系梁施工方案.doc

濟魚四標系梁工程施工方案一、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的關(guān)法律、行政法規(guī)。2、交通部現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、驗收標準。3、業(yè)主、總監(jiān)辦及項目部對本工程安全、質(zhì)量、工期的要求。4、山東省交通規(guī)劃設(shè)計院編制的兩階段施工圖設(shè)計及相關(guān)配套圖紙。5、中鐵二十一局編制的濟徐高速公路濟魚段LQSG-4合同段實施性施工組織設(shè)計。6、項目部施工技術(shù)人員現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。二、工程概況1、 總體概況LQSG-4標段位于山東省濟寧市喻屯鎮(zhèn)、金鄉(xiāng)縣、魚臺縣境內(nèi)，包括主線、1個互通區(qū)、1個停車區(qū)。主線全長19.35Km，起止點樁號K72+050K91+400。其中橋梁全長4502.58延米，主要有：主線大橋3448延米/4座，互通匝道橋217.08延米/1座，分離立交橋256.6延米/4座，橋式通道580.9延米/26座；其中系梁共222道。2 、施工條件沿線交臨多條國、省道，縣鄉(xiāng)村道網(wǎng)絡(luò)密布，路況較好，交通便利；工程施工前施工便道按要求修筑貫通，保證工程順利施工；砼拌合站共設(shè)2處，鋼筋加工場及臨時存放區(qū)共設(shè)7處，皆為就近均布，可以滿足材料供應(yīng)要求。三、施工進度計劃本標段系梁工程計劃開始2014年5月20日開工，計劃3個月時間完成所有系梁施工。四、施工人員及設(shè)備配置1、施工組織機構(gòu)項目部人員組織機構(gòu)見下表：組織框架圖項目負責人：房軍技術(shù)負責：帖少偉 試驗負責人吳俊峰現(xiàn)場技術(shù)員祁少勇安全負責人謝永峰現(xiàn)場質(zhì)檢員人李慧現(xiàn)場負責人丁聲遠系梁施工班組2、 作業(yè)人員及機械設(shè)備配置施工人員配置表工種管理人員測量工司機模板工鋼筋工砼工電工普工電焊工合計人數(shù)2418241818183924156施工主要設(shè)備配置表序號名 稱型號單位數(shù)量備 注1挖掘機320B臺122吊車QY25臺103載重汽車20t臺104砼拌合系統(tǒng)YZS60臺65砼罐車JCD8輛126電焊機BX臺127鋼筋調(diào)直機GZ-8B臺68鋼筋切斷機JQ臺68鋼筋彎曲機WJ臺6五、系梁施工工藝1、施工工藝流程 系梁施工工藝流程圖開挖系梁及樁頭位置鑿除樁頭及清理樁頂進行孔樁檢測測量放線施工砂漿墊層鋼筋加工綁扎系梁鋼筋混凝土配合比設(shè)計支撐系梁模板模板加工混凝土拌制運輸澆筑系梁混凝土制作試件養(yǎng)護、質(zhì)量評定試件壓檢2、開挖系梁及鑿除、清理樁頭系梁開挖采用挖掘機，開挖時注意開挖位置，盡量不要碰到樁頭，以免碰彎鋼筋,在基坑的四周設(shè)置20cm寬水溝，基坑旁開挖一個集水井，使基坑的水順利的流入集水井，然后排出基坑。樁頭進行鑿除時，應(yīng)將孔樁頂面混凝土鑿除至系梁底部，混凝土采用空壓機加風鎬進行破碎，破除至樁頂15cm時，人工用風鉆或切割機鑿除樁頭混凝土，鑿至系梁底面后，用風鉆將樁頂鑿毛，并用清水沖洗干凈，整修結(jié)構(gòu)鋼筋。3、孔樁檢測系梁施工前，所屬系梁下樁基必須已經(jīng)過樁檢，并且樁基必須達到合格以上，未經(jīng)過樁檢的孔樁不能進行系梁施工。進行樁基檢測時，安排人員進行配合樁檢人員。4、系梁測量放樣孔樁檢測合格后，測量人員進行測量放樣，技術(shù)人員在樁基頂面測出中線、水平線，標出系梁底面平面位置及高度。5、系梁底砂墊層施工系梁底部應(yīng)設(shè)置墊層，厚度為50mm 的水泥砂漿，表面應(yīng)平順，不得使其表面凹凸不平。6、鋼筋加工及安裝鋼筋混凝土系梁鋼筋加工與安裝，應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求。鋼筋進場時應(yīng)具有出廠合格證明書或試驗報告，并按不同規(guī)格、等級、鋼種、牌號分批驗收、分別存放、設(shè)立標識牌。按照規(guī)定抽取試件進行力學，化學和可焊性試驗。1）.鋼筋加工鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。b.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I 級鋼筋的冷拉率不宜大于2 %； HRB335 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1。2）.鋼筋成型安裝a. 同一截面的鋼筋接頭，不應(yīng)超過50 % ，應(yīng)錯開配置，錯開長度不應(yīng)小于35d,并不小于50cm.b. 在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護層厚度。c. 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準確。d.鋼筋焊接應(yīng)符合公路施工技術(shù)規(guī)范要求：單面焊搭接長度為10d,焊縫寬度為0.7d，焊縫厚度為0.3d；雙面焊搭接長度為5d,焊縫寬度為0.7d，焊縫厚度為0.3d。7、模板加工及安裝人工配合汽車吊安裝模板，模板的設(shè)計與施工應(yīng)符合以下要求：a、具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強度，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準確。b、模板面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。c、模板的設(shè)計制作應(yīng)簡單，便于拆卸，在拆卸時盡量減少模板的損傷，以提高模板使用的周轉(zhuǎn)率，并且施工時操作方便，保證安全。d、模板拼裝前，涂刷優(yōu)質(zhì)長效脫模劑，嚴禁使用廢棄的機油，模板安裝好檢查軸線、高程，符合要求后進行加固，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、無移位。