房建工程主體驗收小結(jié).doc

水岸新都花園二期工程主體驗收小結(jié)一、工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱宇佳水岸新都花園二期10、11座住宅，3、4座住宅，18座住宅2工程地址南海區(qū)桂城街道廣東金融高新區(qū)B區(qū)C-03地塊3建設(shè)單位佛山市南海區(qū)宇佳房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位廣東南海國際建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6工程規(guī)模建筑面積約為63840.077建筑層數(shù)3、4座地上32層；10、11座地上30層；18座地上35層。8建筑檐口高度10、11座地上98.6m，3、4座地上99.8m，18座地上118.7m9結(jié)構(gòu)形式主體：剪力墻結(jié)構(gòu)；屋面：鋼筋砼平屋面。10砼強度等級主體結(jié)構(gòu)C25-C50；二次結(jié)構(gòu)：C20.11抗震等級7度12防水等級屋面1級。2、 模板工程模板組裝按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼方管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 1.5 2、相鄰模板之間高低差 1.53、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3墻柱模板采用15膠合板（黑模）拼裝而成；模板外側(cè)用5050方鋼作壓條擱柵，壓條擱柵間距不大于200mm，墻、柱箍為橫向雙鋼管483.2柱箍，M12、14對拉螺栓，雙鋼管柱箍間距450mm，邊長800mm至1000mm的在中間加一道M14對拉螺栓及用26型3型扣件拉結(jié)，即每塊標準板為8個孔。垂直度控制用鋼管斜撐，外側(cè)墻柱用鋼管外撐，鋼絲繩內(nèi)拉的方式進行固定。 拉桿端部用標準螺帽緊固中間留設(shè)砼澆灌孔，柱底留清理孔。 板模板安裝時，先根據(jù)樓層標高計算出板底找平鋼管的標高，安裝牢固好找平鋼管后，在鋼管上鋪設(shè)5090mm木枋，木枋間距200mm，木枋鋪設(shè)均勻整齊，木枋鋪好后再鋪設(shè)10mm厚竹膠合板，竹膠合板用釘子釘在木枋上牢固。板模板壓梁側(cè)模板。板模板與模板之間拼縫用膠帶粘牢，防止漏漿。梁底模、側(cè)模均采用15膠合板（黑模）拼裝而成；技術(shù)要點是按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。梁模板主要施工方法：梁底模寬度同梁截面寬度，側(cè)模落在底模下表面，用5090mm木枋壓縫。梁模板安裝時先安裝底模板，校準軸線和標高，用扣件將梁底模板固定在小橫桿上，梁底模板安裝好后，再安裝梁側(cè)模板，當梁高度大于600mm時，先綁扎梁的鋼筋再關(guān)梁的側(cè)模板。梁加固采用對拉螺桿加固，對拉螺桿縱橫間距均為450mm左右。梁模板安裝后要求進行軸線和標高的復(fù)查。梁側(cè)模外側(cè)木方作壓條，豎向間距300mm，梁模板截面?zhèn)让鎵耗痉骄嚯x400mm,梁側(cè)板端懸臂不允許大于300mm也不小于100mm,梁底用5090mm木方作擱柵,梁底木擱柵間距200mm-300mm 樓梯的梁板模板均采用15mm厚的膠合板拼裝而成，梁側(cè)模板外側(cè)用5090木枋做壓條，豎向間距300，并用5090木枋作斜撐間距300。梁底用5090木枋作隔柵，梁底木隔柵間距300 ；板底隔柵采用5090杉木枋，木隔柵間距350，木隔柵置于483.2鋼管檁條上。 模板支撐采用輪口式腳手架支撐體系。 根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點距離選擇12001200mm，每1800mm高設(shè)置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得少于兩道。支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達到本工程各樓層的高度要求。頂托絲桿外露長度不得超過200cm。3、 鋼筋工程 鋼筋進場時有材料出廠合格證和試驗報告。為了防止銹蝕和污染鋼筋進場按級別、規(guī)格、型號、批號分別墊楞堆好。進場后按要求取樣復(fù)檢，分別在兩根鋼筋中取一根拉伸試驗和抗彎曲試驗，以及重量偏差試驗，合格后才能投入使用。