牧?；A施工方案.doc

鄭州牧專新校區(qū)一期工程學生食堂浴池組團 基 礎 施 工 方 案 編制 審核 批準 中建七局第一建筑有限公司鄭州牧專工程項目部 2009 年 12 月 目 錄 一 一 工程概況工程概況 2 二 二 施工部署施工部署 2 2 1工期目標工期目標 2 2 2質量目標質量目標 3 2 3安全目標安全目標 3 2 4施工段劃分施工段劃分 3 2 5 勞動力配置 3 2 5 1 施工隊伍的組織 3 2 5 2 人員配置 4 2 6 機械設備 4 2 7 主要工程材料配置 4 三 三 主要項目施工方法主要項目施工方法 4 3 1 土方工程 4 3 2 墊層施工 8 3 3 鋼筋砼樁承臺施工 8 3 4 地下室墻 柱施工 10 3 5 抗?jié)B砼施工 11 四 四 質量保證措施質量保證措施 12 五 五 安全保證措施 安全保證措施 14 一 工程概況 本工程為鄭州牧業(yè)工程高等?？茖W校新校區(qū)學生食堂 其中 學生食堂浴池組團建筑面積約 13661 平方米 框架三層 局部四 層 建筑高度 17 9 米 建筑基底面積為 4746 平方米 其結構形 式為鋼筋混凝土框架結構 建筑耐久性 本工程二類環(huán)境中的結構設計使用年限 50 年 防火設計建筑分類二類 建筑抗震設防類別為丙類 建筑結構安 全等級為二級 抗震設防烈度七度 抗地震等級三級 按二級抗 震采取構造措施 屋面防水等級二級 耐火等級 一級 建筑的 場地類別三類 混凝土結構環(huán)境類別 屋面及地下部分為二 a 類 其余為 一類 基礎采用鋼筋混凝土柱下樁承臺基礎 柱生根于基礎 0 15 處設置縱橫地梁 樁承臺混凝土強度等級為 C30 基礎墊層為 100mm 厚 C10 砼 其中浴池部分局部有地下室 二 施工部署 2 1 工期目標 根據總進度計劃結點要求 基礎施工從 2009 年 11 月 15 日開 始 到 2009 年 12 月 15 日完成 共計 30 日歷天 2 2 質量目標 1 本工程質量驗收全面執(zhí)行 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標 準 GB50300 2001 及相關系列驗收規(guī)范 竣工驗收達到合格標準 2 本工程竣工驗收要求一次合格率 100 質量控制資料完整 3 分部 子分部 工程有關安全和功能的檢測資料應完整 觀感質量驗收應符合要求 2 3 安全目標 實現無重大傷亡事故 無火災 無重大機械事故 輕傷事故頻率 控制在 10 無食物中毒事件 無重大責任事故 2 4 施工段劃分 以學生食堂浴池單層面積較大 計劃按南北后澆帶為界分為東西 兩個施工段組織流水施工 由東向西推進 2 5 勞動力配置 2 5 1 施工隊伍的組織 本工程的每個施工段都組織一套完整的施工隊伍進行獨立施 工 進行流水作業(yè) 關鍵時刻 各個施工段的施工人員可以相互 調配 協(xié)調施工 操作人員分包到人多勞多得 最大限度地提高 工人的勞動積極性 以加快施工進度 2 5 2 人員配置 質檢員 1 人 安全員 1 人 專業(yè)工長 1 人 塔吊司機 2 人 電工 1 人 木工 60 人 鋼筋工 40 人 砼工 10 人 雜工 10 人 2 6 機械設備 塔吊 3 臺 電鋸 2 臺 電刨 1 臺 電鉆 2 臺 手提電鋸 10 臺 鋼 筋機械 2 套 2 7 主要工程材料配置 材料主要包括模板 鋼管等周轉架料 根據施工進度分階段編制 材料計劃 組織材料進場 三 主要項目施工方法 3 1 土方工程 3 1 1 作業(yè)條件 1 好基礎工程施工方案及技術交底 2 應摸清地下管線等障礙物 