供熱鍋爐招標文件8.3.doc

供熱鍋爐采購招標文件35t/h供熱鍋爐招 標 文 件 技 術(shù)協(xié) 議二0一一年1月總 則投標人資格審查文件 投標人要提交下列文件： 1）關(guān)于投標人資格的聲明函； 2）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照； 3）生產(chǎn)許可證、有關(guān)鑒定材料； 4）工廠簡介（包括組織機構(gòu)、生產(chǎn)能力、設(shè)備、廠房、人員等）； 5）質(zhì)量保證體系及其質(zhì)量認證證明； 6）業(yè)績及目前正在執(zhí)行合同情況（包括完成情況和出現(xiàn)的重要質(zhì)量問題及改進措施）；一 技術(shù)規(guī)范1.1 本規(guī)范書適用于xxxxx供熱鍋爐項目，此項目為一臺35t/h低壓低溫焦爐煤氣鍋爐本體及附屬設(shè)備、總體設(shè)計、成套安裝交鑰匙工程，對設(shè)備的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面提出技術(shù)要求。1.2 買授方在本規(guī)范書提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，出賣方應(yīng)提供滿足本規(guī)范書和國家最新標準要求的高質(zhì)量優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須保證滿足其要求。1.3 如未對本規(guī)范書提出偏差要求，將認為出賣方提供的設(shè)備符合規(guī)范書和標準的要求。否則必須清楚的填寫在投標文件中的 “設(shè)備偏差表”中。1.4 出賣方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標準及相應(yīng)的國家和行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求和適用的標準。如有出處，按較高標準執(zhí)行。1.5 出賣方應(yīng)提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、試驗、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。1.6 出賣方應(yīng)提供能充分說明其投標方案、技術(shù)設(shè)備特點的有關(guān)資料、圖紙供買授方參考。2 設(shè)計和運行條件2.1 工程主要原始資料1）燃料氣成分 燃氣：焦爐煤氣煤氣分析表名稱成 份(V %)發(fā)熱量kJ/Nm3COCO2CH4CnHmH2N2O2合計數(shù)值5.5-71-324-282-354-593-50.3-0.717580-18420焦爐煤氣含塵 微量 （mg/Nm3） 溫度： 25-30 含硫量200-300mg/N m3 。2）燃料工況鍋爐燃料設(shè)計工況為：100%焦爐煤氣3）鍋爐運行條件A、鍋爐運行方式為：定壓或滑壓運行。B、鍋爐點火方式：就地點火（焦爐煤氣）。C、給水調(diào)節(jié)：自動調(diào)節(jié) 。D、鍋爐在投產(chǎn)后的12個月內(nèi)運行小時數(shù)要求不小于7500小時，年平均運行小時數(shù)不低于8000小時。鍋爐保證連續(xù)運行時間大于6000小時。2.2氣象、地質(zhì)條件 1）xxx省xxx市年平均風速(m/s)2.04.0累年（多年）瞬時最大風速(m/s)20.0冬季盛行風向NW（偏北風）夏季盛行風向SW（偏南風）全年平均溫度()10.5極端最高溫度()38.9極端最低溫度()-28.7年最大降雨量(mm)1219.6日最大降雨量(mm)365.4多年平均降雨量(mm)689.3最大導線復冰相應(yīng)標準冰厚(cm)4最大積雪厚度(cm)35最大凍結(jié)深度(m)1.0夏季室外平均相對濕度（%）73抗震設(shè)防烈度8度地震加速度水平加速度0.20g海拔高度90100m2）廠房內(nèi)設(shè)計環(huán)境溫度 203）廠區(qū)地震烈度為8度。根據(jù)國家標準，地震加速度為0.2g。4）廠房零米海拔高度 80 m2.3 設(shè)計、制造標準出賣方在采用設(shè)計制造標準和規(guī)范方面應(yīng)采用下列規(guī)則， 在標準、圖紙、質(zhì)量記錄、和操作手冊上均采用國際單位（SI）；設(shè)備銘牌按制造廠標準；制造標準和規(guī)范按下列標準執(zhí)行，原則上可采用國家和企業(yè)標準，如采用國際標準，則所采用的標準應(yīng)不低于國內(nèi)標準，并在鍋爐設(shè)計、制造上優(yōu)先采用已獲采用的國際先進標準。這些標準應(yīng)符合或高于下列標準的最新版本，鍋爐配套設(shè)備和部件應(yīng)符合相應(yīng)的國標或經(jīng)上級批準的企業(yè)標準。 國際電工委員會 IEC 國際標準化組織 ISO 中華人民共和國國家標準 NFPA8504 機械部標準 JB 冶金部標準 YB 石油部標準 SB蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB/T1609-93鍋爐集箱制造技術(shù)條件JB/T1610-93鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T1611-93鍋爐水壓試驗技術(shù)條件JB/T1612-94鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1613-93鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T 