煙道式余熱鍋爐移裝工程施工方案.doc

XXXXXXXXX材料有限公司煙道式余熱鍋爐移裝工程施工方案 工程名稱(chēng)：QC1.2/500-0.01-0.04煙道式余熱鍋爐移裝工程建設(shè)單位： 施工單位：XXXXXXXXXXX公司編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： XXX工程有限公司 2010年 月 日目錄一、 工程概況（性質(zhì)、規(guī)模、特點(diǎn)、工期等）二、 編制依據(jù)（工程合同、施工圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等）三、 質(zhì)量、環(huán)境、安全職業(yè)健康目標(biāo)及分解四、 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置41 機(jī)構(gòu)圖42 各崗位人員職責(zé)421 項(xiàng)目經(jīng)理422 項(xiàng)目副經(jīng)理423 質(zhì)檢員424 安全員425 材料員426 施工隊(duì)長(zhǎng)427 施工技術(shù)員五、 施工方法（工藝要求、技術(shù)要求、質(zhì)量控制）六、 主要事物工程量七、 工程進(jìn)度計(jì)劃八、 勞動(dòng)力計(jì)劃九、 施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃十、 臨時(shí)措施規(guī)劃十一、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理技術(shù)措施十二、 焊接工藝卡施工方案一、 工程概況：1、 工程性質(zhì)及規(guī)模：原廠移裝鍋爐房?jī)?nèi)壹臺(tái)0.01t/h煙道式余熱鍋爐及壹臺(tái)0.005t/h蒸汽發(fā)熱器至新的安裝及報(bào)檢； 鍋爐最高工作壓力P=0.04MPa，產(chǎn)器型號(hào)：QC1.2/500-0.01-0.04 蒸汽器最高工作壓力P=0.04MPa，產(chǎn)器型號(hào)：DLS0.005-0.04-M2、 工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXX工業(yè)園00180棟3、 工期要求：相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后10個(gè)工作日完工。4、 工程特點(diǎn)：此工程屬于蒸汽鍋爐安裝工程，要求高、管理嚴(yán)。在施工過(guò)程中必須按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范施工，施工期間認(rèn)真做好組織工作，加強(qiáng)安全教育和措施，確保施工安全。二、 編制依據(jù)：1、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2、 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程勞部發(fā)(1996)276號(hào)3、 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-984、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235975、 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-19986、 環(huán)境、職業(yè)健康安全 管理手冊(cè)CNNEC/SHEM-20057、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理 程序文件CNNEC/SHEP-20058、 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-19969、 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978 10、 工業(yè)企業(yè)廠房噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-9011、 施工圖及合同三、質(zhì)量、環(huán)境、安全職業(yè)健康目標(biāo)及分解本工程質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目工程合格率100%，工程優(yōu)良率90%。質(zhì)量目標(biāo)分解：1） 提供給用戶(hù)的服務(wù)，100符合項(xiàng)目所在地的法律、法規(guī)、環(huán)保、衛(wèi)生、安全規(guī)范及合同的要求。2） 提供給用戶(hù)的工程質(zhì)量?jī)?yōu)良不低于90%3） 提供給用戶(hù)的工程一次開(kāi)車(chē)成功率100%。4） 提供給用戶(hù)滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，確保用戶(hù)投訴為零。5） 參與各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的全體員工100#，執(zhí)行質(zhì)量管理體系的文件和項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的規(guī)定。