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系部: 班級(jí): 學(xué)號(hào): 姓名: 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造基礎(chǔ)期末試卷2(模擬)一、填空題(301分=30分)1、定位元件、夾緊元件2、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)3、切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量4、鍛件、鑄件、型材5、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)6、軸向串動(dòng)、圓周跳動(dòng)、角度擺動(dòng)7、法線(xiàn)8、高速鋼、硬質(zhì)合金9、一個(gè)或一組、對(duì)一個(gè)或幾個(gè)相同10系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差11螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 12壓13T型鍵、對(duì)刀塊 二、單項(xiàng)選擇題(將正確答案的字母代號(hào)填在括號(hào)內(nèi))(101分=10分)1C2 A.3B、4C、5 B、6A 7. D 8 D. 9. C. 10.A、三、判斷題(101分=10分)1. 2. 3. 4 5 6 78. 9. 10. 四、簡(jiǎn)答題(45分=20分)1一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。劃分加工階段的原因: 保證加工質(zhì)量。 有利于合理使用設(shè)備。 便于安排熱處理工序,使冷、熱加工工序配合得更好。 便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。 精加工、光整加工安排在后,可保護(hù)精加工和光整加工過(guò)的表面少受磕碰損壞。2高的硬度和耐磨性 足夠的強(qiáng)度和韌性 高的耐熱性 良好的工藝性 良好的經(jīng)濟(jì)性3在一定的條件下切削鋼、黃銅、鋁合金等塑性金屬時(shí),由于前刀面擠壓及摩擦的作用,使切屑底層中的一部分金屬停滯和堆積在切削刃口附近,形成硬塊,能代替切削刃進(jìn)行切削,這個(gè)硬塊稱(chēng)為積屑瘤??刂品e屑瘤的方法主要有以下幾種: 提高工件材料的硬度,減少塑性和加工硬化傾向。 控制切削速度,以控制切削溫度。低速時(shí)低溫,高速時(shí)高溫,都不產(chǎn)生積屑瘤。在積屑瘤生長(zhǎng)階段,其高度隨增高而增大;在消失階段則隨增大而減小。因此控制積屑瘤可選擇低速或高速切削。 采用潤(rùn)滑性能良好的切削液,減小摩擦。增大前角,減小切削厚度,都可使刀具切屑接觸長(zhǎng)度減小,積屑瘤高度減小 4. 精基準(zhǔn)的選擇原則是什么?基準(zhǔn)重合的原則基準(zhǔn)不變的原則 互為基準(zhǔn),反復(fù)加工的原則 自為基準(zhǔn)的原則 應(yīng)能使工件裝夾穩(wěn)定可靠,夾具簡(jiǎn)單的原則四、計(jì)算題(210分=20分)1(1)傳動(dòng)路線(xiàn): 25/35 22/48 電機(jī)即()軸 30/30 -()軸 -()軸 20/40 40/30 (2).軸共有: 32=6 六種轉(zhuǎn)速. (3).最大轉(zhuǎn)速: n = 144030/3040/30 = 1920 轉(zhuǎn)/分 最小轉(zhuǎn)速: n = 144020/4022/48 = 330 轉(zhuǎn)/分 2如圖所示為軸套零件加工40mm沉孔的工序參考圖,其余表面均已加工,因沉孔孔深的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為小孔軸線(xiàn),而尺寸300.15mm又很難直接測(cè)量,問(wèn)能否以測(cè)量孔深A(yù)來(lái)保證?并計(jì)算A的尺寸與偏差(要求畫(huà)出尺寸鏈圖并說(shuō)明其組成) A0 A A2 A3解:能、尺寸鏈如圖:A0為封閉環(huán),A,為減環(huán),A2、A3為增環(huán)ESA0=ESA2+ESA3-EIAEIA=ESA2+ESA3-ESA0=0+0.1-0.15=-0.05EIA0=EIA2+EIA3-ESAESA=EIA2+EIA3-EIA0=-0.05+(-0.1)-(-0.15)=0所以A為:五. 分析題(25分=10分)已知如圖所示的實(shí)際加工或定位中,試分析各方案中有哪幾個(gè)定位元件,并說(shuō)明各定位元件所限制的自由度,說(shuō)明各定位方案是完全定位還是不完全定位。(1)三爪卡盤(pán)限制3個(gè)自由度,頂尖限制2個(gè)自由度,只

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