模板內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴密，平面均安裝牢固。e、系梁模板安裝允許偏差見下表：系梁模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模扳錯臺1尺量檢查不少于5處8、砼的澆筑為保證混凝土質(zhì)量，混凝土用的各種主要材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準和合理的設(shè)計配合比。混凝土拌制時，為保證配合比準確，所有材料均按質(zhì)量比配料，并經(jīng)常檢查各種衡器，使其準確無誤，對骨料含水量應(yīng)經(jīng)常進行檢測，以調(diào)整骨料和水的用量?；炷辽狭锨皩Ω骱馄鲬?yīng)按配比單校對無誤，方得開盤?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷恋倪\輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋以及各種機具、設(shè)備等進行檢查，各項條件符合要求，各項準備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土?；炷翝仓埃瑧?yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑混凝土時，按一定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土插人式振搗器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm 的距離，插人下層混凝土50100mm ，每一處振畢，徐徐提出振搗器。振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。筑混凝土時，應(yīng)保證混凝土本身的均勻性不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護層厚度。凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。9、系梁砼的養(yǎng)護1）砼澆筑成型，待表面收漿后盡快對砼進行養(yǎng)生，養(yǎng)生平面砼結(jié)構(gòu)物采用干凈覆蓋物灑水保濕的辦法，最少應(yīng)保持14天。2)養(yǎng)生期間，砼強度達到2.5Mpa之前，不得使其承受荷載。3夏天砼的養(yǎng)生必須做好保濕工作，應(yīng)及時補充水分，保持表面濕潤；10、混凝土結(jié)構(gòu)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)同條件試塊抗壓32軸線偏位(mm)15全站儀：縱橫個測量2點23尺寸(mm)30尺量：長、寬、高各檢查2點14頂面高程(mm)20水準儀：檢查5處211、混凝土外觀質(zhì)量1）混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5。3）混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂紋，裂紋寬度超過0.15mm時必須處理。六、質(zhì)量保證措施1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。拌和站嚴格按照試驗室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質(zhì)量。2、模板表面應(yīng)保證光潔、無變形。在同一結(jié)構(gòu)中應(yīng)采用同一類別的脫模劑，脫模劑不得使用廢機柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3、確保支架及鋼模的強度、剛度及整體穩(wěn)定性，對其垂直度作嚴格校正。為確保砼的表觀質(zhì)量，立模前對鋼模表面進行徹底清理，并對接口進行處理，以保證接縫平齊、嚴密不漏漿；脫模劑應(yīng)涂抹均勻。嚴格控制水灰比及分層厚度，加強振搗工作，施工時管理人員現(xiàn)場值班，過程質(zhì)量控制。混凝土澆筑用有經(jīng)驗的工人振搗，保證無蜂窩、麻面。4、模板拆除后，及時用手持電動砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確?；炷帘砻婀饣?、美觀。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5、做好成品現(xiàn)場的管理和清潔工作，鋼筋成品應(yīng)儲存在高于地面的平臺、墊木或其支撐物上，應(yīng)盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。6、鋼筋的混凝土保護層厚度50mm，成品砼墊塊不得外露。7、鋼筋骨架的安裝要求位置準確，鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐，以保證其施工強度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預埋鋼筋位置、頂面高程，嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求保證工程質(zhì)量。8、施工過程中預埋墩柱鋼筋，不允許在混凝土澆筑完成后插入鋼筋。七、安全保證措施1、施工現(xiàn)場禁止閑雜人等進入。施工人員須通過入場安全知識教育培訓，考核合格后方能進場。2、施工現(xiàn)場的電工、鋼筋工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。電焊機應(yīng)安放在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。3、現(xiàn)場禁止出現(xiàn)明火明電，配電箱須安裝防護罩，如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即整改。