22395-2008鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件JB/T1620-93工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-2006爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272-92蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件JB/T10094-1999鋼制壓力容器設(shè)計技術(shù)規(guī)程JB-9073-94冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-1998采暖與衛(wèi)生工程及驗收規(guī)范3 技術(shù)要求3.1鍋爐容量及主要參數(shù) 鍋爐出力：在燃用設(shè)計燃料、額定給水溫度、蒸汽溫度、壓力為額定值、蒸汽品質(zhì)合格條件下，鍋爐額定蒸發(fā)量35t/h 。 鍋爐型式：臥式低壓低溫自然循環(huán)爐，純燒焦爐煤氣鍋爐，爐膛、鋼構(gòu)架采用焊接結(jié)構(gòu)，整體布置由出賣方設(shè)計、制造、供貨、安裝、調(diào)試、投運。 鍋爐按基本負荷定壓運行條件設(shè)計，并具有一定的調(diào)峰能力。 鍋爐額定蒸發(fā)量：（B-MCR） 35t/h 鍋爐最大蒸發(fā)量： t/h（投標方填寫） 蒸汽壓力： 1.25Mpa（g） 蒸汽溫度： 194 給水溫度: （B-MCR） 排煙溫度： （投標方填寫） 鍋爐排污率： 2%爐膛溫度： -（投標方填寫） 注： 壓力單位中“g ”表示表壓，“a”表示絕對壓力。鍋爐熱力特性（B-MCR工況）（由出賣方填寫）排煙損失： q2= %化學不完全燃燒損失： q3= %散熱損失： q5= %計算熱效率（按低位發(fā)熱量） %保證熱效率（按低位發(fā)熱量） %爐膛出口溫度： 3.2鍋爐主要性能1) 鍋爐帶基本負荷，采用定壓運行，出賣方給出的壓力-負荷曲線，最小允許超負荷能力達10%額定負荷。2) 鍋爐性能設(shè)計須考慮海拔修正。3) 鍋爐蒸汽品質(zhì)應(yīng)達到國家標準GB12145-89火力發(fā)電機組及動力設(shè)備水汽質(zhì)量標準的規(guī)定。4) 溫度控制范圍，在鍋爐定壓運行時，應(yīng)保證蒸汽溫度能達到194，允許偏差5至10。6) 出賣方應(yīng)保證各種運行工況下爐溫均勻，鍋爐煙溫偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，滿足溫度控制要求，并提供最大溫差值。7) 在鍋爐正常運行條件下，環(huán)境溫度為27時，鍋爐的爐體外表面設(shè)計溫度不超過50。8) 啟動燃燒器的檢修周期應(yīng)達到4年，過熱器、省煤器防磨設(shè)施的檢修周期也應(yīng)達到4年。燃燒器、調(diào)節(jié)閥、安全閥、閥門、疏水閥等，達到50000小時的壽命。9) 鍋爐各主要承壓部件的使用壽命應(yīng)大于20年，鍋爐正常運行保證5年內(nèi)不出現(xiàn)因低溫腐蝕而損壞尾部受熱面。10) 鍋爐在運行時，爐墻、汽水管道、省煤器等部件不允許有異常振動。11) 鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量下，煙風系統(tǒng)實際壓降與設(shè)計壓降的偏差不應(yīng)超過10。12) 設(shè)計上，鍋爐負荷變化率：40%110%負荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，并要保證鍋爐蒸汽額定溫度和壓力值。保證熱效率不小于90%（按低位發(fā)熱值）。 13) 鍋爐制造廠應(yīng)提供必要的冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)及極熱態(tài)起動升壓、升溫曲線，并提供在使用年限內(nèi)不同狀態(tài)下允許起停次數(shù)、各態(tài)每次的壽命損耗數(shù)據(jù)，其壽命消耗總和不應(yīng)超過75。14）鍋爐引風機葉片、前盤、后盤材料采用1Cr18Ni9Ti材料，風機軸承優(yōu)先選用國內(nèi)知名企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其它材料選用國家標準的優(yōu)質(zhì)材料。 3.3 鍋爐結(jié)構(gòu)1） 鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體荷載外，還需承受鍋爐范圍內(nèi)的各汽水管道，煙、風設(shè)備、防磨保溫材料等的荷載（包括風載、地震作用）。2） 省煤器入口、汽包、飽和蒸汽聯(lián)箱、必須裝設(shè)汽水取樣用的取樣頭一次門。蒸汽取樣裝置為不銹鋼材質(zhì)。3） 鍋爐汽包及聯(lián)箱上排污管、疏水管、空氣管、加熱管、取樣管接頭，應(yīng)采取加強結(jié)構(gòu)的焊接型式。4）出賣方提供的鍋爐設(shè)備應(yīng)能合理地布置煙、風、煤氣管道，在出賣方投標的鍋爐布置總圖上應(yīng)明確示出管道的布置走向及管徑。 5）按照現(xiàn)行煤氣鍋爐規(guī)程規(guī)范，鍋爐本體設(shè)置足夠面積的防爆門，位置不應(yīng)危害運行檢修人員。爐室防爆設(shè)計考慮：負壓最大值-4000Pa，正壓最大值+4000Pa，瞬間最大爆炸力為6000Pa，當出現(xiàn)瞬間引鳳負壓時不能出現(xiàn)鋼梁及本體的變形。6）出賣方應(yīng)提供鍋爐汽側(cè)、水側(cè)的有效容積。3.4 汽包1） 要求汽包的設(shè)計、制造質(zhì)量應(yīng)達到國內(nèi)有關(guān)法規(guī)的技術(shù)要求。2） 要求選用具有成熟經(jīng)驗的鋼材品種作為制造汽包的材料，并提供其脆性轉(zhuǎn)化溫度。