液壓開孔機(jī)使用說明書.doc

YK200型液壓開孔機(jī)使用維護(hù)說明書 YK200型液壓開孔機(jī)使用說明書一、 用途液壓開孔機(jī)適用于自來水、燃?xì)?、石油、化工等介質(zhì)輸送管道上開孔，開孔時(shí)可以不停止管道內(nèi)部的輸送介質(zhì)，管道內(nèi)介質(zhì)壓力小于1MPa，溫度低于80。本機(jī)一般與閘閥和管卡配套使用（鋼管用短接頭焊接在被開孔的鋼管相應(yīng)位置上；除自來水管道外，燃?xì)?、石油、化工管道均?yīng)焊接連接方式），在大于或等于開孔也徑的鑄鐵管、鋼管、塑料管上帶壓開孔并安裝相應(yīng)的分支管道。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理圖1 YK200液壓開孔機(jī)結(jié)構(gòu)和安裝示意圖YK200液壓開孔機(jī)成套設(shè)備包括主機(jī)、液壓站及輔件、刀具三部分，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。液壓站與主機(jī)分離，主機(jī)重量輕，安裝操作簡易輕便。主機(jī)各連接部位采用全密封結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件使用鋁合金、不銹鋼材質(zhì)，防銹防腐性能可靠，可適應(yīng)水下作業(yè)。液壓開孔機(jī)可以通過更換開孔機(jī)的法蘭聯(lián)接盤、筒刀、中心鉆等零部件來達(dá)到開不同直徑孔的目的，可以通過標(biāo)尺桿上的刻度來計(jì)算何時(shí)開孔完畢。液壓開孔機(jī)工作原理是：液壓泵站驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，經(jīng)減速箱帶動(dòng)傳動(dòng)套旋轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)套和主軸上的特殊平面結(jié)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給主軸，再通過人工驅(qū)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸與絲杠的差動(dòng)進(jìn)給，即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)進(jìn)刀0.07-0.2mm。通過調(diào)節(jié)液壓站上的溢流閥、調(diào)速閥來控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)解主軸轉(zhuǎn)速、控制開孔速度，完成開孔作業(yè)。安裝在外套筒上的標(biāo)尺桿能準(zhǔn)確記錄進(jìn)刀尺寸，與理論尺寸相比較，從而準(zhǔn)確把握快速進(jìn)退刀、手動(dòng)進(jìn)退刀、停車等操作。三、 主要技術(shù)參數(shù)開孔機(jī)型號(hào)YK200工作壓力1.0MPa最大開孔直徑200mm最小開孔直徑100mm最大行程460mm筒刀最大伸出長度515mm最高開孔轉(zhuǎn)速65r/min手動(dòng)進(jìn)給量0.070.2mm/r快速進(jìn)給量100mm/min額定輸出扭矩(開孔機(jī)主軸)315 N.M外形尺寸（長*寬*高）965*340*400 mm主機(jī)重量28kg四、 開孔操作方法及注意事項(xiàng)（一） 開孔前準(zhǔn)備1. 檢查和安裝刀具，確認(rèn)開孔刀具完好無損后，先安裝中心鉆，并檢查中心鉆頭部的固料銷（如圖1示）是否靈活。再安裝筒刀，筒刀用3個(gè)六角頭螺栓固定在主軸接刀盤上。刀具安裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使主軸退回到零位。2. 檢查液壓站，并接上接電源，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合油泵上的指示方向。將開孔機(jī)上的液壓馬達(dá)與液壓站用高壓軟管連接起來，注意應(yīng)使用廠家配套的軟管及接頭，確保密封可靠。3. 啟動(dòng)液壓站和液壓馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)向和管路接頭沒有泄漏。試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后拆下液壓馬達(dá)上的高壓油管。（二） 開孔機(jī)及管件安裝1. 安裝卡箍，將相應(yīng)孔徑的管道卡箍安裝在要開孔的管道上（或在事先焊好的鋼管短接上安裝好相應(yīng)管徑的法蘭），注意卡箍上的分支管法蘭要對(duì)準(zhǔn)管道開孔位置。2. 安裝閘閥，將相應(yīng)孔徑的閘閥安裝在分支法蘭上，注意帶密封墊，聯(lián)接螺栓均勻固定并預(yù)緊。閘閥安裝好后，完全打開閘閥閥板，并測(cè)量閘閥外側(cè)法蘭距管道外輪廓的距離H3，然后計(jì)算開孔切削距離H，計(jì)算公式為： 開孔切削距離H計(jì)算值可直接查附錄表1。3. 安裝開孔機(jī)主機(jī)，開孔機(jī)安裝在閘閥上，開孔機(jī)的閥門連接法蘭與閘閥閥法蘭對(duì)接。注意不要讓開孔機(jī)法蘭上的端面O形圈脫落，聯(lián)接螺栓均勻固定并預(yù)緊。開孔機(jī)安裝前，應(yīng)檢查確認(rèn)筒刀及中心鉆是否固定可靠，確認(rèn)主軸及刀具退回到零位，即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪到極限位置，此時(shí)筒刀刀尖距連接法蘭凸面距離應(yīng)小于50mm。圖1 開孔示意圖（三） 開孔作業(yè)1. 確認(rèn)主軸及刀具已退回到零位，確認(rèn)閘閥閥板已完全打開。啟動(dòng)液壓站，啟動(dòng)液壓馬達(dá)。調(diào)整溢流閥（推薦壓力 7-8Mpa）、調(diào)速閥（推薦 3.5-4.5）及主軸轉(zhuǎn)速(推薦 30 轉(zhuǎn)/分鐘左右)。