4、正式焊接時，應(yīng)注意焊接時的天氣情況，有風天氣施焊應(yīng)采取防護措施，雨天不宜施焊，不準帶水作業(yè)，以防觸電事故發(fā)生。電焊條要采取防潮措施，必要時要進行烘干。5、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。重物起吊之后，吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。6、電動震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護用品。7、在基坑內(nèi)支模板時，應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象，確認無誤方可操作。向基坑內(nèi)吊運材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。8、人工搬運支立較大模板時，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有足夠強度，綁扎牢固。支立模板時，應(yīng)先固定底部再進行支立，防止滑動或傾覆。用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。9、拆除模板時應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。八、雨季施工措施 根據(jù)本地區(qū)雨季時間，雨季一般集中在6月至9月，而此時間正是我標段全面施工的季節(jié)。雨季施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，保證各項計劃指標任務(wù)的完成，必須做好雨季施工各項準備工作，才能保證本工程順利進行。1、雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段。為了使工程順利進行，不耽誤工期，及時收集氣象信息，詳細調(diào)查并掌握當?shù)厮馁Y料，做好施工中的防雨措施，對職工進行雨季施工和防汛抗洪教育。1）做好現(xiàn)場排水，按照施工平面圖，依據(jù)現(xiàn)場地勢情況確定排水方向，按規(guī)定開挖好排水溝，確保排水暢通無阻，為現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。還應(yīng)做好灌注樁的泥漿池防護及排水，嚴禁泥漿隨雨水直接排入河道中。2）配備專人清理排水溝，并配備一定數(shù)量的水泵，將地面上積水排入現(xiàn)場排水溝，積有泥漿和大量垃圾的污水必須先通過沉淀池，進行沉淀后，方能排入下河道內(nèi)。修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁?，派專人清理出入口?）防汛器材、防雨材料、抽排水設(shè)備充足，對主要材料工具要估計在雨季期間的儲備量，施工人員配備必要的雨季勞動保護用品。4）保證雨季道路暢通，路面應(yīng)能滿足人機撤離條件。暴風雨天氣，機械必須停止施工，做好防雨、防漏電措施，組織專業(yè)人員及時巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時通報并采取防護措施。工地內(nèi)水、電線、生活設(shè)施等均應(yīng)做好防風、防雨等措施。2、為保證工程質(zhì)量，視實際的天氣情況，可以充分利用雨季中的間歇時間，做到科學、合理地安排和組織施工生產(chǎn)，盡可能地提高工效。 九、夜間施工措施本工程需夜間施工，夜間施工采取以下措施，確保工程質(zhì)量和安全1、夜間施工配備必要的照明設(shè)施，通訊設(shè)備，保證整個施工現(xiàn)場有較好的照明設(shè)施，為夜間施工創(chuàng)造良好施工條件。2、夜間施工現(xiàn)場周圍有噪聲敏感區(qū)域時，必須及時告知周圍社區(qū)，使用機械時盡量選用低噪聲的設(shè)備，必要時采用降噪設(shè)施或停止作業(yè)。3、嚴格復查檢查制度，確保各項技術(shù)指標準確無誤，符合設(shè)計規(guī)范要求；隱蔽工程施工過程，及時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收的，不能進入下道施工工序。4、臨時道路交叉處或轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置警示牌，警示牌貼反光標志。5、施工中已開挖的基坑等存在安全隱患的，應(yīng)在四周設(shè)置安全護欄，擺放施工標識牌及危險提示牌，提醒過往人員及車輛。6、跨路施工時，必須按公路施工安全標志及設(shè)置要求擺放作業(yè)標識牌，必要時安排專職人員夜間巡視，設(shè)置的照明設(shè)施應(yīng)滿足公路行車安全，避免干擾正常行車。7、所有參加夜間施工人員必須貫徹夜間作業(yè)安全措施，管理人員進行檢查落實。8、加強對各類人員培訓教育，加強夜間施工安全事故常識學習，提高自我保護能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。十、文明施工措施1、現(xiàn)場“五牌一圖”按規(guī)范要求擺放整齊。對各種圍擋、警示牌、宣傳標語及文明施工設(shè)施予以保護，防止破壞 。2、施工中對農(nóng)田水利設(shè)施予以保護，認真做好防護設(shè)施，防止水土流失。3、采取有效措施控制施工現(xiàn)場的廢水，噪音，固體垃圾及震動對環(huán)境的污染和危害，嚴禁在現(xiàn)場燃燒各種有毒有害物質(zhì)。4、系梁施工生產(chǎn)施工作業(yè)面均應(yīng)布置在用地線以內(nèi)，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木。5、生產(chǎn)垃圾集中堆放，在施工工地地界處設(shè)實體圍擋，不在圍欄外堆放物料、廢料。固體垃圾按地方政府環(huán)保部門要求處理。6、在施工中做好施工棄渣的處理，防止任意堆放棄碴降低河道的行洪能力和影響其他承包人的施工和危及下游居民的安全。工地地產(chǎn)生的廢水，采