊接構(gòu)件（桁架）應(yīng)實施雙面對稱焊接方法（或其他保證不變形方法）進行焊接，才能保證焊接不變形。4、帶安裝孔的節(jié)點板，如果與桿件（桁架）縱向垂直焊接（如桁架支撐節(jié)點），則節(jié)點板焊接邊必須精加工，保證幾何尺寸誤差在1.0mm之內(nèi)。工藝流程的掌握：一個監(jiān)理人員必須熟悉鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程，以保證每道工序的質(zhì)量，才能最終獲得一個符合質(zhì)量要求構(gòu)件成品。拼裝質(zhì)量控制：高層鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件是鋼柱、鋼梁、鋼支撐，平臺等項，各種構(gòu)件截面形式多樣，在拼裝前應(yīng)制訂拼裝工藝，并按拼裝工藝流水段進行加工制作，拼裝。為了控制主要鋼構(gòu)件（鋼柱、鋼梁）流水段的質(zhì)量，應(yīng)重點查看各主要流水部位。其流程方法詳見前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。三、預(yù)檢項目：1、加工拼裝工藝圖，是否符合，一般制作程序2、鋼材、焊條、螺栓等材料制品的質(zhì)保書，抽驗合格證。四、實測抽查：1、鋼材規(guī)格：用鋼尺或卡尺檢查，必須符合設(shè)計規(guī)定。2、高強度連接面必須做抗滑移系數(shù)試驗，最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。3、結(jié)構(gòu)梁、柱用的構(gòu)件鋼板（t40mm），必須逐張進行超聲波檢查，結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、構(gòu)件外觀，劃痕深度不大于05mm,各類構(gòu)件抽10%,不少于3件。5、磨平頂緊另件組裝面部位應(yīng)有不少于75%面貼緊，邊緣最大間隙不大于08mm，抽10%,不少于10個。6、單層柱、梁受力支托表面至第一個裝孔距離誤差在1mm；多節(jié)柱平面至第一個安裝孔距離誤差在1mm;柱、梁接合處腹板中心線偏移誤差在+2mm。按各類的10%抽查,不少于3件。7、其余允許范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)的要求。8、鋼桁架、梁柱放大樣監(jiān)理人員必須親自檢查大樣尺寸，全部尺寸進行復(fù)合測量，跨度、脊高、起拱一些重要尺寸要求雙人復(fù)誦鋼尺讀數(shù)。五、旁站檢查：1、下料切割，視其放樣尺寸，坡口程度等；2、焊接重要部件，焊縫質(zhì)量的觀察，尺寸是否符合要求3、制孔、量距，隨時抽測孔徑、孔距，以防無法拼裝六、試驗項目：1、材質(zhì)物理、化學(xué)性能試驗2、焊接質(zhì)量的無損檢查（超聲、磁粉、射線）3、摩擦系數(shù)試驗、連接副的扭矩試驗。七、提供資料：1、制作工藝方案，冬期施工技術(shù)措施。2、鋼構(gòu)件生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（構(gòu)件合格證）并標(biāo)注各關(guān)鍵部位的檢查公差。3、鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計更改文件。4、鋼構(gòu)件制作過程中的技術(shù)協(xié)商文件。5、鋼材涂料與連接件材料的合格證明書和復(fù)驗報告；6、高強螺栓接頭處的摩擦系數(shù)及試驗報告；7、焊縫質(zhì)量，檢驗報告，包括焊縫外觀及內(nèi)在無損探傷檢測報告；8、組合構(gòu)件的質(zhì)量檢查報告；9、焊工、探傷人員等資格證書復(fù)印件。10、設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則 1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理體系，質(zhì)量控制及檢驗制度，應(yīng)有施工組織設(shè)計，施工方案等技術(shù)文件。 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制：采用的原材料及成品件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品，應(yīng)進行進場驗收；每道工序完成后應(yīng)進行檢查；相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接木檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人）檢查認(rèn)可。 3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批分項工程，分部工程進行。 4、交貨時，應(yīng)具備下列文件備查或供安裝單位核對 （1）最后更改完整的施工詳圖及安裝布置圖； （2）設(shè)計單位或建設(shè)單位對設(shè)計修改表示同意的證件； （3）出廠構(gòu)件和安裝配件明細表； （4）焊接工藝評定報告和焊工技術(shù)證書編號表； （5）高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試報告。 5、組裝前，施工人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求。并且根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量。構(gòu)件在組裝過程中，必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先行預(yù)施焊，并經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。