本工程環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)：序號(hào)控制項(xiàng)目環(huán)境目標(biāo)環(huán)境指標(biāo)責(zé)任部門(mén)1重大突發(fā)性環(huán)境污染事故002噪聲排放75dB日間75dB夜55dB項(xiàng)3污水排放減少污染按當(dāng)?shù)卣驑I(yè)主要求排放到指定的方向和位置目4粉塵排放減少粉塵無(wú)施5固體廢物堆放現(xiàn)場(chǎng)指定位置并及時(shí)處理包裝材料及工程廢料100%回收工6資源消耗在定額范圍內(nèi)材料消耗控制達(dá)標(biāo)率100%員本工程職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)：序號(hào)主要危險(xiǎn)健康安全目標(biāo)健康安全指標(biāo)責(zé)任部門(mén)1死亡事故00項(xiàng)2重大火災(zāi)事故00目3工人負(fù)傷率00安4工人重傷率00全5無(wú)事故工地0100%員6職業(yè)病發(fā)生率00四、組織機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖及其職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理：XXXX41 組織機(jī)構(gòu)圖 材料員：XXX安全員：XXX質(zhì)檢員:：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX42 各崗人員職責(zé)42.1 項(xiàng)目經(jīng)理 1） 其職責(zé)為負(fù)責(zé)組織和完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系文件的相關(guān)要求，對(duì)本工程項(xiàng)目的施工全面負(fù)責(zé)；2） 公司法人委托負(fù)責(zé)落實(shí)合同服務(wù)范圍及工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本全面負(fù)責(zé)；3） 負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及A、B、C質(zhì)量控制點(diǎn)；4) 在其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目中，履行質(zhì)量手冊(cè)所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督、改進(jìn)的職責(zé)；5） 有權(quán)對(duì)本工程項(xiàng)目質(zhì)量的控制和質(zhì)量管理體系文件實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督并制訂獎(jiǎng)罰規(guī)定。42.2 項(xiàng)目副經(jīng)理（無(wú)）42.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人1） 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系文件的相關(guān)要求；負(fù)責(zé)資源管理的基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃、采購(gòu)過(guò)程、采購(gòu)信息、采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證、施工提供、施工控制、施工過(guò)程的確認(rèn)、標(biāo)識(shí)和可追溯性、顧客財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)、數(shù)據(jù)分析等管理工作；2） 負(fù)責(zé)技術(shù)開(kāi)發(fā)和新技術(shù)推廣應(yīng)用的總結(jié)及情報(bào)交流工作，以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和科技資料以及生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作和技術(shù)檔案的管理工作；3） 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工管理工作，參加工程投標(biāo)并負(fù)責(zé)組織編制技術(shù)標(biāo)書(shū)，組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、重大的施工方案、試車(chē)方案及施工技術(shù)措施，組織大中型工程項(xiàng)目的單機(jī)試車(chē)，交工及竣工資料的管理、歸檔工作。4.24 質(zhì)檢員1） 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系文件的相關(guān)要求，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和方法，對(duì)產(chǎn)品、過(guò)程和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；2） 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序。確認(rèn)和記錄與工程、過(guò)程有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題，履行質(zhì)檢員職責(zé)。有權(quán)控制不合格品的進(jìn)一步加工或安裝，直至缺陷或不滿足要求的情況得到糾正；3） 有權(quán)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，有權(quán)向工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出對(duì)過(guò)程控制的建議。