制造汽包的每塊鋼板以及焊縫均應(yīng)經(jīng)過檢驗和100表面探傷并提出合格證明。汽包縱向、環(huán)向焊縫應(yīng)打磨平整，并應(yīng)100無損探傷合格。3） 汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)采取合理措施，避免爐水和進入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。4） 汽包內(nèi)部采用先進成熟的鍋內(nèi)分離裝置，確保汽水品質(zhì)合格。5） 汽包水室壁面的下降管孔，進水管孔以及其它可能出現(xiàn)溫差的管孔，應(yīng)采用合理的管孔結(jié)構(gòu)型式和配水方式，防止管孔附近的熱疲勞裂紋。6） 汽包的水位計應(yīng)安全可靠 ，指示正確。運行中汽包兩端就地水位表的指示偏差值不超過20mm 。本體上采用先進可靠的雙色水位計。遠傳的汽包水位測孔不少于1對，并配有一次閥門和平衡容器，平衡容器形式與電氣補償方式相匹配，測點位置應(yīng)能真實反映汽包水位，誤差不大于10mm。7） 汽包上應(yīng)確定基準水位，允許的最高和最低水位，并設(shè)置高、低水位警報器。8） 汽包上應(yīng)有供酸洗、熱工測量、水壓試驗、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、自用蒸汽、爐水及蒸汽取樣、安全閥、空氣閥等的管座和相應(yīng)的閥門。9） 汽包上應(yīng)設(shè)有上、下和內(nèi)、外壁溫的測量元件，其數(shù)量不少于？個。10） 出賣方應(yīng)向買授方提供制造汽包的各項工藝記錄、檢驗記錄等檔案副本，并提供下列文件：水壓試驗的水質(zhì)、水溫要求、及環(huán)境溫度的范圍；進水溫度與汽包壁溫的允許差值；起動升溫、停爐降溫曲線和允許升溫、降溫速度的上限值；適應(yīng)負荷周期性變動的要求；汽包上、下壁和內(nèi)、外允許的溫差值。3.5 燃燒室、水冷壁及下降管1）出賣方應(yīng)根據(jù)買授方提供的燃料分析資料，確定燃燒室的幾何尺寸、容積、爐膛截面熱負荷、水冷壁壁面熱負荷、密相燃燒區(qū)壁面熱負荷、爐膛出口煙氣溫度和喉部煙氣溫度。采用的設(shè)計方案和設(shè)計數(shù)據(jù)必須確保燃燒完全，爐內(nèi)溫度場均勻。2） 燃燒室應(yīng)采用全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴密性。在爐膛出口處應(yīng)設(shè)有折焰角，以改善爐內(nèi)高溫煙氣的充滿度。3） 水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱應(yīng)合理，有防止不良水循環(huán)的措施。4） 水冷壁應(yīng)進行傳熱惡化的驗算，并要求傳熱惡化的臨界熱負荷與設(shè)計選用的最大熱負荷的比值大于1.25。5） 對水冷壁管子及鰭片應(yīng)進行溫度和應(yīng)力驗算，無論在鍋爐起動、停運和各種負荷工況，管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材許用值，應(yīng)力水平亦低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于20年。投標方提供此計算結(jié)果。6） 水冷壁制造應(yīng)嚴格保證質(zhì)量，要求每根水冷壁管材及出廠焊縫應(yīng)進行100%無損探傷，水壓試驗合格。7）鍋爐爐膛壓力測點布置，在爐膛上單獨開測孔，并給出爐膛壓力正常值、報警值及保護動作值。爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)足夠爐溫測量裝置，并提供爐溫高、低限報警值。 8）定期排污應(yīng)設(shè)排污小集箱，以便排污。3.6 燃燒設(shè)備燃燒系統(tǒng)及設(shè)備選型燃料系統(tǒng)：主燃料為焦爐煤氣，焦爐煤氣經(jīng)過預(yù)先處理，進入鍋爐燃燒器，鑒于安全考慮，采用二次點火，點火采用焦爐煤氣，點火管道在燃燒器閥門前接入，用三閥組(O型氣動速斷閥、電動蝶閥、電動調(diào)節(jié)閥)作為安全的保證。燃料系統(tǒng)根據(jù)安全需要在主煤氣管道上設(shè)置氣動快速切斷閥，快切閥的切斷時間3s。燃燒方式：鍋爐采兩臺旋流燃燒器，自動高能電子打火點燃點火管焦爐煤氣，主焦爐煤氣和熱風分別送進燃燒器噴入爐膛，混合燃燒。燃燒生成的高溫煙氣通過爐膛水冷壁、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器各受熱面放熱冷卻后排入爐后煙氣系統(tǒng)。風煙系統(tǒng)：風煙系統(tǒng)主要設(shè)備為鼓風機和引風機。根據(jù)焦爐煤氣的特殊屬性和鍋爐運行長久穩(wěn)定的必要性，本次引風機的風輪采用不銹鋼304材質(zhì)，以防止煤氣燃燒后的硫腐蝕葉輪。1）出賣方所供燃燒器應(yīng)滿足鍋爐額定負荷，應(yīng)有足夠的容量，按使用焦爐煤氣設(shè)計，保證燃燒器中的空氣與煤氣良好混合，在低負荷時，不應(yīng)流速低而發(fā)生回火。燃燒器附近裝設(shè)有點火孔、觀火孔。 2）燃燒器應(yīng)有防止燒壞和磨損的措施。燃燒器處考慮加蒸汽吹掃裝置。 3）燃燒器的設(shè)計應(yīng)充分考慮拆裝方便，以便檢修。 4）燃燒器要求預(yù)留火檢探頭安裝孔，監(jiān)視燃燒器火檢1只，監(jiān)視爐膛火檢1只。5）燃燒器采用自動點火裝置，6）煤氣調(diào)節(jié)閥前，設(shè)置快速氣動切斷閥，運行是出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，能快速切斷煤氣燃料。7）由出賣方設(shè)計鍋爐本體范圍內(nèi)的設(shè)備點火裝置，管道系統(tǒng)（包括管道、閥門、濾網(wǎng)、連接件等）。