D27~D30 混凝土方案.doc

富力城三期D27D30號(hào)住宅樓 混凝土施工方案一、編制依據(jù)11工程招標(biāo)文件12 施工圖紙 圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期富力城三期D27D30號(hào)住宅樓B20030032005.313主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20013堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53：934建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20015地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20026混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ5520008建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104979預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定京TY59910冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程DBJT01389811北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)（91）京建施字第126號(hào)12北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)（91）京建施字第127號(hào) 二、工程概況21 建筑概況：工程名稱：富力城三期D27D30號(hào)住宅樓建設(shè)單位；北京富力城房地產(chǎn)開發(fā)公司監(jiān)理公司：廣州廣駿工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:廣州市住宅建筑設(shè)計(jì)院有限公司富力城三期D27D30號(hào)住宅樓位于朝陽區(qū)雙井，原北京市建筑機(jī)械廠院內(nèi)?？偨ㄖ娣e15393.37m2。廣州天力建筑公司總承包。本工程地下一層,D27、D28 地上九層, 建筑高度為 28.20m；D29、D30地上八層, 建筑高度為 25.0m。室內(nèi)外高差800mm，現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分框支剪力墻體系。D27D30首層部分同商業(yè)16相連作為商業(yè)；地下一層為自行車庫(kù)及設(shè)備用房。開工日期2005年4月1日，計(jì)劃竣工日期2005年11月30日。+0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高40.500m，建筑總的高度為 28.20m，抗震烈度為8度。 22結(jié)構(gòu)概況 221本工程基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土筏板式基礎(chǔ)。 222混凝土結(jié)構(gòu)情況項(xiàng)目砼強(qiáng)度等級(jí)墊層砼C15基礎(chǔ)底板C35S80.00以下墻柱均為C40（外墻S8抗?jié)B）0.00以下梁板均為C35一四層墻柱為C35五層以上墻柱為C30一四層梁板為C30五層以上梁板為C25223本樓基礎(chǔ)后澆帶自基礎(chǔ)底板0.00按基礎(chǔ)圖留置，澆筑時(shí)用高一強(qiáng)度等級(jí)補(bǔ)償收縮砼澆筑，在同層結(jié)構(gòu)澆注兩個(gè)月后再澆注。三施工布置31總體目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保北京市優(yōu)質(zhì)工程。 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)北京市安全文明工地 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：積極消除環(huán)境污染，營(yíng)造健康工作環(huán)境。 32施工流水和劃分根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，0.00以下流水段按后澆帶劃分為三段大段，0.00以上按單元分4個(gè)流水段。33施工進(jìn)度控制計(jì)劃本工程結(jié)構(gòu) 100天，自 05 年 4月 1日至 05 年 6 月 15 日為完成結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)，各道工序在安排上要求高度銜接，嚴(yán)格按施工流水和施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，由于本工程工作量大工作面較小，機(jī)械預(yù)拌砼施工面積較大，因而必須按施工組織設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制各分項(xiàng)工序，總體協(xié)調(diào)，做好機(jī)械設(shè)備人力物力的協(xié)調(diào)工作，保證結(jié)構(gòu)工期。331工期保證措施采用控制總工期、季、月、周計(jì)劃層層分解的方法實(shí)行工期管理，將工期細(xì)部落實(shí)到每個(gè)流水段，每道工序。332合理安排人力，物力、財(cái)力，做到合理投資，盡量使勞動(dòng)力及物資消耗在全過程中均衡。333在合理劃分流水段的基礎(chǔ)上，合理安排施工工序，抓住關(guān)鍵線索組織主體交叉作業(yè)。為完成項(xiàng)目工序，要及時(shí)分析存在問題，調(diào)整施工流水步驟，及分項(xiàng)工程插入時(shí)間，嚴(yán)格控制，及時(shí)反饋。334因場(chǎng)地狹小，應(yīng)合理安排施工機(jī)械車輛進(jìn)出廠順序。砼泵位置符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，提高機(jī)械化施工質(zhì)量，減少勞動(dòng)力投入，提高工作效率。335使用布料桿加快砼澆注進(jìn)度。336積極采用新材料，新工藝。337確保質(zhì)量，安全無事故。34施工組織及管理鑒于本工程的規(guī)模較大，合同工期較緊，質(zhì)量要求嚴(yán)，因此我司將該工程樹立為形象重點(diǎn)工程，配備一套強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，建立安全高效的組織管理體系及質(zhì)量管理體系。35主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量。 