公差配合與測量技術(shù)復(fù)習(xí)思考題.doc

公差配合與測量技術(shù)復(fù)習(xí)思考題一、判斷題（在題后的括號內(nèi)，正確的打“”，錯誤的打“” ）1、具有互換性的零件，其幾何參數(shù)必須制成絕對精確。 （）2、公差是允許零件尺寸的最大偏差。 （）3、在確定產(chǎn)品的參數(shù)或參數(shù)系列時，應(yīng)最大限度地采用優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。（）4、公差值可以為零。 （）5、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，軸只是指圓柱形的外表面。 （）6、基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。 （）7、過度配合可能有間隙，也可能有過盈。因此，過度配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。 （）8、公差值愈小，說明零件的精度愈高。 （）9、圖樣標(biāo)注為的孔，該孔為基孔制的孔。 （）10、孔的基本偏差是下偏差，軸的基本偏差是上偏差。 （）11、孔、軸配合為，可以判斷是過度配合。 （）12、配合比要緊。 （）13、孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。 （）14、最小間隙為零的配合與最小過盈為零的配合，二者實質(zhì)相同。 （）15、基軸制過度配合的孔，其下偏差必小于零。 （）16、從制造角度講，基孔制的特點是先加工孔，基軸制的特點是先加工軸。（）17、從工藝和經(jīng)濟上考慮，應(yīng)優(yōu)先選用基軸制。 （）18、基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。 （）19、未注公差的尺寸，即對該尺寸無公差要求。 （）20、基本偏差決定公差帶的位置。 （）21、有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。（）22、配合公差的大小等于相配合的孔軸公差之和。 （）23、孔的基本尺寸一定要大于軸的基本尺寸才能配合。 （）24、量規(guī)只能用來判斷零件是否合格，不能得出具體尺寸。 （）25、計量器具的示值范圍即測量范圍。 （）26、間接測量就是相對測量。 （）27、使用的量塊越多，組合的尺寸越精確。 （）28、精度越高，正確度就越高。 （）29、選擇計量器具時，應(yīng)保證其不確定度不大于其允許值。 （）30、基準(zhǔn)要素是用來確定被測要素方向和位置的要素。 （）31、相對其他要素有功能要求而給出位置公差的要素稱為單一要素。 （）32、基準(zhǔn)要素為中心要素時，基準(zhǔn)符號應(yīng)該與該要素的輪廓要素尺寸線錯開。（）33、某一實際圓柱面的實測徑向圓跳動為，那么，它的圓度誤差就一定不會超過。 （）34、徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶的區(qū)別是兩者在形狀方面不同。 （）35、端面全跳動公差和端面對軸線垂直度公差的作用完全一致。 （）36、任何實際要素都同時存在有形位誤差和尺寸誤差。 （）37、滾動軸承內(nèi)圈采用基孔制，外圈采用基軸制。 （）38、滾動軸承內(nèi)圈采用基軸制，外圈采用基孔制。 （）39、鍵槽的位置公差主要是指鍵槽側(cè)面與底面的垂直度誤差。 （）40、齒輪的一齒切向綜合誤差是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的項目。 （）41、齒輪的一齒切向綜合誤差是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的項目。 （）42、封閉環(huán)是在加工過程或裝配過程中最早形成的一環(huán)。 （）43、在工藝尺寸鏈中，封閉環(huán)按加工順序確定，加工順序改變，封閉環(huán)也隨之改變。 （）44、封閉環(huán)在尺寸標(biāo)注時一般不注出。 （）45、封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。 （）二、選擇題（在題中的括號內(nèi)填上正確選項的序號；有的不止一個正確選項。不選、少選、多選均不得分）1、互換性按其（ C ）可分為完全互換和不完全互換。A.方法 B.性質(zhì) C.程度 D.效果2、加工后的零件實際尺寸與理想尺寸之差，稱為（ B ）。A.形狀誤差 B.尺寸誤差 C.公差 D.位置誤差3、以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有（ A C ）。A. 和 B. 和C. 和 D. 和4、下列配合代號標(biāo)注不正確的是（ C ）A. B. C. D.5、公差帶大小是由（ A ）決定的。A.標(biāo)準(zhǔn)公差 B.基本偏差 C.配合公差 D.基本尺寸6、下面正確的論述是（ C D ）。A.不完全互換性是指零件裝配時可以修配；B.測量一批零件的實際尺寸，最大尺寸為20.01，最小尺寸為19.96，則上偏差是+0.01，下偏差是-0.04；C.上偏差等于最大極限尺寸減基本尺寸；D.對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。7、下面正確的論述是（ B ）。A.比的精度高；B.比精度高；C.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸公差帶組成非基準(zhǔn)制配合；D.零件的尺寸精度高，則其配合間隙小。8、下列關(guān)于基本偏差的論述中正確的是（ A C ）A.基本偏差數(shù)值大小取決于基本偏差代號；B.軸的基本偏差為下偏差；C.孔的基本偏差為上偏差；D.孔的基本偏差為上偏差。9、下列配合零件應(yīng)優(yōu)先選用基軸制的有（ B C D）A滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合；B同一軸與多孔，且有不同的配合性質(zhì)；C滾動軸承外圈與外殼孔的配合；D軸為冷拉圓鋼，不需再加工。10、以下各種情況中，應(yīng)選用間隙配合的有（ D ）。A要求定心精度高 B工作時無相對運動 C不可拆卸 D轉(zhuǎn)動、移動或復(fù)合運動11、下列配合零件應(yīng)選用過盈配合的是（ A B ）A需要傳遞足夠大的扭矩 B不可拆聯(lián)結(jié)C有軸向運動 D要求定心且常拆卸12、下列有關(guān)公差等級的論述中正確的是（ C ）。A公差等級高則公差帶寬B在滿足要求的前提下，應(yīng)盡量選用高的公差等級；C 公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度；D孔、軸相配合，均為同級配合13、下列關(guān)于公差與配合的 的論述正確的是（ A ）A從經(jīng)濟上考慮應(yīng)優(yōu)先選用基孔制；B在任何情況下應(yīng)盡量選用低的公差等級；C配合的選擇方法一般有計算法、類比法和調(diào)整法；D從結(jié)構(gòu)上考慮應(yīng)優(yōu)先選用基軸指。14、由于測量器具零位不準(zhǔn)而出現(xiàn)的誤差屬于（ B ）A隨機誤差 B系統(tǒng)誤差 C粗大誤差15、關(guān)于量塊，正確的論述有（ A B ）A量塊按“等”使用比按“級”使用的精度高；B量塊具有研合性；C量塊的形狀大多為圓柱形；D量塊只能用作標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行長度值傳遞。16、由于測量誤差的存在而對被測幾何量不能肯定的程度稱為（ C ）A靈敏度 B精確度 C不確定度 D精密度17、應(yīng)該按儀器的（ D ）來選擇計量器具。A示值范圍 B分度值 C靈敏度 D不確定度18、產(chǎn)生測量誤差的因素主要有（A B C D ）。A測量器具的誤差 B測量方法的誤差C安裝定位誤差 D環(huán)境條件所引起的誤差19、定位公差包括有（A C D ）。A同軸度 B平行度 C對稱度 D位置度20、定向公差包括有（A C D ）A平行度 B平面度 C垂直度 D傾斜度21、形位公差所描述的區(qū)域所具有的特征是（ A B C D ）。A大小 B方向 C形狀 D位置22、關(guān)于標(biāo)注，正確的論述是（ B D ）。