設(shè)備應(yīng)確定能滿足程控點火要求。3.7 省煤器1）省煤器設(shè)計中應(yīng)考慮防磨保護措施，管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置，省煤器實際平均煙氣流速不超過 m/s, 管束彎頭應(yīng)有防磨措施。如果在保證期內(nèi)，省煤器管由于煙氣等介質(zhì)磨損而低于最小要求管壁厚度，出賣方有義務(wù)免費進行改進。 2）省煤器最高處應(yīng)設(shè)置排放空氣的接管座和閥門，省煤器入口聯(lián)箱上設(shè)放水門。3）省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)設(shè)置牢靠的固定點，應(yīng)能承受循環(huán)水管道一定的熱膨脹推力和力矩。具體數(shù)值與設(shè)計院商定。4）在啟動過程中為保護省煤器，應(yīng)裝設(shè)省煤器再循環(huán)管。 3.8 化學水處理設(shè)備鍋爐給水軟化原水過濾：選用微電腦全自動機械過濾器對原水進行預(yù)處理，設(shè)備處理能力為40t/h，保障出水穩(wěn)定，軟化處理：選用微電腦全自動鈉離子交換器一套，產(chǎn)水40t/h，出水殘留硬度小于0.03mmol/L，保障出水穩(wěn)定，可滿足低壓鍋爐給水要求。軟化水儲存在1臺60M3的軟水箱，。原水設(shè)置管道泵加壓泵1臺，設(shè)置旁通電動閥門并與加壓泵連鎖，根據(jù)供水壓力自動控制加壓泵的啟停。鈉離子交換器（一備一用）及相關(guān)法蘭閥門管道過濾器（一備一用）相關(guān)法蘭閥門管道軟水泵（一備一用）相關(guān)法蘭閥門管道加藥泵（一備一用）相關(guān)法蘭閥門管道鹽液箱4立方米一臺鹽泵（一備一用）相關(guān)法蘭閥門管道原水流量計、軟水流量計3.8 給水除氧方案 給水泵（一備一用）相關(guān)法蘭閥門管道 除氧器及相關(guān)法蘭閥門管道（安全門、溢流管回水回軟水箱、玻璃管水位計、磁翻板水位計、電動調(diào)節(jié)門：汽、水）3.9鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐排污包括連續(xù)排污和定期排污。1）、連續(xù)排污鍋爐連續(xù)排污管接入布置在鍋爐除氧層的連排擴容器，經(jīng)二次蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽，進入除氧器，污水進入定排擴容器。2）、定期排污鍋爐設(shè)單獨的定排總管，進入定排擴容器，污水經(jīng)排污冷卻池冷卻后排人下水道。 1.2鍋爐加藥系統(tǒng)鍋爐爐內(nèi)加藥設(shè)置組合式磷酸鹽加藥裝置一套，含一罐二泵。攪拌罐容積500L，設(shè)置攪拌機一臺，溶液罐1000L，加藥泵選用功率為柱塞泵2臺，一用一備。1.3 蒸汽輸送系統(tǒng)鍋爐名牌產(chǎn)汽壓力1.25Mpa，根據(jù)工藝用汽參數(shù)0.55Mpa，鍋爐運行時生產(chǎn)0.8Mpa（表壓）低壓蒸汽，進入設(shè)置在鍋爐房內(nèi)的分汽缸，分汽缸管徑DN450,分汽缸接管，DN100 的4個 、DN150的2個1.4工業(yè)冷卻水系統(tǒng)1.5化驗取樣系統(tǒng)鍋爐房設(shè)置取樣間，對鍋爐給水、爐水、飽和蒸汽進行取樣化驗。每臺鍋爐配3臺270取樣冷卻器用于給水、爐水及飽和蒸汽的取樣。3.10 閥門 閥門的驅(qū)動裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng)，應(yīng)安全可靠、動作靈活并附有動態(tài)特性曲線，隨驅(qū)動裝置供應(yīng)的接線盒，其密封性、防塵、防水應(yīng)符合IP55防護等級。出賣方應(yīng)提供閥門的具體設(shè)計參數(shù)：流量、閥前/閥后壓力及壓差、接管尺寸、調(diào)節(jié)形式。對于鍋爐汽包的安全閥和點火排氣閥，供方應(yīng)提供上述閥門至消音器（包括疏水盤）的排汽管道和支吊架及消音器，且消音器與排汽管應(yīng)穿出屋頂一定高度。3.11 所有設(shè)備的材質(zhì)由投標方列出設(shè)備材質(zhì)明細表3.12保溫、油漆 1）出賣方提供鍋爐供貨范圍內(nèi)的耐磨耐火材料及保溫、油漆設(shè)計。包括鍋爐設(shè)備、管道、閥門及附件等。賣方提供耐磨耐火及保溫材料性能指標，爐墻結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，其漏風系數(shù)和保溫性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 2）燃燒室采用模式壁護墻，投標方提供護墻及保溫金屬構(gòu)件。保溫材料品種和性能由投標方提出建議與招標方商定，而且不能含石棉成分。 3）鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠前進行凈化和油漆，門孔部位設(shè)計確保外表面溫度和散熱量控制在要求范圍內(nèi)。 4）鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)先涂二遍防銹底漆，再采用耐風化的優(yōu)質(zhì)油漆。 5）所有易被踩踏的保溫表面應(yīng)有良好的保護措施。6）在環(huán)境溫度270C時，爐體等設(shè)施的表面溫度不應(yīng)超過500C。3.13膨脹與密封 1）鍋爐應(yīng)合理設(shè)置膨脹中心，部件間脹差較大處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)，應(yīng)合理布置膨脹指示器。 2）高溫膨脹節(jié)的設(shè)計應(yīng)耐高溫，膨脹節(jié)內(nèi)部有耐高溫的絕熱墊料。 