Xx中學(xué)綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)（DOC88頁(yè)）.doc

xx中學(xué)綜合辦公樓工程施工方案一、編制依據(jù)1、xx中學(xué)綜合辦公樓施工圖紙、合同、工程施工預(yù)算及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；2、國(guó)家行業(yè)有關(guān)文件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；3、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例以及有關(guān)法律、法規(guī)等。二、工程概況2.1、工程特點(diǎn)本工程為xx中學(xué)綜合辦公樓，建設(shè)地點(diǎn)位于xx中學(xué)院內(nèi)。建設(shè)單位為xx中學(xué)；建筑面積約為1300。東西長(zhǎng)60m,南北寬23.6m；地上三層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，層高：地上一層為4.2m；二層三層為3.9m。2.1.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)該工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)下挖深度-1.6m。柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C ，一至三層混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C 。主要分項(xiàng)工程量見下表：基礎(chǔ)砼主體砼基礎(chǔ)鋼筋主體鋼筋 m3 m3 t t2.2、建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn)2.2.1依據(jù)濟(jì)南市氣象資料可知，本市屬暖溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，四季變化明顯，最大凍土0.5m，春季干燥，夏季多雨累計(jì)年平均降水量為864.50mm。根據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程基礎(chǔ)與主體施工階段跨暑雨季、秋、冬季施工。2.2.2工程地質(zhì)情況：見工程地質(zhì)勘察報(bào)告2.3、施工條件2.3.1工程現(xiàn)狀：施工現(xiàn)場(chǎng)具備“四通一平”條件，各種施工機(jī)械已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，各工種和現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員都已到位，已具備開工條件。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)的水源由建設(shè)提供，從現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)主管道引入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)用水量，生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)分兩路布置給水管?？梢越鉀Q現(xiàn)場(chǎng)生活、施工現(xiàn)場(chǎng)用水。為滿足施工用水及現(xiàn)場(chǎng)消防用水需要，現(xiàn)場(chǎng)及在四層設(shè)兩個(gè)容量為3m3的鐵制水箱。內(nèi)設(shè)揚(yáng)程為50m的水泵以滿足樓層施工用水及消防用水?，F(xiàn)場(chǎng)的電源由建設(shè)單位提供，現(xiàn)場(chǎng)用電由施工現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)箱變接入，施工現(xiàn)場(chǎng)分箱可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要接入，進(jìn)行臨時(shí)用電線路敷設(shè)。2.3.3現(xiàn)場(chǎng)分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，各區(qū)獨(dú)立。因施工現(xiàn)場(chǎng)較狹小，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)食堂，生活區(qū)和辦公區(qū)集中在場(chǎng)地的東南側(cè)，生活區(qū)為生產(chǎn)人員宿舍，辦公區(qū)為項(xiàng)目部辦公室會(huì)議室等設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)的西南側(cè)設(shè)廁所，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況只在現(xiàn)場(chǎng)西、北側(cè)設(shè)鐵圍擋，建筑物的東南部設(shè)5m寬的地軌式鋼大門。附平面布置圖如下:2.4、工程進(jìn)度計(jì)劃控制本工程計(jì)劃開工日期為 2011年5月1日，計(jì)劃基礎(chǔ)完成時(shí)間為 2011 年6月5日，主體工程完成時(shí)間為 2011年7月10日，竣工日期為 2011年 月 日，合同工期為 天。2.5、質(zhì)量目標(biāo)2.5.1合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)（變更）圖紙要求，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程符合結(jié)構(gòu)安全要求。2.5.2本工程合同質(zhì)量目標(biāo)為合格。2.5.3各檢驗(yàn)批和分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量達(dá)到工程驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，合格率100，單位工程竣工達(dá)到合格等級(jí)工程。其中專項(xiàng)工程達(dá)到如下要求：1、所有的驗(yàn)收批質(zhì)量均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、所有隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格，簽證手續(xù)齊全。2.6、工程保修2.6.1工程保修期限根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及有關(guān)規(guī)定，本工程的質(zhì)量保修期如下：2.6.1.1地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程合理使用年限。質(zhì)量保修期自工程竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。2.6.2本工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，施工單位履行保修義務(wù)，承包人應(yīng)當(dāng)在接到保修通知之日起7天內(nèi)派人保修。