為了加快施工進(jìn)度，減輕勞動(dòng)力負(fù)擔(dān)提高勞動(dòng)率，根據(jù)工程工期、工程量、平面尺寸和施工需要，結(jié)合我司現(xiàn)有能力，對(duì)不足機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行購(gòu)買或租賃 具體情況如下：機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)功率備注塔吊2FO/23B72KVA回轉(zhuǎn)半徑50米輸送泵2震搗器205022 KVA震搗器5305KVA平板震搗器21 KVA布料桿1HG-1515米3.6施工方案的選擇根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，砼采用預(yù)拌砼，施工采取如下方法：361地下室底板、地下室內(nèi)外墻及頂板砼澆注，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，采用方案為：基礎(chǔ)部分按后澆帶位置劃分流水段，分段澆注。澆注采用輸送泵。按各流水段位置情況，在基槽D28東北角、D30西南角各布塔吊一臺(tái)。施工時(shí)配備布料桿，流水作業(yè)。四 、施工準(zhǔn)備：41技術(shù)準(zhǔn)備工作：411、圖紙及技術(shù)資料的準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審，力圖將問題控制在施工前。412、組織及管理準(zhǔn)備：編制施工方案，制定管理措施，建立健全各項(xiàng)管理體系，按審批后的施工方案指導(dǎo)施工。413、材料資源調(diào)查：根據(jù)工程所需要的機(jī)械設(shè)備及材料用量，及時(shí)提出計(jì)劃上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行解決，盡量避免因人為原因引起的誤工損失。414、搜集各項(xiàng)資料，合理安排人力物力。以科學(xué)的態(tài)度優(yōu)化組合人力物力，確保工序安排合理 。415、對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。42、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。 根據(jù)施工總控計(jì)劃，混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見下表：基礎(chǔ)底板施工階段工種砼工鋼筋工壯工木工其他合計(jì)人數(shù)3070204015175主體結(jié)構(gòu)施工階段工種砼工鋼筋工壯工木工其他合計(jì)人數(shù)307020601519543物資供應(yīng)準(zhǔn)備431、預(yù)拌砼站的選擇：預(yù)拌砼站擬選擇與我司合作良好的北京百誠(chéng)建燁建材有限責(zé)任公司預(yù)拌砼攪拌站，其供應(yīng)能力及技術(shù)保障能力，能滿足本工程要求。為了防止意外事故影響施工工期，同時(shí)選擇北京市海強(qiáng)宏利預(yù)拌砼攪拌站作為備用砼站。432、砼原材料的選擇及技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用低堿水泥預(yù)拌砼，砼站應(yīng)對(duì)砼堿含量做出測(cè)算，并提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。堿含量不超過3kg/m3 。五、砼各段施工方法 51砼澆筑前的準(zhǔn)備工作511、砼澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件、予留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、并辦完隱檢手續(xù)。512、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。513、地泵調(diào)試完畢能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。514、預(yù)拌砼的各項(xiàng)指標(biāo)要經(jīng)過檢驗(yàn)，包括地下室砼原材料的含堿量要達(dá)到要求。515、技術(shù)交底全面完成， 各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在砼澆灌申請(qǐng)書上簽字。516、簽署專業(yè)聯(lián)檢單517、為保證砼質(zhì)量，提供砼之前，需與砼攪拌站簽署協(xié)議書，提出坍落度、初、終凝時(shí)間的要求。本工程要求板砼坍落度為1416CM墻砼坍落度為1618CM，砼要求初凝時(shí)間為6小時(shí)，終凝時(shí)間為10小時(shí)。52 砼運(yùn)輸和驗(yàn)收521、加強(qiáng)通訊和調(diào)度，切實(shí)確保砼的連續(xù)均勻供應(yīng)。522、砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)其出站質(zhì)量證明文件，（砼開盤鑒定、砼配合比申請(qǐng)單、外加劑試驗(yàn)單等）；試驗(yàn)員和砼工長(zhǎng)對(duì)每罐砼進(jìn)行坍落度檢查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。523、嚴(yán)格砼收料制度。對(duì)砼運(yùn)輸車號(hào)、出場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開澆筑時(shí)間，澆筑完成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)紀(jì)錄。53 砼泵送531、基礎(chǔ)底板及反梁砼澆筑選用2臺(tái)地泵，其余部位施工均選用2臺(tái)地泵，2臺(tái)塔吊，1臺(tái)布料桿及125MM泵管。在布料桿回轉(zhuǎn)盲區(qū)輔以塔吊運(yùn)輸。532、選定泵管垂直走向?yàn)闃菍邮┕ざ?，泵管從下往上穿出施工洞后，周圍用木楔進(jìn)行固定，同時(shí)達(dá)到卸荷的目的。泵管支設(shè)見下圖：533、砼的供應(yīng)必須連續(xù)，避免中途停歇。如砼供應(yīng)不上，可降低地泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn)，則必須每隔4-5分鐘進(jìn)行一次運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。534、砼泵送時(shí)，必須保證連續(xù)工作。若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。535、泵送時(shí)料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管，若吸入空氣致使砼倒流，則可將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。536、泵出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)3-4次仍不見效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。