當(dāng)有復(fù)雜配部件不易施焊時，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。 6、鋼結(jié)構(gòu)組裝必須嚴(yán)格按照工藝要求進行，其順序在通常情況下，先組裝主要結(jié)構(gòu)的零件，從內(nèi)向外或從里向表的裝配方法。在其裝配組裝全過程不允許采用強制的方法來組裝構(gòu)件，避免產(chǎn)生各種內(nèi)應(yīng)力，減少裝配變形。 7、焊接工藝評定試驗 （1）外觀檢查試驗：抗拉試驗；彎曲試驗；沖擊試驗；宏觀和硬度試驗；焊縫內(nèi)部的檢查試驗（超聲波探傷） 8、焊條、焊絲、焊劑、電渣熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。 焊條、焊劑、蕩蕊焊絲，熔嘴等使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。 9、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 10、焊接變形的控制 （1）在焊接工字鋼時，采用對稱的施焊順序?qū)⒌睦谡{(diào)節(jié)和控制構(gòu)件的彎曲變形。 （2）選用能量密度較高的焊接方法，如采用CO2氣體保護焊、自我保護焊等代替手工電弧焊，將有于減少焊接變形。 （3）在設(shè)計時盡量將焊縫對稱布置，或采用間斷焊縫以減少焊縫數(shù)量和尺寸，以利減少焊接變形。柱與梁的焊接，應(yīng)在柱的兩則同時對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。 （4）采用分部件焊接，矯正結(jié)束后再進行總裝的焊接方法，將有助于控制大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)最終的整體變形。 （5）對于形接頭不對稱坡口焊縫，采用先焊小坡口焊縫少的一側(cè)的焊接順序，將有利于控制焊接變形。 （6）對于受力較大的形接頭或十字接頭，在保證相同的強度條件下，采用開坡口角焊縫比一般角焊可以大大減少可以大大減少焊縫金屬， 減少焊接變形。 11、在電弧焊接過程中，當(dāng)接頭有全熔透要求時，對V形、單邊V形、X形、K形、坡口的對接和T形接頭的情況下，背面的第一層焊縫容易發(fā)生未焊透，夾渣和裂紋等缺陷。原則上要從背面徹底清除后再行焊接。 12、焊接過程中應(yīng)避免焊接成形不良，咬邊、焊瘤、夾渣、未焊透、 氣孔、裂紋。 13、加工后的構(gòu)件，在高強度螺栓邊接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊后飛濺，無毛刺，清潔無油，制作螺栓孔的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 14、高強度螺栓的緊固檢查 （1）為了保證高強度螺栓的安裝質(zhì)量，高強度螺栓緊固前應(yīng)對高強度螺栓孔進行檢查，避免螺紋磁傷，檢查被連接件的移位，不平度，不垂直度，磨光頂緊的貼合情況，以及板疊磨擦面的處理，邊接間隙，孔眼的同心度，臨時螺栓的布放等等。安裝臨時螺栓除起臨時連接作用外，還應(yīng)有足夠承受構(gòu)件自重和抵抗校正時、來自外力的作用，臨時螺栓布放數(shù)量應(yīng)根據(jù)連接點高強度螺栓的數(shù)量計算決定，一般不宜少于節(jié)點高強度螺栓總數(shù)的三分之一。防止構(gòu)件偏移，加大對板疊的擠壓力，使其間隙達到最小限度。要保證磨擦面不被沾污，沾污將會降低磨擦系數(shù)，改變和影響高強度螺栓連接的質(zhì)量。2）在高強度螺栓緊固中應(yīng)進行檢查，檢查高強度螺栓的種類、等級、規(guī)格、長度、外觀質(zhì)量，緊固順序等。高強度螺栓要能自由穿入眼孔、螺栓穿入方向要整齊一致，使操作方便。緊固時要分初擰和終擰二次緊固，對于大型節(jié)點可分為初擰、復(fù)擰和終擰；當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢，防止螺栓被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 15、高強度螺栓磨擦系數(shù)檢驗 （1）高強度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)磨擦面的抗滑移系數(shù)進行復(fù)驗，這是保證高強度螺栓施工質(zhì)量的一項重要手段，每500t鋼結(jié)構(gòu)為一批，少于100t按一批計。 （2）抗滑移面的試驗、試件和高強度螺栓的安裝、應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。試件在發(fā)生過程中，在抗滑移面上或孔的位置上所有用油漆寫的標(biāo)志，或沾土機油或泥土等雜物的，安裝時必須加以處理；對處理好的抗滑移面必須加以保護；試件抗滑移面要保持干燥，不應(yīng)在雨天復(fù)試作業(yè)，不得改變抗滑移面出廠壯態(tài)，并防止變形和碰傷，對因久存產(chǎn)生浮銹的應(yīng)用鋼絲刷清除，不得隨便處理。 16、螺栓施工 高強度螺栓緊固時至少少分二次緊固，從節(jié)點中心向邊緣依次施擰。 17、鋼材表面經(jīng)手工和動力工具除銹后，應(yīng)在當(dāng)班涂上底漆，以防止返銹。如在涂底漆前已返銹，則需要重新除銹和清理，并及時涂上底漆。 18、高強度螺栓連接面磨擦面應(yīng)保持干燥，整潔、不應(yīng)有飛邊，毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。 19、高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d。驗收規(guī)范（GB50205-2001）第6、3、7條（20頁）。 