吹灰器技術(shù)規(guī)范書.doc

中煤能源黑龍江煤化工有限公司220噸/小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項目吹灰器規(guī)范書 編 制:會 簽：校 核:審 核:審 定:項目負(fù)責(zé)人:中煤西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司2011年11月目 錄 1.0 工程概況及總則 2.0 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件 3.0 主要技術(shù)規(guī)范 4.0 技術(shù)要求 5.0 性能保證、試驗(yàn)及監(jiān)造 6.0 供貨范圍 7.0 設(shè)備包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸 8.0 設(shè)備驗(yàn)收及貯存 9.0 圖紙資料10.0 資格及業(yè)績要求11.0 技術(shù)服務(wù)12.0 安裝、調(diào)試、服務(wù)1.0 工程概況及總則1.1 本工程為中煤能源黑龍江煤化工有限公司的擴(kuò)能改造項目，廠址位于依蘭縣達(dá)連河鎮(zhèn)以北1公里處，距哈爾濱市東北方向約250公里，距依蘭縣城23公里。本工程裝機(jī)為1臺220噸/小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐，同時增加一套制備能力200m3/h除鹽水裝置。1.2 招投標(biāo)總則1.2.1 本規(guī)范書用于中煤能源黑龍江煤化工有限公司220噸/小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項目的鍋爐蒸汽吹灰器，它包括了蒸汽吹灰器本體及其輔助裝置的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)明確規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。投標(biāo)方提供的設(shè)備必須是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.2.3 如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的所有條文提出異議，招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足技術(shù)規(guī)范書的要求。1.2.4 簽訂合同后，因技術(shù)規(guī)范書標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化，招標(biāo)方有權(quán)以書面形式提出補(bǔ)充要求，具體項目由雙方共同商定。1.2.5 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所列標(biāo)準(zhǔn)如有更新版本，應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)。2.0 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件2.1、環(huán)境條件設(shè)備安裝地點(diǎn) 黑龍江省依蘭縣達(dá)連河鎮(zhèn)廠房零米海拔高度（黃海高程） 110 m年平均氣溫 3.1最熱月（7月）平均氣溫 21.9極端最高氣溫 35極端最低氣溫 -37.2最冷月（1月）平均氣溫 -18.9空調(diào)用夏季干球溫度 29.3空調(diào)用夏季濕球溫度 23.6月平均最高相對濕度(8月) 81%月平均最低相對濕度(1月) 1%年平均相對濕度 68%冬季空調(diào)計算用相對濕度 69%主導(dǎo)風(fēng)向和頻率 西南 + 西西南 17%地面上10米高處最大風(fēng)速 24米/秒冬季平均風(fēng)速 4.6米/秒夏季平均風(fēng)速 3.0米/秒年平均風(fēng)速 4.1米/秒最大風(fēng)壓(參照佳木斯市) 0.5KN/m2最高絕對氣壓 1032.1毫巴最低絕對氣壓 958.7毫巴年平均氣壓 1002.1毫巴年平均降水量 540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小時最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大積雪厚度(1958) 280毫米雪荷重 0.7KN/m2凍土深度 -2.3米年平均雷暴日數(shù) 34.5日/年本工程抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05。