制冷設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)完全免費(fèi).docx

目錄一、確定制冷系統(tǒng)總制冷量-2-二、確定制冷劑種類(lèi)和系統(tǒng)形式-2-三、確定制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況-5-四、制冷壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的選型-8-六、冷凝器選型-8-七、輔助設(shè)備選型-10-八、確定系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制方案-12-九、參考文獻(xiàn)-12-制冷課程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)一、確定制冷系統(tǒng)總制冷量總制冷量用公式0=AQ0max來(lái)確定，式中A=1.051.15(對(duì)于直接供冷系統(tǒng)熱損失小取1.05，對(duì)于間接供冷系統(tǒng)熱損失大取1.15)。該?？照{(diào)實(shí)驗(yàn)室改建，原有冷源已不能滿足要求，擬定重建一單元制冷系統(tǒng)，供給空調(diào)實(shí)驗(yàn)臺(tái)合格的冷凍水（噴霧室和水冷式空氣冷卻器），故為間接供冷系統(tǒng),所以A取1.15?？照{(diào)冷負(fù)荷Q0=535KW。最低負(fù)荷Qmin=37KW。Q0max=53.5KW。0=AQ0max=1.1553.5=61.525KW。二、確定制冷劑種類(lèi)和系統(tǒng)形式（一）制冷劑的選擇1.氟利昂（1）氟利昂排氣溫度比較低（與氨相比），所以氟利昂制冷劑中的油經(jīng)油分離器分離后可直接返回曲軸箱。（2）氟利昂制冷劑與水幾乎不相容，所以在蒸發(fā)溫度不低于0時(shí)，如制冷裝置中存在水分，就會(huì)在節(jié)流閥處形成冰塞，堵塞節(jié)流閥，使制冷無(wú)法進(jìn)行，所以在制冷裝置中必須設(shè)干燥器。（3）氟利昂液體與潤(rùn)滑油能很好的互相溶解，氟利昂蒸汽與潤(rùn)滑油不能互相溶解，所以，在蒸發(fā)器中，隨制冷劑的蒸發(fā)，潤(rùn)滑油便被分離出來(lái)，留在蒸發(fā)器中形成油膜熱阻，影響傳熱，同時(shí)壓縮機(jī)也會(huì)缺油，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮壓縮機(jī)回油。（4）如系統(tǒng)中完全不含水分，氟利昂對(duì)金屬無(wú)腐蝕性，如有水分（即使很少）氟利昂對(duì)金屬腐蝕性會(huì)增加，尤其對(duì)鉛、鎂、銅等，會(huì)產(chǎn)生“鍍銅“現(xiàn)象。由于鹵化物暴露在熱的銅表面，則產(chǎn)生很亮的綠色，故可用鹵素噴燈檢漏。（5）氟利昂與油共存狀態(tài)下對(duì)填料有影響。（6）氟利昂無(wú)燃燒爆炸性。（7）只要不處于缺氧狀態(tài)氟利昂對(duì)人體幾乎無(wú)影響。（8）氟利昂本身無(wú)色無(wú)味、無(wú)毒、不燃、與空氣混合遇火也不爆炸，因此適用于公共建筑或?qū)嶒?yàn)室。（9）氟利昂的放熱系數(shù)低，價(jià)格較高，極易滲透又不容易被發(fā)現(xiàn)，而且氟利昂的吸水性較差。（10）氟利昂制冷劑有氟利昂22、氟利昂134a、氟利昂12、氟利昂123等多種。2.氨（1）排氣溫度高，不適用于高壓力比，不適于吸氣過(guò)熱度過(guò)大的制冷系統(tǒng)。（2）氨液和氨氣的比重都較小，氨液的比重小于潤(rùn)滑油，因此在設(shè)備底部應(yīng)設(shè)放油閥。（3）氨的傳熱性能比氟利昂好。（4）氨易溶于水，所以即使制冷系統(tǒng)含有少量水也分不會(huì)影響制冷循環(huán)。（5）氨和潤(rùn)滑油互不溶解。（6）氨會(huì)腐蝕銅及其合金及Zn等材料，所以氨系統(tǒng)無(wú)銅及其合金及Zn等材料的管道閥件。（7）氨具有燃燒爆炸性。（8）氨對(duì)人體健康影響比較大，檢修搶修時(shí)要帶防毒面具。（9）泄漏時(shí)容易發(fā)現(xiàn)，同時(shí)氨的價(jià)格便宜。鑒于氟利昂和氨的優(yōu)缺點(diǎn)并且由于實(shí)驗(yàn)室人員密集、儀器精貴，故選氟利昂R134a（二）系統(tǒng)形式1.