防突安全保障措施.doc

防突安全保障措施(一） 區(qū)域綜合防突措施1、實行穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突出措施。在擬掘進的運輸煤巷和回風(fēng)巷的范圍內(nèi)，先用穿層鉆孔處理一個帶寬為30 m的瓦斯抽放帶，在預(yù)抽達標(biāo)后，開始掘進巷道。即從位于C5煤層頂板的凝炭巖中或泥質(zhì)粉砂巖中30m為一個鉆場，以5mX5m（傾斜X走向）的間距布置孔徑為75mm的條帶式網(wǎng)格穿層預(yù)抽鉆孔，穿透C5煤層底板為止，在條帶內(nèi)垂直巷道方向布置6排鉆孔，確保煤巷上幫能控制20m的寬度和下幫能控制10m的寬度。2、實行回采區(qū)域順層祖昂科抽放在已掘出的運輸煤巷中,沿煤層傾斜方向,打順層抽放鉆孔,即采用ZY_-650(150)型液壓鉆機，利用壓風(fēng)排渣技術(shù)順層鉆孔，孔間距為2m，沿走向布置，孔徑為75mm，孔深為90-100m.。3、 穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍煤層底部或下幫6m，同時還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，其當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應(yīng)當(dāng)保持鉆孔最小超前距15m。(二)區(qū)域措施效果檢驗1、對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)經(jīng)驗考察確定的臨界值進行批判。可采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)進行檢驗，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進行檢驗，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74Mpa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域為無突出危險區(qū)。否則，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效；也可以采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗，如果所有實測的指標(biāo)值均小于K1=0.5ml/g.min1/2;S=6kg/m則為無突出危險區(qū)，否則，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。2、但若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業(yè)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。當(dāng)采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進行檢驗時，若任何一個檢驗測試點指標(biāo)測定值達到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時，則此檢驗測試點周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險區(qū)。3、對穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，至少布置4個檢驗測試點，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個檢驗測試點位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2md的范圍。4、在石門揭煤工作面對無突出危險區(qū)進行的區(qū)域驗證，應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)定第七十一條所例的石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測方法進行。在煤巷掘進工作面或采煤工作面分別采用本規(guī)定第七十四條、第七十八條所例的工作面預(yù)測方法對突出危險區(qū)進行區(qū)域驗證時，應(yīng)當(dāng)按照下列要求進行：在工作面進入該區(qū)域時，立即連續(xù)進行至少2次區(qū)域驗證。工作面每推進1050m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值）至少進行2次區(qū)域驗證。在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進行區(qū)域驗證。在煤巷掘進工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個超前距不小于10m的鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察探測預(yù)兆。（三）區(qū)域安全防護措施當(dāng)區(qū)域驗證為無探測危險時，應(yīng)當(dāng)采取安全防護措施后進行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應(yīng)保留足夠的探測預(yù)測超前距。只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行局部綜合防突措施。（四）局部綜合防突措施(1)工作面突出危險性預(yù)測：（1）包括石門揭煤工作面，煤巷掘進工作面和采煤工作面的突出危險性預(yù)測等，工作面預(yù)測應(yīng)當(dāng)在工作面推進過程中進行。采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測后劃分突出危險工作面和無突出危險工作面，未進行工作面預(yù)測的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)視為突出危險工作面。(2)突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進行措施效果檢驗。經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面，當(dāng)措施無效后，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施采取距的條件下進行采掘作業(yè)。