并應根據施工方土方開挖前 應編案的要求 將施工區(qū)域內的地上 地下障礙物清楚和處理完 畢 經監(jiān)理公司確認 3 建筑物位置的定位控制線 樁 標準水平樁及基槽的 灰線尺寸 必須經過檢驗合格 并辦理完預檢手續(xù) 4 夜間施工時 應合理安排工序 防止錯挖或超挖 施工 場地應根據需要安裝照明設施 在危險地段應設置明顯標志 3 1 2 操作工藝 1 工藝流程 2 土方開挖 主要突出一個 快 字 尤其與墊層 基礎應緊湊搭接防 止出現下雨泡槽 造成坍塌 開挖基坑時 根據基礎和土質以及 現場出土等條件 要合理確定開挖順序 路線及開挖深度 清底修整槽邊分層開挖 確定開挖順序 放坡尺寸 撒灰 線 a 采用機械分基坑開挖 根據場地土質及埋深 采用直立槽 壁 挖到距基礎底 300 時采用人工開挖 b 基坑開挖完畢后 進行探孔 測試地下無墓穴 坑塘或雜 填土時 應請業(yè)主 監(jiān)理等有關人員進行鑒定 并進行現場記錄驗 收 c 進行基坑修幫清底時 測量員進行跟蹤測量 隨挖隨測 嚴 禁超挖 采用人工清槽 隨挖隨用水平儀觀測標高 并在基坑側壁 上釘 0 50 和木楔以控制標高 d 基礎開挖時 如遇井 坑 地下構筑物等異常不良地質現 象 應及時與設計單位聯系 進行地基處理 3 地基驗槽 土方開挖后 請勘察院 設計院 業(yè)主 監(jiān)理 監(jiān)督站和施工 單位共同驗槽 經確認土質滿足設計要求 各方會簽 同意下步 施工 不可過分晾曬 擾動 立即進行墊層混凝土的施工 防止 雨水泡槽或坍塌 4 土方回填 A 回填土的要求 在基礎驗收后進行 基坑在拆模 清理并經甲方監(jiān)理檢查 辦理好 隱蔽手續(xù)后分段立即進行回填基坑 保證養(yǎng)護質量 分層夯實 與 基礎頂面填平 a 土方回填應嚴格控制其施工工序和含水率 以確?；靥钔?的施工質量 回填時基坑應干燥不潮濕 b 土料含水率一般以手握能成團 但落地后能摔碎為宜 最 優(yōu)含水率要通過現場取樣來控制 含水率較大時可摻入適當的白 灰粉降低土的含水率或充分晾曬而達到回填密實 c 蛙式打夯機每層鋪土厚度 200 250mm 每層鋪攤后 隨 之耙平 d 土方回填的時要抓緊時間 合理安排 確保土方回填質量 B 素土回填 a 工藝流程 基礎周邊清理 檢查土質 分層鋪土 夯打密實 環(huán)刀取樣 修整找平 驗收 b 回填前 清理到基礎底面標高 將槽內的松散垃圾 砂漿 石子等雜物清除干凈 c 回填土要無雜物 含水率要符合要求 d 分層鋪攤土 每層鋪土 250mm 鋪攤后耙平 e 每層回填土都要夯打三遍 一夯壓半夯 夯夯相接 夯夯 相連 縱橫交叉 打夯機離開基礎邊約 10cm 靠邊時兩人密切配 合 謹慎操作 防止碰打結構 f 每層回填土夯實后 按照 回填土取樣布置圖 的點位 進 行環(huán)刀取樣 土樣取好后 包好保持水分 及時送到試驗室 測 定干土的質量密度 達到設計干容重后 再進行上一層的鋪土 夯實 g 填土全部完成后 進行表面拉線找平 超高部分要鏟平 3 2 墊層施工 墊層砼為 C10 待土方開挖人工清理干凈后 不可過分晾槽 防止雨水泡槽 經有關各方驗收并簽字齊全后 放線 檢查無誤后 方可支模板加固抄平 標高樁頂面恰好為墊層上平 3 3 鋼筋砼樁承臺施工 鋼筋 熟悉施工圖及圖紙會審 變更 認真計算料表 經審核 無誤后方可下料制作 1 基礎施工應提前在墊層上彈鋼筋位置線 單層網片 先排底 部短向主筋 再排上部長向分布筋 邊綁邊按線調直 網片必須 每點綁扎 綁扎好后 按所彈柱子邊線安放柱鋼筋 底部四角焊斜 向支撐與網片連接 柱鋼筋骨架要在基礎上口用短鋼管水平四面 固定兩道 柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上 防止柱插筋軸線偏移 上口綁一道定位箍筋 所有縱筋均點焊 防止單根偏位 地梁縱向鋼筋在車間內閃光對焊或直螺紋套筒接長 上部接 頭必須位于梁跨中 1 3 范圍內 底部鋼筋接頭位于跨中 1 3 以 外 至少錯開 50 梁鋼筋采用模外綁扎 通長料多人抬運 對號入座 先用鋼管架在模板上綁扎 箍筋下綁扎墊塊 抽出 鋼管鋼筋籠落入模內 注意地梁與框架柱之間錨固 端柱錨固 長度不夠加豎向彎折 此時地梁縱筋必須有一跨斷開 現場電 弧搭接焊 模板 采用 15 厚多層木膠合板 按圖示尺寸配板 基礎周邊模板立在墊層上 照準基礎邊線 緊靠模板木方外 邊打 48 5 架管入土 600 以上 拉線固定模板 用木方頂 在基坑壁上 地梁配模注意木方接頭錯開 50 且用 2M 長木方搭接加固 底模用窄膠合板背木方釘成 貼雙面海綿粘膠帶 必須側包底 模 架管 600 夾緊 上口加 12 800 鋼筋撐子 保證截 面尺寸 砼施工 基礎砼均為 C30 砼 采用泵送工藝 砼澆筑 提前架好輸送泵管 架子不允許與模板支撐連接 派專人負責泵管接換 維修 沖洗 確保暢通無阻 每個流水 段由后向前倒退施工 保證路線越來越短 由中間向四周下料 先 柱周圍 再四邊鋪開 分層澆搗 泵管不準對柱筋 照空隙澆筑 用插入式振動器振實 振搗上層時 棒應插入下層砼內 5cm 以 消除冷縫 振搗時要一棒接一棒 插點均勻 快插慢拔 與模 板接觸面及柱心要仔細振搗 防止漏振 脹模及鋼筋偏位 保證 砼內實外光 砼澆筑完成后 鋼筋工立及對柱插筋進行復核校 正 以免插筋偏位 壓面 砼澆筑后 按抄平標志及時找平 多去少補 先用木 抹子壓下石子 搓毛面 再用鐵抹子收光 至少三遍 最后必 須在初凝前壓光 不準加素漿 及時清除插筋內的松散石子和 插筋上粘附的砂漿 及時復核軸線 發(fā)現偏移在初凝前校正 砼養(yǎng)護 混凝土成型后 使用保溫材料 塑料薄膜 草袋等 覆蓋養(yǎng)護 減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度 保持砼表面 水分 防止產生表面裂縫 3 4 地下室墻 柱施工 5 1 底板混凝土上放線后應再次校正預埋插筋 位移嚴重時要 按 B H 1 6 的比例彎折校正 位移較大時應割除另行植筋處理 必要時應找設計單位共同商定 墻模宜 跳間支模 以利鋼筋施 工 先綁 2 4 根豎筋 并畫好分檔標志 然后于下部及齊胸處綁 兩根橫筋定位 并在橫筋上畫好分檔標志 然后綁其余豎筋 最 后綁其余橫筋 雙排鋼筋按 600 600 間距綁扎 8 撐筋 以控制 雙排鋼筋距離 地下室墻 柱 水池墻 柱豎筋一次綁扎到位 不設搭接 上部用鋼管架固牢 插筋下部應與底板上 下層鋼筋 點焊或綁扎固定 墻壁模采用 15mm 厚門膠合板模板 拼縫嚴密 做到不漏漿 內支撐利用鋼管扣件滿堂腳手架 外支撐用鋼管撐在基坑壁上 桿端墊以木板 用木楔頂緊 用 12 對螺栓加止水片 間隔 600 900 設置 水池墻壁按照設計要求埋設預埋套管 鋼筋綁扎 完畢后 由測量人員精確測出預埋套管位置 預埋套管應按要求 在中間滿焊 80 寬 3 厚止水鋼板環(huán) 并使套管長度比墻厚大 20mm 在墻壁鋼筋上臨時固定 然后試拼模板 在模板定出套管 位置 而后鑿出套管外徑大小的洞口 依靠模板控制預埋套管的 準確位置 墻壁兩層鋼筋之間用 8 鋼筋做支撐 撐筋與墻壁筋 點焊牢固 防止鋼筋偏移 且水池墻內側 外墻外側用 50 50 25 的帶扎絲 1 2 水泥砂漿墊塊綁扎在豎向鋼筋上 其它 用 50 