20、壓型金屬板的制作安裝一般規(guī)定： （1）壓型金屬板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收合格后進行。 （2）壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。 （3）壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹、凸和皺褶。 （4）壓型金屬板應(yīng)在支承件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （5）組合樓板上壓型鋼板與主體結(jié)（梁）的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 （6）壓型金屬板安裝應(yīng)平整，順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。 21、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程防腐、防水涂料、涂裝主控項目： （1）涂裝前鋼材構(gòu)件表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣，焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 （2）涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜，針眼和氣泡等。涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志，標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。 （3）防水涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （4）鋼結(jié)構(gòu)防水粉料的粘經(jīng)強度，抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防水涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90的規(guī)定。 （5）薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。 （6）防火涂料基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。 （7）防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷，粉化松散和浮漿等外觀缺陷、乳突已剔除。 22、現(xiàn)場質(zhì)量管理： （1）質(zhì)量保證體系： 建立和健全現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，落實合格質(zhì)量檢驗管理人員，確定施工全過程的質(zhì)量管理； 制訂和嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度； 施工組織設(shè)計應(yīng)制訂優(yōu)化的技術(shù)方案和技術(shù)措施； 堅持貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。 （2）質(zhì)量驗收資料： 質(zhì)量驗收資料必須正確、及時、完整真實； 竣工驗收時，應(yīng)提交下列文件： 鋼結(jié)構(gòu)竣工圖、施工圖和設(shè)計更改文件； 在安裝過程中所達成的協(xié)議文件； 安裝所用的鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書或試驗報告； 隱蔽工程中間驗收記錄，構(gòu)件調(diào)整后的測量資料以及整個鋼結(jié)構(gòu)工程（或單元）的安裝質(zhì)量評定資料； 焊縫質(zhì)量檢驗資料、焊工編號或標(biāo)志； 高強度螺栓的檢查記錄； 鋼結(jié)構(gòu)工程試驗記錄（如設(shè)計有要求）； （3）工程質(zhì)量評定資料，經(jīng)企業(yè)有關(guān)部門審核合格后，提交企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審定，歸工程檔案存放。 23、焊接技術(shù)文件： （1）焊接施工方案（施工組織設(shè)計）； （2）焊接工藝卡； （3）圖紙會審記錄； （4）技術(shù)交底記錄； （5）中間交接記錄； （6）焊條復(fù)驗記錄； （7）鋼材可焊性或工藝評定報告； （8）焊接標(biāo)準(zhǔn)； （9）焊接規(guī)程； （10）設(shè)計變更通知單； （11）坡口檢驗記錄； （12）焊前結(jié)構(gòu)檢驗記錄； （13）焊后結(jié)構(gòu)檢驗記錄； （14）無損控傷檢驗記錄； （15）焊工施焊資格證書或施焊編號記錄； （16）預(yù)熱、后熱和焊后熱處理記錄； （17）竣工報告； （18）焊接施工技術(shù)總結(jié)。 24、結(jié)構(gòu)工程施工前，對基礎(chǔ)必須進行全面徹底的復(fù)查，復(fù)查合格后辦理中間交接驗收手續(xù)。對基礎(chǔ)復(fù)查應(yīng)包括下列內(nèi)容（P776）。 25、鋼結(jié)構(gòu)安裝管理體系（P779）。 26、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄GB50205-2001）。 （1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件； （2）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄； （3）有關(guān)安全及功能的檢驗項目檢查記錄； （4）有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗項目檢查記錄； （5）分部工程所含各項工程質(zhì)量驗收記錄； （6）分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄； （7）強制性條文檢驗項目檢查驗收記錄； （8）隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄； （9）原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告； （10）不合格項的處理記錄及驗收記錄； （11）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄； （12）其他有關(guān)文件和記錄。按建筑材料可以分成：鋼結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)，木結(jié)構(gòu)。 按建筑高度可以分為：多層結(jié)構(gòu)，高層結(jié)構(gòu)，超高層結(jié)構(gòu)。 按使用功能可以分為：民用建筑，工業(yè)建筑。 以上均為簡單化分，也想說明你的轉(zhuǎn)回民用建筑和鋼結(jié)構(gòu)的選擇方向根本不是一個概念。 現(xiàn)在的許多高層和超高層民用建筑也都是采用鋼結(jié)構(gòu)的。 鋼結(jié)構(gòu)的方向是一個很好的方向，也是未來的發(fā)展趨勢。 以前我國的鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展緩慢主要是因為鋼結(jié)構(gòu)造價高（畢竟我們是發(fā)展中國家）以及鋼材產(chǎn)量有限。 今非昔比，鋼結(jié)構(gòu)施工速度快，施工污染小，重量輕，這些優(yōu)勢讓它成為未來的發(fā)展趨勢。在今天，已經(jīng)有很多建筑開始采用鋼結(jié)構(gòu)了，所以，是一個很好的選擇。一、我國已經(jīng)具備了發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑的條件 （一）我國建筑業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展 我國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，建筑業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，更是發(fā)展迅速。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，從2002年到2006年，我國固定資產(chǎn)投資從43500億增加至109870億，年均增長26%；同期，建筑業(yè)總產(chǎn)值由18527億元增加到40975億元，年均增長22%，建筑業(yè)增加值由7005億元增加到11653億元，年均增長13.6%。20042006年，建筑業(yè)增加值占GDP 的比重穩(wěn)定在5%7%，成為拉動國民經(jīng)濟快速增長的重要力量。 （二）建筑鋼材數(shù)量、品種、質(zhì)量已基本滿足鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展的需要 2005年鋼材產(chǎn)量達到3.71億噸，2006年鋼材產(chǎn)量己達到4.18億噸，預(yù)計 2007年粗鋼產(chǎn)量達4.9億噸左右，人均消費300公斤左右。馬鋼、萊鋼生產(chǎn)的熱軋H型鋼從零開始到2006年底產(chǎn)量達到500多萬噸。2006年彩涂板產(chǎn)量212萬噸，實際己達500萬噸。其他鋼結(jié)構(gòu)用的型鋼、鋼管、高頻焊接H型鋼、冷彎型鋼及鍍層鋼板等都有明顯增長。 （三）鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)發(fā)展迅速、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大 最近各地成立了一些鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計研究所，專門從事鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、詳圖設(shè)計和咨詢工作。涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計機構(gòu)，設(shè)計軟件和科研成果不斷開發(fā)，修訂了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、編寫技術(shù)規(guī)程、設(shè)計圖集等90多本，出版了大量鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)教材、論文著作和應(yīng)用手冊。 30多家特級鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)（年產(chǎn)量超過5萬噸的企業(yè)稱為特級企業(yè)）走在行業(yè)前頭，有的年產(chǎn)量己超過20萬噸，制造水平達到了國際先進水平。近千家中小企業(yè)發(fā)揮自己的特長，形成鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)百舸爭流的大好形勢。 30多家有實力的鋼結(jié)構(gòu)安裝企業(yè)承擔(dān)了國內(nèi)重點大型鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝。新技術(shù)、新工法、新設(shè)備層出不窮，其施工安裝水平達到了國際先進水平。 