537、開始潤(rùn)管及澆筑完畢后清洗泵管的水，應(yīng)采用料斗收集排除，嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響砼質(zhì)量。54、施工縫留置541、筏基外墻水平施工縫留置上反梁上30cm處。542，板的施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫可用多層鋼絲網(wǎng)和鋼筋支架或木板做模板分隔，尤其注意外甩鋼筋的位置、規(guī)格、間距必須準(zhǔn)確，鋼筋驗(yàn)收時(shí)應(yīng)作為檢查重點(diǎn)。543、后澆帶處鋼筋不得切斷，設(shè)12200雙層鋼筋，待施工后澆帶兩側(cè)的砼澆筑完成后60天，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的無收縮砼補(bǔ)縫澆筑密實(shí)。544、內(nèi)墻、柱子水平施工縫留設(shè)在該層樓板后澆帶的底面和框架梁的底面下5-10mm；其砼應(yīng)待主體施工完后再澆筑。地上部分墻體豎向施工縫按施工流水段設(shè)置，應(yīng)設(shè)置于門窗洞口上過梁跨中1/3處。545、梁施工縫按照施工段的劃分留設(shè)，中間不留臨時(shí)施工縫。546、樓梯施工縫留置在休息平臺(tái)1/3處。547、外墻及地上部分樓電梯墻施工縫同內(nèi)墻外墻接茬處應(yīng)彈線切直。55 混凝土的溫度控制551、根據(jù)溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不致產(chǎn)生裂縫。控制指標(biāo)A 砼內(nèi)外溫差不大于25攝氏度。B 降溫速度不大于1.5-2攝氏度/小時(shí)C 控制砼出罐溫度和入模溫度（按規(guī)范要求）。552、加摻和料及外加劑：摻粉煤灰，替換部分水泥，減少部分水泥用量，降低水化熱；摻減水劑。六、具體澆筑方法61、基礎(chǔ)墊層砼施工611基礎(chǔ)墊層砼量約160立方米，采用混凝土汽車泵1臺(tái)或 地泵2臺(tái)，整體一次澆筑完畢，墊層面層為一次抹光。612、墊層混凝土施工采用平板振搗器隨打隨抹，大面積施工時(shí)按每隔2米設(shè)鐵樁，水準(zhǔn)儀抄平，拉線找正。62、基礎(chǔ)底板砼施工621、基礎(chǔ)底板砼澆筑可用地泵配合汽車泵，按施工流水段分三段澆筑。622、筏基基礎(chǔ)底板澆筑按施工工藝，上反梁與筏板可一次性澆筑，采取有效措施，降低施工難度，保證上反梁的位置準(zhǔn)確，同時(shí)降低支模板的施工難度。623 、底板混凝土施工采用分段分層澆筑，澆筑前設(shè)馬鐙及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。底板澆筑完畢后要逐個(gè)檢查，修正墻、柱外漏部位的鋼筋位置。63、樓梯、頂板澆筑A 樓梯應(yīng)在墻體模板拆除完畢后支模板，與樓板同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼，嚴(yán)禁反振 。B 澆筑頂板砼時(shí)，砼虛鋪厚度略大于板厚，振搗時(shí)采用插入式振搗棒，每個(gè)泵應(yīng)配3 個(gè)以上振搗棒。64、墻柱混凝土墻柱砼應(yīng)分層澆筑。每層澆筑高度控制在50cm左右。當(dāng)砼澆筑高度超過2米時(shí)應(yīng)使用串桶或在柱中間澆筑。澆筑砼前，在底部均勻澆筑3-5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或混凝土應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用泵直接澆入模內(nèi)。墻體模板支設(shè)前，要在樓層內(nèi)放水平標(biāo)高控制線，導(dǎo)出墻頂、梁底、門窗洞口過梁等標(biāo)高，以便控制砼澆筑的高度。墻頂砼澆筑高度要控制在超過樓板下皮35cm ，做到剔除浮漿后墻頂砼比板底高35mm。這樣既不影響頂板鋪設(shè)鋼筋，又有利于頂板支模，防止漏漿。66、梁板混凝土梁板砼的澆筑采用“趕漿法”，振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移振，一定要振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。樓板振搗后應(yīng)用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平?；炷翗敲鏄?biāo)高采用在柱筋上拉50cm線控制。七、施工工藝71 、混凝土的澆筑A分層和振搗方式 底板混凝土厚度700毫米，澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中沒有冷鋒出現(xiàn)，通過時(shí)間計(jì)算，按1；610的坡度斜向推進(jìn)，推進(jìn)層厚度第一層350毫米，第二層350毫米。為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。架設(shè)泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前拔出，由于泵送混凝土坍落度大，砼斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故振搗應(yīng)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層砼內(nèi)50100毫米，使層間不形成冷縫，結(jié)合緊密成為一體。B泌水處理預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔，澆筑過程中砼的泌水要及時(shí)處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。72、混凝土振搗721墻采用插入式振動(dòng)棒振搗，一般混凝土分層高度為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，且最大不超過500mm（地下室外墻混凝土分層厚度為250mm）。使用時(shí)應(yīng)注意快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏；做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距一般為400mm。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50mm，以消除兩層混凝土間的接縫。頂板混凝土采用平板式振動(dòng)器，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。722 墻體混凝土澆筑時(shí)，輸送泵軟管出料口處布置二臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)布置在卸料點(diǎn)處趕混凝土用，一臺(tái)布置在斜坡底口及時(shí)振搗。