50 15 的帶扎絲 1 2 水泥砂漿墊塊綁扎在豎向鋼筋上 以控制鋼筋保護層厚度 扎絲頭應向內側 不得朝向模板以利于 防水 砼澆筑時利用滿堂腳手架搭設澆筑操作平臺 在上口通過 砼泵軟管將砼注入模板內 使砼自然流淌中以 1 6 坡度向前推進 一次澆筑到梁下 100mm 位置 用四臺插入式振動器進行振搗 操 作人員分工明確 確保砼的澆筑質量 柱及墻內暗柱鋼筋采用電渣壓力焊連接 墻鋼筋采用搭接接 頭 接頭位置相互錯開 500mm 為保證鋼筋不發(fā)生位移 在梁板 面筋上綁扎一根水平筋或箍筋 將其與梁 板面筋 豎筋焊牢 確保砼澆筑時墻 柱鋼筋不移位 在柱及墻內鋼筋施工時 根據 會審紀要 原預埋墻拉筋改為在柱箍筋上點焊預埋鐵件 100 60 5 豎向間距 500mm 一道 在柱鋼筋綁扎完畢后 由放線 人員定出預埋鐵件位置 校正箍筋后 根據鋼筋保護層厚度 將 預埋鐵件點焊于柱箍筋上 鋼筋較密處 鋼筋安裝時應盡量留出 空隙 保證砼能夠入模和振搗 邊梁超密部位 將嚴重影響砼澆 筑質量 因此 鋼筋可分排放置 保證砼的澆筑質量 3 5 抗?jié)B砼施工 該工程地下室外墻 柱及底板有抗?jié)B要求 抗?jié)B等級 S6 抗?jié)B砼的各項原材料需經檢驗 并經試配提出混凝土配合比 試 配的抗?jié)B標號應按設計要求提高 0 2Mpa 泵送砼摻加外加劑應根 據技術和試驗要求決定 混凝土攪拌時 必須嚴格按試驗室的配 比通知單操作 不得擅自修改 砼澆筑第一步高度為 40cm 以后 每步澆灌 50 60cm 用插入式振搗器振搗 插入要迅速拔出要緩 慢 振動到表面泛漿無氣泡為止 插入點間距不大于 50cm 嚴防 漏振 結構斷面較小 鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌 分層振 搗的原則操作 振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始 以防止模板 走動 與監(jiān)理共同取樣做作抗壓 抗?jié)B砼試塊 并在四日內送實 驗室標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護 墻體水平施工縫留在底板上 30cm 止水片按設計要求設置 3mm 寬 300mm 鋼板搭接處用電弧焊連接封閉 施工縫新舊砼 接縫處 繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛 清除浮漿使之露出石子 用 水沖洗后保持濕潤鋪一層 20mm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥 砂漿 再澆灌砼 四 四 質量保證措施 1 材料控制措施 1 嚴格按照 ISO9002 貫標程序要求進行材料質量控制 2 各種材料進廠必須有合格證或質保書 并按照規(guī)范規(guī)定 分批取樣做試驗 合格后方可使用 1 拆?？刂拼胧?側模在砼強度能保證表面及棱角不受損后方可拆除 一般在 砼澆筑后二至三天 底模拆模按 砼結構工程施工及驗收規(guī)范 要求進行 對于 距度 8M 的梁板 砼強度達 75 時拆模 當距度 8M 時 強度達成 100 時再拆模 建立拆模申請制度 對于底模拆模由工程技術負責人親自指 揮 任何人無權下令拆模 拆模按以下程序執(zhí)行 a 當滿足規(guī)范要求和由工程技術部向甲方及監(jiān)理部門提出拆 模申請報告 甲方 監(jiān)理審批后由工程技術部負責人向木工隊長 下令拆模 b 項目質檢員負責監(jiān)督拆模 以免發(fā)生錯誤操作 3 