制冷劑系統(tǒng)（1）壓縮機(jī)本設(shè)計(jì)采用活塞式制冷壓縮機(jī)，它的構(gòu)造雖然比較復(fù)雜，但是可以概括為機(jī)體、活塞及曲軸連桿機(jī)構(gòu)、氣缸套及進(jìn)排氣閥組、卸載裝置、以及潤(rùn)滑系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)中制冷系統(tǒng)采用蒸汽回?zé)嵫h(huán)，壓縮機(jī)吸入的為過(guò)熱蒸汽，為干壓縮過(guò)程，這樣既能使膨脹閥前液態(tài)制冷劑有較大的再冷度，同時(shí)又能保證壓縮機(jī)吸入具有一定過(guò)熱度的蒸汽，這樣就增加了單位質(zhì)量制冷劑的制冷能力。但蒸汽回?zé)嵫h(huán)的理論制冷系數(shù)是否提高與制冷劑的熱物理性質(zhì)有關(guān)，一般對(duì)于節(jié)流損失大的制冷劑如氟利昂R12，R134a等是有利的而對(duì)于制冷劑氨則不利。本設(shè)計(jì)采用制冷劑為R134a因此采用蒸汽回?zé)嵫h(huán)對(duì)提高制冷系數(shù)有利。（2）冷凝器冷凝器的作用是將制冷壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑予以冷卻、使之液化，以便制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)使用。本系統(tǒng)采用水冷式冷凝器，冷卻水是實(shí)驗(yàn)室水源為本校自來(lái)水網(wǎng)供給的16深井水由機(jī)械通風(fēng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。常用水冷式冷凝器有殼管冷凝器、套管冷凝器和焊接板式冷凝器。殼管冷凝器分臥式和立式兩種，冷卻水均在管內(nèi)流動(dòng)，制冷劑在關(guān)外流動(dòng)。臥式殼管冷凝器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高，冷卻水用量少，操作管理方便，但是，對(duì)冷卻水的水質(zhì)要求高。目前大、中型氟利昂和氨制冷裝置普遍采用這種冷凝器。對(duì)于立式殼管冷凝器來(lái)說(shuō)，由于氣態(tài)制冷劑從中部進(jìn)入，其方向垂直于管束，能很好的沖刷鋼管外表面，使之不至于形成較厚的液膜，故傳熱系數(shù)較高。（3）節(jié)流閥節(jié)流閥是組成制冷系統(tǒng)的重要部件，被稱為制冷系統(tǒng)四大部件之一，其作用為：一方面對(duì)高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行節(jié)流降壓，保證冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓力差，以使蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達(dá)到制冷降溫的目的；同時(shí)使冷凝器中的氣態(tài)制冷劑，在給定的高壓下放熱冷凝。另一方面調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑的流量，以適應(yīng)蒸發(fā)器熱負(fù)荷變化，從而就避免因部分制冷劑在蒸發(fā)器中未及汽化，而進(jìn)入制冷壓縮機(jī)，引起濕壓縮甚至沖缸事故；或因供液不足，致使蒸發(fā)器的傳熱面積未充分發(fā)揮作用，引起制冷壓縮機(jī)吸氣壓力降低，制冷能力下降。常用的節(jié)流機(jī)構(gòu)有手動(dòng)膨脹閥、浮球是膨脹閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥和毛細(xì)管等。本設(shè)計(jì)中采用熱力膨脹閥，它是通過(guò)蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度控制膨脹閥的開(kāi)度的。（4）蒸發(fā)器蒸發(fā)器的作用是通過(guò)制冷劑壓縮（沸騰），吸收載冷劑的熱量，從而達(dá)到制冷目的。根據(jù)供液方式不同可分為以下四種：滿液式蒸發(fā)器、非滿液式蒸發(fā)器、循環(huán)式蒸發(fā)器、淋激式蒸發(fā)器。本設(shè)計(jì)采用滿液式蒸發(fā)器液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器管內(nèi)，隨著在管內(nèi)流動(dòng)，不斷吸收管外載冷劑的熱量，逐漸汽化，故蒸發(fā)器內(nèi)處于汽液共存狀態(tài)。