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文檔簡介
熔化工段大體積砼施工方案 陜西省第三建筑工程公司 一、工程概況 本工程為光伏三期工業(yè)廠房,局部地下一層,地上二層。結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)。本工程有地下部分,基礎(chǔ)采用預應力高強砼管樁樁基,獨立基礎(chǔ),3-4軸3-12軸為筏板基礎(chǔ),筏板設(shè)計底標高-1.1米,底板厚度為1100mm,采用C30普通混凝土,整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為1400立方米。計劃基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時間為二個日歷天數(shù)。二、施工準備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、材料選擇(1)水泥:因該閥板面積較大,大量水泥水化熱相對容易散發(fā),因此確定采用普通硅酸鹽水泥,標號為425#,并通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能。(2)粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。 (3)細骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。(4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi),即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(5)外加劑:設(shè)計無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗,混凝土確定采用”新星”牌復合減水劑,每立方米混凝土9.5kg,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比(1)混凝土采用由聯(lián)星攪拌站供應的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。(2)混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計。(3)粉煤灰摻量僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場準備工作(1)基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。(2)基礎(chǔ)底板上的排水溝、積水坑采用多層板吊模一次性支設(shè)。3)將基礎(chǔ)底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記,供澆筑混凝土時找平用。(4)澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應提前準備好。(5)項目經(jīng)理部應與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。(6)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。具體安排如下表:姓名班次負責內(nèi)容聯(lián)系電話備注張俊斌總協(xié)俊斌白班綜合協(xié)獎林混凝土澆注現(xiàn)場監(jiān)管馮榮忠指揮罐車及試驗任云峰臨時用電段偉哲攪拌站監(jiān)督郭奇清掃門口張萬紅晚班綜合協(xié)調(diào)及指揮罐宏軍混凝土澆注現(xiàn)場監(jiān)管田剛臨時用電王麗佳作試件抽查塌落度李新奇攪拌站監(jiān)督劉振哲清掃門口三、大體積混凝土溫度控制根據(jù)規(guī)范要求,對基礎(chǔ)底板大體積混凝土應進行溫度檢測;基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對大體積混凝土養(yǎng)護,應根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi);當設(shè)計無具體,要求時,溫差不宜超過25度;本工程設(shè)計無具體要求,即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度?;炷潦┕み^程的熱工計算計算混凝土拌合溫度tc根據(jù)咸陽聯(lián)星商品混凝土有限公司提供的“彩虹光伏玻璃三期3-4至3-12軸基礎(chǔ)工程地下室筏板C30配合比”要求的相關(guān)數(shù)據(jù)列入下表材料名稱重量m(kg)(1)比熱C(kj/kg.k)(2)熱當量wc(kj/)(3)=(1)*(2)溫度Ti()(4)熱量TimC(kj)(5)=(3)*(4)水泥2750.84231153465砂子6950.84584158760卵石11940.8410031515045砂中含水量4%274.2113151695卵石含水量0.5%64.22515375拌合水1234.2516157740泵送劑9.50.84815120膨脹劑340.842915435粉煤灰1050.8488151320合計2468259738955Tc=TimC/mC=(5)/(3)=38955/2597=15計算混凝土的出罐溫度Tj由于是在封閉的攪拌站內(nèi)攪拌,攪拌棚內(nèi)溫度溫度為環(huán)境溫度Ta= 16Tj=Tc-0.16*(Tc-Ta)=15-0.16*(15-16)=15.16計算混凝土的澆注入模溫度TpTp=Tc+(Ta-Tc)*(1+2+3)式中 Tc混凝土拌合溫度Ta砼澆注環(huán)境溫度11裝料、轉(zhuǎn)運、卸料溫度損失系數(shù)=0.032*3=0.0962封閉式自卸汽車運輸溫度損失系數(shù),按運輸20min,等候10min計算2=At=0.0017*30=0.0513砼澆注過程中溫度損失系數(shù),澆注時間按20min考慮則 3=0.003t=0.003*20=0.06 Tp=Tc+(Ta-Tc)*(1+2+3) =15+(16-15)*(0.096+0.051+0.06) =15.21計算混凝土水化熱絕熱最大溫升值Tmax Tmax=McQ/Cp式中 Mc每立方米砼水泥用量=275kg/m3 Q每千克水泥水化熱量,PO42.5普通硅酸鹽水泥 Q=377J/kg C混凝土的比熱取0.96kJ/kg.K P混凝土的質(zhì)量密度取2400kg/m3 根據(jù)砼澆注時的環(huán)境溫度Ta=16查表得3天時 Tmax=McQ/Cp =275*377/(0.96*2400) = 45 計算齡期為1d、3d、6d時混凝土內(nèi)部中心實際最高溫度 依次計算出齡期為1d、3d、6d時的水化熱絕熱溫度T(1)、 T(3)、 T(6) 當齡期為1d環(huán)境溫度Ta= 16時查表求得(1-e-mt)=0.288 T(1)=McQ/Cp*(1-e-mt)=Tmax*(1-e-mt) =45*0.288 =12.96當齡期為3d環(huán)境溫度Ta= 16時查表求得(1-e-mt)=0.639T(3)=McQ/Cp*(1-e-mt)=Tmax*(1-e-mt) =45*0.639 =28.76當齡期為6d環(huán)境溫度Ta= 16時查表求得(1-e-mt)=0.907T(6)=McQ/Cp*(1-e-mt)=Tmax*(1-e-mt) =45*0.907 =40.8計算齡期為1d、3d、6d時混凝土內(nèi)部中心的Tha 當齡期為1d時混凝土內(nèi)部中心的Th