鋼結(jié)構(gòu)配套產(chǎn)品齊全（包括高強螺栓、栓釘、各類焊接材料、各種連接件及保溫隔熱材料），加工設(shè)備制造廠發(fā)展迅速，滿足了鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的需求。 （四）我國鋼結(jié)構(gòu)總量及預(yù)測 我過鋼結(jié)構(gòu)總量及預(yù)測（見表1）具有以下特點： 1.上海、浙江、江蘇地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)加工量約為350萬噸以上，約占全國鋼結(jié)構(gòu)加工量的1/3以上。 2.2005年中治集團下屬冶金建設(shè)公司鋼結(jié)構(gòu)加工總量達200萬噸。 3.工業(yè)建筑（廠房）鋼結(jié)構(gòu)用量約為230萬噸，民用建筑（房屋）約為150萬噸，它們之間的比例約為6：4。 4.所用鋼材品種的比例：中厚板（包括特厚板）約占50以上，熱軋H型鋼占15左右，彩涂板（包括鍍鋅板）占12，管材占3.5左右，其他型鋼及冷彎型鋼約占19。 （五）政府加強了鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的政策引導(dǎo)和支持 1.編制行業(yè)規(guī)范及導(dǎo)則 目前，我國已基本編制修訂完成建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材設(shè)計、制造、施工等有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范約90本，并編制了住宅性能評定指標(biāo)體系、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、健康住宅建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)部編制2010年建設(shè)事業(yè)技術(shù)政策綱要，并于2001年底發(fā)布了鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑產(chǎn)業(yè)化技術(shù)導(dǎo)則。 2.編制“十一五”建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展目標(biāo) （1）積極擴展建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的品種，提高產(chǎn)品性能。研究和開發(fā)高性能建筑專用鋼材系列產(chǎn)品，包括優(yōu)質(zhì)焊接結(jié)構(gòu)鋼、高強度優(yōu)質(zhì)厚板、優(yōu)質(zhì)可焊鑄鋼等；擴大冷彎型鋼和熱軋H型鋼的品種和規(guī)格，包括大截面冷彎管材、大截面H型鋼和輕型H型鋼等；合理推廣采用耐候鋼、耐火鋼、Z向鋼和藥芯焊條等。2010年，將基本實現(xiàn)建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼國產(chǎn)化的目標(biāo)。 （2）大力推動建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，進一步提高應(yīng)用技術(shù)水平。高層和超高層建筑優(yōu)先采用合理的鋼結(jié)構(gòu)或鋼-混凝土結(jié)構(gòu)體系；大跨度建筑積極采用空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、立體桁架結(jié)構(gòu)、索膜結(jié)構(gòu)以及施加預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)體系；低層建筑大力推廣采用經(jīng)濟適用的輕型鋼結(jié)構(gòu)體系。2010年，建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量爭取達到國家總產(chǎn)鋼量的6%，同時，建筑鋼結(jié)構(gòu)的綜合技術(shù)水平接近或達到國際先進水平，并逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 （六）重視和發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑逐漸得到了認(rèn)同 鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種新型的節(jié)能環(huán)保的建筑體系，被譽為21世紀(jì)的“綠色建筑”之一，是一種節(jié)能環(huán)保型、能循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)，符合發(fā)展省地節(jié)能建筑和經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的要求，在高層建筑、大型工廠、大跨度空間結(jié)構(gòu)、交通能源工程、住宅建筑中更能發(fā)揮其自身優(yōu)勢。 二、各類建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展和技術(shù)特點 （一）高層重型鋼結(jié)構(gòu) 高層鋼結(jié)構(gòu)建筑是一個國家經(jīng)濟實力和科技水平的反映，又往往被當(dāng)作一個城市的標(biāo)志性建筑。從20世紀(jì)80年代至今已建成和在建高層鋼結(jié)構(gòu)達80多幢，總面積約600萬平方米，鋼材用量60多萬噸。北京和上海新建和在建高層鋼結(jié)構(gòu)就超過10幢。如上海環(huán)球金融中心（101層、高492米、用鋼量6.5萬噸）、中關(guān)村金融中心（建筑面積11萬平方米、高度為150米、用鋼量1.5萬噸）、LG大廈（建筑面積25萬平方米、高度為110米、用鋼量1.0萬噸）等。