臥式殼管蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱性能好，制造工藝簡(jiǎn)單；為了強(qiáng)化氟利昂側(cè)的沸騰換熱，用于氟利昂的臥式殼管式蒸發(fā)器則采用低肋銅管。（5）油分離器由于在壓縮過(guò)程，制冷劑處于高溫高壓的過(guò)熱狀態(tài)，此時(shí)氣體運(yùn)動(dòng)的速度快，溫度高。于是，積聚于汽缸壁的部分潤(rùn)滑油將呈小油滴或油蒸汽狀態(tài)。當(dāng)它隨制冷劑一起進(jìn)入冷凝器或蒸發(fā)器內(nèi)就會(huì)在管壁上凝結(jié)一層油膜，影響冷凝及蒸發(fā)器的換熱效果，故在壓縮機(jī)出口設(shè)油分離器。（6）干燥器在膨脹閥吸入口前設(shè)干燥器防止氟利昂制冷系統(tǒng)中的水分在節(jié)流空口處發(fā)生“冰堵”現(xiàn)象，影響制冷系統(tǒng)循環(huán)。（7）過(guò)濾器分別安裝在節(jié)流閥處干燥器前和壓縮機(jī)吸入口前防止雜質(zhì)堵塞節(jié)流裝置和保護(hù)壓縮機(jī)汽缸的精度。（8）熱交換器利用熱交換器能使膨脹閥前液態(tài)制冷劑有較大的再冷度減少節(jié)流損失，同時(shí)又能保證壓縮機(jī)吸入具有較大的再冷度。（9）儲(chǔ)液器本系統(tǒng)儲(chǔ)液器安裝在冷凝器下邊為高壓儲(chǔ)液器，在系統(tǒng)中起穩(wěn)定制冷劑流量，并可用來(lái)儲(chǔ)存液態(tài)制冷劑。2.冷凍水系統(tǒng)本制冷系統(tǒng)主要為供給實(shí)驗(yàn)室教學(xué)和科研用冷凍水，故為開(kāi)式冷凍水系統(tǒng),設(shè)有冷凍水箱和回水箱，系統(tǒng)水容量大，運(yùn)行穩(wěn)定，控制方便，開(kāi)式冷凍水系統(tǒng)如下圖。3.冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)形式常有直流式冷卻水系統(tǒng)、混合式冷卻水系統(tǒng)、循環(huán)式冷卻水系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用循環(huán)式冷卻水系統(tǒng)，可以將來(lái)自冷凝器的冷卻回水先通入蒸發(fā)式冷卻裝置，使之冷卻降溫，然后再用水泵送回冷凝器循環(huán)使用，這樣只需少量補(bǔ)水即可。冷卻塔頂部裝有通風(fēng)機(jī)，為機(jī)械通風(fēng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使室外空氣以一定流速自下通過(guò)填充層，以加強(qiáng)冷卻效果，機(jī)械通風(fēng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)如下圖。4.潤(rùn)滑油系統(tǒng)在壓縮機(jī)出口設(shè)有油分離器，防止?jié)櫥碗S液態(tài)氟利昂一起進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器在管壁凝結(jié)一層油膜，影響傳熱效果。為了使?jié)櫥秃涂赡芾淠聛?lái)的液態(tài)制冷劑不至流回壓縮機(jī)，排氣管應(yīng)有不小于0.01的坡度，坡向油分離器和冷凝器。對(duì)于氟利昂制冷系統(tǒng)，考慮潤(rùn)滑油應(yīng)能從蒸發(fā)器不斷流回壓縮機(jī)，氟利昂制冷壓縮機(jī)的吸氣管應(yīng)有不小于0.01的坡度，坡向壓縮機(jī)。同時(shí)應(yīng)選擇合適的管徑，防止造成回油不良問(wèn)題。三、確定制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)工況（一）蒸發(fā)溫度t0由空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)（第三版）P103中“一般用于冷卻水或鹽水的蒸發(fā)器，被冷卻液體(t1-t2)可取58蒸發(fā)溫度t0比被冷卻液體的出口溫度t2低23，就是說(shuō)，平均傳熱溫差tm約為57，蒸發(fā)器的熱流密度約20003000W/m2。