Th=Tp+T(1)* 式中 不同齡期不同澆注厚度時的溫降系數(shù),查表得當澆筑厚度為1.1米時=0.42 Th=Tp+T(1)* =15.21+12.96*0.42 =20.65 b 當齡期為3d時混凝土內(nèi)部中心的Th Th=Tp+T(3)* 式中 不同齡期不同澆注厚度時的溫降系數(shù),查表得當澆筑厚度為1.1米齡期為3d時=0.42 Th=Tp+T(3)* =15.21+28.76*0.42 =27.29 C 當齡期為6d時混凝土內(nèi)部中心的Th Th=Tp+T(6)* 式中 不同齡期不同澆注厚度時的溫降系數(shù),查表得當澆筑厚度為1.1米齡期為6d時=0.19 Th=Tp+T(6)* =15.21+40.8*0.19 =23 計算為1d、3d、6d時混凝土表面的溫度 Tb a、當齡期為1d時混凝土表面的溫度Tb(1) Tb(1)=Ta+4*h,*(h-h,)*T(1)/h2 式中 Ta環(huán)境溫度=16 h,混凝土虛鋪厚度=k*/=0.666*2.33/1.45=1.07米 h混凝土實際厚度=1.1米 Tb(1)=Ta+4*h,*(h-h,)*T(1)/h2 =16+4*1.07*(1.1-1.07)*12.96/1 =17.66 b、齡期為3d時混凝土表面的溫度 Tb(3) Tb(3)=Ta+4*h,*(h-h,)*T(3)/h2 =16+4*1.07*(1.1-1.07)*28.76/1 =19.69 C 當齡期為6d時混凝土表面的溫度 Tb(6) Tb(6)=Ta+4*h,*(h-h,)*T(6)/h2 =16+4*1.07*(1.1-1.07)*40.8/1 =21.24計算混凝土溫差 a 計算1d齡期時溫差混凝土內(nèi)部中心與其表面溫度Tb(1)之間溫差 =20.65-17.66=2.99混凝土表面溫度Tb(1)與環(huán)境溫度 Ta之間的溫差=17.66-16=1.66b 計算3d齡期時溫差混凝土內(nèi)部中心與其表面溫度Tb(3)之間溫差=27.29-19.69=7.6混凝土表面溫度Tb(3)與環(huán)境溫度 Ta之間的溫差=19.69-16=3.69 c 計算6d齡期時溫差 混凝土內(nèi)部中心與其表面溫度Tb(6)之間溫差 =23-21.24= 1.76 混凝土表面溫度Tb(6)與環(huán)境溫度 Ta之間的溫差=21.24-16=5.24 當混凝土齡期為1d、3d、6d時溫差均未超過25,故因溫差而引起的裂縫不會產(chǎn)生,可不采取降溫措施。四、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)底板尺寸大,底板厚度均為1100mm,因此基礎(chǔ)底板為一個自然施工段?;炷恋臐仓樞蛴?/E至B軸方向從3-4到3-12軸向前呈S狀推進澆灌?;A(chǔ)底板上的預留排水溝、積水坑部位采用木模支模。2、鋼筋 鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行,主筋采用閃光對焊及搭接連接?;A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進行柱插筋施工,柱插筋應保證位置準確?;A(chǔ)底板鋼筋及柱插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗收,合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土運輸車運到現(xiàn)場,采用1臺混凝土輸送泵送筑。(2)混凝土澆筑時應采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度,劃定澆筑區(qū)域,泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行,直至達到設(shè)計標高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題,也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫?;炷翝仓B續(xù)進行,間歇時間不得超過6h,如遇特殊情況,混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時,需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插12短插筋,長度0.5米,間距50mm,呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。(3)混凝土澆筑時在泵車的出灰口處配置23臺振搗器,因為混凝土的坍落度比較大,在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠左右,1臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實,另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。(4)由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。(5)現(xiàn)場澆筑時制作3組試塊,1組壓7d強度,1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用;l組作壓14d強度備用。5、混凝土測溫(1)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應設(shè)專人配合預埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格,測溫點約布置見附圖。測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標記,便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標志,便于保溫后查找。(2)配備專職測溫人員,按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術(shù)交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。(3)測溫工作應連續(xù)進行,每測一次,持續(xù)測溫及混凝土強度達到時間,強度,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。(4)測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達到25度或溫度異常,應及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人,以便及時采取措施。(5)測溫采用煤油溫度計,以保證測溫及讀數(shù)準確。6、混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆一層塑料薄膜,然后在上面覆蓋草席。(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。(3)柱插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大或受凍。(4)停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗,合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度。2、在混凝土
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