同時(shí)對(duì)分層的混凝土進(jìn)行二次振搗，即在澆筑上一層混凝土?xí)r，先將振動(dòng)棒臥倒，對(duì)初凝前的下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r，將振動(dòng)棒再插入下層混凝土50mm深振搗。 723底板混凝土澆筑時(shí)從一端向另一端斜面分層(每層350mm厚)逐步推進(jìn)。由于采用泵送混凝土，流動(dòng)性較大，混凝土自然流淌形成的斜面坡度必須有序的進(jìn)行振搗密實(shí)。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距為400mm，成梅花形插棒，第一層插入深度至防水保護(hù)層，其余分層深度同墻體。澆筑后按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹反復(fù)進(jìn)行搓壓，使其表面平整密實(shí)，在初凝結(jié)束前再進(jìn)行抹壓平整。底板混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不留施工縫。724澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。725、由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子抹壓兩遍，然后再在終凝前用鐵抹子抹壓密實(shí)，以閉合收水裂縫，終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。73、混凝土的養(yǎng)護(hù) 731、 基礎(chǔ)底板：基礎(chǔ)底板砼養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，砼面覆蓋水深度為50mm，地梁高出部分噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。 732、墻體、樓板養(yǎng)護(hù)采取定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，并設(shè)專人管理，養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)。7.4結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) 7.4.1澆筑混凝土?xí)r留置同條件試塊三組，當(dāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行至三層時(shí)開始檢查基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，混凝土見證取樣試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度報(bào)告單應(yīng)及時(shí)取回，同條件試塊強(qiáng)度符合要求后方可拆摸。7.4.2結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 檢驗(yàn)部位應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工方等根據(jù)構(gòu)件重要性共同確定； 對(duì)梁板類抽取2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，懸挑構(gòu)件檢查數(shù)量不少于總數(shù)的50%。 選定梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，板類構(gòu)件，抽取不少于6根縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：可采取非破損或局部破損等方法，檢測(cè)誤差不應(yīng)大于1MM。 縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差為：梁類構(gòu)件+10，-7；板類構(gòu)件+8，-5。八、混凝土試驗(yàn)81、砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，由于本工程有抗?jié)B砼，所以除了作強(qiáng)度試驗(yàn)外，還需作抗?jié)B性能試驗(yàn)。有見證取樣的試件不少于30%，試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：811普通砼試件：（GB50204）1.在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣。2.同一砼強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同的普通砼每拌制100盤且不超過100 m3做一組抗壓試塊。3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時(shí)，同一配合比的砼每200 m3 取樣不得少于一次。每一層樓同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。812抗?jié)B砼試件：（GB50204）（GB50208）1.抗?jié)B砼強(qiáng)度應(yīng)符合要求，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。2 .連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。 82、試塊留置組數(shù)821標(biāo)養(yǎng)試塊（包括墻體、頂板）：每次取樣留置兩組，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。822同條件試塊 墻體：供拆模用，按規(guī)范規(guī)定，對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重構(gòu)件模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不應(yīng)低于1.2Mpa（常溫時(shí)，一般砼澆筑10h即可達(dá)到）。澆注砼時(shí)均留置三組試塊。 頂板：頂板同條件試件僅供拆頂板參考，每次澆筑頂板砼時(shí)留置同條件試塊兩組。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間。83、除按規(guī)定取樣外，還必須作見證取樣，取樣總數(shù)為隨機(jī)取樣總數(shù)量的30%。試件要養(yǎng)護(hù)好，并及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，由試驗(yàn)室出具強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一旦發(fā)現(xiàn)砼強(qiáng)度達(dá)不到要求，立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，情況嚴(yán)重的，需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行研究解決。