今后，全國每年將有200300萬平方米高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工，用鋼量約45萬噸 。 （二）大跨度、空間鋼結(jié)構(gòu)（包括膜結(jié)構(gòu)） 近年來，以網(wǎng)架和網(wǎng)殼為代表的空間結(jié)構(gòu)繼續(xù)大量發(fā)展，不僅用于民用建筑，而且用于工業(yè)廠房、候機樓、體育館、大劇院、博物館等。無論在使用范圍、結(jié)構(gòu)型式、安裝施工工法等方面均具有中國建筑結(jié)構(gòu)的特色。如杭州、成都、西安、長春、上海、北京、武漢、濟南、鄭州等地的飛機航站樓、機庫、會展中心等建筑，都采用圓鋼管、矩型鋼管制作為空間桁架、拱架及斜拉網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其新穎和富有現(xiàn)代特色的風(fēng)格使它們成為了所在城市的標(biāo)志性建筑。 據(jù)中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會空間結(jié)構(gòu)分會統(tǒng)計：網(wǎng)架和網(wǎng)殼的生產(chǎn)近三年已趨于平穩(wěn)狀態(tài)，每年建造1500座，約250萬平方米，用鋼約7萬噸；空間桁架，2001年建造20座，60萬平方米；懸索結(jié)構(gòu)，1991年至今建造7座，15218平方米；膜結(jié)構(gòu)，2001年建造40座，11.7萬平方米；懸索和膜結(jié)構(gòu)目前處于發(fā)展階段，用量還不大，專家預(yù)計每年將以20%的速度增加。 網(wǎng)架和網(wǎng)殼的設(shè)計規(guī)程正在修訂，將合二為一；膜結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程己經(jīng)出版，而高中檔膜材（如PTFE、ETFE）如今仍需進口。目前，國內(nèi)已有多家膜結(jié)構(gòu)工程公司，承擔(dān)著眾多體育場館、機場、公園和街道景觀的設(shè)計和施工。 （三）輕鋼結(jié)構(gòu) 輕鋼結(jié)構(gòu)是相對于重鋼結(jié)構(gòu)而言的，其類型有門式剛架、拱型波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)等，用鋼量（不含鋼筋用量）一般為每平方米約30公斤。門式剛架房屋跨度一般不超過40米，個別達到70多米，單跨或多跨均用，單層為主，也可用于二層或三層建筑，廠房單體面積已超過10萬平方米；拱型波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)跨度一般為8米，每平方米自重僅為20公斤，每年增長約100萬平方米，用鋼4萬噸。門式剛架和拱型波紋鋼屋蓋都有相應(yīng)的設(shè)計施工規(guī)程、專用軟件和通用圖集。 我國輕鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展較快、應(yīng)用廣泛，主要用于輕型工業(yè)的廠房、倉庫、各類交易市場、體育場館等建筑，全國每年新建輕鋼房屋面積共800萬平方米、用鋼約20萬噸。 （四）鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu) 鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)是充分發(fā)揮鋼材和混凝土兩種材料各自優(yōu)點的合理組合，不但具有優(yōu)良的靜、動力工作性能，而且能大量節(jié)約鋼材、降低工程造價和加快施工進度，同時，對環(huán)境污染也較小，符合我國建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的方向。 自上世紀(jì)80年代開始，鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)在我國發(fā)展十分迅速，已廣泛應(yīng)用于冶金、造船、電力、交通等部門的建筑中，并以迅猛的勢頭進入了橋梁工程和高層與超高層建筑中。 上世紀(jì)90年代，我國采用這種組合結(jié)構(gòu)建成了世界跨度最大的公路拱橋，如廣州丫鬢沙大橋，橋長360米，重慶萬州長江大橋，跨度420米，前者為鋼管混凝土拱橋，后者為勁性鋼管混凝土骨架拱橋。全國已建成的組合結(jié)構(gòu)拱橋已超過300座。 在高層建筑方面，建成了全部采用組合結(jié)構(gòu)的超高層建筑深圳賽格廣場大廈，高291.6米，屬世界最高的鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)。全國已建成的采用組合結(jié)構(gòu)的高層建筑也已超過40幢。 （五）鋼結(jié)構(gòu)住宅 發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)住宅的自身優(yōu)勢，可提高住宅的綜合效益： 1.用鋼結(jié)構(gòu)建造的住宅重量是鋼筋混凝土住宅重量的1/2左右，可滿足住宅大開間的需要，使用面積也比鋼筋凝土住宅提高4%左右。 2.抗震性能好，其延性優(yōu)于鋼筋混凝土。從國內(nèi)外震后調(diào)查結(jié)果看，鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑倒塌數(shù)量是最少的。 3.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻板及有關(guān)部品都在工廠制作，其質(zhì)量可靠，尺寸精確，安裝方便，易與相關(guān)部品配合，因此，不僅減少了現(xiàn)