4.2.5安全員1） 貫徹執(zhí)行公司的安全方針；貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的施工安全的規(guī)范和方法，對(duì)該項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)；2） 負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督操作人員的操作方法和程序，不得違規(guī)施工3） 施工中經(jīng)常見(jiàn)車(chē)安全，檢查規(guī)章和執(zhí)行情況，做好安全記錄4.2.6材料員1） 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系文件相關(guān)要求，貫徹執(zhí)行國(guó)家的規(guī)范、規(guī)定。2） 負(fù)責(zé)工程所需材料采購(gòu)、按材料計(jì)劃組織驗(yàn)收對(duì)所采購(gòu)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)；3） 做好材料的標(biāo)示、運(yùn)輸、保管、移交工作；4） 對(duì)所采購(gòu)的材料必須有合格證及質(zhì)量證明書(shū)、對(duì)規(guī)范、規(guī)定需要送檢材料組織驗(yàn)收工作。4.2.7施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1） 服從項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，做好本班組的施工組織工作；2） 貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保完成各項(xiàng)施工技術(shù)指標(biāo)和工作任務(wù)；3） 組織管理本班組的施工活動(dòng)，堅(jiān)持“精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”，制止違章作業(yè)，保證工程質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定。4） 負(fù)責(zé)施工中各種資料記錄、收集，并組織自檢、互檢，配合驗(yàn)收工作。五、施工方法（工藝要求、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)）51、質(zhì)量控制點(diǎn) AR CR CR AR鍋爐房檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備技術(shù)交底資料上報(bào)、審批CR CR AR CA BR BR基礎(chǔ)復(fù)測(cè)設(shè)備清點(diǎn)檢查 設(shè)備就位表閥檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝管線安裝 系統(tǒng)檢查，無(wú)損探傷AR BR AR CR水壓試驗(yàn)管道吹掃系統(tǒng)吹掃，防腐AR AR CR竣工交付使用鍋爐熱態(tài)調(diào)試運(yùn)行附機(jī)運(yùn)行 CR 注：AR表示應(yīng)有監(jiān)察部門(mén)，建設(shè)單位、施工單位同時(shí)檢查。BR表示應(yīng)有建設(shè)單位、施工單位同時(shí)檢查。CR表示施工單位檢查。 5.2. 施工工藝要求5.2.1 施工準(zhǔn)備 1）將有關(guān)資料上網(wǎng)申報(bào)審批，對(duì)鍋爐房位置進(jìn)行確認(rèn)。 2）技術(shù)員要認(rèn)真熟悉施工圖紙，施工文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全和施工技術(shù)交底并做好記錄。 3）技術(shù)員做好人力、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備工作，申報(bào)批準(zhǔn)后即開(kāi)工。5.2.1 附屬設(shè)備及工藝管道的安裝 1）據(jù)設(shè)備布置要求，各設(shè)備在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安全就位，動(dòng)力設(shè)備應(yīng)有牢固的固定，動(dòng)力設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要求安裝全罩。 2）爐體應(yīng)作工作接地，電阻值應(yīng)10；燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)作靜電接地，法蘭連接處應(yīng)作跨接； 3）蒸汽管道安裝時(shí)除注意外表美觀外，應(yīng)注意有不少于3坡度向介質(zhì)流向傾斜。 4）蒸汽管道的對(duì)接焊縫應(yīng)根據(jù)蒸規(guī)中的要求，按10%進(jìn)行無(wú)損探傷。蒸汽管道的焊接工作是整個(gè)鍋爐安裝中的重要一環(huán)，供熱管線應(yīng)采用焊接和法蘭連接，不允許螺紋連接，而且焊縫要按要求及比例進(jìn)行拍片，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定： I. V 型坡口其中： a=65-70 b=0-2mm c=0-2mm. 坡口加工應(yīng)采用向砂輪機(jī)磨削，并清潔整理好內(nèi)外表面。. 管道對(duì)接焊口組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁銼邊量不宜超過(guò)壁厚10%并不大于2mm。. 焊前必須對(duì)焊機(jī)，電流表、電壓表等調(diào)校后方可使用。焊接參數(shù)如下:當(dāng)焊條：2.5時(shí)焊接電流70-90A 3.2時(shí)焊接電流為90-130A. 