A圓錐體有圓度公差要求時，其指引線箭頭必須與被測表面垂直；B圓錐體有圓跳動要求時，其指引線箭頭必須與被測表面垂直；C直線度公差的標(biāo)注，其指引線箭頭應(yīng)與被測要素垂直；D平面度公差的標(biāo)注，其指引線箭頭必須與被測表面垂直。23、公差帶形狀屬于兩同心圓柱之間的區(qū)域的是（ A C ）。A徑向全跳動 B任意方向直線度 C圓柱度 D同軸度24、公差帶形狀是圓柱面內(nèi)區(qū)域的有（ B C D ）A徑向全跳動 B同軸度C任意方向直線度 D任意方向線對線的平行度25、公差帶形狀屬于兩平行平面之間的區(qū)域的有（ A B C D ）A平面度 B面對面的平行度C對稱度 D面對線的垂直度26、對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的是（ B D ）A圖樣中未注尺寸的那一環(huán) B在裝配過程中最后形成的一環(huán)C精度最高的那一環(huán) D在零件加工過程中最后形成的一環(huán)27、影響齒輪傳遞運動準(zhǔn)確的誤差項目有（ A D ）A B C D28、齒輪公法線長度變動量（）是控制（ A ）的指標(biāo)。A傳遞運動準(zhǔn)確性 B傳動平穩(wěn)性 C載荷分布均勻性 D傳動側(cè)隙合理性。29、矩形花鍵聯(lián)結(jié)有（ C ）個主要尺寸。A1 B2 C3 D430、下列論述正確的有（ B C ）A驗收量規(guī)是用來驗收工作量規(guī)的；B驗收量規(guī)一般不單獨制造，而用同一形式切已磨損較多的量規(guī)代替；C用戶在用量規(guī)驗收工件時，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實體尺寸；D量規(guī)尺寸公差帶采用“內(nèi)縮工件極限”時，不利于被檢工件的互換性，因它實際上縮小了被檢工件的尺寸公差。三、填空題（在下面的空格處填上適當(dāng)?shù)膬?nèi)容）1、當(dāng)裝配精度要求很高時，若采用 完全互換 將使零件的尺寸公差很小，加工困難 ，成本 很高 ，甚至無法加工。2、制造技術(shù)水平提高，可以減小 誤差 ，但永遠(yuǎn)不能 消除誤差 。3、規(guī)定公差的原則是 在保證滿足產(chǎn)品性能的前提下，給出盡可能大的公差 。4、孔和軸的公差帶由 標(biāo)準(zhǔn)公差 決定大小，由 基本偏差 決定位置。5、公差值的大小表示了工件的 加工精度 要求。6、已知某基準(zhǔn)孔的公差為0.013mm，則它的下偏差為 0 mm，上偏差為 +0.013 mm，7、尺寸，其最大極限尺寸為 80.023 mm，最小極限尺寸為79.977 mm。8、尺寸，其基本偏差是 -0.010 mm，最小極限尺寸為47.990 mm。9、已知基本尺寸為的軸，其最小極限尺寸為，公差為，則它的上偏差為 -0.010 mm，下偏差為 -0.020 mm。10、基本尺寸小于等于500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而 增大 ，隨公差等級的提高而 減小 。11、選擇基準(zhǔn)制時，從 經(jīng)濟和工藝上 考慮，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 。12、軸的基本偏差數(shù)值為 -0.025 mm，孔的基本偏差數(shù)值為 0 mm。13、公差等級的選擇原則是在 滿足使用要求 的前提下，盡量選用 較低 的公差等級。14、配合公差是指 允許間隙或過盈的變動量 ，它表示 配合精度 的高低。15、百分表的分度值是 0.01 mm，千分表的分度值是0.001 mm。16、測量誤差有 絕對誤差 和 相對誤差 兩種表示方法。17、對遵守包容要求的尺寸、公差等級高的尺寸，其驗收方式要選 內(nèi)縮方式 。18、零件上實際存在的要素稱為 實際要素 ，機械圖樣上所表示的要素均為 理想要素 。19、對稱度是限制被測 中心要素 偏離基準(zhǔn) 中心要素 的一項指標(biāo)。20、關(guān)聯(lián)要素的作用尺寸是 局部尺寸 和 位置誤差 的作用結(jié)果。21、對于孔，其實效尺寸等于最小極限尺寸 減 中心要素的形位公差。22、最大實體原則不僅可以用于 被測要素 ，而且可以用于 基準(zhǔn)要素 。23、形位公差的選擇應(yīng)根據(jù)零件的 功能要求 來定。