煤巷掘進和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距為：煤巷掘進工作面5m，采煤工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于7m，采煤工作面不小于5m。（3）采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷工作面的突出危險性，在C5煤層至少施工2個直徑42mm，孔深810m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或h2值。（4）采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測采煤工作面的突出危險性。應(yīng)沿采煤工作面每隔1015m布置一個預(yù)測鉆孔，深度510m,除此之外的各項操作等均與煤巷工作面突出危險性預(yù)測相同。2、工作面防突措施（1）川ZY650（150）型鉆機在煤層軟分層中布置89個鉆孔，孔深3040m左右，鉆孔直徑一般為7595mm，兩排布置，用抽放管預(yù)抽或水力沖孔，檢查為無突出危險工作面時，才允許放進度炮。（2）措施孔由防突工抽查鉆孔參數(shù)，施鉆負(fù)責(zé)人每班向礦調(diào)度室匯報施鉆情況，原始記錄填寫工整，檢驗孔由掘進隊向施鉆人員和防突工負(fù)責(zé)，并在效檢單中注明檢驗孔情況。3、效果檢驗（1）效果檢驗采取鉆屑指標(biāo)法，臨界指標(biāo)取K1=0.5ml/g.min1/2;S=6kg/m，掘進時，措施孔應(yīng)保留5m以上超前距，效檢孔須2保留2m以上超前距，效檢工作由施工隊協(xié)助防突工進行，經(jīng)通風(fēng)安全科領(lǐng)導(dǎo)審查原始記錄無誤，在校檢報告單上簽字后，報礦工程師審批可掘進尺。（2）增補措施：當(dāng)校檢大于臨界指標(biāo)時，采取補打鉆孔作補救措施，在進行校檢，直到證實措施有效后，再采取遠距離放炮。4、安全防護措施（1）必須按防突規(guī)定建立完善避難硐室、防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和防護檔欄。（2）防突掘進頭實行獨立通風(fēng)系統(tǒng)，施工期間回風(fēng)系統(tǒng)流經(jīng)區(qū)域嚴(yán)禁任何人員進入，其所有入口建立牢固柵欄釘死，并有“嚴(yán)禁入內(nèi)”警標(biāo)。（3）掘進中，每班配備專職瓦檢員，局部通風(fēng)機應(yīng)指定專人（當(dāng)班瓦檢員）掛牌管理，風(fēng)筒過風(fēng)門墻體應(yīng)安設(shè)防流裝置，風(fēng)筒出口距迎頭不超過5m。（4）距迎頭25m50m及回風(fēng)石門各安一組壓風(fēng)自救器，每班壓風(fēng)自救器不少于8個頭，每個頭供風(fēng)量不少于0.1m3/min。（5）煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，爆破地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點距工作面的距離不小于300m。遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入檢查的時間應(yīng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。（6）掘進巷道迎頭5m及離回風(fēng)口15m各安設(shè)一個瓦斯探頭，供電實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。（7）掘進過程中加強頂板管理，施鉆迎頭嚴(yán)禁空頂，支護必須跟攏迎頭，防止放炮打垮支架等造成空頂、冒頂、垮塌突出。(8)裝藥時，應(yīng)將迎頭所有的殘眼用黃泥充填。(9)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、”和“三人連鎖”放炮制度，放炮母線兩根接頭錯開100mm搭接并用絕緣膠布包好。放炮后，至少30分鐘方可進入井下檢查，確認(rèn)無異常后再進入工作面進行檢查，嚴(yán)禁一次裝藥，分次拉炮。(10)放炮撤人原則；回風(fēng)系統(tǒng)、進風(fēng)系統(tǒng)全部人員撤至井外，并在井外設(shè)崗。五、其它安全技術(shù)措施和避災(zāi)路線（一）其它安全技術(shù)措施1、作業(yè)前，必須對從業(yè)人員進行安全知識教育，每個人必須掌握、熟悉各種作業(yè)和安全技術(shù)措施，不得違章作業(yè)。2、必須愛護井下通風(fēng)設(shè)施。在進出風(fēng)門時，不得將兩道風(fēng)門同時打開。3、嚴(yán)格執(zhí)行檢身制度，嚴(yán)禁煙火下井。4、堅持召開班前會，做到安全隱患記心中，任務(wù)分工有明確。5、跟班管理人員和班組長要帶便攜式報警儀，并隨時檢測各個地點和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋坏﹫缶?，立即撤離工作面或井外。6、所有從業(yè)人員下井時，必須攜帶隔離式自救器，一旦瓦斯超限，便立即佩戴。7、在掘進C5煤層巷道時首先編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和防突技術(shù)措施進行貫徹學(xué)習(xí)，規(guī)定預(yù)抽煤層瓦斯或水力沖孔后，嚴(yán)格實行“四位一體”的防突措施。8、在掘進運輸巖巷時，必須按照已編制的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程施工，炮眼布置嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，如頂板比較破碎，先架設(shè)臨時支護或前探梁支護后，才允許人員作業(yè)，永久支護必須跟攏迎頭。9、所有從業(yè)人員進入工作面后，必須時刻注意自身周圍的頂、幫安全情況，并堅持“敲幫問頂”工作，發(fā)現(xiàn)巷道和作業(yè)點定幫上有活石、浮矸，必須及時拔掉，頂板已離層而一時有拔不下來的要打臨時支柱加固，防止頂幫發(fā)生冒頂，翻幫傷人。10、在更換支架時，必須堅持“由外向里”逐架更換的原則，在維修巷道時，必須清通安全通道，嚴(yán)防冒頂傷人和堵人事故。11、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)管理