2.2 設(shè)計條件與運(yùn)行條件2.2.1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)鍋爐型號： TG-220/9.81-M型高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐 制造廠家： 太原鍋爐集團(tuán)有限公司鍋爐額定蒸發(fā)量： 220t/h臺數(shù)： 1臺2.2.2 燃料成分分析：鍋爐燃煤主要為中煤龍化公司生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品煤矸石，約占74%，摻燒部分長焰煤，約占26%，長焰煤來源于依蘭煤礦，鍋爐預(yù)留煤泥接入口。煤質(zhì)分析報告分析指標(biāo)符號單位煤矸石長焰煤設(shè)計煤種煤矸石74%長焰煤26%收到基碳Car%9.3641.1917.64收到基氫Har%2.043.682.47收到基氧Oar%9.818.819.54收到基氮Nar%0.240.790.38收到基全硫St.ad%0.090.280.14全水分Mt%3.56.54.28收到基灰分Aar%74.9638.7665.55收到基底位發(fā)熱量Qnet.arkcal/kg73136371487哈氏可磨性HGI/灰熔點(diǎn)（變形溫度）DT15001500灰熔點(diǎn)（軟化溫度）ST15001500灰熔點(diǎn)（半球溫度）HT15001500灰熔點(diǎn)（流動溫度）FT150015002.2.3 煤灰成分分析（僅供參考）煤灰成分分析報告分析指標(biāo)符號單位煤矸石長焰煤二氧化硅SiO2%49.6844.87三氧化二鋁Al2O3%32.6138.75三氧化二鐵Fe2O3%5.324.80氧化鈣CaO%0.230.68氧化鎂MgO%0.900.65氧化鉀K2O%0.300.39氧化鈉Na2O%0.580.28三氧化硫SO3%0.190.13五氧化二釩V2O5%/0.012.2.4 安裝地點(diǎn)：鍋爐尾部煙道，鍋爐為緊身封閉布置。2.2.5 本工程一臺鍋爐的吹灰點(diǎn)詳見鍋爐廠提供的圖紙。2.2.6 設(shè)備運(yùn)行方式： 間歇運(yùn)行3.0 主要技術(shù)規(guī)范3.1 設(shè)備名稱： 3.2 型 號： 3.3 設(shè)備數(shù)量： 套3.4 吹灰器主要技術(shù)參數(shù)（由投標(biāo)方填寫）3.4 蒸汽吹灰器主要技術(shù)參數(shù)序號項目技術(shù)指標(biāo)備 注1型號 投標(biāo)方填寫2形式長伸縮過熱器蒸汽吹灰器3行程4000mm 4吹掃角度360度5有效吹掃半徑2000mm6吹灰槍移動速度2.185m/min7吹灰槍旋轉(zhuǎn)速度19rpm8吹灰介質(zhì)蒸汽9吹掃溫度36010噴嘴數(shù)量211汽耗率5075kg/min12汽源壓力0.781.96MPa13電動機(jī)型號 投標(biāo)方填寫14電動機(jī)功率 投標(biāo)方填寫15吹灰孔尺寸113需鍋爐廠確認(rèn)16吹灰器接管尺寸 投標(biāo)方填寫17動力電源電壓等級 投標(biāo)方填寫18控制電源電壓等級 投標(biāo)方填寫19控制方式可編程序控制器（PLC）20產(chǎn)品材質(zhì) 投標(biāo)方填寫21使用壽命 投標(biāo)方填寫22易損件 投標(biāo)方填寫23主要維護(hù)點(diǎn) 投標(biāo)方填寫24設(shè)計年運(yùn)行小時8000時25整機(jī)重量KG投標(biāo)方填寫26單臺鍋爐吹灰器采購數(shù)量鍋爐廠提供27控制柜數(shù)量 投標(biāo)方填寫4.0 技術(shù)要求4.1 根據(jù)鍋爐廠的設(shè)計要求，本工程原則上采用蒸汽吹灰器。投標(biāo)方核算鍋爐廠預(yù)留的吹灰點(diǎn)數(shù)是否滿足本工程的需要。4.2 吹灰器的設(shè)計應(yīng)根據(jù)各吹灰點(diǎn)的煙溫和灰分的性質(zhì)，選擇合理的吹灰參數(shù)和槍管材質(zhì)，并保證在有效吹掃半徑內(nèi)受熱面清潔。4.3 吹灰器系統(tǒng)所有產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)符合原機(jī)械部JB/T8501-1996鍋爐吹灰器和測溫探針及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。4.4 管路設(shè)計應(yīng)符合ANSI B31.1 動力管道規(guī)范和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.5 吹灰器應(yīng)保證熱態(tài)進(jìn)退靈活，不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象；每只吹灰器均具有就地切除功能，且配有中間端子箱，與程控系統(tǒng)的所有接口信號在端子箱的端子排上。4.6 吹灰器應(yīng)有可靠的撓度修正結(jié)構(gòu)。4.7 減速箱不得滲漏。4.8 吹灰器本體設(shè)計應(yīng)考慮對受熱面的吹損。4.9 隨吹灰器配供的行程開關(guān)等就地控制設(shè)備應(yīng)良好可靠，滿足控制要求，管路閥門、壓力儀表、溫度儀表接入程控裝置。