焊條E4303經(jīng)烘箱150烘干，時(shí)間1小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)使用保溫筒保溫。5） 管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫寬度為每邊不超過(guò)坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形應(yīng)平滑過(guò)渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm6） 焊縫距支架、吊架凈距不少于100mm：直管段上兩對(duì)接焊口中心間距：當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)少于150mm：當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。7） 穿墻及過(guò)樓的管道應(yīng)加套管，管道與套管間隙應(yīng)用石棉制品或其它不燃材料填塞。8） 支、吊架不得有漏、欠焊或焊接裂縫紋等缺陷，管道與支架采用丁字型管托，滑動(dòng)支撐，管托與管道焊接時(shí)不得有咬肉焊穿現(xiàn)象。支架應(yīng)有牢固定，不可墊于受壓元件上。9） 閥門(mén)與法蘭的密封墊片采用石棉墊片。10） 供熱端到、供油管道及煙道的重量不得架在相應(yīng)原設(shè)備上，應(yīng)有各自的支架。11） 表面溫度50的設(shè)備及管道安裝工作應(yīng)有保溫隔熱，保溫材料采用巖棉外包鋁皮。5.3施工技術(shù)要求 （1） 設(shè)備、材料的清點(diǎn)及基礎(chǔ)驗(yàn)收，在清點(diǎn)和驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺陷或缺少時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方或相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不足的材料應(yīng)補(bǔ)全，主要材料應(yīng)有有效的合同證明。 （2） 鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)督部門(mén)辦理安全審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鍋爐房的設(shè)計(jì)及熱力管道的設(shè)計(jì)應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。附屬設(shè)備及工藝管道安裝應(yīng)注意留有足夠通過(guò)空間。 （3） 主要閥門(mén)檢查及試壓：閥門(mén)使用前應(yīng)檢查外觀完好性：開(kāi)關(guān)靈活：填料是否合適：安裝前應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn)。 （4）爐本體的吊裝就位、校正：應(yīng)在具有資質(zhì)安裝和吊裝人員進(jìn)行：吊裝就位前必須對(duì)所有吊裝工具進(jìn)行全面檢查，認(rèn)可后才可以使用：吊裝受力點(diǎn)必須在爐本體的吊裝點(diǎn)上，吊裝前應(yīng)試吊，以確保安全，順利吊裝就位，正后即記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。調(diào)校爐筒，縱橫基礎(chǔ)及標(biāo)高基準(zhǔn)線，移動(dòng)應(yīng)緩慢，請(qǐng)注意安裝時(shí)切勿爐后高于爐前，以利清爐排污。 （5） 燃油系統(tǒng)安裝：輸油管路有“供油”和“回油”兩種。油管宜敷設(shè)在地溝中。日用油箱至燃燒機(jī)之間應(yīng)設(shè)油過(guò)濾器，濾網(wǎng)可用123.9目/英寸銅網(wǎng)。 （6） 主蒸汽管路一至少應(yīng)有一個(gè)彎頭其引出直段大于0.5mm彎曲半徑為5倍管徑，管路最低處應(yīng)裝疏水閥，以防鍋爐開(kāi)始送氣時(shí)產(chǎn)生水擊。主蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行保溫。 （7） 軟水箱容積要考慮能供鍋爐在額定蒸發(fā)量下連續(xù)運(yùn)行部少于2小時(shí)的用水量要求。鍋爐給水泵置于爐進(jìn)去段，安裝高度大于100mm，給水泵出口至爐體入口應(yīng)裝截止網(wǎng)，止回閥。 （8） 排污管口為絲扣連接時(shí)，接管需用厚壁管車(chē)牙安裝，不得用鍍鋅管件。 （9） 煙囪安裝要求：煙囪安裝時(shí)法蘭間應(yīng)嵌繩。煙囪荷重不應(yīng)加在鍋爐上。煙囪引出段盡量避免水平，以45角斜向引出為好，且應(yīng)盡量減少?gòu)濐^。煙囪高度應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的有關(guān)規(guī)定。煙囪應(yīng)按專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)安裝避雷裝置。避雷裝置安裝后測(cè)試接地裝置的對(duì)地電阻，其數(shù)值不得大于10。（10） 水壓試驗(yàn)（油、氣壓試驗(yàn)）本工程為水壓試驗(yàn) 試壓前的準(zhǔn)備工作：1 設(shè)備、管道、支架安裝工作已全部完成，并進(jìn)行全面檢查，確保符合實(shí)際要求。2 對(duì)不參加試壓的設(shè)備、儀表已工作隔離式封堵，并裝有放空及排污裝置。