3）為了防止煙氣泄漏，膨脹節(jié)外側(cè)應(yīng)有密封措施。 4）高溫膨脹節(jié)應(yīng)安裝在僅有一個方向的位移處。 5）高溫膨脹節(jié)在滿足運輸尺寸的條件下應(yīng)在制造廠加工組裝。 6）膨脹節(jié)型式和制造廠應(yīng)由招標方認可。 7）膨脹節(jié)的使用壽命應(yīng)不低于兩個大修周期。4 電氣、熱工測量、保護和操作控制系統(tǒng)（1）一般性能要求1）控制系統(tǒng)為集散控制系統(tǒng)，所配遠傳儀表應(yīng)具有與中控制系統(tǒng)通信、集中監(jiān)控的接口。 2）主體設(shè)備和工藝系統(tǒng)保護范圍及內(nèi)容應(yīng)符合GB50049小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范。 3）所有隨設(shè)備供貨的電儀設(shè)備及控制箱，應(yīng)滿足如下但并不限于此范圍內(nèi)的要求。 4） 控制箱內(nèi)元器件包括控制按鈕等要求與全廠低壓元器件選型一致； 5）控制箱應(yīng)具有兩種控制方式：集中控制、機旁控制； 6）控制箱應(yīng)接收的輸入信號：PLC驅(qū)動一接點接通起動、斷開；控制箱應(yīng)輸出的信號：備妥、運行、故障；以上所有接點均應(yīng)為無限接點，供方提供的儀表控制裝置應(yīng)滿足以下能源要求：a.電源供電：220VAC 50Hz單相380VAC 50Hz三相220VDC儀表的信號接口應(yīng)滿足下列規(guī)范要求： a.電信號：高電平信號：4-20mA或1-5VDC熱電偶： K分度或S分度 熱電阻： Pt100接點容量不小于5A，220V AC/1A ,220VDC； 8）為保證可靠性及減少備品備件種類及數(shù)量，控制箱內(nèi)主要配電和控制器件要求設(shè)計選型統(tǒng)一，為國內(nèi)大企業(yè)知名品牌。 9）所有的傳動電機要有適合當?shù)丨h(huán)境的絕緣等級和防護等級，絕緣等級要求至少F級，防護等級要求不低于IP45。 10）隨機電儀設(shè)備及系統(tǒng)，必須采用標準產(chǎn)品，其設(shè)計、安裝和測試必須符合相關(guān)的電力電氣標準和法規(guī)。 11）出賣方應(yīng)提供足夠的資料以說明對鍋爐的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)以及鍋爐運行說明書。 12）出賣方應(yīng)提供詳細的熱力系統(tǒng)運行參數(shù)，包括鍋爐運行參數(shù)的報警值和保護動作值。 13）出賣方應(yīng)提供鍋爐范圍內(nèi)的所供熱控儀表設(shè)備（包括遠傳表、熱控元件、儀表、閥門等）完整技術(shù)資料，并要詳細說明其用途、安裝方式、安裝地點及制造廠家。并提供以上所用但不在供貨范圍內(nèi)的熱控儀表設(shè)備的選型建議。 14）所有水位、溫度、壓力測點要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于集中安裝維護的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。 15）就地溫度計要求采用雙金屬溫度計。 16）隨爐供應(yīng)的熱控設(shè)備應(yīng)在投標文件中說明。（2）功能要求 電 氣1.設(shè)計范圍設(shè)計范圍包括：鍋爐島動力、照明、防雷接地設(shè)計；2.鍋爐房用電情況1）鍋爐房所需用電由業(yè)主方將電送至本鍋爐配電柜內(nèi)。2）低壓系統(tǒng)采用380/220V三相四線制，用電設(shè)備采用放射式供電，鼓引風機、采用變頻調(diào)速，給水泵采用軟啟動,其它用電設(shè)備采用直接起動。3）設(shè)置相應(yīng)的就地操作箱，以達到就地控制的目的，就地操作箱的防護等級為IP45。4）動力配線敷設(shè)方式采用YJV型交聯(lián)電纜和KVV控制電纜沿橋架敷設(shè)，到設(shè)備附近穿管暗敷相結(jié)合的方式。5） 主要電氣設(shè)備選擇（以最終設(shè)計為準）低壓開關(guān)柜選用 主構(gòu)架2.0mm厚的進口敷鋁鋅鋼板全組裝而成，柜體為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（厚度2.0mm），照明配電箱 PZ30型低壓電纜 YJV-1KV型6）電氣控制、聯(lián)鎖該工程用電設(shè)備分別在現(xiàn)場及低壓柜設(shè)置。所有工藝用電設(shè)備的運行狀態(tài)進入PLC系統(tǒng)并能接受PLC系統(tǒng)的控制。3 .車間照明照明配電箱選用PZ-30型，照明燈具采用GMT-328型三防燈，其余場所一般選用熒光燈，照明線路采用BV-500V銅芯導線穿鋼管暗敷。4 防雷接地全廠防雷均按三類防雷建筑物設(shè)計。鍋爐島設(shè)置1個總的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐。弱電部分單獨設(shè)接地裝置，接地電阻應(yīng)不大于1歐。所有正常情況下不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接零。主廠房屋面金屬設(shè)備及構(gòu)架均應(yīng)與屋面避雷帶可靠焊接。所有進出建筑物的金屬管應(yīng)與接地裝置可靠連接，建筑物內(nèi)金屬管道應(yīng)做等電位連接。自動控制及儀表（一）自控系統(tǒng)及設(shè)備1、可編程控制器系統(tǒng)采用西門子公司的S7-300系列PLC作為系統(tǒng)的主控制器，模塊具有64KB字節(jié)的工作存儲器，帶MPI和PROFIBUSDP主從接口，DI/DO最大8192點，AIAO最大512點。