2.6.3本工程在超過(guò)合理使用年限后需繼續(xù)使用的，產(chǎn)權(quán)所有人應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的勘察設(shè)計(jì)單位鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果采取加固、維修等措施，重新界定使用期。三、項(xiàng)目質(zhì)量策劃1.項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)圖2.施工過(guò)程中，將對(duì)地下防水工程、焊接工程（機(jī)械連接）進(jìn)行控制,選擇合適的設(shè)備，在施工前對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，在施工中進(jìn)行必要的監(jiān)視和測(cè)量，施工過(guò)程中明確責(zé)任人，以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理及安全措施等。3.施工過(guò)程中，所使用的計(jì)量器具滿足施工要求，計(jì)量器具見下表。儀器名稱型號(hào)規(guī)格儀器生產(chǎn)廠家使用部位檢定狀態(tài)經(jīng)緯儀J2-1蘇光 定位測(cè)量放線、墊層放線校核、基礎(chǔ)放線校核、樓層放線及垂直度校核檢定有效期內(nèi)水準(zhǔn)儀S3E蘇光 定位測(cè)量放線、墊層標(biāo)高測(cè)量、基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量、樓層標(biāo)高測(cè)量、沉降觀測(cè)檢定有效期內(nèi)大鋼尺50m浙江定位測(cè)量放線、墊層測(cè)量放線基礎(chǔ)測(cè)量放線、樓層測(cè)量放線檢定有效期內(nèi)鋁合金塔尺7m臨沂定位測(cè)量放線、墊層測(cè)量放線、基礎(chǔ)測(cè)量放線、樓層測(cè)量放線檢定有效期內(nèi)鋼卷尺5m浙江定位測(cè)量放線、墊層測(cè)量放線、基礎(chǔ)測(cè)量放線、樓層測(cè)量放線檢定有效期內(nèi)4.質(zhì)量目標(biāo)分解圖5.管理人員職責(zé)序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名職 責(zé) 范 圍1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本工程質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的順利實(shí)施。確保顧客滿意。2施工負(fù)責(zé)人參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)不合格制定糾正或預(yù)防措施。4材料負(fù)責(zé)人(機(jī)械員)參與質(zhì)量策劃及施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員參與質(zhì)量策劃及施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；并對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全員參與質(zhì)量策劃及施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的會(huì)審，對(duì)施工方案（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。7技術(shù)員計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。四、施工方案4.1施工順序和施工流向：4.1.1施工順序：主樓基礎(chǔ)工程：定位放線土方開挖驗(yàn)槽砼墊層施工卷材防水施工基礎(chǔ)混凝土施工鋼筋混凝土KZ施工。主體工程（柱、梁板、梯一次澆筑）：框架柱鋼筋綁扎框架柱模板施工梁、板、梯模板施工梁、板、梯鋼筋綁扎柱、粱板、梯混凝土施工砌體施工。4.1.2施工流向：總的施工流向是自下而上，自北向南進(jìn)行。4.2主要分部（分項(xiàng)）工程的施工方法4.2.1測(cè)量與放線4.2.1.1測(cè)量?jī)x器：水平測(cè)距采用50m鋼尺和5m鋼尺，角度測(cè)量采用J21光學(xué)經(jīng)緯儀，高程測(cè)量采用DS3-A水準(zhǔn)儀、50m及5m鋼尺、7m鋁合金塔尺。4.2.1.2工程定位測(cè)量放線（l）工程定位測(cè)量根據(jù)規(guī)劃局提供的定位點(diǎn)施測(cè)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)十條控制線。軸線控制樁采用5050800mm的木樁砸入土中，外露200mm，然后用紅磚砌筑500*500的保護(hù)墩，端部打16mm鋼釘作為控制點(diǎn)。（2）高程測(cè)量控制本工程高程點(diǎn)為建設(shè)單位提供，0.000為本工程?hào)|側(cè)皮膚科一層地面標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，并在樓的四周設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。地下部分高程控制根據(jù)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)垂直向下傳遞，并在基坑四周抄測(cè)高程控制樁，控制樁為5050500的木樁，砸入土壁部分450mm。主體工程高程控制a、對(duì)場(chǎng)地高程點(diǎn)進(jìn)行全面校核，確保高程點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程點(diǎn)，在首層框架柱上設(shè)置四個(gè)標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，以便進(jìn)行樓層標(biāo)高傳遞，將所需的標(biāo)高抄測(cè)到框架柱上，并將+50線引測(cè)至電梯井井道內(nèi)，然后逐層引入。并在框架柱上彈出水平控制線，施工時(shí)就以框架柱上的墨線為準(zhǔn)定出各構(gòu)件的標(biāo)高。c、標(biāo)高引測(cè)至樓層后需進(jìn)行二點(diǎn)校核，誤差在允許范圍內(nèi)，同一層的標(biāo)高必須閉合起來(lái)，每次在抄平時(shí)不得亂引，必須從校核后的平線上出發(fā)，以二點(diǎn)標(biāo)高的平均值作為該層的標(biāo)高控制線。d、標(biāo)高標(biāo)設(shè)位置及范圍框架柱上抄測(cè)的平線為建筑標(biāo)高控制線（即50平線）。平線分兩次抄測(cè)，一次在抹灰之前在所有墻體上抄測(cè)50平線，另一次在抹灰之后抄測(cè)以控制地面標(biāo)高。（i）拆除框架柱模板后，將建筑50水平控制線彈在每棵框架柱上。（ii）支完頂板后，將建筑50水平控制線標(biāo)在框架柱立筋上,作為澆筑頂板混凝土標(biāo)高的依據(jù)。（3）基礎(chǔ)放線根據(jù)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)撂底放線；設(shè)置高程控制樁和軸線控制樁，經(jīng)自檢、監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。當(dāng)?shù)叵率彝鈮κ┕ね戤吅髮⑤S線引測(cè)至外墻處，隨樓層施工分別將軸線投測(cè)到框架柱上。（4）樓層放線首層軸線經(jīng)校核無(wú)誤后，各樓層均以首層的軸線為依據(jù)采用10kg線墜豎向傳遞，引測(cè)至樓層后須進(jìn)行閉合校核，無(wú)誤后方可測(cè)設(shè)其它細(xì)部軸線、墻線、門窗洞口線等。