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文檔簡介
加工中心編程操作及軟件模擬 張永明 2015 11 7 1 內(nèi)容 機床操作模擬軟件使用數(shù)控編程 2 開機步驟 打開氣源 一般數(shù)控機床氣壓0 6MP 開總電源 機床總電源一般在機床的背后或側(cè)面啟動NC松開急停按鈕 機床上有好幾個急停按鈕 啟動液壓 各別機床有單獨液壓啟動按鈕 開機步驟 3 關(guān)機步驟 先按下急停按鈕關(guān)閉NC關(guān)閉總電源關(guān)閉氣源 關(guān)機步驟 4 模擬軟件操作界面 實際操作界面 模擬軟件 實際操作界面對比 第一部分機床操作 5 6 認(rèn)識操作面板 機床加工過程中可任意切換 7 六種工作方式在機床運行中不可任意切換 8 第二部分模擬軟件學(xué)習(xí)及使用 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件特點 優(yōu)點 模擬仿真接近真實 缺點 可模擬簡單零件加工不能模擬復(fù)雜零件或多種數(shù)控系統(tǒng)程序 9 選擇帶M的 T為車床 10 第三部分?jǐn)?shù)控編程 數(shù)控編程分為手工編程和自動編程 目前多以自動編程為主 今天與大家分享的是手工編程的基礎(chǔ)部分 11 一 立加 臥加坐標(biāo)系判別 面對機床 右手笛卡爾直角坐標(biāo)系 12 刀具相對與工件運動的原則 總是假定工件是靜止的 刀具相對工件運動 刀具遠(yuǎn)離工件為正 13 二 機床原點與機床參考點 機床原點又稱機械原點是機床上一個固定的點 由機床廠家確定 通常不允許用戶改變 通過機床參考點體現(xiàn)出來的 機床參考點是一個硬件點 常說的回參指的就是回參考點 采用絕對編碼器的機床需要回參考點 相對編碼器 具有記憶功能 不用回參考點 14 三 機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系 平移 15 四 工件坐標(biāo)系的建立 尋找工件坐標(biāo)系的工具及方法 工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的 工件坐標(biāo)系盡量選在工件圖樣的基準(zhǔn)上 便于計算 以利于編程 Z軸方向的原點一般設(shè)在工件表面 16 17 18 安裝夾具1 保證夾具低面干凈于機床X Y Z平行2 找正夾具 使工件坐標(biāo)軸與機床坐標(biāo)軸平行 19 五 工件坐標(biāo)系存儲地址及數(shù)量 工件坐標(biāo)系存儲位置G54 G55 G56 G57 G58 G59 為模態(tài)功能 除了G54 G59G54 1P01 G54 1P49或更多OKUMAG15H01 H200或更多 20 六 程序格式 程序文件名 FANUC系統(tǒng)OXXXX 地址O后面必須有四位數(shù)字 華中系統(tǒng)為 XXXX 地址O后面必須有四位數(shù)字 OKUMA MAZAK系統(tǒng)使用字母和數(shù)字如 可以直接使用零件圖號作為程序名 注意 1 程序運行中括號 內(nèi)的內(nèi)容不讀只作為注釋2 加工中心與數(shù)控銑的區(qū)別只在于多了刀庫 所以在編寫加工中心程序時須要編寫加工刀具編號TXX 21 G代碼很多而且有組別之分 我們只需要記住常用的 不常用的等用時在查書就行 有模態(tài) 非模態(tài)之分如 G01為模態(tài) 我們通常所說的數(shù)控編程實際就是G代碼編程 軟件編程最終也是將計算機語言轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床能夠識別的G代碼 G代碼 22 M代碼 M指令是數(shù)控加工中的輔助指令 根據(jù)機床廠家設(shè)置的 不同機床的M指令也不盡相同 主要控制機床的輔助功能的開關(guān)動作如 調(diào)用子程序FANUC MAZAKM99OKUMACOLL 23 S F T S控制主軸轉(zhuǎn)速 其后數(shù)值表示主軸速度 單位 轉(zhuǎn) 每分鐘 r min F進給功能 表示工件加工時的進給速度單位取決與G94 mm min 或G95 mm r G00快速定位的速度是各軸的最高速度 與所編F無關(guān)T代碼用于選刀 其后數(shù)字表示刀具號 24 編程平面 如 G17G01X Y FG17平面為系統(tǒng)默認(rèn)編程平面 25 26 27 28 舉例說明 利用仿真軟件編程加工50mmX50mm刀路 29 刀具半徑補償 30 31 32 六 刀具長度補償 33 刀位點 34 35 36 G02 G03 37 38 39 40 41 暫停 42 43 G94 G95 44 孔加工固定循環(huán) 45 46 47 常用孔加工指令 48 49 50 剛性攻絲 從初始點到R點主軸停止旋轉(zhuǎn) 每次加工從R點開始旋轉(zhuǎn)攻入M29G84X Y Z R F 51 G73與G83區(qū)別 G83每次加工完Q值后要返回R點G73每次加工完不返回R點只返回一個P值 P值有系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定 52 綜合加工例題 53 輪廓坐標(biāo) X50 Y 50 X50 Y40 X40 Y50 X 40 Y50 X 50 Y40 X 5
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