CPU可以通過PROFIBUSDP總線和其他的系統(tǒng)進行通訊。I/O選用SIEMENS的、模塊化的系統(tǒng)，所有I/O點預(yù)留20%余量。本次系統(tǒng)可采取主系統(tǒng)與FSSS共用一套PLC，以達到快捷，方便，靈活以及節(jié)省空間與處理時間的目的。2、系統(tǒng)主機柜程控柜中安裝PLC，擴展繼電器，輸入輸出接口等，24VDC電源等。關(guān)于鍋爐運行、FSSS、點火設(shè)備的所有信號和接點都要送入系統(tǒng)程控柜，該柜是系統(tǒng)的核心，放置在鍋爐的主控室。柜內(nèi)的每根導線的兩端設(shè)置具有不可擦除的、永久性的導線標志。表面處理和涂層：設(shè)備全部涂層，采用靜電噴涂工藝，防止設(shè)備在所處環(huán)境下運輸、貯運和運行時被腐蝕。程控柜的外形尺寸暫定為2200800600mm。3、操作員站操作員站選用的是業(yè)內(nèi)優(yōu)秀廠家研華的工控機E6400，顯示器為戴爾22”LCD。該系統(tǒng)采用SIEMENS的WINCC6.2軟件作為上位機操作軟件。通過WINCC軟件配合使用SIEMENS的PLC系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對該鍋爐運行系統(tǒng)的主要參數(shù)和狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)測，對燃燒器進行啟動、停止管理等功能。并能夠?qū)崿F(xiàn)記錄歸檔現(xiàn)場設(shè)備的動作變量及報警時間等。4、UPS 當市電中斷( 事故停電 )時, UPS 立即將機內(nèi)電池的電能,通過逆變轉(zhuǎn)換的方法向負載繼續(xù)供應(yīng)220V交流電，使負載維持正常工作并保護負載軟、硬件不受損壞，保障供電時間2h。 5、人機接口5.1 操作員站5.1.1 操作員的任務(wù)是在標準畫面和用戶組態(tài)畫面上,匯集和顯示有關(guān)的運行和操作信息,供運行人員據(jù)此對機組的運行工況進行監(jiān)視和控制。標準畫面、用戶組態(tài)畫面和報警畫面均應(yīng)漢化,漢字符合國家標準. 5.1.2 軟件：WINCC7.0中文版及STEP7 V5.4中文版，WINDOWS XP操作系統(tǒng)5.1.3 操作員站的基本功能如下: . 監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量 . 顯示并確認報警 . 顯示操作指導 . 建立趨勢畫面并獲得趨勢信息 . 打印報表 . 控制驅(qū)動裝置 . 自動和手動控制方式的選擇 . 調(diào)整過程設(shè)定值和偏置等 . 每個操作員站有分級口令，以便對操作和畫面設(shè)定不同的優(yōu)先權(quán)。5.1.4 本工程提供2臺操作員站,其電子部件安裝在操作員站內(nèi)。 5.1.5 每一個操作員都應(yīng)是冗余數(shù)據(jù)高速公路上的一個站,且每個操作員站應(yīng)有獨立的冗余通訊處理模件,分別與冗余的數(shù)據(jù)高速公路相連。5.1.6 任何LCD畫面均應(yīng)能在2秒(或更少)的時間內(nèi)完全顯示出來。所有顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)每秒更新一次。5.1.7 調(diào)用任一畫面的擊鍵次數(shù),不應(yīng)多于三次,重要畫面應(yīng)一次調(diào)出。5.1.8 運行人員通過鍵盤、跟蹤球或鼠標等手段發(fā)出的任何操作指令均應(yīng)在1秒或更短的時間內(nèi)被執(zhí)行。已被執(zhí)行完畢的確認信息也應(yīng)在23秒內(nèi)在LCD上反映出來。對運行人員操作指令的執(zhí)行和確認,不應(yīng)由于系統(tǒng)負載的改變或使用Gateway而被延緩。5.1.9 所有操作員站應(yīng)選用性能先進可靠的工控產(chǎn)品，具有抗干擾、防輻射能力（二）FSSS鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)1、FSSS主要功能1.1FSSS系統(tǒng)的作用：爐膛點火前后的吹掃；暖爐點火；主燃料（高爐煤氣）的引入；連續(xù)運行的監(jiān)視；燃燒后的吹掃；自動完成各種保護與操作動作；避免運行人員的誤操作；緊急停爐，執(zhí)行人工來不及操作的動作；1.2 主要體現(xiàn)在下列方面:在吹掃完成及有關(guān)條件滿足之前，阻止任何燃料進入爐膛；連續(xù)監(jiān)測鍋爐的運行工況，在檢測到危害人員和設(shè)備安全的工況時，發(fā)出MFT(主燃料跳閘)；當發(fā)現(xiàn)危害工況時，停運全部或部分已投運的鍋爐燃燒設(shè)備和有關(guān)輔機，快速切除進入爐膛的燃料；MFT發(fā)生后，維持鍋爐進、出風量，以清除爐膛和煙道中可能積聚的可燃混合物；1.3具體功能：1.3.1全爐膛吹掃在燃料進入爐膛燃燒之前（初次點火或在鍋爐跳閘之后）必須對爐膛完成一次成功的吹掃，以有效地清除在爐膛、煙井及其相連的煙道中可能積聚的任何可燃物體，否則保護系統(tǒng)阻止任何燃料燃燒設(shè)備啟動。根據(jù)NFPA的規(guī)定，需用相當于爐膛體積35倍的新鮮空氣予以更換，一般在風量大于30%前提下吹掃510分鐘。在吹掃時間內(nèi)，若吹掃任一條件喪失，則認為吹掃失敗。再次吹掃時應(yīng)重新記時。在操作面板上設(shè)有“吹掃允許” 、“吹掃進行” 、“吹掃中斷”及“吹掃完成”指示燈及啟動按鈕。另一方面，吹掃程序也是鍋爐啟動之前各設(shè)備相關(guān)功能的一次全面檢查，吹掃完成后即可進入點火邏輯。