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行其它工序的施工。軸線豎向傳遞采用經(jīng)偉儀、10kg線墜。放線之前，必須先熟悉圖紙，并用白紙繪出放線草圖，以便放線時(shí)使用，在熟悉圖紙后，樓層允許上人后方可上樓放線。先用大線墜或經(jīng)緯儀找出控制軸線點(diǎn)，然后以控制軸線點(diǎn)定出其他軸線，在現(xiàn)澆板上縱橫彈出控制線，模板檢查時(shí)根據(jù)控制線來(lái)校核，梁邊線必須拉通線。墻體定位放線：根據(jù)圖紙所示和現(xiàn)澆板上所彈控制軸線定位墻體線或其控制線、門窗洞口位置等。本工程墻體控制線為距墻邊200，以便于施工操作和檢查驗(yàn)收。（5）精度要求平面控制網(wǎng)和主軸線110000。測(cè)角精度20S。軸線豎向投測(cè)3。全高垂直度 3H10000且15mm。外墻主軸線10mm。標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差20/L（ L為測(cè)線長(zhǎng)度單位 km），層間垂直度3mm。細(xì)部軸線2。（6）注意事項(xiàng)所有軸線傳遞和高程控制均以標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)和控制軸線為基礎(chǔ)，因此必須加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的控制保護(hù)。所用的各種儀器在使用前進(jìn)行檢查和校正，并在鑒定有效期內(nèi)，做好記錄。（7）沉降觀測(cè)儀器選用Ds3-A水準(zhǔn)儀及配套的塔尺。觀測(cè)依據(jù)及精度要求依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范、建筑變形測(cè)量規(guī)程三級(jí)的要求。精度要求：JGJ/T8-97三級(jí)的要求。沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置見下圖。沉降觀測(cè)的標(biāo)志根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙要求，選用20的鋼筋埋入墻內(nèi)作為沉降觀測(cè)標(biāo)志。沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)建筑物周圍設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)?；A(chǔ)0.000標(biāo)高施工完成，埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，開始觀測(cè)，然后每增加一層觀測(cè)一次，主體完成后觀測(cè)一次，裝飾完工后觀測(cè)一次。工程竣工后向建設(shè)單位移交觀測(cè)工作，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)后期觀測(cè)。沉降觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)整理觀測(cè)資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分4.3.2土方及基礎(chǔ)工程4.3.2.1土方工程（1）開挖方式:主樓土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工清槽方式，土方放坡系數(shù)為1：0.5，本工程采用一臺(tái)PC220反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)輸。施工場(chǎng)地較狹窄土方全部外運(yùn)，運(yùn)距15km。（2）土方開挖順序：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本著先地下后地上先深后淺的施工原則。（3）土方開挖要求：開挖時(shí)根據(jù)所放的白灰線進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，在開挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，本工程挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高少20cm，人工配合清槽，在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄平，釘出小木橛，然后用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)由兩端軸線拉通線，檢查坑邊尺寸，以此修整坑邊，最后清除槽底土方，在開挖及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)控制樁位的保護(hù)，并設(shè)明顯標(biāo)志，以防損壞。（4）清槽及釬探根據(jù)所放的基礎(chǔ)邊線進(jìn)行清槽，清槽時(shí)注意標(biāo)高和基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸，要求槽底平整且無(wú)浮土，清槽后進(jìn)行釬探，按照1.5m確定釬探眼距離，釬探眼呈梅花形布置，如釬探有異常情況及時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。（5）驗(yàn)槽：經(jīng)過(guò)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探以及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）主樓基坑支護(hù)工程應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、施工共同論證，通過(guò)后，方可按方案施工。4.3.2.2砼墊層施工（1）該工程墊層為C15混凝土。為保證施工質(zhì)量，加快施工速度，墊層混凝土采用商品混凝土，采用一臺(tái)混凝土汽車輸送泵車泵送砼。（2）按軸線控制點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)的放線工作，并校正基底標(biāo)高后，按圖紙要求支設(shè)墊層模板，然后澆筑100mm厚C15混凝土，使用平板震動(dòng)器振搗密實(shí)，用木抹子找平，鋼抹壓光。（3）澆筑完成后立即在表面覆蓋一層塑料地膜、一層棉氈，覆蓋層拆除不得過(guò)早。4.3.2.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工(1）基礎(chǔ)鋼筋工程 原材料準(zhǔn)備 材料人員負(fù)責(zé)收集原材料生產(chǎn)廠家的各項(xiàng)質(zhì)量保證資料和其它相關(guān)資料，包括生產(chǎn)許可證或質(zhì)量認(rèn)證證書及產(chǎn)品的合格證書或材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。原材料驗(yàn)收鋼筋型號(hào)、規(guī)格，表面質(zhì)量，平直度，牌號(hào)需滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，對(duì)鋼材需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格后，方可允許該批鋼筋使用于工程中。