4.10 所有控制設(shè)備具有高的可用性、穩(wěn)定性、可操作性和可維護(hù)性。4.11 蒸汽吹灰器的汽源由鍋筒提供，投標(biāo)方提供整套減溫減壓系統(tǒng)，包括減溫減壓器、管路、閥門、反法蘭、其它所需附件等。4.12 控制柜投標(biāo)方所提供的控制柜和動力柜應(yīng)具有防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物等的作用；能耐指定的工作環(huán)境下的高低溫及支撐結(jié)構(gòu)震動；符合NEMA12標(biāo)準(zhǔn)；控制柜的設(shè)計，應(yīng)能保證其內(nèi)部溫度不會超過極限值；內(nèi)部提供220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座；在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān)；內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的PLC直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。4.13 儀表與控制4.13.1 投標(biāo)方提供工藝系統(tǒng)流程圖，表明各吹灰器間的管路連接、吹灰器的布置位置和標(biāo)高（吹灰孔位置由鍋爐廠確定）。4.13.2 投標(biāo)方提供用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報警的儀表，應(yīng)選用質(zhì)量好，準(zhǔn)確可靠的產(chǎn)品。4.13.3 吹灰系統(tǒng)采用手動和全自動PLC程序集中控制。4.13.4 自動吹灰程序根據(jù)工況可變或固定順序執(zhí)行，接受聯(lián)鎖和人工中斷信號中斷程序。4.13.5 所有吹灰器能任意切除跳步，選點(diǎn)操作，而不影響自動程序進(jìn)行及遠(yuǎn)方遙控操作。4.13.6 控制柜必須具有與DCS的通訊接口，在DCS上可實(shí)現(xiàn)啟、停、報警、監(jiān)視等功能。4.13.7 設(shè)有“人工中斷”、“重新啟動“功能，在中斷時發(fā)出報警信號，待故障排除后手動發(fā)出“重新啟動”指令，自動程序從中斷點(diǎn)繼續(xù)執(zhí)行。4.13.8 接受“吹灰器過載”、“超時“、“汽壓低”、“PLC異?！?、“禁止吹灰”等信號聯(lián)鎖。4.13.9 系統(tǒng)能在高的電氣噪聲、無線電波干擾和震動環(huán)境下連續(xù)可靠運(yùn)行。4.13.10 系統(tǒng)中的硬件在-4080，相對濕度595%的范圍內(nèi)運(yùn)行，而無結(jié)露現(xiàn)象。4.13.11 PLC上中央處理單元設(shè)置有足夠的存儲空間，至少有40%的備用量。4.13.12 程控系統(tǒng)的MTBF10000小時，程控系統(tǒng)可用率大于99.9%。4.13.13 監(jiān)控系統(tǒng)輸入信號包括：按鈕輸入：程序啟動、程序停止、程序暫停、手動啟動、跳步置入、跳步復(fù)位、跳步驗(yàn)證、組列跳步、緊急后退、消除報警等；吹灰器反饋信號：左右側(cè)吹灰器前進(jìn)、后退、過載；就地控制：模擬、自動、集中手動、現(xiàn)場手動等；鍋爐低負(fù)荷：當(dāng)負(fù)荷低于70%時，程序不能啟動；MFT閉鎖信號：當(dāng)有MFT信號時，程序不能啟動。5.0 性能保證、試驗(yàn)及監(jiān)造5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)5.1.1產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。JB/T8501-1996鍋爐吹灰器和測溫探針GB11920-89電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件GB4720-84低壓電器電控設(shè)備JB616-84電力系統(tǒng)二次電路用屏（臺）通用技術(shù)條件IEC144低壓開關(guān)和控制設(shè)備的外殼防護(hù)等級ANSI488可編程儀器的數(shù)字接口ISA-55.2 過程運(yùn)算的二進(jìn)制邏輯圖5.1.2從訂貨之日至投標(biāo)方開始制造之日的這段時期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，涉及費(fèi)用雙方協(xié)商,另行書面規(guī)定。5.2 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中列出設(shè)備的試驗(yàn)項目及試驗(yàn)方式。