在啟動吹掃前，應(yīng)滿足全爐膛吹掃許可條件，內(nèi)容如下：無MFT條件存在 FSSS電源正常 送風機在運行 引風機在運行 燃料全停 所有火焰檢測器顯示無火焰 風量30%額定負荷風量 汽包水位正常 火檢冷風正常 備用兩點 1.3.2主燃料跳閘（MFT）MFT應(yīng)快速切斷所有進入爐膛的燃料，當發(fā)生下列任一情況時應(yīng)發(fā)出MFT指令，并顯示記憶首出跳閘原因，同時發(fā)出報警信號。全爐膛滅火1. 爐膛壓力高-高(三取二) 2. 爐膛壓力低-低(三取二) c. 汽包水位高-高(三取二) d. 汽包水位低-低(三取二) e. 送風機跳閘 f. 引風機跳閘 g. 手動MFT(雙按鈕) h. 總風量25%持續(xù)5分鐘 i. 燃料壓力低（三取二） j. 備用二點 1.3.3首次跳閘原因顯示發(fā)生MFT時，系統(tǒng)發(fā)出MFT及首跳原因顯示，并用該跳閘原因（即MFT首出條件）閉鎖隨后而來的其它MFT條件的顯示，直到該首跳條件消除且啟動吹掃計時開始時，解除首跳顯示及首跳閉鎖。1.3.4手動MFT當運行人員發(fā)現(xiàn)危及機組運行安全或其它需要緊急停爐的情況時，操作人員可在集控室操作盤上按下“MFT動作”按鈕（硬接線），則啟動手動緊急跳閘。只要FSSS系統(tǒng)上電，即便在PLC故障退出運行的情況下，操作人員仍可啟動緊急跳閘功能發(fā)出MFT跳閘指令。1.3.5火焰檢測火焰檢測系統(tǒng)由4套火焰檢測器組成，每個燃燒器上配置一套火焰檢測器。4套火檢探頭安裝在燃燒器上，4套火檢處理器分別放置在1臺就地控制柜內(nèi)；火焰檢測系統(tǒng)能正確監(jiān)視各種火焰狀態(tài)，不發(fā)出錯誤信息，其檢測回路的靈敏度對低光度有足夠的響應(yīng)?；饳z探頭安裝在燃燒器上，需要冷卻風進行冷卻，冷卻風壓高于爐膛壓力2000Pa，冷卻風量0.4m3/min，風溫為常溫。本工程采用一次風為冷卻風源。用戶應(yīng)將此風源分別引接至各探頭附近1米處。1.3.6聯(lián)鎖和報警下列條件送至光字牌 爐膛壓力高 爐膛壓力低 煤氣壓力低 火檢冷卻風壓力低 FSSS電源喪失 MFT 其他 1.3.7燃燒器管理1.3.7.1按既定程序?qū)﹀仩t氣體燃燒器進行控制及保護，包括氣層的程控就地手動啟停和就地單操。1.3.7.3報警報警輸出、MFT輸出SOE信號至少包括：MFT燃氣壓力低爐膛壓力高爐膛壓力低FSSS電源喪失點火失敗1.3.8爐前設(shè)備的就地控制系統(tǒng)具有就地單步點火和主控室程序點火的功能，并能時時監(jiān)視燃燒器的運行工況。就地控制柜放置在就地燃燒器附近，就地柜具有程控就地操作方式的切換，就地單步操作設(shè)備，就地設(shè)備的位置顯示等等功能。還能在程控方式下，接受遠方程序的指令，進行設(shè)備的操作。系統(tǒng)還對燃氣主快關(guān)閥進行控制，在危及鍋爐安全運行的情況下，將會迅速關(guān)閉燃氣的主快關(guān)閥，迅速切斷燃料的供給。 5 驗收和保管1）設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后，出賣與買授雙方應(yīng)按商定的開箱檢驗辦法，對照裝箱單逐件清點，進行檢查和驗收。2）設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后，應(yīng)按蒸汽鍋爐維護保管技術(shù)規(guī)程的規(guī)定存放和保管，如出賣方有特殊要求，應(yīng)向買授方及時提出。3） 出賣方擴散聯(lián)營或外包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）應(yīng)將可能的廠家告訴買授方，出賣方應(yīng)對廠家質(zhì)量、進度負責。到達安裝現(xiàn)場后，仍由出賣方會同買授方進行檢查和驗收。6 鍋爐設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)（由投標方填寫） 燃料消耗量：-立方米煤氣 / 噸蒸汽（廠家保證值） 如下設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)由投標方填寫，但不限于如下數(shù)據(jù)，如果投標方有不同的技術(shù)方案，列出技術(shù)數(shù)據(jù)差異表。7 鍋爐在定壓方式下不同負荷工況性能數(shù)據(jù)表序號名 稱單位燃料量 1汽水流量t/h2省煤器入口t/h3汽水壓力Mpa4省煤器入口Mpag5鍋爐設(shè)計效率（按低位發(fā)熱量計）%6實際燃料消耗量（按設(shè)計燃料）t/h7爐膛截面熱負荷kW/m28爐膛容積熱負荷kW/m39煙氣溫度排煙（修正前）排煙（修正后）爐膛出口10空氣量11煙氣量Nm3/h過?？諝庀禂?shù)爐膛出口%點火風道阻力Pa 鍋爐熱平衡表工 況額定單 位燃料量 %110100%60110010060110%10060鍋爐設(shè)計熱效率（低位發(fā)熱量）%排煙損失q2%化學未完全燃燒損失q3%機械未完全燃燒損失q4%散熱損失q5%9.3 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表編號項 目單 位數(shù) 據(jù)1給水溫度2爐膛型式 3爐 溫4循環(huán)倍率二 鍋爐設(shè)備供貨要求1 一般要求 （1）提供鍋爐及其所有附屬設(shè)備和附件及安裝裕量。 （2）出賣方應(yīng)根據(jù)下列所述提出詳細供貨清單，但不局限于下列設(shè)備和裝置，如發(fā)現(xiàn)任何遺漏或短缺，出賣方應(yīng)無償?shù)赜枰匝a全。 （3）出賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修的專用工具，并提供詳細供貨清單。 （4）出賣方提供的產(chǎn)品如為外購件，應(yīng)提供外購件的分包商名單供用戶確認。 （5）出賣方因技術(shù)方案不同，可能會引起供貨與下述內(nèi)容不一致，出賣方可在投標書中說明。 （6）出賣方應(yīng)附相應(yīng)圖紙以對其供貨范圍加以說明。（7）特殊設(shè)備要求： 防爆要求：ExdCT6 防護等級：IP65 PLC選用西門子300系列閥門電動裝置采用常州市遠恒自控閥門有限公司產(chǎn)品；鍋爐煤氣、給水調(diào)節(jié)電動執(zhí)行器、煤氣速斷閥選用深圳萬訊自控股份有限公司產(chǎn)品； 電機選用：佳木斯電機股份有限公司、上海電機產(chǎn)品泵類選用：沈陽市工業(yè)泵廠（有限公司）、凱泉、連成系列產(chǎn)品 風機選用：鞍山風機二廠、沈陽風機廠、鞍山華冠風機制造有限公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品閥門選用：西安高壓閥門廠、上海滬工、青島電站閥門產(chǎn)品流量計選用：深圳萬訊（德爾塔巴）、羅斯蒙特（阿牛巴）產(chǎn)品調(diào)節(jié)器選用：上潤WP系列 就地壓力表、熱電阻（偶）選用：北京遠東儀表、上海自動化儀表廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。變送器選：用北京羅斯蒙特3051、西門子PDS或重慶川儀EJA系列產(chǎn)品。電接點水位計、汽包水位平衡容器及汽包雙色水位計選用上海自動化儀表廠、吳忠儀表、重慶川儀、西安儀表廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。壓力開關(guān)：DWYER 美國 壓力開關(guān)箱配緩沖器塑殼空氣斷路器GSM系列、接觸器GSC系列選用天水213產(chǎn)品電源開關(guān)選用常熟開關(guān)廠產(chǎn)品電機綜合保護器選用北京五洲安拓電子技術(shù)有限公司、深圳亞特爾系列產(chǎn)品。電流表、電壓表、多功能電力表選用江陰斯菲爾系列智能儀表。二次端子排采用ABB端子，備用端子排數(shù)量不少于10%。變頻柜 配施耐德、ABB系列軟啟動柜 配上海雷諾爾系列UPS 選用山特、北京國電光宇系列產(chǎn)品研華的工控機IPC-610H(E5200/1GB/160GB-SATA)，顯示器為戴爾22”LCD?；饳z系統(tǒng)選用：北京遠東儀表、北京國電華源系列產(chǎn)品其它設(shè)備，如電氣控制元器件等選用國內(nèi)大企業(yè)知名品牌產(chǎn)品，由出賣方在投標方案中提出，但必須得到買授方認可。2 供貨范圍 （1）管道連接進出口劃分：出賣方負責以鍋爐室為界出墻一米。（2）煤氣總管、蒸汽總管加流量計（3） 設(shè)置分汽缸：六個蒸汽出口，DN100 的4個 、DN150的2個 （4）備品備件 投標方應(yīng)提供包括下列各項在內(nèi)的機組備品備件。這些備品備件應(yīng)能滿足用戶機組啟動調(diào)試時易損件的更換、第一次大修前運行備件和第一次大修所必須的備品備件。 （5）專用工具 安裝、調(diào)試、生產(chǎn)使用的專用工具，標準工具和專用儀器。三 技術(shù)資料1 投標書文件與圖紙資料 出賣方應(yīng)根據(jù)買授方文件提出的鍋爐設(shè)計條件等提供完整的投標文件和圖紙資料。 （1）設(shè)計說明書、安裝說明書、使用說明書，包括鍋爐結(jié)構(gòu)、運行參數(shù)、運行方式、技術(shù)特性、熱力計算以及聯(lián)鎖保護要求等； （2）鍋爐總圖及配風圖 （3）鍋爐汽水系統(tǒng)圖及說明(包括熱工測點及必要的安裝圖)； （4）煙風道系統(tǒng)圖 （5）鍋爐燃燒系統(tǒng)圖 （6）鍋爐溫度(包括金屬壁溫)測點布置圖； （7）熱工測點系統(tǒng)圖 （8）與投標有關(guān)的其他文件、資料，包括熱工測量、調(diào)節(jié)、保護和控制所要求的資料，專題論述等 （9）詳細供貨清單 （10）投標單位需要說明的其他技術(shù)問題。 水循環(huán)及水動力特性試驗 出賣方應(yīng)保證在額定出力時蒸汽參數(shù)符合額定值，鍋爐效率按實際試驗條件予以修正。五 出賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 6.1 出賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。出賣方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。在投標階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表（見格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用。 出賣方在合同生效后7天內(nèi)，為買授方分批提供滿足設(shè)計院初步設(shè)計所需資料、圖紙附電子版。15天內(nèi)補齊其余設(shè)計院做施工圖設(shè)計所需的全部圖紙、資料、技術(shù)文件，30天內(nèi)提供全部安裝圖紙、資料、技術(shù)文件（每臺10份）。投標方應(yīng)提供的資料和圖紙如下：初設(shè)和施工圖圖紙分類在討論技術(shù)協(xié)議中明確 （1）鍋爐熱力計算和煙風阻力計算結(jié)果匯總表（2）省煤器阻力計算數(shù)據(jù)匯總表 （3）鍋爐總圖 （4）鍋爐基礎(chǔ)荷重圖，留孔埋件圖及地腳螺栓定位架施工圖 （5）鍋爐膨脹系統(tǒng)圖 （6）鍋爐汽水系統(tǒng)圖（包括熱工測點和必要的安裝圖） （7）鍋爐范圍內(nèi)點火系統(tǒng)及管路圖，點火器、燃燒器說明書、控制邏輯圖、控制及聯(lián)鎖保護要求；（8）本體范圍內(nèi)管道接口尺寸及位置圖 （9）煙、風、煤氣管道接口尺寸及位置圖 （10）門孔布置圖、溫度、負壓、壁溫等測點布置（準確定位）圖（包括必要的安裝圖） （11）鍋爐本體各電動機清單、壓縮空氣量、冷卻水量 （12）鍋爐本體供貨清單 （13）鍋爐運行參數(shù)值，報警值及保