鋼筋的儲(chǔ)存材料按類別分批次分類堆放并標(biāo)識(shí)，對(duì)定尺鋼筋分類堆放在磚壟上，磚壟用粘土磚砌筑加固，高300mm，寬度240mm，間距2m，外用1：3水泥砂漿20厚抹面；對(duì)盤圓鋼筋分類堆放在由粘土磚砌成的高300mm的平臺(tái)上，以避免污垢或泥土污染，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐防潮防損壞防混淆工作，做到先進(jìn)先用，定期檢查。鋼筋加工制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)更改通知單要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工，按照程序文件要求將加工鋼筋，分類或分構(gòu)件堆放并做好標(biāo)識(shí)工作。a、對(duì)級(jí)盤圓鋼筋用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直采用控制冷拉率的方法。鋼筋調(diào)直后應(yīng)外觀平直，無(wú)局部彎曲，表面不得有明顯損傷，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，且鋼筋冷拉率不大于4%。b、鋼筋的彎鉤或彎折及其形狀和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定：、彎鉤的弧度必須平滑，彎鉤平直長(zhǎng)度均為10d，所有箍筋的活口彎鉤全部為1350。、柱筋根部和頂端部的彎鉤及其彎鉤形狀長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)更改通知單要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。、所有板筋及負(fù)筋的彎鉤或彎折形狀長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)更改通知單要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋的綁扎和安裝a、安裝前，在模板或墊層上彈出板筋位置線。b、基礎(chǔ)：為保證鋼筋標(biāo)高位置正確及保證鋼筋的保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎前應(yīng)預(yù)先確定鋼筋的綁扎順序，鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，綁扎鋼筋時(shí)，放置保護(hù)層，采用505040的大理石作為墊塊，間距為1個(gè)/m，鋼筋及扎絲均不得直接接觸模板、墊層， 避免砼澆筑時(shí)沖撞變形，在鋼筋骨架側(cè)面，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊控制，1個(gè)/m。c、鋼筋連接：框架柱、梁主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭,其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時(shí),采用直螺紋機(jī)械連接接頭,鋼筋直徑22時(shí)采用綁扎搭接。d、框架柱、梁節(jié)點(diǎn)處箍筋和拉筋的綁扎先將柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，邊綁扎柱箍筋，邊套梁箍筋，綁扎梁箍筋。框架柱箍筋的間距必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求?；羁趶濄^彎成135O，平直段長(zhǎng)度不小于10d，箍筋與每根柱主筋均應(yīng)綁牢。（2）基礎(chǔ)模板工程墊層模板：采用膠合板模板支設(shè)，木方加固，木方支撐，間距為1000，如下圖所示：獨(dú)立基礎(chǔ)模板工程裙樓部分采用膠合板模板支模，外側(cè)采用木方加固，斜撐間距為1m，模板底根用沖擊鉆鉆眼后把10的鋼筋穿過(guò)模板孔打入墊層砼中，間距為600mm,保證基礎(chǔ)立面模板不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形。獨(dú)立基礎(chǔ)的斜面坡度均小于300，因此不需支設(shè)坡面模板，見圖示：柱模板支設(shè)柱模板采用膠合板支設(shè)，柱模支設(shè)前，應(yīng)將基層找平并清理干凈，鋼筋綁扎完畢，并卡好定型塑料墊圈，辦好隱檢手續(xù)。根據(jù)柱截面尺寸預(yù)先拼制好模板，一面一片，內(nèi)楞采用50mm80mm方木，間距150mm；柱箍采用80435槽鋼，柱箍間距為600mm，用M16螺栓對(duì)拉，中間設(shè)M16加強(qiáng)螺栓一道，間距600，柱內(nèi)預(yù)埋20 塑料管，管長(zhǎng)度比柱截面尺寸小2mm，為了使柱底模板不位移，并便于加固，在柱四面300左右預(yù)插816鋼筋，長(zhǎng)度露出樓面150左右，作為底部加固模板支撐點(diǎn)。柱每邊應(yīng)設(shè)足夠的拉桿及支撐，柱的支撐和校正采用滿堂腳手架，腳手架間每隔6m設(shè)剪刀撐一道，以確保立桿穩(wěn)定性。用架桿加固調(diào)節(jié)校正模板垂直度，模板底部為防止漏漿，模板支設(shè)完畢，混凝土澆筑前，將柱底部縫隙用石膏粉封堵。模板計(jì)算見附錄。（3）基礎(chǔ)混凝土工程施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀、幾何尺寸和砼供應(yīng)和泵送設(shè)備能力以及周圍場(chǎng)地等條件，確定砼澆筑方法。采用商品混凝土，獨(dú)立采用一臺(tái)汽車混凝土輸送泵輸送混凝土；塔吊配合運(yùn)輸。每次混凝土澆筑前，均安排專人進(jìn)行旁站監(jiān)督，旁站人應(yīng)為項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人中的一員。旁站責(zé)任人負(fù)責(zé)核查是否具備混凝土澆筑條件，監(jiān)督混凝土的配比、施工操作方法、鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置控制情況、混凝土澆筑厚度、混凝土坍落度等是否符合要求，并做好旁站記錄。a、施工準(zhǔn)備使用商品砼公司提供的砼，采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，使用一臺(tái)砼汽車輸送泵泵送砼，施工前同商品砼供應(yīng)單位協(xié)商好對(duì)砼的供應(yīng)必須達(dá)到砼連續(xù)施工的要求。b、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備使用一臺(tái)砼汽車輸送泵泵送砼，插入式振搗棒不少于4套（含備用），防止機(jī)械損壞，影響施工。c、人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)指揮人員一人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的全面工作，技術(shù)、材料、安全管理人員不得少于4人，振搗人員4人，混凝土工15人，木工、鋼筋工各2人，為預(yù)防不利因素的發(fā)生，施工人員分兩班，以備應(yīng)急。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免由于機(jī)械故障而影響施工，現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)機(jī)械維修。