原始資料給出空調(diào)設(shè)計(jì)工況冷凍水溫度t=5,故蒸發(fā)溫度t0取2，由R134a飽和液體與飽和氣體物性表查得對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)絕對(duì)壓力P0=0.3167MPa（二）冷凝溫度tk由空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)（第三版）P91中“一般，對(duì)于水冷式冷凝器，冷凝溫度與冷卻水進(jìn)口溫度差取714，冷卻水進(jìn)、出口溫差取410”和P141冷卻水進(jìn)口水溫比當(dāng)?shù)氐臐袂驕囟雀?6”，由制冷課程設(shè)計(jì)任務(wù)指導(dǎo)書(shū)可知當(dāng)?shù)氐臐袂驕囟葹?6.5，因此冷卻水進(jìn)口水溫為t1=31.5，出口水溫取t2=36.5確定出冷凝溫度tk為40。由R134a飽和液體與飽和氣體物性表查得對(duì)應(yīng)的冷凝絕對(duì)壓力PK=1.025MPa。（三）過(guò)熱度tsh的確定工作過(guò)熱度即熱力膨脹閥的過(guò)熱度一般為tsh=35。回?zé)崞鞯倪^(guò)熱度為tsh”=913，所以壓縮機(jī)吸入口總的過(guò)熱度tsh=1218。取tsh=t1-t1”=4，故t1=6。取tsh”=9，故t1”=15，取總過(guò)熱度tsh=15。t1=t0+tsh=2+15=17tsh”=t1-t1=17-6=11=t3-t3又t3=40則t3=29畫(huà)出系統(tǒng)的壓焓圖如下圖：制冷循環(huán)過(guò)程簡(jiǎn)介1”11為吸氣的過(guò)熱過(guò)程：其中11”為熱力膨脹閥的過(guò)熱過(guò)程，11為回?zé)崞鞯倪^(guò)熱過(guò)程；1點(diǎn)表示出蒸發(fā)器出口時(shí)的飽和狀態(tài)；1點(diǎn)為進(jìn)入回?zé)崞鞯倪^(guò)熱蒸汽狀態(tài)；點(diǎn)為壓縮機(jī)進(jìn)口處的過(guò)熱蒸氣狀態(tài)。12為表示制冷劑在壓縮機(jī)中的等熵壓縮過(guò)程；2點(diǎn)為排除過(guò)熱蒸汽狀態(tài)。2233為制冷劑在冷凝器中的冷卻、冷凝和過(guò)冷過(guò)程：其中22過(guò)程中制冷劑溫度降低；23過(guò)程中制冷劑等溫放熱，在冷卻過(guò)程中制冷劑的壓力保持不變且等于冷凝溫度下的飽和蒸發(fā)壓力；33過(guò)程表示制冷劑在過(guò)冷器中的過(guò)冷過(guò)程；點(diǎn)為毛細(xì)管節(jié)流前液體的狀態(tài)。34表示節(jié)流過(guò)程制冷劑在節(jié)流過(guò)程中的壓力和溫度都降低，但焓值保持不變，且進(jìn)入兩相區(qū)；4點(diǎn)為蒸發(fā)器入口制冷劑的狀態(tài)。41表示制冷劑在蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過(guò)程。各狀態(tài)點(diǎn)由空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)（第三版）附圖3-制冷劑壓焓圖查得記入下表：狀態(tài)點(diǎn)溫度絕對(duì)壓力MPa比焓KJ/Kg比熵KJ/(Kg?)比容m3/kg120.3167399.51.730.06551170.31674151.770.0709160.31674041.740.0673268.891.025440.51.770.02252401.025419.51.720.0203401.0252561.193291.025240.51.14420.3167240.51.1470.0135基本熱力計(jì)算（1）蒸發(fā)器中單位質(zhì)量制冷劑的制冷能力q0=h1-h4=404-240.5=163.5kJ/kg單位容積制冷能力qv=q0/v1=163.5/0.0673=2429.42kJ/m3（2）單位制冷劑質(zhì)量流量Mr=0/q0=61.525/163.5=0.3763kJ/s單位制冷劑體積流量Vr=Mrv1=0.37630.0673=0.0253m3/s（3）冷凝器的熱負(fù)荷K=Mrqk=Mr(h2-h3)=0.3763(440.5-256)=69.43kW（4）單位質(zhì)量制冷劑在壓縮機(jī)中被壓縮時(shí)，壓縮機(jī)的耗功量為wc=h1-h1=415-404=11kJ/kg（5）壓縮機(jī)理論耗功量Pth=Mrc=Mr（h2-h3）=0.3763(440.5-404)=13.73kW（6）理論制冷系數(shù)th=0/Pth=61.525/13.73=4.48（7）制冷效率R=th/c=6.66(tk-t0)/(t0+273.15)=0.920四、制冷壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的選型（1）壓縮機(jī)的活塞排量Vhv=0.94-0.085(P2/P1)1/m-1=0.7824式中：P2/P1=1.025/0.3167=3.2365,m=1.12由總制冷量0=vVhqv得壓縮機(jī)活塞排量Vh=0/vqv=61.525/(0.7824242.42)=0.0324m3/s=116.526m3/h根據(jù)實(shí)用制冷工程設(shè)計(jì)手冊(cè)，當(dāng)580kW058kW時(shí)應(yīng)選用中型制冷壓縮機(jī)；058kW時(shí)應(yīng)選用小型制冷壓縮機(jī)。