本工程鋼筋原材料送檢數(shù)量及結(jié)果如下：1、 6 3組、 2、8 16組、 3、10 6組、 4、12 4組、5、 14 2組、 6、16 4組、 7、18 2組、 8、20 3組、9、 22 3組、 10、25 4組，檢測結(jié)果評定全部合格； 加工鋼筋前必須熟悉圖紙，下料過程中，注意設(shè)計和規(guī)范的各項要求，翻樣時充分考慮鋼筋彎曲過程中的延伸率，既滿足錨固長度又防止露筋。級鋼筋作90度彎折時，彎曲直徑為4d，直徑大于25mm時為6d，頂層邊節(jié)點彎曲直徑分別為6d，8d。箍筋的末端彎鉤為135度。平直部分長度為10d和75mm的較大值。 綁扎嚴格按設(shè)計與施工規(guī)范進行綁扎，尺寸、規(guī)格、錨固長度，接頭長度位置均符合要求。綁扎牢固，無松動變形的現(xiàn)象。鋼筋相交點全部綁扎，采用八字扣綁扎。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，另加三道絲扣進行綁扎，中間一道，兩端各一道。綁扎鋼筋與架立筋的連接點，箍筋閉口處彎鉤在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設(shè)計要求進行加密布置。梁鋼筋保護塊放置到位。綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。墻柱及梁板鋼筋均采用綁扎接頭，接頭率不大于50%，墻柱鋼筋綁扎自砼面50mm起按設(shè)計間距要求綁扎，并注意箍筋錨固端沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。施工時根據(jù)放線檢查縱向鋼筋是否偏位。如果偏位，采取相應(yīng)的糾正措施。墻柱鋼筋保護層采用與砼顏色一致的塑料卡，塑料卡布置在豎筋上，間距1000，呈梅花狀布置。梁鋼筋綁扎其布置原則：1） 對上部鋼筋從上到下鋼筋的順序依次為板的上筋，次梁的上筋，最下為主梁的上筋，有二排筋的，還要考慮二排筋安裝秩序。2）對下部鋼筋則為主梁的下筋在次梁的下筋之下即優(yōu)先保證主梁的鋼筋保護層，有二排筋的，還要考慮二排筋安裝秩序。3）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要大于等于30mm,以便于混凝土澆筑。4）梁鋼筋連接避開最大彎矩處，同一截面內(nèi)搭接接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)不大于25%，且接頭應(yīng)錯開1.2La ,梁側(cè)面縱向鋼筋采用與砼顏色一致的塑料卡來控制鋼筋保護層厚度，梁底采用水泥砂漿墊塊作為保護層。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不集中。彎鉤的朝向正確。綁扎的接頭符合規(guī)范的規(guī)定，其中搭接度的檢查結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。板上砌墻板底按設(shè)計要求附加鋼筋，允許偏差項目符合有關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求。剪力墻兩側(cè)鋼筋間用拉筋連系，呈雙向梅花型布置，規(guī)格按施工圖。剪力墻內(nèi)水平和豎向鋼筋連接接頭位置錯開，每次連接量不超過 50%，搭接長度1.2Lae。4、 混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土到場檢查出廠時間、配合比、塌落度、出廠合格證明及有關(guān)試驗報告。砼強度按設(shè)計要求。泵送混凝土搗砼時由遠而近，先澆筑柱，在臨邊梁板，最后澆筑附近，墻柱分層澆搗，控制好澆筑的時間，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面還有人隨時敲打模板檢查是否漏振。確保墻柱混凝土的密實度，杜絕通病發(fā)生。澆筑梁板前檢查模板是否有沉降、變形，模板和支承的固定是否牢固，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸木、泥土等雜物清除干凈，模板濕潤，梁分層澆筑，當達到樓板位置時在與板的砼一起澆筑。樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼當達到踏步位置時與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。并及時用抹子將踏步表面抹平。同一施工段不同混凝土標號嚴格按要求分開施工。水平結(jié)構(gòu)砼初凝前，表面用平板振動器做二次振搗，改善混凝土的密實性。