攪拌站及施工現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，隨時(shí)聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保證混凝土各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。d、布料管出口不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。e、為防止混凝土發(fā)生離析，混凝土的自由落差高度不得大于2m。f、混凝土振搗混凝土采用機(jī)械振搗。振動(dòng)棒的操作要求做到快插慢拔，插點(diǎn)間距300mm左右，在振搗過(guò)程中，要將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻。每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間以20-30秒為宜，且以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不得有漏振、欠振、過(guò)振現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50-100mm。澆筑速度要保持連續(xù)均勻。振搗過(guò)程中要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等?；炷翝仓駬v完畢后，由于泵送混凝土坍落度大，在振搗密實(shí)后還在不斷沉縮，往往出現(xiàn)早期的沉縮裂縫，為防止表面沉縮裂縫，用木抹子或鐵抹子拍實(shí)抹平，有裂縫的位置應(yīng)拍實(shí)，使其愈合，接近終凝時(shí)，再至少抹壓2-3遍，采用毛刷將表面刷平，然后蓋上塑料薄膜防止混凝土早期脫水?；?、基礎(chǔ)梁砼澆筑a、在澆筑前，基柱水平施工縫鋪50mm厚的砂漿（其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同），振搗應(yīng)密實(shí)。b、澆筑砼時(shí)連續(xù)進(jìn)行，不能間歇。澆筑層的厚度取插入式振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍。c、砼澆筑過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。d、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。養(yǎng)護(hù)a、本工程中專門成立混凝土養(yǎng)護(hù)班，負(fù)責(zé)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓旰螅⒓丛跐仓蟮幕炷临N上一層塑料薄膜，剪力墻模板拆除后，立即貼上一層塑料薄膜。b、養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行，并如實(shí)、認(rèn)真填寫?zhàn)B護(hù)記錄，列入技術(shù)資料管理。質(zhì)量保證措施a、現(xiàn)場(chǎng)安排專人監(jiān)控混凝土質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保證混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均符合質(zhì)量要求。b、每臺(tái)班不少于2次在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽查混凝土坍落度，其數(shù)值應(yīng)在配合比規(guī)定范圍內(nèi)。每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于二組。c、在澆筑前，對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。d、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置15鋼尺檢查垂直度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo) 高10用水準(zhǔn)儀及尺量檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查4.3.2.4回填土、砂1、基礎(chǔ)室內(nèi)外回填砂，回填前，先將基層的雜物如木屑、樹葉等清除干凈，再回填。2、砂的厚度由所抄測(cè)標(biāo)高線進(jìn)行控制，虛鋪厚度為250mm，然后用平板振動(dòng)器夯填密實(shí)，夯填時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相接，局部無(wú)法用機(jī)械夯填處，用石夯，夯實(shí)前，要檢測(cè)砂的含水率，如過(guò)干，灑水濕潤(rùn)，含水率達(dá)到10-15%，并檢測(cè)砂的干密度，夯實(shí)遍數(shù)必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)干密度，達(dá)到要求后，方可回填下一層。3、回填完成后，表面拉線進(jìn)行找坡，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4.3.3主體結(jié)構(gòu)工程4.3.3.1鋼筋工程本工程鋼筋全部是現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有鋼材合格證，并按規(guī)定截取試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，杜絕不合格的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。本工程框架梁、框架柱主筋、其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時(shí),采用直螺紋機(jī)械連接接頭,鋼筋直徑2m； 8m 達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。梁8m達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。板、梁：跨度8m，達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%。懸臂構(gòu)件達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%。1.接到拆模通知單方準(zhǔn)拆模。梁側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。2.模板拆除的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原則。3.拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4.拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，難以清除時(shí)可采用模板除垢劑清除，嚴(yán)禁敲砸，拆下的扣件、等物品要及時(shí)集中收集管理。5.模板拆除后，人名立即上墻，梁板部分人名應(yīng)留資料。（三）質(zhì)量要求各種連接件、支承件、加固件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密，各種預(yù)理件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。