外墻后澆帶磚胎模施工方案.doc

合肥新地中心工程 外墻后澆帶處磚胎模施工方案目 錄一、工程概況2二、外墻后澆帶概況3三、編制依據(jù)3四、材料要求3五、磚胎模砌筑工藝35.1、磚胎模砌筑施工工藝45.2、磚胎模抹灰4六、磚胎模質(zhì)量要求4七、后澆帶處磚胎模防水施工57.1、工藝流程57.2、操作工藝5八、現(xiàn)場安全文明施工6附圖一：8附圖二：99一、工程概況工程名稱合肥新地中心項(xiàng)目工程地點(diǎn)合肥市政務(wù)文化新區(qū)，祁門路、星光東路、龍圖路和潛山路中間地塊建設(shè)單位安徽縱橫房地產(chǎn)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中國建筑科學(xué)研究院監(jiān)理單位安徽南巽建設(shè)項(xiàng)目管理投資有限公司施工單位中國建筑第四工程局有限公司 本工程位于合肥市政務(wù)新區(qū)，祁門路、星光東路、龍圖路和潛山路中間地塊。東西方向長約為300m，南北方向長約為200m。工程總占地面積62803，總建筑面積592600，其中地下室建筑面積154000，地上建筑面積438600。二、外墻后澆帶概況本工程外墻后澆帶主要分為沉降后澆帶和伸縮后澆帶，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉降后澆帶須待主體結(jié)構(gòu)完工且沉降基本穩(wěn)定后封閉，伸縮后澆帶在本層混凝土澆筑完成2個(gè)月后封閉。由于后澆帶在外墻上豎向貫通，為保證地下室外墻防水工程及回填土方工程的進(jìn)行，在后澆帶處需砌筑磚胎模，保護(hù)后澆帶處鋼筋，為后澆帶封閉提供條件，具體做法大樣見附圖一、二。三、編制依據(jù)（1）合肥新地中心項(xiàng)目1#、2#3#、4#、5#、9#樓施工圖（2）圖紙會審、設(shè)計(jì)變更及其他相關(guān)工程聯(lián)系函（3）建筑施工手冊（第四版）（4）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503022002）四、材料要求砌筑工程所用的所有材料，包括磚、攪拌砂漿用的水泥、砂等都應(yīng)有產(chǎn)品合格證，性能檢測報(bào)告等。磚、水泥、鋼筋等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。選用M10蒸壓灰砂磚，在常溫狀態(tài)下，應(yīng)提前12天澆水潤濕，砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10%15%。標(biāo)準(zhǔn)磚質(zhì)量要求：磚公稱尺寸為：240 mm115 mm53 mm（標(biāo)準(zhǔn)磚），長度、寬度、高度偏差均不得大于2mm。砌筑砂漿采用M5水泥砂漿。砂應(yīng)采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。對于水泥砂漿砂中含泥量不得超過5%。砂漿的稠度宜控制在6070MM，五、磚胎模砌筑工藝 （1）清理基層：清楚墊層上的雜物、灰塵，保證作業(yè)面平整。（2）彈出輪廓線：根據(jù)磚胎模做法大樣，彈出清晰平直的磚墻輪廓線。（3）校核尺寸線：在砌筑前應(yīng)校核尺寸線，防止偏移，尺寸不符。（4）立皮數(shù)桿：在磚的轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度，在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。5.1、磚胎模砌筑施工工藝一順一?。阂黄ろ槾u與一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開1/4磚長。一磚厚墻的每層墻的最上一皮磚、磚墻的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整丁磚砌筑。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10MM，但不得小于8MM，也不應(yīng)大于12MM。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿方法，使其砂漿飽滿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5.2、磚胎模抹灰磚胎模與回填土直接接觸一側(cè)要進(jìn)行10mm抹灰處理，作為防水層的基層，采用M5水泥砂漿抹灰，陰陽角處做圓角處理。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度5用2m托線板檢查2表面平整度4用2m靠尺或楔形塞尺六、磚胎模質(zhì)量要求磚胎模砌筑范圍較小，對其質(zhì)量控制的內(nèi)容主要為灰縫飽滿度與位置、垂直度偏差。應(yīng)做到“橫平豎直,砂漿飽滿,組砌得當(dāng),接槎可靠，無通縫”。磚模與混凝土外墻交接處應(yīng)保證砂漿飽滿密實(shí)，防止出現(xiàn)通縫。磚胎模上設(shè)置圈梁，圈梁鋼筋通過植筋的方式與混凝土外墻連接，圈梁的設(shè)置與配筋見附圖二。