分布講解網(wǎng)絡機房綜合布線施工技術(shù).doc

分布講解網(wǎng)絡機房綜合布線施工技術(shù) 一、施工前的檢查 1在安裝工程之前，必須對設備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工： （1）設備間的土建工程已全部竣工，室內(nèi)墻壁已充分干燥。設備間門的高度和寬度應不妨礙設備的搬運，房門鎖和鑰匙齊全； （2）設備間地面應平整光潔，預留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求； （3）電源已經(jīng)接入設備間，應滿足施工需要； （4）設備間的通風管道應清掃干凈，空氣調(diào)節(jié)設備應安裝完畢，性能良好； （5）在鋪設活動地板的設備間內(nèi)，應對活動地板進行專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，符合安裝要求，每平米水平誤差應不大于2mm，地板應接地良好，接地電阻和防靜電措施應符合要求。 2交接間環(huán)境要求 （1）根據(jù)設計規(guī)范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及交接間應做好安排，并應檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。 （2）應留好交接間垂直通道電纜孔孔洞，并應檢查水平通道管道或電纜橋架和環(huán)境條件是否具備。 二、雙絞線傳輸通道施工 1、金屬管的敷設 （1）金屬管的要求 金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。 （2）金屬管的切割套絲 在配管時，根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。 管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。套絲時，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后在套絲，套完后應立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。 （3）金屬管的彎曲 在敷設時，應盡量減少彎頭，每根管的彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)。 金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。暗管管口應光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應為25-30mm。 （4）金屬管的連接 金屬管連接應牢靠，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2。2倍。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強度。 金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內(nèi)的露出長度應小于5mm。明設管應用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。 （5）金屬管的敷設 a 金屬管的暗設應符合下列要求： *預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線布管30mm處設置暗線盒。 *敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應堅實、平整、不應有沉陷，以保證敷設后的線纜安全運行。 *金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準、無錯位，以免影響管、線、槽的有效管理，保證敷設線纜時穿設順利。 *金屬管道應有不小于0。1%的排水坡度。 *建筑群之間金屬管的埋設深度不應小于0。7m；在人行道下面敷設時，不應小于0。5m。 *金屬管內(nèi)應安置牽引線或拉線。 *金屬管的兩端應有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。 b光纜與電纜同管敷設時，應在金屬管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的內(nèi)徑應為光纜外徑的2.5倍。 2金屬線槽的敷設 （1） 線槽安裝要求 * 線槽安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不應超過50mm； * 線槽水平每米偏差不應超過2mm； * 垂直線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm； * 線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應超過2mm； * 當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板； * 線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。 * 蓋板應緊固。 * 支吊架應保持垂直，整齊牢靠，無歪斜現(xiàn)象。 （2） 水平子系統(tǒng)線纜敷設支撐保護 預埋金屬線槽支撐保護要求： a 在建筑物中預埋線槽可為不同的尺寸，按一層或兩層設置，應至少預埋兩根以上，線槽截面高度不宜超過25mm； b 線槽直埋長度超過15m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時宜設置拉線盒，以便布放線纜盒時維護； c 拉線盒蓋應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應能開啟，并采取防水措施； d 線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)； 設置線槽支撐保護： a 水平敷設時，支撐間距一般為1。5-3m，垂直敷設時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m； b 金屬線槽敷設時，下列情況設置支架或吊架：線纜接頭處、間距3m、離開線槽兩端口0。5m處、線槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處； 在活動地板下敷設線纜時，活動地板內(nèi)凈空不應小于150mm。如果活動地板內(nèi)作為通風系統(tǒng)的風道使用時，地板內(nèi)凈高不應小于300mm。 在工作區(qū)的信息點位置和線纜敷設方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時，在工作區(qū)宜設置交接箱。 （3） 干線子系統(tǒng)線纜敷設支撐保護 線纜不得布放在電梯或管道豎井內(nèi)。 干線通道間應溝通。 電間中線纜穿過每層樓板孔洞宜為方形或圓形。 建筑群子系統(tǒng)線纜敷設支撐保護應符合設計要求。 （4）金屬管的敷設 a 金屬管的暗設應符合下列要求： *預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線布管30mm處設置暗線盒。 *敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應堅實、平整、不應有沉陷，以保證敷設后的線纜安全運行。 *金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準、無錯位，以免影響管、線、槽的有效管理，保證敷設線纜時穿設順利。 *金屬管道應有不小于0。1%的排水坡度。 *建筑群之間金屬管的埋設深度不應小于0。7m；在人行道下面敷設時，不應小于0。5m。 *金屬管內(nèi)應安置牽引線或拉線。 *金屬管的兩端應有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。 b光纜與電纜同管敷設時，應在金屬管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的內(nèi)徑應為光纜外徑的2.5倍。 2金屬線槽的敷設 （1） 線槽安裝要求 * 線槽安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不應超過50mm； * 線槽水平每米偏差不應超過2mm； * 垂直線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm； * 線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應超過2mm； * 當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板； * 線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。 * 蓋板應緊固。 * 支吊架應保持垂直，整齊牢靠，無歪斜現(xiàn)象。 （2） 水平子系統(tǒng)線纜敷設支撐保護 預埋金屬線槽支撐保護要求： a 在建筑物中預埋線槽可為不同的尺寸，按一層或兩層設置，應至少預埋兩根以上，線槽截面高度不宜超過25mm； b 線槽直埋長度超過15m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時宜設置拉線盒，以便布放線纜盒時維護。 c 拉線盒蓋應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應能開啟，并采取防水措施。 d 線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。 設置線槽支撐保護： e 水平敷設時，支撐間距一般為1。5-3m，垂直敷設時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m； f 金屬線槽敷設時，下列情況設置支架或吊架：線纜接頭處、間距3m、離開線槽兩端口0。5m處、線槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處。 在活動地板下敷設線纜時，活動地板內(nèi)凈空不應小于150mm。如果活動地板內(nèi)作為通風系統(tǒng)的風道使用時，地板內(nèi)凈高不應小于300mm。 在工作區(qū)的信息點位置和線纜敷設方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時，在工作區(qū)宜設置交接箱。 （3） 干線子系統(tǒng)線纜敷設支撐保護 線纜不得布放在電梯或管道豎井內(nèi)。 干線通道間應溝通。 弱電間中線纜穿過每層樓板孔洞宜為方形或圓形。 建筑群子系統(tǒng)線纜敷設支撐保護應符合設計要求。 （1）機架安裝要求 a機架安裝完畢后，水平、垂直度應符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。若無廠家規(guī)定時，垂直度偏差不應大于3mm； b機架上的各種零件不得脫落或碰壞。各種標志應完整清晰。 c機架的安裝應牢固，應按施工的防震要求進行加固。