提供質(zhì)量保證的有關(guān)文件及使用標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足以下幾方面的要求：5.2.1吹灰器的設(shè)計和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收;5.2.2所有制造、加工工序、設(shè)備或材料、運(yùn)行效果的試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收都應(yīng)接受招標(biāo)方或其代表的監(jiān)督;5.2.3投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供有關(guān)吹灰器試驗(yàn)報告、完整的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證；5.2.4設(shè)備出廠前必須進(jìn)行徹底內(nèi)部清潔；5.2.5提供主要零部件的材料檢驗(yàn)合格證書；5.3 保質(zhì)期5.3.1吹灰器質(zhì)保期為投運(yùn)后12個月 。5.3.2吹灰器在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，因投標(biāo)方原因而造成的損壞，或不能進(jìn)行正常工作時，投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)為招標(biāo)方修理或更換零部件。5.4 投標(biāo)方在本合同生效日起1個月內(nèi)，向招標(biāo)方提供本合同設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄。設(shè)計、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.5招標(biāo)方代表有權(quán)通過投標(biāo)有關(guān)部門查（借）閱投標(biāo)方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄或稱不一致性報告）對于檢驗(yàn)記錄，如招標(biāo)方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，投標(biāo)方應(yīng)提賣方便。5.6 由投標(biāo)方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時，應(yīng)有投標(biāo)簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件。對某些主要設(shè)備還應(yīng)有全套招標(biāo)方代表簽字的監(jiān)造與檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報告。5.7 貨達(dá)目的地后，投標(biāo)方在接到招標(biāo)方通知后應(yīng)及時趕到現(xiàn)場與招標(biāo)方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確認(rèn)屬投標(biāo)方責(zé)任后由投標(biāo)方處理解決。招標(biāo)方應(yīng)在開箱檢查前10天通知投標(biāo)方開箱檢驗(yàn)，投標(biāo)方應(yīng)派檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場檢驗(yàn)工作。如投標(biāo)方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，招標(biāo)方有權(quán)自行開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為招標(biāo)方向投標(biāo)方索賠依據(jù)。6.0 供貨范圍6.1 一般要求6.1.1 本規(guī)范書規(guī)定設(shè)備的供貨范圍，投標(biāo)方保證提供全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的全套設(shè)備。6.1.2 投標(biāo)方提供詳細(xì)的供貨清單、備品備件清單和外購件清單并注明產(chǎn)地。6.2 供貨范圍6.2.1 提供全套、完整的系統(tǒng)設(shè)備和附件（包括管道及支架等）。6.2.2 程控柜、就地控制柜、動力柜及其內(nèi)部元?dú)饧?.2.3 吹灰器至就地控制柜間的電源、控制電纜等。6.2.4 吹灰管道保溫設(shè)計6.2.5 吹灰控制裝置（不限于此）吹灰器的就地控制及程序控制所需的全部檢測、顯示儀表、控制元件、控制柜、控制軟件、控制保護(hù)設(shè)備等。提供的控制系統(tǒng)應(yīng)能保證留有與DCS連接的啟、停、報警接口及狀態(tài)顯示的通訊接口。6.2.6 每臺鍋爐至少提供：蒸汽吹灰器10套、就地控制箱及元件10套、控制柜動力柜個一套。7.0 設(shè)備包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸7.