兩次振搗后用刮桿刮平，表面用抹子搓毛兩遍以上，掌握好時間，防止產(chǎn)生收縮裂縫，并拉細毛。砼澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)覆蓋和澆水，澆水次數(shù)能保證砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7日，摻入外加劑一般少于14日。用自來水澆水養(yǎng)護，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。未達到強度之前不得行人，拖車和堆放重物。 在澆筑各結(jié)構(gòu)層混凝土時，在監(jiān)理的監(jiān)督下在施工現(xiàn)場澆筑地點隨機抽取商品混凝土，制作混凝土試塊，試塊制作數(shù)量根實際澆筑的混凝土數(shù)量和規(guī)范要求留取。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。標準養(yǎng)護的試塊必須在試塊制作后一個星期內(nèi)，在監(jiān)理的監(jiān)護下送至試驗室進行標準養(yǎng)護。本工程混凝土強度標養(yǎng)和同養(yǎng)試塊送檢數(shù)量及評定如下：3、4座：C50各8份、C45各10份、C40各8份、C35各8份、 C30各5份、C25各46份10、11座：C50各8份、C45各10份、C40各8份、C35各8份、 C30各4份、C25各43份18座：C50：12份、C45：10份、C40：8份、C35：8份、 C30：4份、C25：43份數(shù)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，強度評定全部合格五、砌體結(jié)構(gòu) 框架填充墻:采用蒸壓加氣砼砌塊,M5混合砂漿砌筑,地面以下或防潮層以下的墻體采用Mu20蒸壓灰砂磚,采用M10水泥砂漿砌筑。砂漿全部采用預(yù)拌商品砂漿。 墻除注明外,樓梯間、外墻、戶間墻為200mm厚，所有內(nèi)墻隔墻為100mm厚。并應(yīng)砌至梁板底，不留空隙。墻柱連接處沿高度600布筋26(100墻用16)入柱250(入墻750)帶鉤。水平縫砂漿飽滿度不小于85%，用百格網(wǎng)檢查檢驗不小于5處，每處3塊磚。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工，對不能同時砌而又必須留置的臨時間斷砌成踏步式斜槎，不能留槎時，除轉(zhuǎn)角處可留直槎加設(shè)26拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋間距高度按600。磚砌體組砌方法正確，上下錯縫。搭砌長度一般為砌塊的1/2，不少于1/3，加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫的寬度為12mm，不小于10mm，也不大于15 mm。實心水泥磚、灰砂磚水平、豎向灰縫的寬度為10mm，不小于8 mm，也不大于12 mm。 凈高大于4米的墻體一律在墻高中間設(shè)一道400高,寬度同墻厚的圈梁,內(nèi)配412縱筋, 6200箍筋,縱筋錨入柱內(nèi)30d,此圈梁遇門洞可斷開,并在門洞頂做圈梁并與原圈梁交接1米，凡墻轉(zhuǎn)角處或墻長超過5m時均設(shè)置GZ,屋面女兒墻每2.5m設(shè)構(gòu)造柱， 墻洞口寬大于等于2.5時,在洞口兩側(cè)加GZA.外墻門窗洞2000mm，且洞 衛(wèi)生間及外墻各樓層均做混凝土反坎，高200mm。所有鋁窗其窗臺位置都做臥梁，其厚度不少于100mm,內(nèi)設(shè)配筋。本工程砂漿強度送檢數(shù)量及檢測結(jié)果評定如下：3、4座：M5混合砂漿各32份，10、11座：M5混合砂漿各30份，18座：M5混合砂漿35份。檢測報告評定全部合格 六、過程控制 本工程通過圖紙會審、方案、施工工藝等技術(shù)交底、樣板先行、三檢制度、實測實量、風險評估等進行質(zhì)量控制。 七、資料驗收情況本工程圖紙會審記錄、設(shè)計變更(洽商)記錄1份，開工申請報告1份，工程定位測量、放線記錄共342份，施工組織設(shè)計（主體分部）1份，原材料合格證書、檢驗報告等共294份，施工試驗報告384份，見證檢測報告共259份，其中鋼筋隱蔽工程驗收記錄共318份，施工記錄1份，預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土合格證318份，鋼筋加工及安裝、模板安裝及拆除、混凝土施工及觀感、填充墻墻體等檢驗批各159份，主體結(jié)構(gòu)檢驗及抽樣檢測資料159份，分項(檢驗批