組裝完模作好自檢，報(bào)施工負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員進(jìn)行考檢，驗(yàn)收合格后方可交給下道工序，并辦理交接檢手續(xù)。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。預(yù)埋件和預(yù)留口不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。其允許偏差為：預(yù)埋鋼件中心線位置3 mm；預(yù)留孔中心線位置3 mm；預(yù)留洞中心線位置10 mm，尺寸（+10，-0）mm現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 （四）模板計(jì)算見附錄。4.3.3.3混凝土工程該工程墻、梁、板一起澆筑，主體用一臺(tái)汽車輸送泵車泵送混凝土，主體工程全部采用商品混凝土，施工單位提出混凝土的技術(shù)要求，由混凝土公司提供配合比和混凝土，施工單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度等的檢查控制。（1）清理澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查墊塊是否墊好，模板支設(shè)是否牢固，有無(wú)松動(dòng)。（2）砼澆筑與振搗的一般要求砼澆筑前，模板、鋼筋等全部施工完畢，經(jīng)檢查合格并辦完隱檢手續(xù)。砼澆筑時(shí)，應(yīng)分段分層進(jìn)行，分層高度為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（30-40），嚴(yán)禁使用振動(dòng)棒攤鋪?lái)?。澆筑砼?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須保證在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。砼澆時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板鋼筋預(yù)留孔洞等有無(wú)移動(dòng)變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好，木工、鋼筋工安排專人看護(hù)。（3）柱、梁、板、梯的砼澆筑1、柱砼澆筑柱砼澆筑前，底部先填以100厚左右與砼配合比相同的砂漿，砼分層振搗，每層厚度不大于500。2、梁板砼澆筑梁板混凝土同時(shí)澆筑，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著接梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，板砼振搗采用平板振動(dòng)器，梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用2刮杠刮平，并拉線檢查板面水平標(biāo)高，要嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部。初凝前，用木抹二次抹壓，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。3、樓梯砼澆筑樓梯段砼澆筑自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（4）養(yǎng)護(hù)本工程中專門成立混凝土養(yǎng)護(hù)班，負(fù)責(zé)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作。a.框架柱拆模后，用塑料布將框架柱表面全部嚴(yán)密覆蓋起來(lái)，用膠帶將接頭粘牢封嚴(yán)，保證混凝土在不缺水的情況下得到充分養(yǎng)護(hù)。在包裹框架柱前，應(yīng)先將框架柱表面灑水濕潤(rùn)，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。b.現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅?2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間隔澆水，以保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期為14天。c.養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行，并如實(shí)、認(rèn)真填寫?zhàn)B護(hù)記錄，列入技術(shù)資料管理。.泵送砼輸送注意事項(xiàng)在泵送砼前，先泵水60-90kg，再泵送0.5m31：2水泥砂漿，砂漿接近泵完即可泵送砼。每次泵送砼結(jié)束后，應(yīng)立即清理砼泵和管道并沖洗干凈。泵送砼時(shí)，砼泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵的水箱或活塞清洗室中經(jīng)常保持充滿水。泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出砼，至料斗內(nèi)重新攪拌，排了空氣后再泵送。砼泵應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須中斷時(shí)，中斷時(shí)間不得超過(guò)砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。在泵送過(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高、輸送管有明顯震動(dòng)的現(xiàn)象且泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，利用反泵和正泵的反復(fù)方法或用木棰敲擊的方法排除堵塞。當(dāng)向下泵送砼時(shí)，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力后，再關(guān)閉氣閥。砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算需用的砼方量，并及時(shí)告知商品砼公司。砼泵送過(guò)程中廢棄的砼和泵送終止時(shí)多余的砼，按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢后時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時(shí)，設(shè)備出口應(yīng)朝安全方向，以防傷人。c.配管設(shè)計(jì)垂直向上時(shí)，混凝土泵的壓力不僅要克服混凝土拌合物在管中流動(dòng)時(shí)的粘著力和摩阻力，同時(shí)還要克服混凝土拌合物在輸送高度范圍內(nèi)的重力，因此在垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不小于15m，約垂直管長(zhǎng)度的1/4，在輸送管根部設(shè)截止閥，防止混凝土拌合物倒流，在垂直向上配管時(shí)，管道經(jīng)過(guò)電梯井道上送，并固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，以減少振動(dòng)，每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在管子和固定物之間安放緩沖物（木墊塊等），垂直管下端的彎管不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，設(shè)置鋼支撐承受垂直管的重量（下圖）。