九、質(zhì)量保證措施91 、建立質(zhì)量保證體系: 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)的質(zhì)量檢查小組，每周一次對(duì)工地質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，工地成立以質(zhì)量負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢小組，每天要對(duì)工地各施工班組進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量保證體系見下圖：質(zhì)量保證體系資 料 員：徐士成試 驗(yàn) 員：曹根深施 工 員：張洪宇鋼筋工長(zhǎng)：王 陽技 術(shù) 員：齊志剛土建質(zhì)檢：胡雪輝水暖工長(zhǎng)：李洪彬電氣工長(zhǎng)：王 盈砼 工 長(zhǎng)：張洪宇質(zhì)量組長(zhǎng)：張志堅(jiān)92、建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，加強(qiáng)各項(xiàng)交工作。93、落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。94、加強(qiáng)各項(xiàng)成品保護(hù)制度的落實(shí)，對(duì)違反者進(jìn)行罰款處理。95、加強(qiáng)各分項(xiàng)工程施工過程中間控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。96、砼澆筑嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，中途砼不允許加水。97、砼觀感必須達(dá)到清水砼要求。98、砼技術(shù)資料要求齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括水泥、粉煤灰，骨料、外加劑的材質(zhì)證明和復(fù)式報(bào)告以及配合比通知單等。99、砼的養(yǎng)護(hù)、施工縫的處理必須符合本方案的規(guī)定。910、砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合要求。911、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查數(shù)量：按樓層，結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁5剪力墻5垂直度層高5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5米8全高（H）H/1000且不大于30經(jīng)緯儀鋼尺檢查標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀拉線或鋼尺檢查全高30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+5，-5鋼尺檢查墻、柱、梁寬、高3電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+20，-0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度32米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件5鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查911混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量：9111 結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)等處理痕跡。9112、結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無漏漿、無跑模，無蜂窩、麻面和孔洞，無氣泡或每平方米氣泡面積不大于30CM,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10CM，深度不大于2MM. 9113、焊梯子筋與墻同寬封頭刷漆、綁預(yù)制墊塊等方法確保保護(hù)層厚度，入模后再以墊塊和頂棍控制保護(hù)層厚度和截面尺寸，以確保保護(hù)層準(zhǔn)確，無漏筋，預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預(yù)埋件底部密實(shí)，表面平整；預(yù)埋螺栓垂直、外漏絲扣有保護(hù)措施。 9114、外檐陰陽大角垂直平整，折線，腰線平順，各層門窗口邊線順直，不偏斜；各層陽臺(tái)邊角線順直，無明顯凹凸錯(cuò)位；滴水檐（槽）順直齊整，符合要求。十、作業(yè)安全措施101、安全技術(shù)措施1011、施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土作業(yè)安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。1012、采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，安全閥完好，管道架子牢固，輸送前應(yīng)進(jìn)行試送，檢修時(shí)必須卸壓。1013、砼泵管口出口前方嚴(yán)禁站人。1014、澆筑框架梁、柱陽臺(tái)混凝土?xí)r，操作平臺(tái)應(yīng)有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。1015、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，掛架方可承重?；炷翉?qiáng)度依據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度決定。1016、砼澆筑結(jié)束，應(yīng)將施工面及大模板背面殘留砼及時(shí)清理，以免吊運(yùn)大模板時(shí)墜物傷人。102、安全管理措施1021、建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。1022、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將目標(biāo)分解落實(shí)到人。1023、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過三級(jí)安全教育考試，合格后，方可進(jìn)場(chǎng)施工。1024、施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有安全交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶，。做好結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置，1025、特殊工種人員必