24、螺紋按其結(jié)合的性質(zhì)和使用的不同，可以分為 緊固螺紋 、 傳動螺紋 和 緊密螺紋 三種類型。25、矩形花鍵的主要尺寸有 大徑D 、 小徑d 和 鍵寬（鍵槽寬）B 。26、止規(guī)由于 不經(jīng)常通過零件 ，磨損極少，所以只規(guī)定了 制造公差 。27、選用量規(guī)結(jié)構(gòu)形式時，必須考慮 結(jié)構(gòu) 、 大小 和 產(chǎn)量 等問題。28、軸承的旋轉(zhuǎn)速度愈高，則應(yīng)選用 愈緊 的配合；軸承承受負(fù)荷較重時，應(yīng)選用 較緊 的配合。29、尺寸鏈計算的目的主要是進(jìn)行 公差設(shè)計 計算和 公差校核 計算。30、封閉環(huán)的上偏差等于所有 增環(huán)上偏差 之和減去所有 減環(huán)下偏差 之和。四、簡答題1、什么是測量？測量過程的四要素是什么？答：把被測量與具有計量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，從而確定被測量的量值的過程。測量過程的四要素是：被測對象、計量單位、測量方法和測量精度。2、形位誤差檢測的目的和要求是什么？答：形位誤差檢測是認(rèn)識零件形狀和位置精度狀況的基本手段，其目的是：（1）判別零件是否符合圖樣所規(guī)定的精度要求，以評定該零件是否合格。（2）根據(jù)所測得的形位誤差實際狀況，分析誤差產(chǎn)生的原因，以便采取有效措施改進(jìn)工藝方法，不斷提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。形位誤差檢測的要求是：（1）準(zhǔn)確性：通過測量所得到的結(jié)果，必須與實際狀況相近，有一定的可靠性。（2）經(jīng)濟性：形位誤差測量是通過一定手段來實現(xiàn)，要求有一定的設(shè)備條件和技術(shù)水平，形位誤差檢測所付出的代價，是產(chǎn)品經(jīng)濟指標(biāo)不可忽視的組成部分。因此，要求在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)取得最好的經(jīng)濟效果。3、公差與偏差有何根本區(qū)別？答：公差與偏差是兩個完全不同的概念，在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不能混為一談。從概念上講，偏差是相對與基本尺寸而言，是指相對基本尺寸偏離大小的數(shù)值。它包括有實際偏差的變動范圍。公差只是表示極限尺寸變動范圍大小的一個數(shù)值。從作用上講，極限偏差表示了公差帶的確切位置，因而可反映出零件的配合性質(zhì)（即松緊程度）；而公差只能是正值，且不能為零。4、什么叫輪廓中線？確定輪廓中線的位置有哪些方法？答：輪廓中線是評定表面粗糙度參數(shù)值大小的一條參考線。確定輪廓中線位置的方法有輪廓最小二乘法和輪廓算術(shù)平均法。5、滾動軸承的配合選擇要考慮哪些主要因素？答：滾動軸承的配合選擇要考慮以下主要因素：負(fù)荷的類型、負(fù)荷的大小、旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)精度、工作溫度、軸和外殼孔的結(jié)構(gòu)以及材料、安裝和拆卸等方面。6、簡述尺寸鏈的基本特征。五、計算題1、有一孔、軸配合，基本尺寸，最大間隙，孔的公差，軸的公差，。試求、，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注孔、軸的尺寸。解： 所以，孔的尺寸為：；軸的尺寸為： 。2、已知基本尺寸為，基孔制的孔軸同級配合，求孔、軸的上、下偏差并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注孔、軸的尺寸。解：因為： 又：孔、軸同級配合，所以有：因為采用基孔制，故所以：又因為：所以：所以：所以：孔的尺寸為：，軸的尺寸為：。第3題圖3、工件的軸向尺寸如下圖所示，一批工件加工后，測量得A、C表面間尺寸符合圖樣要求，為測量方便，不直接測量B、C表面尺寸，改為測量A、B表面尺寸，測得尺寸為16.8816.77mm，請經(jīng)過計算后說明該批零件是否合格。解：第4題圖4、如圖2所示，為齒輪孔的局部簡圖，設(shè)計尺寸是：孔徑mm需淬硬，鍵槽尺寸