在向下傾斜配管，澆筑底板時(shí)，由于在混凝土泵送過(guò)程中混凝土拌合物會(huì)由于自重而自由下落，使輸送管中形成空段或因自流過(guò)程中產(chǎn)生離析而使輸運(yùn)管堵塞。所以在向下傾斜配管時(shí)和泵送過(guò)程中，都要保證輸送管內(nèi)始終充滿混凝土攪拌合物，防止混凝土拌合物因自重產(chǎn)生自流現(xiàn)象，在向下配管時(shí)在傾斜管的上端設(shè)排氣閥,當(dāng)下傾斜管段內(nèi)，有空氣段時(shí)，先將排氣閥打開，壓送排氣，在下傾斜管段內(nèi)充滿混凝土拌合物，從排氣閥排出砂漿時(shí)，再關(guān)閉排氣閥進(jìn)行正常壓送，在傾斜管末端設(shè)不小于5m的水平管，依靠水平管段的混凝土摩阻力來(lái)抵抗混凝土拌合物自重下滑力，防止在傾斜管內(nèi)因自重產(chǎn)生自流，水平輸送管每段管不少于一個(gè)支架（下圖）加以固定，以便于排除堵塞、拆裝和清洗管道，不得直接支撐在鋼筋模板及預(yù)埋件上。1000254.3.4砌體工程（1）頁(yè)巖多孔、空心磚施工方法施工前彈好軸線、墻身線，根據(jù)進(jìn)圖紙尺寸彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)驗(yàn)手續(xù)。磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角砌筑時(shí)，留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)留2根6.5鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不少于1000mm，末端加90彎鉤。施工洞口應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋，隔墻頂應(yīng)用立磚、斜磚擠緊。（2）構(gòu)造要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，填充墻的高度大于4m，設(shè)置圈梁；當(dāng)砌體填充墻度大于層高2倍時(shí)增加構(gòu)造柱，所有填充墻的轉(zhuǎn)角、端頭、交叉部位均設(shè)置構(gòu)造柱，女兒墻每隔3m左右設(shè)置構(gòu)造柱。對(duì)于砌體在施工過(guò)程中，所有預(yù)留洞口(洞口寬度300mm)部位過(guò)梁及門窗洞口過(guò)梁均采用鋼筋砼過(guò)梁。（3）保證砌體工程施工的安全要求：腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不超過(guò)3皮磚。同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。不準(zhǔn)站在墻頂上掛線、清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4.4腳手架施工方案4.4.1材質(zhì)要求選用483.5鋼管，新鋼管表面應(yīng)平直光滑，無(wú)裂紋、結(jié)疤、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕分層；鋼管表面涂刷防銹漆，鋼管外徑壁厚，端面的偏差符合規(guī)范規(guī)定，舊鋼管的銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值或彎曲變形超過(guò)規(guī)定不得使用?？奂═形螺栓、螺絲、墊圈）所采用的材料符合GB70079，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中A3的規(guī)定螺紋均要符合GB19681普通螺紋的規(guī)定，墊圈則要符合GB9676熱圈的規(guī)定，扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔也不應(yīng)有疏松砂眼或其它影響，使用性能的鑄造缺陷。安全網(wǎng)：密目式安全網(wǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度進(jìn)行張掛，每張網(wǎng)出廠之前必須有國(guó)家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門批量檢驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。4.4.2主體工程腳手架搭設(shè)方案4.4.2.1內(nèi)腳手架：本工程內(nèi)架采用扣件式滿堂紅腳手架。（1）滿堂紅腳手架搭設(shè)方法須待現(xiàn)澆板澆筑完后，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)24h以上，方可上人搭設(shè)。每根立桿下都設(shè)置木墊板，墊木厚度不小于50mm。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿，沿縱長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由低到頂連續(xù)設(shè)置?？v橫方向的水平拉桿第一步間距1.8，其他各步1.5m，地面上200mm設(shè)置一道掃地桿。最后鋪設(shè)腳手板，腳手板應(yīng)綁扎牢固。（2）輔助腳手架制作柱墻鋼筋綁扎時(shí)，由于滿堂架不能滿足各個(gè)部位同時(shí)搭設(shè)，需焊制部分鐵凳，鐵凳用25鋼筋焊制，鐵凳高2.5m。長(zhǎng)寬均為上部1m下部1.5m，上部及底部上300mm位置焊周圈25水平鋼筋，在鐵凳任意一面按鐵凳高度4等份用25鋼筋焊制上下鐵凳的爬梯，使用完后，隨即用塔吊吊走。4.4.3.2雙排腳手架的搭設(shè)（1）外架采用落地式雙排腳手架搭設(shè)，立柱縱向間距1.5m，橫向間距1.05m，搭設(shè)順序：基礎(chǔ)定位14槽鋼墊板縱向掃地桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿連墻件剪刀撐鋼腳手板安全網(wǎng)。墊板采用14槽鋼，用鋼尺在14槽鋼墊板上劃出立桿位置間距。做法如圖所示。（2）立桿底部墊14槽鋼，掃地桿要平整。架子落地平面應(yīng)平整、標(biāo)高一致，平行于墻面放置。周邊腳手架應(yīng)從一角開始，并向兩邊延伸交圈搭設(shè)離墻1.3m。（3）立桿：與地面垂直是腳手架的主要受力桿件，其接頭相鄰桿要錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。（4）水平桿：縱向水平桿步距為1.55m，兩根縱向水平桿的對(duì)接接頭必須采用對(duì)接，接頭必須使用對(duì)接扣件連接，該扣件距立柱軸心線的距離不宜大于跨度的1/3，上下兩根相鄰水平桿的對(duì)接接頭也應(yīng)盡量錯(cuò)開一步，錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm，對(duì)接扣件開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上，以防雨水進(jìn)入。（5）連墻件：根據(jù)工程的實(shí)際情況，地下室外墻需做防水，沿外圍現(xiàn)澆板或一層框架柱上設(shè)拉結(jié)桿，并且間距不大于6m。連墻件不超過(guò)24設(shè)一組，第一步連墻件從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，距地1.7m左右，每二步三跨架設(shè)一組連墻件，并且拉結(jié)桿伸出架體1020cm，桿頭涂上紅漆，掛上標(biāo)識(shí)牌。