安全閥不參加水壓試驗(yàn)（采用盲板封）3 試壓儀表必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表面讀書(shū)應(yīng)是試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，每一段管試壓時(shí)不應(yīng)少于2塊表，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)以壓力表所顯示的讀書(shū)為準(zhǔn)。4 所以焊縫處未作防腐處理。壓力試驗(yàn)要點(diǎn)：1 試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)大于5，否則應(yīng)有防范措施。2 試壓時(shí)壓力升降速度均應(yīng)緩慢進(jìn)行。3 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格和方案進(jìn)行操作，所有無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。試壓步驟：1） 現(xiàn)在試壓范圍內(nèi)充滿水并排盡空氣，并進(jìn)行全面檢查，若無(wú)泄漏，則可以緩慢升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)停止升壓，再次進(jìn)行檢查，若無(wú)漏水或無(wú)其它異常現(xiàn)象即可繼續(xù)進(jìn)行升壓至試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管道進(jìn)行撞擊，以免造成意外。2） 在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘加降到工作壓力，即開(kāi)始進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，對(duì)所有接口及焊縫進(jìn)行檢查，并符合下列要求為合格：a .沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何殘余變形和不正?，F(xiàn)象。b .在任何密封封面和連接處沒(méi)有滲漏現(xiàn)象。c .在檢查中如發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)作上標(biāo)記，降壓放水后進(jìn)行維修。嚴(yán)禁帶壓修復(fù)，修復(fù)后按要求重做試驗(yàn)。d .試驗(yàn)合格后，拆除全部試壓裝置和封堵物，恢復(fù)原狀。e .水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)同建設(shè)單位辦理簽證及技術(shù)監(jiān)察部門(mén)認(rèn)可。 鍋爐及蒸汽發(fā)器：工作壓力P=0.04MPa，試驗(yàn)壓力P=0.2MPa 六、主要實(shí)物工程量（可列表）0.01T/H鍋爐吊運(yùn)、安裝鍋爐房管道及閥門(mén)若干煙囪5米水箱無(wú)水泵無(wú)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)無(wú)七、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度安排 10 天：工作內(nèi)容1天1天1天1天1天1天1天1天1天1天工程申報(bào)開(kāi)工準(zhǔn)備（圖紙審會(huì)、技術(shù)交底）設(shè)備、材料現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)鍋爐爐體吊運(yùn)安裝管道焊接定位系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)、脫脂、吹掃工程調(diào)試、驗(yàn)收八、人力動(dòng)員計(jì)劃序號(hào)職 別人 數(shù)序號(hào)職 別人 數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理15材料員12技術(shù)員16管鉗工23質(zhì)安員17電焊工14施工班組長(zhǎng)1 8電 工1序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1直流焊機(jī)AX-200臺(tái)12交流焊機(jī)AX-200臺(tái)13管子套絲機(jī)ET-50A臺(tái)14彎管機(jī)臺(tái)15角向砂輪機(jī)S1-MK-100B臺(tái)26保溫筒W3型臺(tái)17試壓泵SDB-2.5臺(tái)18氧氣、乙炔：瓶若干9常用工具套若干10試壓壓力表量程2.5Mpa 精確度1.5級(jí)個(gè)2八、機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃（包括計(jì)量器具配備?？闪斜?，表中應(yīng)標(biāo)明設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、單位數(shù)量）十、臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃 用水、用電由建設(shè)單位將水、電引至施工場(chǎng)地。施工用電按JGJ46-2005建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，采用TN-S接地與接零保護(hù)系統(tǒng)；采用三級(jí)配電系統(tǒng)、采用兩級(jí)漏電保護(hù)和兩道防線，按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”執(zhí)行，漏電保護(hù)器須匹配，電箱須置門(mén)、鎖、防雨設(shè)施，并專(zhuān)人管理。住宿由建設(shè)單位安排。臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)由建設(shè)單位安排，應(yīng)劃定區(qū)域，同時(shí)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)要符合安全規(guī)范要求。住宿：由建設(shè)單位安排臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)：由建設(shè)單位安排嗎，應(yīng)劃定區(qū)域擺放材料，材料提示應(yīng)清晰，合格與不合格應(yīng)不在同區(qū)域。同時(shí)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)要符合安全規(guī)范要求十一、環(huán)境、職業(yè)健康安全主要風(fēng)險(xiǎn)管理控制措施（包括重大環(huán)境因素及危險(xiǎn)源的調(diào)查評(píng)價(jià)） 1 重要環(huán)境因素控制措施： 材料員把氣瓶送至施工現(xiàn)場(chǎng)并把氧氣、乙炔氣瓶分開(kāi)存放。 材料員將油漆稀釋劑等易燃易爆品單獨(dú)存在施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置，并存放在陰涼地方，現(xiàn)場(chǎng)配上滅火器。 管道鋼結(jié)構(gòu)焊接遺留下的焊渣、廢砂輪片、廢棄電焊條頭等，有施工班在下班后清掃，并放在現(xiàn)場(chǎng)指定地方。 施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理由施工班組派人打掃并在地上灑水。 機(jī)械切割（砂輪片）鋼材防銹刷漆，操作人員要戴口罩，戴耳塞并由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)。 不銹鋼管道酸洗，操作人員應(yīng)配齊安全防護(hù)用品才能操作，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。管道脫脂、除銹;a .管道所有焊口必須用除銹劑進(jìn)行除銹并用清水洗凈。b .管道采用溶劑（三氯乙烯、四氯化碳、工業(yè)酒精等）、濃硝酸或堿液進(jìn)行脫脂。c .配制溶液時(shí)應(yīng)：濃硝酸緩慢倒入定量的水中，頭部應(yīng)盡量避開(kāi)酸霧。d .管道脫脂后應(yīng)該將溶液排盡，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，檢驗(yàn)脫脂質(zhì)量的方法及合格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下： 1）用清潔干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁，紙上應(yīng)無(wú)油脂痕跡。 2）用紫外線燈照射，脫脂表面應(yīng)無(wú)紫藍(lán)熒光。 3）脫脂后主要的管道應(yīng)及時(shí)封口，并作好記錄。e .操作人員進(jìn)行該工序時(shí)應(yīng)及時(shí)戴好眼罩、口罩、手腳套、膠圍裙、膠鞋等必須用品。如清洗液進(jìn)入眼睛或皮膚需要大量清水沖洗。f .脫脂用溶液膠桶回收，標(biāo)識(shí)清楚用弱堿碳酸氫鈉中和（用PH試紙檢查符合要求）后由甲方指定地點(diǎn)排放。工程污水經(jīng)使用單位同意后在指定地點(diǎn)集中排放；用完的廢油漆桶、廢油漆刷等廢料由班組放在指定的地方，不得到處亂堆放。 管道拍片由安全員負(fù)責(zé)四周警戒。 現(xiàn)場(chǎng)可回收材料由材料員組織利用。2 職業(yè)健康安全重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施： 所以施工人員都必須持證上崗。不準(zhǔn)穿拖鞋或易滑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。下班前必須切斷施工電源，檢查施工區(qū)域，消除遺留火種。 高空作業(yè)：施工人員要搭好腳手架，腳手架踏板要用鐵線扎緊，施工員應(yīng)戴上安全帶、工具袋，將零散工具放入工具袋，隨用隨拿，嚴(yán)禁高空亂扔?xùn)|西，由安全員監(jiān)督檢查 施工用電：應(yīng)用帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的臨時(shí)用電，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，確保用電安全，使用的各種電動(dòng)工具如砂輪機(jī)、電焊機(jī)接線要正確，必須有安全防護(hù)和安全接地 電氣焊、保溫、防腐、稀釋劑貯存應(yīng)分開(kāi)放，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有一定數(shù)量滅火器。 吊裝作業(yè)： 應(yīng)正確使用吊裝工具，吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩、卡具葫蘆等工具，并作適當(dāng)調(diào)試，無(wú)誤后可進(jìn)行吊裝，物下嚴(yán)禁站人。不準(zhǔn)以設(shè)備作錨點(diǎn)。 在有危險(xiǎn)場(chǎng)所下或易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，施工前應(yīng)辦理動(dòng)火證，備足滅防器材并有安全員專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可動(dòng)工。3 重大環(huán)境因素及危險(xiǎn)源調(diào)查評(píng)價(jià) 重要環(huán)境因素列表序號(hào)重要環(huán)境因素存在部門(mén)或工藝過(guò)程環(huán)境影響1噪聲排放施工機(jī)械、電動(dòng)工