軸線位置 標高控制措施 a 四復核 每層樓板 或基礎底板 澆砼后 在板面立即測設軸線和標 高 鋼筋工長根據軸線和標高全面檢查復核墻 柱鋼筋是否偏位 并對偏位鋼筋進行糾偏處理 每層梁板模板初步安裝完成時 由測量隊在模板面上測放軸 線和標高 鋼筋工長根據圖紙全面檢查復核已綁扎完的墻 柱鋼 筋軸線和標高是否準確 并對偏位鋼筋進行糾偏處理 墻 柱砼澆筑后 鋼筋工長必須根據樓面模板軸線 標高再 次復核墻 柱鋼筋是否偏位 若有偏位則在梁 板鋼筋安裝之前 進行糾偏 梁 板梯鋼筋安裝完成時 再次根據模板上軸線和標高全面 復核各部位鋼筋線位和標高 鋼筋檢查不論偏差多少 糾偏方案均由工程技術組制定 并 在項目總工的指導下進行糾偏 b 二固定 樓板砼澆筑完 根據軸線 標高復核確認鋼筋線位正確后 將墻 柱豎向鋼筋根部與水平筋 或箍筋 采用點焊焊牢 墻 柱鋼筋安裝完成后 在樓面模板軸線復核位置正確時 在鋼筋距模板面約 60cm 處加設箍筋一道 并將豎向鋼筋與柱箍筋 焊牢 墻鋼筋距模板 60cm 高加設一道水平筋和橫向拉筋 以確保 澆砼時 墻 柱鋼筋位置準確 4 試驗控制措施 a 試驗由項目專職實驗員負責 b 砼配合比 試塊制作和坍落度試驗 嚴格按照配合比要求 進行上料控制 試塊制做必須由監(jiān)理工程師和施工單位技術人員 共同進行監(jiān)督 普通砼按每項 100m3 制作兩組試塊 一組標準養(yǎng) 護 另一組現場養(yǎng)護 28d 特殊部位每 100m3 制作三組 一組現 場養(yǎng)護 7d 一組現場養(yǎng)護 28d 另一組標準養(yǎng)護 28d 規(guī)格 150 150 150 抗?jié)B砼按 500m3 制作兩組 一組現場養(yǎng)護 另一 組標準養(yǎng)護 坍落度每隔 2 小時 3 小時檢查一次 五 安全保證措施 1 安全生產目標 杜絕死亡和重傷事故 輕傷頻率控制在 5 以下 2 建立項目經理部安全保證體系 安全第一 預防為主 制定保證安全生產的各項規(guī)章制 度 規(guī)范安全業(yè)務內容 施工現場設置明顯安全標志和標語牌 嚴格執(zhí)行 建筑施工安全檢查標準 在確保安全生產的前提下組 織施工生產 3 安全生產動態(tài)管理 1 建立現場安全管理機構 進行全面動態(tài)安全管理 安全機 構由項目經理 專職安全員 各兼職安全員 各工程工長 及安 全標兵組成 每天進行一次現場安全巡視檢查 發(fā)現有違章作業(yè) 和不安全陷患及時指正 并下發(fā)安全陷患通知單 要求指派專人 及時整改 2 由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產交底 上崗 檢查每個人的勞動防護情況 周圍環(huán)境是否安全 機械安全裝置 是否完好有效等 并做好記錄 3 每周一下午上班前組織全員進行一次安全生產大會 指出 上周的安全隱患 違章作業(yè)情況 下達本周的工作內容 部位等 在生產過程中要特別注意安全的部位 使全體職工心中有底 時 刻不忘安全 4 建立健全各項安全管理的規(guī)章制度 并認真貫徹 安全第 一 預防為主 的方針 把各部位安全生產責任落實到個人 明 確安全指標及獎懲辦法 并隨時進行督促檢查 每月進行檢查評 分 5 建立健全安全資料管理 使安全工作有章可循 有準確的 文字和數字檔案依據可查 4 安全技術措施 1 基坑圍護 基坑開挖后在四周用鋼管腳手架支設防護欄 高度 H 1200 立桿間距 2000 設兩道水平桿 并設安全標識 2 基坑周邊用 25 厚 M5 水泥砂漿做一層防護面層 3 對操作人員的安全要求是 沒有安全