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備的包裝及代辦托運(yùn)。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價內(nèi)。7.2 設(shè)備的包裝、運(yùn)輸符合“GB191-73”包裝儲運(yùn)指示標(biāo)志的規(guī)定，且含裝箱單、合格證。7.3 由制造廠至收貨單位的運(yùn)輸、裝卸及保險費(fèi)包括在設(shè)備總價中。7.4 設(shè)備在運(yùn)輸過程中，由于包裝不當(dāng)造成的損失和損壞，全部由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸中發(fā)生設(shè)備損壞和丟失情況時，由投標(biāo)方向承運(yùn)部門及保險公司交涉，辦理索賠。投標(biāo)方盡快向招標(biāo)方補(bǔ)充缺損件以滿足工程進(jìn)度需要。7.5 設(shè)備到達(dá)交貨地點(diǎn)后，收貨單位應(yīng)及時清點(diǎn)貨物件數(shù)及包裝外觀完整情況：如貨物與發(fā)貨清單不符或包裝損壞時，收貨單位在妥善保管同時，及時書面通知投標(biāo)方。8.0 設(shè)備驗(yàn)收及貯存8.1 設(shè)備驗(yàn)收8.1.1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，招投標(biāo)雙方按商定的檢驗(yàn)方法，對照裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。8.1.2 投標(biāo)方的聯(lián)營體或分包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）應(yīng)將生產(chǎn)廠家寫明，投標(biāo)方應(yīng)對廠家質(zhì)量進(jìn)度負(fù)責(zé)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由招投標(biāo)雙方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。8.2 貯存 設(shè)備應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞，如果超過12個月，一般應(yīng)進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。投標(biāo)方應(yīng)提供儲存說明書。9.0圖紙資料9.1 一般要求9.1.1 提供的技術(shù)資料深度滿足各階段的設(shè)計、安裝要求，資料應(yīng)準(zhǔn)確，不能任意修改。9.1.2 提交的每一批資料應(yīng)有圖紙清單，每張資料注明版次。9.1.3 提供設(shè)計院所需的全部資料。9.1.4 每份資料上應(yīng)標(biāo)明“中煤龍化220噸/小時煤矸石循環(huán)流化床鍋爐擴(kuò)能改造項目”字樣。9.2 提供的圖紙和清單（不限于此）9.2.1 吹灰系統(tǒng)圖、測點(diǎn)布置圖（包括安裝、使用說明書）。9.2.2 吹灰器本體結(jié)構(gòu)圖。9.2.3 程控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范，聯(lián)鎖要求、控制邏輯等資料9.2.4 吹灰器運(yùn)行中的各項參數(shù)、報警、聯(lián)鎖和保護(hù)動作整定值。9.2.5 控制原理圖、控制柜圖。9.2.6 供貨清單、備品備件清單。9.2.7 試驗(yàn)、檢測報告等9.2.8 其他所需資料9.3 圖紙資料進(jìn)度9.3.1 在中標(biāo)后7日內(nèi)提供設(shè)計院、招標(biāo)方各一套、CAD電子版各一份滿足施工圖設(shè)計需要的資料。10.0 資格及業(yè)績要求10.1 制造廠應(yīng)具有獨(dú)立的設(shè)計、制造、指導(dǎo)安裝及調(diào)試的資質(zhì)，所投吹灰器已在同類型電廠具有兩廠、兩臺機(jī)組、兩年以上的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并有證明文件。10.2 凡投標(biāo)方提供的主要設(shè)備，必須在投標(biāo)時提供廠家的資格證明文件。10.3 制造廠應(yīng)提供主要配套廠的名字并應(yīng)得到招標(biāo)方的認(rèn)可，投標(biāo)方應(yīng)對主要配套廠產(chǎn)品的質(zhì)量，可靠運(yùn)行特性負(fù)全部責(zé)任。10.4 制造廠應(yīng)說明設(shè)計，制造加工、試驗(yàn)等專業(yè)人員和設(shè)備的情況。10.5 制造廠應(yīng)具有ISO9001質(zhì)量體系的資格認(rèn)證。11.0 技術(shù)服務(wù)11.1在設(shè)備制造過