2. 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪，至中心鉆尖接觸到管道外輪廓時(shí)，停頓觀測(cè)外套筒上的進(jìn)給標(biāo)尺，并記下紅線指示的標(biāo)尺數(shù)值H1，這個(gè)數(shù)值H1指的是此時(shí)筒刀刀尖距連接法蘭凸面的實(shí)際距離。如圖1示。3. 繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪，主軸進(jìn)刀切削，當(dāng)管壁被中心鉆鉆透時(shí)，管線內(nèi)的液體將進(jìn)入連接閥閥體和各管件內(nèi)，打開開孔機(jī)聯(lián)接法蘭上的排泄閥將空氣排出，待排出油（汽）后，關(guān)閉排泄閥，此時(shí)聯(lián)接法蘭內(nèi)腔與管道壓力平衡。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀切削，注意觀察外套筒內(nèi)的標(biāo)尺紅線，當(dāng)標(biāo)尺紅線從H1前進(jìn)了距離H，標(biāo)尺紅線到達(dá)H2位置，到此管道上的孔已完全開通。此時(shí)，應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，及時(shí)把主軸及刀具退回到零位，然后完全關(guān)閉閘閥。關(guān)停液壓馬達(dá)、油泵和液壓站電源。（四） 拆機(jī)保養(yǎng)1. 開孔作業(yè)完成后，將聯(lián)接法蘭上的排泄閥打開，以便放掉其中的殘余油（汽），又可檢驗(yàn)閘閥閥板是否完全關(guān)閉。2. 將油管從馬達(dá)上拆卸下來并纏繞好，將開孔機(jī)從閘閥上拆卸下來，閘閥及管道卡箍應(yīng)保留在分支管道上。此時(shí)，開孔作業(yè)全部完成，可進(jìn)入管道施工下道工序。3. 液壓開孔機(jī)在開孔后應(yīng)及時(shí)清理主軸和連接法蘭上的油垢或水及其它雜物，并涂油保護(hù)，主軸回零位。裝箱保存。每季度對(duì)主機(jī)、附件進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)和安全性檢查。減速箱應(yīng)每年更換一次潤滑脂（ZL-1H潤滑脂）。不用時(shí)，將各零部件裝箱放置于干燥、清潔無腐蝕性氣體的環(huán)境中。保護(hù)好閥門連接法蘭端面上的239*5.3 橡膠O形圈。液壓膠管和快速接頭應(yīng)妥善保管、防塵，防止出現(xiàn)泄漏。（五）開孔作業(yè)注意事項(xiàng)1. 開孔過程中，禁止馬達(dá)反轉(zhuǎn)。當(dāng)開孔刀具在進(jìn)給切削時(shí)被卡住，應(yīng)立即反向慢轉(zhuǎn)手輪退刀，把刀具退出切槽，排除故障；再次進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)給速度，必要時(shí)，還需要把馬達(dá)調(diào)快一些；當(dāng)開孔進(jìn)行到部分開通時(shí)，完全開通前，若開孔刀被鎖住，應(yīng)首先將馬達(dá)停轉(zhuǎn)，再逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，退回開孔刀，同時(shí)記住標(biāo)尺桿刻度；再啟動(dòng)馬達(dá)，刀具進(jìn)入切槽時(shí)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以便清除上次卡刀時(shí)的毛刺，再緩慢進(jìn)給，進(jìn)行開孔，直到開孔完成。2. 液壓泵和油馬達(dá)禁止頻繁啟動(dòng)停止。打開排泄閥排放壓力時(shí)應(yīng)避開人員和其他設(shè)備，否則會(huì)造成人身傷害，設(shè)備污損。3. 操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)，具有熟練操作能力，能夠處理開孔作業(yè)中的一些常見故障。4. 作業(yè)過程中，各項(xiàng)技術(shù)要求和指標(biāo)必須控制在技術(shù)參數(shù)表規(guī)定范圍內(nèi)。禁止使用超規(guī)格刀具開孔。本開孔機(jī)刀具是定制專用的，其它類型的刀具不適應(yīng)本開孔機(jī)。五、常見故障及原因序號(hào)故障現(xiàn)象原因1振動(dòng)或噪聲過大安裝連接不平衡，不牢固；刀具磨損嚴(yán)重；進(jìn)給量過大。2電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或突然停機(jī)線路不通電；接觸不良；過載自動(dòng)跳閘；電動(dòng)機(jī)損壞。3整機(jī)工作是溫升過高潤滑油過少；未注冷卻水；環(huán)境溫度過高；進(jìn)給量過大；刀具磨損嚴(yán)重。4密封性能差超出工作壓力；安裝連接不牢固；密封圈損壞；密封面未清理干凈。5刀具易損壞進(jìn)給量過大或不均勻；連接不牢固；附錄：附錄表1 DN100DN1200主管上開80200孔的切削距離H計(jì)算值主管管徑D開孔口徑d/mm80100150200開孔切削距離H/mmDN1005383無無DN15044.5571152.0983108無DN20041.3484946.3974666.85622133DN25039.5728143.435615883DN30038.4316841.5786453.0961971.1966DN35037.6327540.294949.8861264.38593DN40037.0408239.3508347.5950459.79492DN45036.584138.6258945.8679756.44356DN50036.2207538.0510344.515253.87122DN60035.6786337.1960142.5262550.15729DN70035.2932336.5898441.1301447.5898DN80035.0050336.137