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（10mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其它測量儀器檢查10m20七、后澆帶處磚胎模防水施工后澆帶處磚胎模采用4mm厚SBS防水卷材。7.1、工藝流程基層清理批聚合物粘結(jié)劑特殊部位增補(bǔ)處理（附加層）鋪貼卷材卷材收頭粘結(jié)細(xì)部處理做保護(hù)層7.2、操作工藝（1）基層處理： 基層表面應(yīng)將塵土雜物清掃干凈，表面平整，并充分潤濕，無積水。（2）批聚合物粘結(jié)劑：聚合物粘結(jié)劑厚度為5mm，鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)，抹平。在陰角處先用水泥砂漿分層抹成R=50的圓角。 （3）細(xì)部附加增強(qiáng)處理：對于陽角附加層。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜，將卷材平鋪在現(xiàn)抹的聚合物粘結(jié)劑上，壓實(shí)。陰角處應(yīng)做成圓弧成45（135）折角，附加卷材總寬度為600mm，平面上為300mm，折面上為300mm； （4）彈線：鋪貼大面防水卷材時(shí)，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。（5）鋪貼卷材： A、根據(jù)彈好的卷材定位線，先批聚合物粘結(jié)劑，揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜，將卷材平鋪在現(xiàn)批的聚合物粘結(jié)劑上，壓實(shí)。卷材之間的搭接長度為100mm。B、拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或者橡膠板拍打卷材表面，提漿，排出卷材下面的空氣，使卷材與聚合物粘結(jié)劑緊密結(jié)合。C、晾放：晾放24小時(shí)。D、粘貼立面卷材：地下主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接茬部位的卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，卷材接茬的搭接長度為150mm。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。立面卷材粘貼時(shí)，操作應(yīng)精心仔細(xì)將卷材粘接牢固，否則立面卷材容易下滑。E、卷材搭接縫施工：卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，搭接處卷材隔離膜必須揭掉，卷材搭接長邊與短邊均為100mm。F、保護(hù)層施工：在做保護(hù)層前，應(yīng)檢查防水層鋪設(shè)是否合格，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行防水保護(hù)層施工。（6）卷材鋪貼的主意事項(xiàng)A、立面卷材和平面卷材接茬部位搭接長度為150mm，其他部位的搭接長度為100mm，陰角及轉(zhuǎn)角處附加層的卷材平面寬度為300mm，折面寬度為300mm。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留置在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。B、鋪貼時(shí)先做附加層底板大面立面墻體，先點(diǎn)后面、先低后高進(jìn)行鋪貼。C、防水卷材在隱蔽前若發(fā)現(xiàn)防水層有破損時(shí)，應(yīng)將破損處揭除，并根據(jù)破損形狀重新裁剪另外一幅卷材，用聚合物水泥粘結(jié)劑將卷材搭接在處破損處。八、現(xiàn)場安全文明施工每砌筑一道墻前，地面應(yīng)先打掃干凈在進(jìn)行砌筑，每天必須工完料清。確保工作面清潔，落地灰應(yīng)及時(shí)利用，做到上午拌的灰上午砌筑完，下班不得有存灰，確保砂漿強(qiáng)度。必須確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，包工期，包節(jié)約材料，包文明施工，包安全。墻身高于1.2米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在高度超過4M時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，統(tǒng)一腳手板上的操作人員不應(yīng)少超過二人。不準(zhǔn)站在墻上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作，砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。垂直吊籃必須滿足荷載要求；吊運(yùn)時(shí)不得超荷載，必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)