Vh=116.526m3/h。查取中小型制冷壓縮機(jī)各系列的制要技術(shù)規(guī)格表，系列號(hào)100，汽缸數(shù)目為4，活塞行程70mm,汽缸直徑100mm,額定轉(zhuǎn)數(shù)960轉(zhuǎn)/分，理論輸氣量Vh=126.9m3/h，型號(hào)為4F10的壓縮機(jī)，根據(jù)Vh=D2Lnz/240計(jì)算得此時(shí)Vh=0.120.079604/240=0.0352m3/s=126.669m3/h,即用原有壓縮機(jī)即可。（2）電動(dòng)機(jī)的選型制冷壓縮機(jī)配用電動(dòng)機(jī)功率PP=(1.11.15)Pe/d=(1.11.15)(vVh/v1)(h2-h1)/(im)式中d為傳動(dòng)效率，直連為1，三角皮帶連接為0.900.95，本設(shè)計(jì)中取直連d=1。（1.11.15）為余量附加系數(shù)，本設(shè)計(jì)中取余量附加系數(shù)為1.15。查空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)（第三版）P57i=0.84；嗎=0.955，因此計(jì)算電動(dòng)機(jī)的功率為：P=19.709kW。又原有配用電機(jī)型號(hào)JO2-72-6，功率22KW，電壓380V，轉(zhuǎn)數(shù)970轉(zhuǎn)/分；能夠滿足本設(shè)計(jì)要求，可以選用。五、蒸發(fā)選型。冷凍水進(jìn)口溫度t1=11，冷凍水出口溫度t2=5，平均傳熱溫差tm=（t2-t1）/(t0-t1)/(t0-t2)=（11-5）/(2-11)/(2-5)=5.461.傳熱系數(shù)k查空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)（第三版）中表4-11蒸發(fā)器傳熱系數(shù)的概略值，對(duì)于臥式殼管氟利昂-水的傳熱系數(shù)為500600W/(m2?k),熱流密度為20003200.因tm=5.461在相關(guān)條件tm=46之間，故可取k=550W/(m2?k)。則冷卻面積為：A=0/ktm=(61.5251000)/(5.461550)=20.484m2六、冷凝器選型（1）冷卻水進(jìn)口溫度twi=31.5，冷卻水出口溫度tw2=36.5,平均傳熱溫tm=（t2-t1）/(tk-t1)/(tk-t2)=5/(40-31.5)/(40-36.5)=5.635。傳熱系數(shù)kc查空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)（第三版）P91中各種冷凝器的熱力性能表，臥式殼管冷凝器，氟利昂（低肋管）kc=700900W/m2K,熱流密度35005000W/m2；氟利昂（高效管）kc=10001500W/m2K，熱流密度50007000W/m2;二者平均傳熱溫差均為57K。當(dāng)為氟利昂（低肋管）時(shí)Amax=k/kmintm=(69.431000)/(5.635700)=17.60m2Amin=k/kmaxtm=(69.431000)/(5.635900)=13.69m2當(dāng)為氟利昂（高效管）時(shí)Amax=k/kmintm=(69.431000)/(5.6351000)=12.32m2Amin=k/kmaxtm=(69.431000)/(5.6351500=8.21m2根據(jù)給定參數(shù)（光管）無(wú)縫鋼管冷卻面積（m2）筒體直徑(mm)冷卻管(mm)管數(shù)N水通程n并列管數(shù)z14.4182235450470490616252.5221271272231616125-68818-19(低肋管冷凝器)冷卻面積筒體直徑冷卻管管數(shù)水通程并列管數(shù)1452806161578419-202836061815113256-573836061815113256-57可知氟利昻臥式殼管式冷凝器（光管）無(wú)縫鋼管不符合要求。因此選用低肋管冷凝器，所以A=k/ktm=(69.431000)/(5.635900)=13.690m2(取kc900W/m2K)因此選取低肋冷凝器：冷卻面積14.5m2筒體直徑2806冷卻管161.5管數(shù)78水通程4并列管束19-20.