（6）剪刀撐：剪刀撐滿搭，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿，與地面的夾角約成45-60角，剪刀撐沿架面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或縱向水平桿扣緊外，中間還要增加24個(gè)扣接點(diǎn)，剪刀撐搭設(shè)時(shí)要將一根斜桿扣在立桿上，另一端扣在縱向水平桿上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm，剪刀撐架桿連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，搭接處用三個(gè)扣件進(jìn)行連接。（7）本工程采用3000mm250mm鋼腳手板，鋪設(shè)要求：a、腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)滿鋪，必要時(shí)用鐵絲綁扎牢固。b、腳手板鋪設(shè)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于150mm，對(duì)接不得小于100mm，板離墻面不得大于200mm，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的空頭板。c、在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木墊板，不得用磚頭墊。d、腳手板的鋪設(shè)：在鋪設(shè)腳手板的操作層上要設(shè)置擋腳板，其高度不低于180mm，欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。（8）該工程分為四個(gè)施工段形成流水作業(yè)，施工段內(nèi)均有室內(nèi)樓梯，人員上下走室內(nèi)樓梯，不在搭設(shè)上人馬道。（9）技術(shù)要求：a.嚴(yán)格控制腳手架的使用荷載，除安全網(wǎng)、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。b.所有懸挑支撐的槽鋼鋼管、扣件的質(zhì)量和外觀必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查驗(yàn)收，不符合要求的槽鋼、鋼管、扣件不準(zhǔn)使用。（10）安全網(wǎng)：腳手架四周用2000目綠色密目網(wǎng)封嚴(yán)。（11）腳手板的鋪設(shè)：在鋪設(shè)腳手板的操作層上要設(shè)置擋腳板，其高度不低于180mm，欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。4.4.3.3懸挑腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)的工藝流程為：排放挑梁立桿、水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護(hù)欄綁扎安全網(wǎng)。定位定距：腳手架外排立桿距建筑物外皮1.3m，搭設(shè)前定出四周角點(diǎn)，中間立桿均勻分布，立桿間距不大于1.5m。在砼施工前在周圍現(xiàn)澆板內(nèi)固定挑梁錨固鋼筋，示意圖見錨固件大樣圖20鋼筋錨固件。排放挑梁：在砼澆筑之前，綁扎好外挑架的錨固鋼筋，待砼澆筑后安裝挑梁槽鋼，16槽鋼外挑1.4m，上焊鋼筋頭排放立桿，使立桿不滑移。豎立桿：腳手架立桿間距為1.5m。首先豎起后，有兩人扶住，一人在這兩人的幫助下搭設(shè)第一步縱向水平桿，然后設(shè)連墻件，予以固定，然后繼續(xù)排放立桿，立桿排放要求長(zhǎng)短錯(cuò)開，滿足相鄰立桿接頭錯(cuò)開50cm的要求。 設(shè)掃地桿：掃地桿緊貼立桿底部，連續(xù)設(shè)置，連接立桿，防止立桿在縱向發(fā)生位移，在設(shè)掃地桿時(shí)校正立桿的垂直度，若發(fā)現(xiàn)有不正的立桿應(yīng)在擰緊掃地桿扣件前予以調(diào)正。 設(shè)連墻件：連墻件設(shè)置高度3m，水平4.5m，符合兩步三跨要求，呈菱形布置，連墻件應(yīng)盡量靠近主接點(diǎn)設(shè)置，偏離主接點(diǎn)的距離不大于300mm。安全網(wǎng)防護(hù)：在腳手架外主桿內(nèi)側(cè)掛2000目密目式安全網(wǎng)。用8mm尼龍繩全眼綁扎封閉，不準(zhǔn)用扎絲代替。挑梁位置張掛安全網(wǎng)，在挑架中間樓層張掛一道安全平網(wǎng)，在施工層腳手板底張掛安全平網(wǎng)。設(shè)橫向水平桿：橫向水平桿設(shè)在靠近縱向水平桿的立桿上，間距750mm，在高度方向沿腳手架立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置，主接點(diǎn)處橫向水平桿距立桿距離小于150mm。剪刀撐：剪刀撐沿架面連續(xù)設(shè)置，與地面的夾角約成45-60角，剪刀撐的兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或縱向水平桿扣緊外，中間還要增加24個(gè)扣接點(diǎn)，剪刀撐搭設(shè)時(shí)要將一根斜桿扣在立桿上，另一端扣在小橫桿上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm，剪刀撐架桿連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，搭接處用三個(gè)扣件進(jìn)行連接。鋪腳手板：腳手板底增設(shè)橫向水平桿，橫向水平桿間距750mm，腳手板滿鋪，并用18號(hào)鐵絲與橫向水平桿扎實(shí)，應(yīng)平整牢固無(wú)探頭板，腳手板對(duì)接小于300mm，搭接大于200mm，設(shè)180mm高的擋腳板，在兩立桿之間綁扎防護(hù)欄桿。避雷設(shè)施：塔機(jī)避雷已經(jīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)避雷要求，腳手架不做避雷接地。腳手架計(jì)算見附錄。4.4.3.4卸料平臺(tái) 主樓卸料平臺(tái)采用懸挑式，裙樓卸料平臺(tái)采用落地式。4.4.3.4.1懸挑式卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)采用16槽鋼搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)應(yīng)避開懸挑部位。卸料平臺(tái)應(yīng)自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺(tái)的安全使用。卸料平臺(tái)便于操作，腳手板鋪平綁牢，周圍設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板并用密目網(wǎng)封嚴(yán)，平臺(tái)應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。每層設(shè)置一個(gè)卸料平臺(tái)，其尺寸為25003000mm2，懸挑梁采用16槽鋼三根，隨在建工程各施工層操作要求設(shè)置，平臺(tái)周邊防護(hù)欄桿與構(gòu)筑物牢固連接。形狀如圖：（限荷1噸）。(錨固體做法同懸挑式腳手架)4.4.3.4.2落地式卸料平臺(tái)根據(jù)本工程施工方案，現(xiàn)場(chǎng)平面圖及現(xiàn)場(chǎng)條件，決定在裙樓每層設(shè)置一個(gè)落地式鋼管卸料平臺(tái)。鋼管卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)在建筑物便于往外運(yùn)轉(zhuǎn)的地方，并在塔