SGBZ-0635_架空線路的立桿施工工藝標準.doc

SGBZ-0635 架空線路的立桿施工工藝標準依據標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-20021、范圍本施工工藝標準適用于10kV及以下架空配電線路物安裝立桿工程。2、施工準備2.1材料要求：2.1.1采用器材、材料應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有產品材質合格證件。2.1.2鋼筋混凝土電桿：2.1.2.1表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。2.1.2.2放置地平面檢查時，應無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應超過0.1mm；預應力混凝土電桿應無縱、橫向裂縫。2.1.2.3桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。2.1.3預制混凝土底盤，卡盤表面不應有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強度應滿足規(guī)范規(guī)定。2.1.4針式絕緣子：2.1.4.1瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且組合處壓接緊密牢固，鐵件鍍鋅完整良好。2.1.4.2瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。2.1.4.3高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2.1.5橫擔、M型抱鐵、U型抱箍、拉線及中導線抱箍、桿頂支座抱箍、拉板、連板等。2.1.5.1表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2.1.5.2熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿與螺母應配合良好。2.1.6.2金具上的各種聯(lián)結螺栓應有防松裝置，采用的防松裝置應鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。2.1.7其它材料：木標樁、白灰粉、小線、水泥、砂子等。2.2主要機具：2.2.1鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、手錘、撬棍、鋼絲繩、吊索大繩、活扳手、斧子、抹子、卡環(huán)、卡扣、腳扣、安全帶、叉木等。2.2.2支架、扛棒、滑板、線墜、經緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨頭、信號旗、口哨、手推車等。2.2.3機械組立電桿時，應有汽車吊；人力組立電桿時，應有絞磨或卷揚機、人字抱桿、地錨釬子、滑輪、鋼絲繩等。2.3作業(yè)條件：2.3.1熟悉施工圖（并已掌握地下管道、電纜等設施的情況），將圖紙標定桿位周圍的障礙物全部清除干凈。2.3.2高壓絕緣子的交流耐用壓試驗已完成，并符合施工規(guī)范規(guī)定。3、操作工藝3.1工藝流程：測位挖坑底盤就位橫擔組裝立桿卡盤安裝3.2測位：按設計坐標及標高測定坑位及坑深，釘好標樁，撒好灰線。3.3挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人力立桿時，坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求后，平整坑底并夯實。電桿埋設深度應符合設計規(guī)定，設計未作規(guī)定時，應符合表3.3所列數(shù)值。電桿埋設深度表3.3桿長（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m）1.51.61.71.81.92.02.3注:遇有土質松軟、流沙、地下水位較高等情況時，應做特殊處理。坑深允許偏差不應大于+100mm、50mm；雙桿基坑的根開中心偏差不應超過300mm，兩桿坑深宜一致。3.4底盤就位：用大繩栓好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。然后，用墨斗在底盤彈出桿位線。3.5橫擔組裝：3.5.1將電桿、金具等分散運到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質量情況。3.5.2用支架墊起桿身的上部，量出橫擔安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時，注意找平、找正。然后，安裝連板、桿頂支座抱箍、拉線等。橫擔組裝應符合下列要求：3.5.1.1同桿架設的雙回路或多回路線路，橫擔間的垂直距離不應小于表3.5.1.1所示。同桿架設線路橫擔間的最小垂直距離（mm）表3.5.1.1架設方式直線桿分支或轉角桿110kV與110kV110kV與110kV以下1kV以下與1kV以下800120060050010003003.5.1.21kV以下線路的導線排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m時，導線間的水平距離為400mm，但靠近電桿的兩導線間的水平距離不應小于500mm。10kV及以下線路的導線排列方式及線間距離應符合設計要求。3.5.1.3橫擔的安裝：當線路為多層排列時，自上而下的順序為：高壓、動力、照明、路燈；當線路為水平排列時，上層橫擔距桿頂不宜小于200mm；直線桿的單橫擔應裝于受電側，90度轉角桿及終端桿應裝于拉線側。3.5.1.4橫擔端部上下歪斜及左右扭斜均不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右擔斜不應大于橫擔總長度的1/100。3.5.1.5螺栓的穿入方向一般為：水平順線路方向，由送電側穿入；垂直方向，由下向上穿主，開口銷釘應從上向下穿。3.5.1.6使用螺栓緊固時，均應裝設墊圈、彈簧墊圈，且每端的墊圈不應多于2個；螺母緊固后，螺桿外露不應少于2扣，但最長不應大于30mm，雙螺母可平扣。3.5.2用水泥砂漿將桿頂端嚴密封堵。3.5.3安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附近著物及不應有的涂料。3.6立桿：3.6.1機械立桿：汽車吊就位。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認無誤后再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔習r應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后撤去纜風繩及叉木。電桿位置、桿身垂直度應符合下列要求：3.6.1.1直線桿的橫向位移不應大于50mm。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。3.6.1.2轉角桿的橫向位移不大于50mm。轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內角傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。3.6.1.3終端桿應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。3.6.1.4雙桿立好后應正直，雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應大于50mm；邁步不應大于30mm；根開不應超過30mm。3.6.2人力立桿：絞磨就位。根據需要：打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要適當）。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩（吊牽），拴好纜風繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等是否安全，確認無誤后，再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索）。然后，校正好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經緯儀，橫向可用線墜），再回填上?；靥钔習r應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風繩、前后橫繩及叉木。電桿位置、桿岙垂直度的要求同機械立桿。3.7卡盤安裝：3.7.1將卡盤分散運至桿位，核實卡盤埋設置及坑深，將坑底找平，并夯實。卡盤安裝應符合下列要求：3.7.1.1卡盤上口距地面不應小于350mm。3.7.1.2直線桿卡盤應與線路平行并應在電桿左、右側交替埋設；終端桿卡盤應埋設在受力側，轉角桿應分上、下二層埋設在受力側。3.7.2將卡盤放入坑內，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無誤后回填土?；靥钔習r應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次，并設高出地面300mm的防沉土臺。4、質量標準架空線路及桿上電氣設備安裝標準4.1主控項目4.1.1電桿坑、拉線坑的深度允許偏差，應不深于設計坑深1OOmm、不淺于設計坑深50mm。4.1.2架空導線的弧垂值，允許偏差為設計弧垂值的5，水平排列的同檔導線間弧垂值偏差為+-50mm。4.1.3變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。4.1.4桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格。4.1.5桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗應符合下列規(guī)定：1每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號，應符合設計要求；2相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M；3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于1OM時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1mm，無擊穿閃絡現(xiàn)象。一般項目4.2.1拉線的絕緣子及金具應齊全，位置正確，承力拉線應與線路中心線方向一致，轉角拉線應與線路分角線方向一致。拉線應收緊，收緊程度與桿上導線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相適配。4.2.2電桿組立應正直，直線桿橫向位移不應大于50mm，桿梢偏移不應大于梢徑的12，轉角桿緊線后不向內角傾斜，向外角傾斜不應大于1個梢徑。4.2.3直線桿單橫擔應裝于受電側，終端桿、轉角桿的單橫擔應裝于拉線側。橫擔的上下歪斜和左右扭斜，從橫擔端部測量不應大于20mm。橫擔等鍍鋅制品應熱浸鍍鋅。4.2.4導線無斷股、扭絞和死彎，與絕緣子固定可靠，金具規(guī)格應與導線規(guī)格適配。4.2.5線路的跳線、過引線、接戶線的線間和線對地間的安全距離，電壓等級為61OkV的，應大于300mm電壓等級為1kV及以下的，應大于150mm。用絕緣導線架設的線路，絕緣破口處應修補完整。4.2.6桿上電氣設備安裝應符合下列規(guī)定：1固定電氣設備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全；2變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現(xiàn)象、外殼涂層完整；3跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm；熔管試操動能自然打開旋下；4桿上隔離開關分、合操動靈活，操動機構機械鎖定可靠，分合時三相同期性好，分閘后，刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm地面操作桿的接地(PE)可靠，且有標識：5桿上避雷器排列整齊，相間距離不小于350mm，電源側引線銅線截面積不小于16mm2、鋁線截面積不小于25mm2，接地側引線銅線截面積不小于25mm2，鋁線截面積不小于35mm2。與接地裝置引出線連接可靠。5、成品保護5.1基坑挖出的土應甩離坑邊0.5m以外，并不要把標準埋上。雨季施工時，坑四周應用土圍堆，防止雨水流入。5.2運輸、堆料時，注意不要損傷電桿及絕緣子。5.3抱箍如不合適，不要在電桿上猛砸，以免損傷電桿。5.4立桿時，注意周圍環(huán)境，保護其它線路等不受損傷。6、應注意的質量問題6.1坑位或標高不準確。測量定位要認真，并核實。6.2電桿橫向位移、桿身垂直度超出允許偏差范圍。電桿就位時，要有專人認真觀測，并調整。6.3螺栓及抱箍大小不合適，墊圈過多、絲扣過長或螺母未滿扣，材料不配套。要認真進行金具零件規(guī)格核查。6.4回填土不實。要按規(guī)定分層填土并夯實，土塊（尤其不允許有凍土塊）必須打碎。7、質量記錄7.1鋼筋混凝土電桿、橫擔等主要金具出廠質量證明。7.2針式絕緣子、高壓絕緣子應有出廠質量證明及產品合格證，并根據電壓等級做耐壓試驗，其試驗報告應在檢定周期內才準許使用。7.3立桿工程，預檢、自檢記錄。7.4設計變更洽商記錄、竣工圖。7.5架空線路和桿上電氣設備安裝分項工程質量檢驗評定記錄。8、安全環(huán)保措施8.1作業(yè)前應檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時應根據土質和深度，按規(guī)定放坡。8.2桿坑在交通要道或人員經常通過的地方，挖好后的坑應及時覆蓋，夜間設紅燈示警。底盤運輸及下坑時，應防止碰手、砸腳。8.3現(xiàn)場運桿時，電工作業(yè)必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。8.4人工立桿時，電工接受施工現(xiàn)場暫設電氣安裝任務后，必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的內容，施工用電線路架設