（2）冷凝器中冷卻水帶走的熱量k=冷凝器的熱負(fù)荷，冷卻水進(jìn)口溫度twi=31.5，冷卻水出口溫度tw2=36.5,平均傳熱溫差tm=（t2-t1）/(tk-t1)/(tk-t2)=5/(40-31.5)/(40-36.5)=5.635。得Mw=k/(cptm1000)=69.431000/(4.18685.6351000)kg/s=2.943kg/s=10.5948m3/h.原有玻璃鋼逆流式冷卻塔一臺(tái)，型號(hào)BNL-20型，冷卻水量MW在水溫降t=5時(shí)為193m3/h,MW在水溫降t=6時(shí)為159m3/h，本設(shè)計(jì)中溫降為5，Mw=10.5948m3/h符合要求，故選用原玻璃鋼逆流式冷卻塔。七、輔助設(shè)備選型（1）回?zé)崞鳎┗責(zé)崞鲀?nèi)的熱負(fù)荷=kAt=Mr（h1-h1回?zé)崞鲀?nèi)的平均傳熱溫差tm=tmax/(tmax/tmin)=(38-12)/(38/12)=22.556由空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)第三版中在設(shè)計(jì)時(shí)，制冷劑液體在管內(nèi)流速可取0.81.0m/s?；?zé)崞鞯膫鳠嵯禂?shù)約為240300w/(m2?k)，本設(shè)計(jì)中取K=260W/(?K)260A22.556=(415-404)0.3763得出A=0.7058m2取面積0.75m2,外徑長(zhǎng)度：2191060（mm），接管尺寸：回汽Dg80，液管Dg32。（2）高壓儲(chǔ)液器已知充灌量0.2m3，高壓儲(chǔ)液器的容量一般應(yīng)能容納系統(tǒng)中的全部充液量，為了防止溫度變化時(shí)因熱膨脹造成危險(xiǎn)，儲(chǔ)液器的儲(chǔ)存量不應(yīng)超過(guò)本身容積的80%則V=V/0.8=0.2/0.8=0.25m3容積（m3）外徑長(zhǎng)度(mm)接管通徑進(jìn)液出液平衡管安全伐0.050.0750.132560032511003251400Dg19Dg32Dg32Dg19Dg32Dg32Dg8Dg8Dg83/8Dg20Dg20根據(jù)已知參數(shù)沒(méi)有符合要求的儲(chǔ)液器，因此選擇2臺(tái)容積為1.0m3和一臺(tái)容積為0.05的儲(chǔ)液器三者并聯(lián)使用。（3）油分離器油分離器筒徑D=0.019Mrv2/（mm），其中=0.8m/s,則D=0.0190.376336000.0225/0.8=117.278mm選取油分離器型號(hào)YF159，外徑高度=159660mm，通徑Dg32mm，配管尺寸為38mm.（4）過(guò)濾干燥器干燥過(guò)濾器應(yīng)裝在氟利昂制冷系統(tǒng)節(jié)流機(jī)構(gòu)前的液管上，氟利昂通過(guò)干燥層流速應(yīng)小于0.03m/s，選擇型號(hào)為：外徑長(zhǎng)度=133330mm;配管Dg=40。(5)電磁閥電磁閥是一種依靠電磁力自動(dòng)啟閉的截止閥，它串聯(lián)在節(jié)流裝置前的液體管道上，并與壓縮機(jī)同接一個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，即當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)電磁閥打開(kāi)，接通系統(tǒng)管路，使制冷劑正常運(yùn)行，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)制冷劑液體繼續(xù)流向蒸發(fā)器，以防止壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)造成液擊現(xiàn)象。電磁閥自動(dòng)切斷液體管，阻止因?yàn)檫x取的干燥過(guò)濾器的配管Dg40，DF型電磁閥與干燥過(guò)濾器安裝在一起，故它的管徑應(yīng)相同，所以選取型號(hào)DF-40的電磁閥。（6）熱力膨脹閥根據(jù)孔徑來(lái)選配熱力膨脹閥，通過(guò)膨脹閥的制冷劑流量可按照下式計(jì)算：Mr=kg/s則膨脹閥的通道面積：Av=Pvi膨脹閥進(jìn)口壓力,PaPvo膨脹閥出口壓力,PaVvi膨脹閥進(jìn)口制冷劑比容,m3/kgAv膨脹閥的通道面積，CD流量系數(shù)流量系數(shù)：CD=+6.34vi膨脹閥進(jìn)口制冷劑密度，kg/m3vvo膨脹閥出口制